CN111235640A - 一种高细度羊毛条的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种高细度羊毛条的生产工艺,包括以下步骤:1)洗毛:将羊毛放进洗毛槽内进行洗毛,水温为35‑40℃,每一顿清洗水中加入10‑15g羊毛清洗剂,人工手动分散和过滤杂质,清洗3‑4次;2)和毛:使用和毛机进行和毛,和毛量为0.8‑1顿/时,和毛过程中加入和毛油和抗静电剂;3)针精梳:首先进行梳毛,梳毛的出条重量为10‑14g/m,出条速度为40‑60m/min,牵伸倍数为1.5‑2,再进行前道针梳,前道针梳并合根数为5‑6根,牵引倍数为4‑6,出条重量为15‑18g/min,隔距为32‑38mm,速度为60‑80m/min。本发明提供的一种高细度羊毛条的生产工艺,制备方法简单,条干均匀度好,织物面料质感更细腻亲肤,同时也有利于纺制高支纱,有效改善面料的用途和市场空间,提高纱线强度。
Description
技术领域
本发明涉及羊毛条的生产领域,具体是指一种高细度羊毛条的生产工艺。
背景技术
羊毛主要由蛋白质组成。人类利用羊毛可追溯到新石器时代,由中亚向地中海和世界其他地区传播,遂成为亚欧的主要纺织原料。羊毛纤维柔软而富有弹性,可用于制作呢绒、绒线、毛毯、毡呢等纺织品。羊毛制品有手感丰满、保暖性好、穿着舒适等特点。绵羊毛在纺织原料中占相当大的比重。世界绵羊毛产量较大的有澳大利亚、前苏联、新西兰、阿根廷、中国等。绵羊毛按细度和长度分为细羊毛、半细毛、长羊毛、杂交种毛、粗羊毛等5类。中国绵羊毛品种有蒙羊毛、藏羊毛、哈萨克羊毛。评定羊毛品质的主要因素是细度、卷曲、色泽、强度以及草杂含量等。羊毛条是纺织品之一,高细度的羊毛条后期制作成品可以是羊剪绒或花式纱线。
发明内容
以解决上述背景技术中提出的问题,本发明的目的在于提供一种高细度羊毛条的生产工艺,制备方法简单,条干均匀度好,织物面料质感更细腻亲肤,同时也有利于纺制高支纱,有效改善面料的用途和市场空间,提高纱线强度。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:
一种高细度羊毛条的生产工艺,包括以下步骤:
1)洗毛:将羊毛放进洗毛槽内进行洗毛,水温为35-40℃,每一顿清洗水中加入10-15g羊毛清洗剂,人工手动分散和过滤杂质,清洗3-4次;
2)和毛:使用和毛机进行和毛,和毛量为0.8-1顿/时,和毛过程中加入和毛油和抗静电剂;
3)针精梳:首先进行梳毛,梳毛的出条重量为10-14g/m,出条速度为40-60m/min,牵伸倍数为1.5-2,再进行前道针梳,前道针梳并合根数为5-6根,牵引倍数为4-6,出条重量为15-18g/min,隔距为32-38mm,速度为60-80m/min,然后进行精梳,精梳并合根数为8-12根,喂入齿数为18-21,出条重量为12-16g/min,隔距为30-32mm,速度为40-70m/min,最后进行后道针梳,后道针梳并合根数为6-7根,牵引倍数为5.5-6.5,出条重量为14-16g/min,隔距为40-45mm,速度为40-60m/min。
作为改进,所述洗毛之前进行浸泡20-40分钟。
作为改进,所述步骤3)后道针梳制得的羊毛条的直径为10-12um。
作为改进,所述和毛油的加入量为每吨羊毛加入8千克。
作为改进,
本发明的有益效果是:
本发明制备方法简单,条干均匀度好,织物面料质感更细腻亲肤,同时也有利于纺制高支纱,有效改善面料的用途和市场空间,提高纱线强度。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明,并不是对本发明的限制。
实施例一
一种高细度羊毛条的生产工艺,,包括以下步骤:
1)洗毛:将羊毛放进洗毛槽内进行洗毛,水温为35℃,每一顿清洗水中加入10g羊毛清洗剂,人工手动分散和过滤杂质,清洗3次;
2)和毛:使用和毛机进行和毛,和毛量为0.8顿/时,和毛过程中加入和毛油和抗静电剂;
3)针精梳:首先进行梳毛,梳毛的出条重量为10g/m,出条速度为40m/min,牵伸倍数为1.5,再进行前道针梳,前道针梳并合根数为5根,牵引倍数为4,出条重量为15g/min,隔距为328mm,速度为60m/min,然后进行精梳,精梳并合根数为8根,喂入齿数为18,出条重量为12g/min,隔距为30mm,速度为40m/min,最后进行后道针梳,后道针梳并合根数为6根,牵引倍数为5.5,出条重量为14g/min,隔距为40mm,速度为40m/min。
所述洗毛之前进行浸泡20分钟。
所述步骤3)后道针梳制得的羊毛条的直径为10um。
所述和毛油的加入量为每吨羊毛加入8千克。
实施例二
一种高细度羊毛条的生产工艺,包括以下步骤:
1)洗毛:将羊毛放进洗毛槽内进行洗毛,水温为40℃,每一顿清洗水中加入15g羊毛清洗剂,人工手动分散和过滤杂质,清洗4次;
2)和毛:使用和毛机进行和毛,和毛量为1顿/时,和毛过程中加入和毛油和抗静电剂;
3)针精梳:首先进行梳毛,梳毛的出条重量为14g/m,出条速度为60m/min,牵伸倍数为2,再进行前道针梳,前道针梳并合根数为6根,牵引倍数为6,出条重量为18g/min,隔距为38mm,速度为80m/min,然后进行精梳,精梳并合根数为12根,喂入齿数为21,出条重量为16g/min,隔距为32mm,速度为70m/min,最后进行后道针梳,后道针梳并合根数为7根,牵引倍数为-6.5,出条重量为16g/min,隔距为-45mm,速度为60m/min。
所述洗毛之前进行浸泡40分钟。
所述步骤3)后道针梳制得的羊毛条的直径为12um。
所述和毛油的加入量为每吨羊毛加入8千克。
实施例三
一种高细度羊毛条的生产工艺,包括以下步骤:
1)洗毛:将羊毛放进洗毛槽内进行洗毛,水温为37℃,每一顿清洗水中加入13g羊毛清洗剂,人工手动分散和过滤杂质,清洗3次;
2)和毛:使用和毛机进行和毛,和毛量为0.9顿/时,和毛过程中加入和毛油和抗静电剂;
3)针精梳:首先进行梳毛,梳毛的出条重量为12g/m,出条速度为50m/min,牵伸倍数为1.8,再进行前道针梳,前道针梳并合根数为6根,牵引倍数为5,出条重量为16g/min,隔距为35mm,速度为70m/min,然后进行精梳,精梳并合根数为10根,喂入齿数为19,出条重量为15g/min,隔距为31mm,速度为55m/min,最后进行后道针梳,后道针梳并合根数为7根,牵引倍数为6,出条重量为15g/min,隔距为42mm,速度为50m/min。
所述洗毛之前进行浸泡30分钟。
所述步骤3)后道针梳制得的羊毛条的直径为11um。
所述和毛油的加入量为每吨羊毛加入8千克。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种高细度羊毛条的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)洗毛:将羊毛放进洗毛槽内进行洗毛,水温为35-40℃,每一顿清洗水中加入10-15g羊毛清洗剂,人工手动分散和过滤杂质,清洗3-4次;
2)和毛:使用和毛机进行和毛,和毛量为0.8-1顿/时,和毛过程中加入和毛油和抗静电剂;
3)针精梳:首先进行梳毛,梳毛的出条重量为10-14g/m,出条速度为40-60m/min,牵伸倍数为1.5-2,再进行前道针梳,前道针梳并合根数为5-6根,牵引倍数为4-6,出条重量为15-18g/min,隔距为32-38mm,速度为60-80m/min,然后进行精梳,精梳并合根数为8-12根,喂入齿数为18-21,出条重量为12-16g/min,隔距为30-32mm,速度为40-70m/min,最后进行后道针梳,后道针梳并合根数为6-7根,牵引倍数为5.5-6.5,出条重量为14-16g/min,隔距为40-45mm,速度为40-60m/min。
2.根据权利要求1所述的一种高细度羊毛条的生产工艺,其特征在于,所述洗毛之前进行浸泡20-40分钟。
3.根据权利要求1所述的一种高细度羊毛条的生产工艺,其特征在于,所述步骤3)后道针梳制得的羊毛条的直径为10-12um。
4.根据权利要求1所述的一种高细度羊毛条的生产工艺,其特征在于,所述和毛油的加入量为每吨羊毛加入8千克。
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