CN1047120A - 洗毛、和毛、梳毛新工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种洗毛、和毛、梳毛新工艺，因其提高了洗净毛含油率标准，并通过加入润滑粉和增大梳毛机工作辊隔距，从而增强了毛纤维自身强度，降低了毛纤维之间的粘性，减少了毛纤维损伤。经测试：3公分以下短毛含量减少4-5％，毛纤维加权平均长度提高2-3mm，使羊毛制成率提高2-3％。
Description
本发明涉及一种洗毛、和毛、梳毛新工艺
目前，在毛纺织工业中，羊毛初步加工一般采用的工艺方法是，对羊毛进行预处理，就是开松打土除去粪土;接着进行洗毛去脂，就是用洗剂和碱水洗净羊毛，除去油脂和汗，使含油率降至0.4-1%之间;然后加入一定比例的和毛油乳化剂，使洗净的含油率和回潮均匀一致，通过风道输送至储毛仓;最后，由梳毛机梳理，梳毛机工作辊间隔见表1。该工艺不足之处在于：1、洗净毛含油率应降至0.4-1%之间，这样，在洗毛时，要提高洗液温度，增大洗剂和纯碱用量，既容易缩绒和毡并又降低了毛纤维的自身强度;如超过此标准，则毛纤维相互粘结，梳毛机梳理不开。2、梳毛机工作辊隔距小，对毛纤维损伤大，如增加隔距，毛纤维梳理不开。
本发明的任务是克服上述之不足，提供一种节省纯碱、减少纤维损伤、提高羊毛制成率的洗毛、和毛、梳毛新工艺。
本发明的要点为：1、提高洗净毛含油率，由原来的0.4-1%提高到1.8-2.2%之间，降低水槽水温4-7摄氏度，减少纯碱用量，从而降低了能耗、节省了纯碱，并减少了缩绒和毡并，提高毛纤维的自身强度。
2、在闷毛后，使羊毛含油率达2.4-2.6%，在风道口加入羊毛总量4-12%的润滑粉，使羊毛在风道内输送过程中与润滑粉充分混合，使毛纤维松散光滑、毛纤维之间的粘性降低，便于梳毛机梳理。
3、加大梳毛机工作辊隔距，在原来基础上增加3-9（1/1000寸），减少对毛纤维的损伤。
下面为本发明的一个较好的实施例
喂毛量：每小时480-500kg;原毛含油：8-12%;品质支数：60-70支;原1-5槽水温为55、53、52、51、49摄氏度，现为50、49、48、46、45摄氏度;原纯碱用量第二槽为6-8kg，半小时追加量为2.5kg，第三槽为2.5kg，半小时追加量为0.5kg;现第二槽降至1.5-2kg，半小时追加量降至1.5-2kg，第三槽不再添加。这样，洗净后的毛含油率为1.8-2.2%。闷毛后使羊毛含油率为2.4-2.6%，在风道口加入羊毛总量的8%的润滑粉（如滑石粉），使羊毛在风道内输送过程中与润滑粉充分混合，使毛纤维松散、光滑，毛纤维之间的粘性降低;在梳理时，增大工作辊隔距，在原来基础上，增大3-9（1/1000时）、（见表1）从而减少了梳理过程中的羊毛损伤。
表1 B271型梳毛机隔距（1/1000时）、（60-70支）
最大隔距
名称
改进前 改进后
第一工作辊 34 43
″二″″″ 31 40
″三″″″ 27 37
″四″″″ 24 30
″五″″″ 21 27
″六″″″ 19 24
″七″″″ 17 22
″八″″″ 15 20
后锡林与后道夫 9 12
前″″与″″″ 7 10
本发明由于提高了洗净毛含油率，添加了滑润粉和增大工作辊隔距，增强了毛纤维的自身强度，减少了毛纤维损伤，从而提高了制成率，经测试，改进后的梳毛质量为：毛粒〈40只/克;毛网清晰、无破边、条干均匀;3公分以下短毛含量减少4-5%;毛纤维加权平均长度提高2-3mm，提高制成率2-3%。
Claims (1)
1、一种洗毛、和毛、梳毛新工艺，其特征在于：
a：提高洗净毛含油率至1.5-2.2%之间；
b：在和毛时加入羊毛总量的4-12%的润滑粉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 89103314 CN1047120A (zh) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | 洗毛、和毛、梳毛新工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 89103314 CN1047120A (zh) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | 洗毛、和毛、梳毛新工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1047120A true CN1047120A (zh) | 1990-11-21 |
Family
ID=4855069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 89103314 Pending CN1047120A (zh) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | 洗毛、和毛、梳毛新工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1047120A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111088567A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-05-01 | 天宇羊毛工业（张家港保税区）有限公司 | 一种易染色羊毛条制备方法 |
| CN111235640A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-06-05 | 天宇羊毛工业（张家港保税区）有限公司 | 一种高细度羊毛条的生产工艺 |
| CN111235641A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-06-05 | 天宇羊毛工业（张家港保税区）有限公司 | 一种超细羊毛纤维毛条的制备方法 |
-
1989
- 1989-05-10 CN CN 89103314 patent/CN1047120A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111088567A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-05-01 | 天宇羊毛工业（张家港保税区）有限公司 | 一种易染色羊毛条制备方法 |
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| CN111235641A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-06-05 | 天宇羊毛工业（张家港保税区）有限公司 | 一种超细羊毛纤维毛条的制备方法 |
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| C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
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