CN2533138Y - 梳棉机的喂给开松装置 - Google Patents

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梳棉机的喂给开松装置，其包括：给棉罗拉，给棉板，刺辊及其吸尘除杂机构。所述的刺辊是依次相对安装的针辊和刺辊而构成的双刺辊，在与针辊相对的给棉罗拉下方的给棉板上设有给棉舌头，该舌头伸至该针辊与给棉罗拉相对接触的下方位置，该针辊对的给棉板是顺向抓取的，在该针辊和刺辊上分别设有吸尘除杂机构。该装置除了实现增加分梳，增大除杂效率外，还增加了短绒排除率。

Description

梳棉机的喂给开松装置
(一)技术领域：
本实用新型涉及梳棉机的改进，具体讲是一种梳棉机的喂给开松装置，其属于纺织机械技术领域。
(二)背景技术：
梳棉机是棉纺生产的一种重要设备。它的作用是将棉块、棉束分梳成单纤维，去除原棉中的叶屑、籽屑等杂质，去除短纤维和棉结，对纤维产生混和作用，并制成供后道加工用的棉条。传统梳棉机的喂给开松装置包括给棉罗拉、给棉板、刺辊、吸尘除杂机构等。由给棉罗拉和给棉板喂入的纤维被刺辊逆向抓取，经过落杂、除尘，再被转移到锡林进行梳理。这种喂给开松装置的缺点是位于一个单刺辊表面外层的纤维、纤维束、带纤维杂质未经充分分离就进入锡林梳理，增加了锡林的梳理负荷；由于对混在纤维中的金属或非金属硬性杂质末作有效排除，有可能损坏针布。单刺辊虽有抓取、除杂和分梳的作用，但其逆向抓取，极易损伤纤维，易产生再生短绒，而且除杂和分梳的效率不高。近几年来，国外本领域出现“三刺辊”，“四刺辊”等多刺辊，其目的是增加分梳，增大除杂效率。但是多刺辊也有其缺点：在增加分梳的同时再生短绒也较多，即增加了短绒率。
(三)技术内容：
本实用新型的目的是为了克服上述梳棉机的喂给开松装置存在的缺陷，提供一种新型的梳棉机的喂给开松装置。该装置除了实现增加分梳，增大除杂效率外，还要减少短绒率。
本实用新型的任务是由以下技术方案完成的，研制了一种梳棉机的喂给开松装置，其包括：给棉罗拉，给棉板，刺辊及其吸尘除杂机构。所述的刺辊是依次相对安装的针辊和刺辊而构成的双刺辊，在与针辊相对的给棉罗拉下方的给棉板上设有给棉舌头，该舌头伸至该针辊与给棉罗拉相对按触的下方位置，该针辊对给棉板是顺向抓取的，在该针辊和刺辊上分别设有吸尘除杂机构。
本梳棉机的喂给开松装置所述的给棉舌头，其通过螺栓安装在给棉板的前端位置，其长度与适纺棉的长度成对应关系。
本梳棉机的喂给开松装置所述的针辊，其辊上部设有带除尘刀的吸尘通道。
本梳棉机的喂给开松装置所述的刺辊，其辊上部设有吸尘通道，其辊下部设有带除尘刀的分梳板及其落杂通道。
本梳棉机的喂给开松装置所述的刺辊，其辊下部设有的带除尘刀的分梳板及其落杂通道，或是设置在该辊分梳区的前、后位置，或是分别单独设置在该辊分梳区的前或后位置。
本实用新型梳棉机的喂给开松装置，由于设置的刺辊是依次相对安装的针辊和刺辊而构成的双刺辊，利用针辊从顺向给棉的给棉罗拉上顺向抓取纤维，再由于针刺对纤维的牵拉强度小于锯齿的牵拉强度，又是顺向抓取，这就减少了对纤维的损伤程度，造成的再生短绒就少。相对于单刺辊的逆向抓取，本双刺辊通过针辊首先初步开松棉束，再经针辊上部的带除尘刀的吸尘通道进行初步除杂和除尘，而不产生或少产生再生短绒。经针辊初步开松的棉纤维再转移到刺辊上，这时位于刺辊外层的纤维、纤维小束受到刺辊上部的吸尘通道的除尘处理，而后该刺辊外表层的纤维即可转移进入锡林；未进入锡林的纤维、带纤维的杂质经该刺辊下部的除尘刀以及分梳板进行分梳、除杂，其中杂质和短绒落入落杂通道，而其余长纤维再向锡林转移。本装置除了实现增加分梳，增大除杂效率外，还减少了可纺纤维下落率。本装置经试验，其结果：
刺辊区可纺纤维下落率较普通喂给开松装置(单刺辊)减少了：30％；
刺辊区分梳度与除杂效率对比结果如下：
     分梳度(％)       除杂效率(％)单刺辊      25                70双刺辊      40                85
(四)附图及其实施例：
本实用新型的实施例结合附图说明如下：
图1为梳棉机的喂给开松装置排列结构示意图。
参见图1，制成的梳棉机的喂给开松装置，其包括：给棉罗拉1，给棉板9，刺辊5，8及其吸尘除杂机构。所述的刺辊5，8是依次相对安装的针辊8和刺辊5而构成的双刺辊5，8，在与针辊8相对接触的给棉罗拉1下方的给棉板9上设有给棉舌头10，该舌头10伸至该针辊8与给棉罗拉1相对接触的下方位置，该针辊8对给棉板9是顺向抓取的。在该针辊8和刺辊5上分别设有吸尘除杂机构。
本梳棉机的喂给开松装置所述的给棉舌头10，其通过螺栓11安装在给棉板9的前端位置，其长度与适纺棉的长度成对应关系。
本梳棉机的喂给开松装置所述的针辊8，其辊8上部设有带除尘刀12的吸尘通道2。
本梳棉机的喂给开松装置所述的刺辊5，其辊5上部设有吸尘通道3，辊5下部设有带除尘刀13，14的分梳板6，15及其落杂通道7，16。
本梳棉机的喂给开松装置所述的刺辊5，其辊5下部设有的带除尘刀13，14的分梳板6，15及其落杂通道7，16，或者设置在该辊5分梳区的前、后位置，或者分别单独设置在该辊5分梳区的前或后位置。经针辊8初步开松的棉纤维转移到刺辊5上后，再经该刺辊5下部的除尘刀13，14以及分梳板6，15进行分梳、除杂，其中杂质和短绒落入落杂通道7，16，而其余长纤维再向锡林4转移。

Claims (6)

1、一种梳棉机的喂给开松装置，其包括给棉罗拉、给棉板、刺辊及其吸尘除杂机构，其特征在于：所述的刺辊是依次相对安装的针辊和刺辊而构成的双刺辊，在与针辊相对的给棉罗拉下方的给棉板上设有给棉舌头，该舌头伸至该针辊与给棉罗拉相对接触的下方位置，在该针辊和刺辊上分别设有吸尘除杂机构。
2、根据权利要求1所述梳棉机的喂给开松装置，其特征在于：所述的给棉舌头，其通过螺栓安装在给棉板的前端位置。
3、根据权利要求1所述梳棉机的喂给开松装置，其特征在于：所述的针辊，该辊上部设有带除尘刀的吸尘通道。
4、根据权利要求1所述梳棉机的喂给开松装置，其特征在于：所述的刺辊，该辊上部设有吸尘通道，该辊下部设有带除尘刀的分梳板及其落杂通道。
5、根据权利要求4所述梳棉机的喂给开松装置，其特征在于：所述的刺辊下部设有的带除尘刀的分梳板及其落杂通道设置在该辊分梳区的前和后位置。
6、根据权利要求4所述梳棉机的喂给开松装置，其特征在于：所述的刺辊下部设有的带除尘刀的分梳板及其落杂通道分别单独设置在该辊分梳区的前或后位置。
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