CN203606597U - 一种背光模组、液晶显示装置及贴附遮光胶带的机器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种背光模组、液晶显示装置及贴附遮光胶带的机器，本实用新型提供的背光模组包括：框体，所述框体具有一底面，在所述底面周边设有侧面，所述底面与侧面构成一容置空间，所述侧面与底面之间具有一个大于90度的夹角；遮光胶带，所述遮光胶带包括一底边以及一侧边，所述底边与侧边相连接，所述底边贴附于框体的底面，所述侧边贴附于框体的侧面。本实用新型提供的背光模组可以使位于不同位置的遮光胶带一次贴附，并且可以使用机械贴附，提高了作业效率。

Description

一种背光模组、液晶显示装置及贴附遮光胶带的机器

技术领域

本实用新型涉及显示领域，更为具体地，本实用新型涉及一种背光模组及液晶显示装置，还提供一种贴附遮光胶带的机器。 

背景技术

现有技术中，背光源是液晶显示装置(LiquidCrystalDisplay，LCD)中的光学组件，能够为液晶显示装置提供光源。目前液晶模组的主要组成部分包括金属背板(backcover)、光源、导光板、光学膜片、塑料框体(MoldFrame)、液晶面板(Panel)和金属前框(bezel)等。 

图1示出了现有技术中一种液晶模组的俯视图，图2为图1的截面示意图。如图所示，液晶模组一般包括一金属背板01、液晶面板02、前框03等。接着请参考图3，图3为图2的A处的放大示意图。所述金属背板01和前框03相互组合形成一个容纳空间，其中放置有液晶面板02，同时还设置有框体04用于固定液晶面板02，在液晶面板02的上方和下方分别贴附有上偏光板021和下偏光板022。导光板05用于将来自背光源的光线均匀的导向液晶面板02，在导光板05的下方设置有反射片051，在导光板05的上方设置有多层光学膜片052。在光学膜片052和下偏光板022之间还设置有横向的遮光胶带061，在框体04和液晶面板02之间设置有竖向的遮光胶带062。所述横向的遮光胶带061和竖向的遮光胶带062的作用是防止背光源的光线从液晶面板02的非显示区域穿透，也即防止漏光的发生。 

但是现在横向的遮光胶带061和竖向的遮光胶带062一般是分两步骤贴附的，横向的遮光胶带061可以使用机械或者人工贴附，但是因为竖向的遮光胶带062设置在一个垂直的方向上，无法用机械贴附。因此，现有技术中存在遮光胶带要分两次贴附、竖向的遮光胶带必须使用人工贴，工艺复杂、效率低下 的问题。 

实用新型内容

本实用新型提供一种背光模组，包含：框体，所述框体具有一底面，在所述底面周边设有侧面，所述底面与侧面构成一容置空间，所述侧面与底面之间具有一个大于90度的夹角；遮光胶带，所述遮光胶带包括一底边以及一侧边，所述底边与侧边相连接，所述底边贴附于框体的底面，所述侧边贴附于框体的侧面。 

本实用新型还提供一种液晶显示装置，其特征在于，包括如上所述的背光模组 

本实用新型还提供一种贴附遮光胶带的机器，其特征在于，包括一用于吸附遮光胶带的吸附探头，所述吸附探头和如上所述的框体的容置空间形状互补。 

本实用新型提供背光模组的遮光胶带可以使位于不同位置的遮光胶带一次贴附，并且可以使用机械贴附，提高了作业效率。 

附图说明

图1示出了现有技术中一种液晶模组的俯视图； 

图2为图1所示的液晶模组的截面示意图； 

图3为图2的A处的放大示意图； 

图4为本实用新型实施一提供的背光模组的俯视图； 

图5为图4所示的背光模组的截面示意图； 

图6为贴附有遮光胶带的背光模组的示意图； 

图7a至图7c为机械贴附遮光胶带的示意图； 

图8为本实用新型实施二提供的背光模组示意图。 

具体实施方式

为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图示说明 如下，但是以下附图和具体实施方式并不是对本发明的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。 

实施例一 

请参考图4和图5，图4为本实用新型实施一提供的背光模组的俯视图，图5为图4的截面示意图。 

如图所示，一种背光模组，包含有一框体1，所述框体1具有一底面10，在所述底面周边设有向上延伸的侧面11，所述底面10与侧面11构成一容置空间，该容纳空间用来承载并固定液晶面板等。所述侧面11在朝向与底面10的一侧于所述底面10之间具有一个夹角θ，所述夹角θ的值大于90度。 

接着请参考图6，图6为贴附有遮光胶带的背光模组的示意图。在框体1的内表面贴附有一遮光胶带，所述遮光胶带包括一底边21以及一侧边22，所述底边21与侧边22相连接，并且所述底边21贴附于框体1的底面10，所述侧边22贴附于框体1的侧面11。所述遮光胶带可以在背光模组的边缘遮挡来自背光的光线，放置光线从背光模组边缘透出，解决了漏光的问题。 

实施例一提供的背光模组可以通过机械的一步完成遮光胶带包括一底边21以及一侧边22的贴附，请参考图7a至图7c，示出了机械贴附遮光胶带的示意图。所述贴附机械包含一个吸附探头3，所述吸附探头3用于吸附遮光胶带，所述吸附可以是通过真空吸附的，并且所述吸附探头3的形状和框体的容置空间形状互补，即吸附探头3的形状可以刚好放置入框体的容置空间内，并把该容纳空间占满。优选的，所述吸附探头3放置入框体的容置空间内后，两者之间有一个很小的空隙，该空隙的宽度即为遮光胶带的厚度。 

参考图7a，首先吸附探头3吸附一张遮光胶带，该遮光胶带包括底边21以及一侧边22，然后吸附探头3将遮光胶带和框体对位，使遮光胶带的底边21和框体1底面10对位，使遮光胶带的侧边22和框体的侧面11的位置对位。 

参考图7b，吸附探头3带动着遮光胶带向着框体的位置移动，直到到达框体1的内部，此时遮光胶带的底边21和框体1的底面10贴附在一起，遮光胶带的侧边22和框体的侧面11贴附在一起，完成了遮光胶带两部分一次性的机械贴附工作。 

参考图7c，完成贴附后，吸附探头3解除吸附，然后吸附探头3向回移动。因为侧面11与底面10之间具夹角，吸附探头3向回移动时会和框体分离开没有接触，不会带动遮光胶带从框体上剥离，贴附效果好。 

优选地，所述遮光胶带的底边21及侧边22连接处设置有一条骑缝线23，所述骑缝线23实际为将底边21及侧边22连接处的部分分开，部分仍然连接在一起。当吸附探头3带动着遮光胶带向着框体1的位置移动接触到框体1后，遮光胶带较容易沿着骑缝线23处进行成型，提高了贴附的精确率。 

在实施例一中所述夹角θ的大小为110度，在其他实施方式中所述夹角θ的大小还可以为在90.5至175.5度之间其他值。 

需要说明的是在实施例一中，所述框体为一个底面均连接在一起的结构。其他实施方式中，所述框体的底面还可以是一个含有镂空部分的面。 

实施例一提供的背光模组还包括设置于所述遮光胶带底面上方的液晶显示屏、设置于框体外的下铁框。 

实施例一还提供一种液晶显示装置，包括如上所述的背光模组。 

实施例二 

请参考图8，图8为本实用新型实施二提供的背光模组示意图，实施例二中的框体10具有一底面101，在所述底面周边设有向上延伸的侧面，所述底面101与侧面构成一容置空间，该容纳空间用来承载并固定液晶面板等。和实施例一不同之处在于，所述框体10的侧面至少由两段相邻的部分形成。具体地，在实施例二中侧面102由第一部分102a和第二部分102b组成，所述第一部分102a位于第二部分102b的下方，第一部分102a相比于第二部分102b更接近底面101， 并且相对于框体10的底面101，第二部分102b的斜率小于第一部分102a的斜率。因为第一部分102a相比于第二部分102b更靠近框体10的内部，增大其斜率可以使遮光胶带在该处更容易被贴附住，提高了贴附效果。 

需要说明的是在实施例二中，所述框体为一个底面均连接在一起的结构。其他实施方式中，所述框体的底面还可以是一个含有镂空部分的面。 

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。 

Claims (8)

1.一种背光模组，包含： 

框体，所述框体具有一底面，在所述底面周边设有侧面，所述底面与侧面构成一容置空间，所述侧面与底面之间具有一个大于90度的夹角； 

遮光胶带，所述遮光胶带包括一底边以及一侧边，所述底边与侧边相连接，所述底边贴附于框体的底面，所述侧边贴附于框体的侧面。 

2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述框体侧面与底面之间的夹角为90.5至175.5度。 

3.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述框体的侧面至少由两段相邻的部分形成。 

4.如权利要求3所述的背光模组，其特征在于，相对于框体的底面，离底面越近处的侧面的部分的斜率越大。 

5.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述遮光胶带的底边与侧边连接处设置有一骑缝线。 

6.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，还包括设置于所述遮光胶带底面上方的液晶显示屏、设置于框体外的下铁框。 

7.一种贴附遮光胶带的机器，其特征在于，包括一用于吸附遮光胶带的吸附探头，所述吸附探头和如权利要求1-6任一所述的框体的容置空间形状互补。 

8.一种液晶显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-6任一所述的背光模组。 

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