CN101260584A - 一种易溶性聚酯纤维环锭纺无捻毛巾纱的生产方法 - Google Patents
一种易溶性聚酯纤维环锭纺无捻毛巾纱的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101260584A CN101260584A CNA200810014318XA CN200810014318A CN101260584A CN 101260584 A CN101260584 A CN 101260584A CN A200810014318X A CNA200810014318X A CN A200810014318XA CN 200810014318 A CN200810014318 A CN 200810014318A CN 101260584 A CN101260584 A CN 101260584A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cotton
- polyester fiber
- diffluent
- fiber
- yarn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
本发明所述的一种易溶性聚酯纤维环锭纺无捻毛巾纱的生产方法，其特征是：(1)对棉纤维进行加工，依次为：配棉、清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱，棉纤维的捻系数选取230－350，捻向选取“Z”；(2)对易溶性聚酯纤维进行加工，依次为：清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱，易溶性聚酯纤维捻系数选取230－350，捻向选取“Z”；(3)倍捻工序，棉纱的捻系数选取230－350，易溶性聚酯纤维捻系数选取230－350，捻向选取“S”；(4)易溶性聚酯纤维与棉纤维的混纺比例为易溶性聚酯纤维含量占总纤维量的10－40％。用本发明生产出来的毛巾纱在毛巾的生产过程中，容易退维，而且溶解后的聚酯纤维易于回收，不会造成环境污染。本发明为纺织品提供了新的原料。
Description
技术领域
本发明涉及一种易溶性聚酯纤维环锭纺无捻毛巾纱的生产方法。
背景技术
现有的环锭纺无捻毛巾纱大都用水溶维纶为原料，这样生产出来的无捻毛巾纱存在着以后退维难的问题，因为水溶维纶容易重新被吸附，污水难处理，会对环境造成污染。
发明内容
本发明的目的，是要提供一种易溶性聚酯纤维环锭纺无捻毛巾纱的生产方法，它不仅为纺织品生产提供了新的原料，而且用该方法生产出来的毛巾，退维容易，溶解后的聚酯纤维易于回收，降低成本又有利环保。
本发明所述的一种易溶性聚酯纤维环锭纺无捻毛巾纱的生产方法，其特征是：
(1)对棉纤维进行加工，依次为：配棉、清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱，棉纤维的捻系数选取230-350，捻向选取“Z”；
(2)对易溶性聚酯纤维进行加工，依次为：清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱，易溶性聚酯纤维捻系数选取230-350，捻向选取“Z”；
(3)倍捻工序，棉纱的捻系数选取230-350，易溶性聚酯纤维捻系数选取230-350，捻向选取“S”；
(4)易溶性聚酯纤维与棉纤维的混纺比例为易溶性聚酯纤维含量占总纤维量的10-40％。
本发明的有益效果是，用本发明生产出来的毛巾纱在毛巾的生产过程中，容易退维，而且溶解后的聚酯纤维易于回收，不会造成环境污染。本发明为纺织品提供了新的原料，织出的毛巾质地丰满，保暖性好，吸水性强，使用时不易发毛，毛圈形状保持稳定。
具体实施方式
本发明所述的一种易溶性聚酯纤维环锭纺无捻毛巾纱的生产方法，具体工艺流程如下：(易溶性聚酯纤维与棉纤维的混纺比例为易溶性聚酯纤维含量占总纤维量的25％)
一、清棉
1、充分利用棉箱机械打手的开松除杂作用，落杂区采用不补风或少补风，减少细小杂质回收，增加落杂。
2、适当减慢清棉机棉卷罗拉速度在12r/min左右，同时加快各开清点的给棉速度；
3、在保证定量工艺的前提下，提高棉箱机械运转速率，加强剥棉效果，做到少返花，少翻滚，减少束丝，棉结。
二、梳棉工序
为了更好的获得细纱条干，白棉和易溶性聚酯纤维，都需经过精梳工序。
1、采用较轻的棉结定量26g/5m；
2、速度：道夫采用25r/min，赐林速度在340r/min，盖板线速度可相应增加，这样可改善棉网质量，纱线强力也有所提高；
3、隔距：给棉罗拉至给棉隔距易采用进口大出口小，这样可多落细小杂质，生条棉结杂质也会相应减少；
三、并条工序一般采用“紧隔距，曲线牵伸”
1、棉条定量易轻，干定量15g/5m；
2、牵伸配置：总牵伸倍数易接近于并合数，一般为并合数的1.1倍；采用曲线并合数为8根的工艺时，总牵伸倍数采用9.6，各道并条机的牵伸分配，采取头道并条配置较大的牵伸倍数，促使纤维之间伸直度、定向度、分离度改善；
四、粗纱工序：
1.粗纱干定量在5g/10m；
2.粗纱机定速在800g/min；
3.牵伸配置：总牵伸倍数在7.5，部分牵伸考虑到棉条的质量应偏小掌握，这样有利于改善粗纱条干；
五、细纱工序
1.牵伸工艺，总牵伸倍数在35，根据实际的纺纱条件应偏低掌握，纺易溶性聚酯短纤时采用V型牵伸装置，后区罗拉中心距为38mm，浮游区长度缩小到35mm，有效控制短纤维，这样纤维的失散显著减少。
2.棉纱的捻系数选取340，易溶性聚酯纤维捻系数选取340，捻向选取“Z”
六、倍捻
棉纱的捻系数选取335，易溶性聚酯纤维捻系数选取335，捻向选取“S”。
七、络筒，打包。
附图说明：
附图为具体工艺路线图。
Claims (1)
1. 一种易溶性聚酯纤维环锭纺无捻毛巾纱的生产方法，其特征是：
(1)对棉纤维进行加工，依次为：配棉、清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱，棉纤维的捻系数选取230-350，捻向选取“Z”；
(2)对易溶性聚酯纤维进行加工，依次为：清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱，易溶性聚酯纤维捻系数选取230-350，捻向选取“Z”；
(3)倍捻工序，棉纱的捻系数选取230-350，易溶性聚酯纤维捻系数选取230-350，捻向选取“S”；
(4)易溶性聚酯纤维与棉纤维的混纺比例为易溶性聚酯纤维含量占总纤维量的10-40％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA200810014318XA CN101260584A (zh) | 2008-02-29 | 2008-02-29 | 一种易溶性聚酯纤维环锭纺无捻毛巾纱的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA200810014318XA CN101260584A (zh) | 2008-02-29 | 2008-02-29 | 一种易溶性聚酯纤维环锭纺无捻毛巾纱的生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101260584A true CN101260584A (zh) | 2008-09-10 |
Family
ID=39961267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA200810014318XA Pending CN101260584A (zh) | 2008-02-29 | 2008-02-29 | 一种易溶性聚酯纤维环锭纺无捻毛巾纱的生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101260584A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102534945A (zh) * | 2012-03-14 | 2012-07-04 | 南通大东有限公司 | 蓬松毛巾的加工方法 |
| CN104532445A (zh) * | 2014-12-16 | 2015-04-22 | 天津天纺投资控股有限公司仁立毛纺分公司 | 一种超薄羊绒围巾面料 |
| CN108642651A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-10-12 | 内蒙古鄂尔多斯资源股份有限公司 | 退维方法、织物及其制备方法 |
-
2008
- 2008-02-29 CN CNA200810014318XA patent/CN101260584A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102534945A (zh) * | 2012-03-14 | 2012-07-04 | 南通大东有限公司 | 蓬松毛巾的加工方法 |
| CN104532445A (zh) * | 2014-12-16 | 2015-04-22 | 天津天纺投资控股有限公司仁立毛纺分公司 | 一种超薄羊绒围巾面料 |
| CN108642651A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-10-12 | 内蒙古鄂尔多斯资源股份有限公司 | 退维方法、织物及其制备方法 |
| CN108642651B (zh) * | 2018-05-10 | 2020-11-10 | 内蒙古鄂尔多斯资源股份有限公司 | 退维方法、织物及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103305997B (zh) | 一种纯棉高支纱包纱包芯纱的生产方法 | |
| CN103397420B (zh) | 一种彩段竹节彩纱线纺纱方法 | |
| CN101892537B (zh) | 汉麻纤维嵌入纺纺纱及其工艺 | |
| CN1718885A (zh) | 超细柔软毛纱线及其生产方法 | |
| CN105401293B (zh) | 一种新型花式纱及其生产方法 | |
| CN101979735A (zh) | 竹纤维与精梳棉紧密赛络纺纱线工艺 | |
| CN101994185B (zh) | 超高支全棉纱线及其生产方法 | |
| CN103981612B (zh) | 一种ab竹节复合纱及其生产方法 | |
| CN101671893A (zh) | 天丝和亚麻混转杯纺纱的生产方法 | |
| CN102704108A (zh) | 一种棉纤维与麻赛尔纤维混纺纱线及其纺纱工艺 | |
| CN106048790A (zh) | 一种超细旦天丝纤维生产特高支紧密纺纱制造工艺 | |
| CN109763229A (zh) | 电磁屏蔽纱线的生产方法 | |
| CN103726151A (zh) | 一种利用废棉纺纱的方法 | |
| CN103774310B (zh) | 棉下脚料/粘胶纤维赛络纺混纺纱的生产方法 | |
| CN109267202A (zh) | 一种混纺纱线及其生产方法和应用 | |
| CN101177819A (zh) | 包芯纱的织造 | |
| CN109576842A (zh) | 一种细旦中长型天丝纯纺纱及其生产方法和用途 | |
| CN101260585A (zh) | 一种易溶性聚酯纤维赛络纺无捻毛巾纱的生产方法 | |
| CN101949074A (zh) | 阳离子涤纶、粘胶短纤维紧密纺高支纱及其生产方法 | |
| CN103215712A (zh) | 超短细柔纤维聚绒纺纱及其生产方法 | |
| CN1483873A (zh) | 多组分大麻混纺纺织品及其纺织工艺 | |
| CN101260584A (zh) | 一种易溶性聚酯纤维环锭纺无捻毛巾纱的生产方法 | |
| CN1920139A (zh) | 长短纤维混纺无结纯棉纱及加工方法 | |
| CN101100771B (zh) | 亚麻牵切纺纱方法 | |
| CN1073222A (zh) | 一种毛型纤维纺纱的生产方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20090206 Address after: Zip code, No. 68 industrial West Road, Fujian Longzhou Industrial Park, Longyan, Fujian, China: 364000 Applicant after: Longyan Chengguan Textile Co., Ltd. Co-applicant after: Longyan Chengguan Textile Co., Ltd. Address before: 11 Fenghuang Road North, Fujian, Longyan Province, China: 364000 Applicant before: Longyan Chengguan Textile Co., Ltd. |
|
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20080910 |