CN207205431U - 一种钢棒切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种钢棒切割装置，包括输送装置、切割装置和升降机构；所述输送装置设有多个平行的转动辊，转动辊水平排布安装在机架上；机架下设第一电动机，第一电动机输出端连接一第一减速器，第一减速器输出端连接有链轮；相邻的两个转动辊通过链条链轮结构连接并同步转动；机架设有夹块，用来固定钢棒；所述切割装置包括横梁、电动机、减速器、驱动轮以及绕于驱动轮上的锯条，横梁连接于机架上并能上下浮动；升降机构通过油缸实现切割刀具的升降，钢棍末端设有支撑架。实现钢棒等距离自动化切割，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种钢棒切割装置。
背景技术
钢材为一种很重要的胚料在机械制造行业占有很高的地位，所以钢材的处理也越来越受重视。人工切割的方式在行业的发展上逐渐被淘汰，人工切割不仅生产效率低，安全性低外，胚料的长度测量也会有误差。传统切割机械在胚料加工上也会存在测量误差，废料多等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种钢棒切割装置。本申请切割装置自动化程度和生产效率高，测量误差小，并且安全性高。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种钢棒切割装置，包括输送装置、切割装置和升降机构；所述输送装置设有多个平行的转动辊，转动辊水平排布安装在机架上；机架下设第一电动机，第一电动机输出端连接一第一减速器，第一减速器输出端连接有链轮；相邻的两个转动辊通过链条链轮结构连接并同步转动；第一减速器输出端链轮与最外端的转动辊上的链轮通过链条连接；机架前端靠近切割区设有固定装置，固定装置设有两夹块，其中一夹块与一固定于机架上的气缸连接，钢棒从两夹块间穿过；所述切割装置包括横梁、电动机、减速器、驱动轮以及绕于驱动轮上的锯条；横梁连接于机架上并能上下浮动，驱动轮包括主动轮与从动轮，主动轮连接减速器输出端，从动轮轴接于横梁上，电动机与减速器固定在横梁上，电动机输出端与减速器输入端通过皮带连接；所述钢棒切割装置还包括一用于支撑钢棒末端的支撑架，支撑架设有万向轮；横梁上设有两对校正滚轮，用以校正锯齿方向竖直向下。横梁与一升降机构连接配合，所述升降机构设有油缸，油缸固定于机架上，油缸的活塞与横梁连接，横梁与机架通过两滑轨配合连接，横梁上设有一限位开关。机架上设有一套筒，套筒上方与横梁连接,防止切割过程中横梁转动。
为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案实现：机架末端上设有两竖直方向设置的横向限位辊，钢棒从两横向限位辊间穿过。
本装置运行时，第一电动机启动同时驱动第一减速器，第一减速器经链轮链条驱动转动辊平稳转动，转动辊上的钢棒经转动辊的传送向前进入切割区，同时支撑架随着钢棒同时向前运动，当钢棒长度满足理想切割长度时，第一电机暂停，油缸启动，升降机构开始下降，同时电机启动，经减速器驱动主动轮和从动轮转动，由此锯条绕主动轮和从动轮开始转动，锯条经过校正滚轮时锯齿变为竖直向下，实现切割，钢棒被切断时升降机构上的限位开关被机架触动，升降机构开始上升，电机暂停，同时第一电机启动，钢棒继续向前输送，循环以上所有动作，实现循环切割的目的。
本实用新型的积极效果在于：它通过转动辊筒组的均匀转动，和升降机构的配合可以实现钢材的等距离自动切割，生产率也大幅提高，安全性好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为钢棒切割装置的左视图；
图2为钢棒切割装置的正视图；
图3为钢棒切割装置的俯视图；
图中所示：1、支撑架， 2、机架， 3、套筒， 4、夹块， 5、气缸，6、油缸， 7、电动机，8、减速器，9、横梁，10、校正滚轮，11、套筒，12、第一电动机，13、第一减速器，14、横向限位辊，15、链轮15，16、辊16, 17、带轮17，18、带轮18，19、主动轮，20、锯条，21、导轨，22、从动轮，23、转动辊，24、槽口，25、链轮，26、限位开关，27、钢棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1到图3所示的一种钢材切割装置，包括输送装置、切割装置和升降机构；所述输送装置设有多个平行的转动辊23，转动辊水平排布安装在机架2上；机架2下设第一电动机12，第一电动机12输出端连接第一减速器13，第一减速器13输出端连接有链轮25；相邻的两个转动辊通过链条链轮结构连接并同步转动；第一减速器13输出端链轮与最外端的转动辊16上的链轮通过链条连接；机架2前端靠近切割区设有固定装置，固定装置设有两夹块4，其中一夹块与一固定于机架2上的气缸5连接，钢棒27从两夹块4间穿过；所述切割装置包括横梁9、电动机7、减速器8、驱动轮以及绕于驱动轮上的锯条；横梁连接于机架上并能上下浮动，驱动轮包括主动轮19与从动轮22，主动轮19连接减速器8输出端，从动轮22轴接于横梁9上，电动机7与减速器8固定在横梁9上，电动机7输出端与减速器8输入端通过皮带连接；所述钢棒切割装置还包括一用于支撑钢棒27末端的支撑架1，支撑架1设有万向轮；横梁9上设有两对校正滚轮10，用以校正锯齿方向竖直向下。
横梁9与升降机构连接配合，所述升降机构设有油缸6，油缸6固定于机架2上，油缸6的活塞与横梁9连接，横梁9与机架2通过两滑轨配合连接，横梁9上设有一限位开关26。机架2上设有一套筒11，套筒11上方与横梁9连接,防止切割过程中横梁9转动。机架2末端上设有两竖直方向设置的横向限位辊14，钢棒27从两横向限位辊14间穿过。通过各部分配合，实现等距离钢棒的切割。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种钢棒切割装置，其特征在于：包括输送装置、切割装置和升降机构；所述输送装置设有多个平行的转动辊，转动辊水平排布安装在机架上；机架下设第一电动机，第一电动机输出端连接一第一减速器，第一减速器输出端连接有链轮；相邻的两个转动辊通过链条链轮结构连接并同步转动；第一减速器输出端链轮与最外端的转动辊上的链轮通过链条连接；机架前端靠近切割区设有固定装置，固定装置设有两夹块，其中一夹块与一固定于机架上的气缸连接，钢棒从两夹块间穿过；所述切割装置包括横梁、电动机、减速器、驱动轮以及绕于驱动轮上的锯条；横梁连接于机架上并能上下浮动，驱动轮包括主动轮与从动轮，主动轮连接减速器输出端，从动轮轴接于横梁上，电动机与减速器固定在横梁上，电动机输出端与减速器输入端通过皮带连接；所述钢棒切割装置还包括一用于支撑钢棒末端的支撑架，支撑架设有万向轮；横梁上设有两对校正滚轮，用以校正锯齿方向竖直向下。
2.根据权利要求1所述的一种钢棒切割装置，其特征在于：机架末端上设有两竖直方向设置的横向限位辊，钢棒从两横向限位辊间穿过。
3.根据权利要求1所述的一种钢棒切割装置，其特征在于：所述升降机构设有油缸，油缸固定于机架上，油缸的活塞与横梁连接，横梁与机架通过两滑轨配合连接，横梁上设有一限位开关。
4.根据权利要求1所述的一种钢棒切割装置，其特征在于：机架上设有一套筒，套筒上方与横梁连接。
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| CN201721265275.3U CN207205431U (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 一种钢棒切割装置 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108544020A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-09-18 | 阿坝铝厂 | 一种适用于大型铝锭和铝母排切割锯床 |
| CN109113999A (zh) * | 2018-09-06 | 2019-01-01 | 宁波甬微集团有限公司 | 一种多缸压缩机中隔板的制作方法 |
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