CN109385696A - 一种梳棉机 - Google Patents
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Abstract
一种梳棉机,包括机架,所述机架上自前向后依次安装刺毛辊、锡林和道夫,所述锡林顶部对应机架上自前向后依次安装有第一梳理区盖板、第二梳理区盖板和第三梳理区盖板,所述第一梳理区盖板和第二梳理区盖板之间以及第二梳理区盖板和第三梳理区盖板之间都设置有间隔。梳棉机设置有三套梳理盖板,形成三个梳理区,梳理一区主要作用是整理、梳顺纤维和初步排杂、排短绒,梳理二区进一步进行整理、梳顺纤维和初步排杂、排短绒,梳理三区的主要作用是精细梳理和进一步的排杂、排短绒,三个梳理区盖板都安装盖板清洁装置,都能独立清洁,清洁后的梳理盖板将更迅速和高效的投入到梳理作业中。一分为三也缩短了每一个梳理盖板所占的弧度,使梳理盖板能够尽快的进行清洁,进一步的提高了盖板的清洁效率,保证梳理效果。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,具体地说,是一种梳棉机。
背景技术
梳棉机主要用于把单一或混合并且开松后的各种纤维按照纺织工艺进行梳理、除杂并集网成条。梳棉机是纺织机械工艺流程中最重要的工序,业内称之为纺织工艺流程中的心脏。梳理的好坏直接影响到成纱质量的好坏,本工序的梳理、除杂不足也是后续工序无法弥补的。
目前常用的传统梳棉机主要是通过一组盖板与锡林组成的分梳面对纤维进行梳理,盖板与锡林组成的分梳面快速地将刺毛辊送入的纤维进行初步梳理,锡林针齿握持不牢的纤维大部分为短绒及杂质,其会粘附在盖板的针面上,粘附有纤维的盖板将无法起到梳理的作用。虽然盖板上安装有清洁装置,但传统梳棉机盖板覆盖的分梳面积大,因其针面粘附纤维而无法起到有效的梳理作用,又无法及时被清洁,降低了梳棉机的梳理能力。梳理后纤维质量差,影响最后的成纱质量,而且传统梳棉机不能对纤维进行细致梳理,如果采用高密度的针布或较高的梳理速度和紧密的隔距,将会产生大量短绒而无法达到精梳效果,所以传统梳棉机只能对纤维进行有限的梳理,想要达到更高的质量要求,还需要在梳棉机后道工序配备精梳机。不但用人多,增加了生产成本的投入,设备的增加也增加了占地面积,增加了厂房
的成本投入及设备的能耗。传统梳棉机盖板无论是正转还是反转盖板在曲轨上都要有爬坡,极大地增加了盖板与曲轨的摩擦力,降低了盖板锺趾面的使用寿命。
发明内容
本发明针对上述现有技术的不足,设计了一种新的梳棉机。
本发明的梳棉机,包括机架,所述机架上自前向后依次安装刺毛辊、锡林和道夫,所述锡林顶部对应机架上自前向后依次安装有第一梳理区盖板、第二梳理区盖板和第三梳理区盖板,所述第一梳理区盖板和第二梳理区盖板之间以及第二梳理区盖板和第三梳理区盖板之间都设置有间隔。
优选的是,所述第一梳理区盖板、第二梳理区盖板和上第三梳理区盖板分别安装有第一梳理区盖板清洁装置、第二梳理区盖板清洁装置和第三梳理区盖板清洁装置。
优选的是,第一梳理区盖板和刺毛辊之间对应机架上安装有第一固定盖板,第一梳理区盖板和第二梳理区盖板之间对应机架上安装有第二固定盖板,第二梳理区盖板和第三梳理区盖板之间对应机架上安装有第三固定盖板,第三梳理区盖板和道夫之间对应机架上安装有第四固定盖板。
优选的是,所述第一固定盖板、第二固定盖板和第三固定盖板上安装有棉网清洁器。
优选的是,所述第一梳理区盖板清洁装置位于第一梳理区盖板的
前端,所述第二梳理区盖板清洁装置位于第二梳理区盖板的前端,所述第三梳理区盖板清洁装置位于第三
梳理区盖板的后端。
优选的是,所述第一梳理区盖板和第二梳理区盖板的弧度都小于第三梳理区盖板的弧度。
优选的是,所述第一梳理区盖板和第二梳理区盖板设置的针齿的密度为每平方英寸28~36针,所述第三梳理区盖板设置的针齿的密度为每平方英寸36~55针。
优选的是,所述第一梳理区盖板和第二梳理区盖板旋转方向都与锡林的旋转方向相反。
本发明的有益效果是:梳棉机设置有三套梳理盖板,形成三个梳理区,梳理一区主
要作用是整理、梳顺纤维和初步排杂、排短绒,梳理二区进一步进行整理、梳顺纤维和初步排杂、排短绒,梳理三区的主要作用是精细梳理和进一步的排杂、排短绒,三个梳理区盖板都安装盖板清洁装置,都能独立清洁,清洁后的梳理盖板将更迅速和高效的投入到梳理作业中。一分为三也缩短了每一个梳理盖板所占的弧度,使梳理盖板能够尽快的进行清洁,进一步的提高了盖板的清洁效率,保证梳理效果。三个梳理区也增强了梳理效果,使完成梳理的纤维能够达到精梳后的效果,使得粗梳及精梳都在一台梳棉机上实现,让棉纱生产可省去精梳机,用人少,降低了劳动力成本,还节省了设备占地,降低了
设备的投入成本和厂房投入成本。
第三梳理区盖板旋转方向保持传统梳棉机的工作模式,与锡林的旋转方向相同,而第一梳理盖板和第二梳理盖板旋转方向与锡林的旋转方向相反,加强了分梳效果。第一和第三梳理盖板的清洁装置分别位于前端和后端,第二梳理区盖板清洁装置位于第二梳理区盖板的前端,使清洁装置都位于对应梳理盖板的最低高度位置,防止清洁下来的纤维、杂质掉落回到梳理盖板上,保证清洁效果,配合盖板的旋转方向,也使对应盖板针面在刚刚离开梳理区域就被清洁,提高了清洁的效率。
梳理盖板一分为三,三个梳理盖板分开传动,降低了需要传动的梳理盖板的重量,需要的传动力大大减轻,三个梳理盖板旋转方向的设置使梳理区的梳理盖板运动都为下坡,梳理盖板锺趾面的磨损周期大大延长,使用常规的铸铁盖板也能极大延长使用寿命,可避免使用昂贵的铝合金盖板及耐磨曲轨,降低制造成本。
由于采用三区梳理,第一和第二梳理区盖板设置的针齿的密度为每平方英寸28~36针,较常规有所降低,而第三梳理区盖板设置的针齿的密度为每平方英寸36~55针,较常规有所提高,使粗疏和精梳在同一机器上能够实现,并保证梳理效果。第三梳理区盖板的弧度大于第一和第二梳理盖板的弧度,在锡林空间一定的情况下,使用于粗梳的梳理区较小,增大精梳的梳理区,进一步提高了梳理效果,使产出的成纱质量更高,生产效率更高。
第一梳理区盖板和第二梳理区盖板之间以及第二梳理区盖板和第三梳理区盖板之间间隔出的空当都安装了固定盖板和棉网清洁器,提高了梳理效果,更加充分的排除了需要清理掉的短绒和杂质。第一梳理区盖板与刺毛辊之间安装固定盖板和棉网清洁器,在分梳前就进行了初步的梳理和除杂,提高后续梳理区盖板梳理的效果。第三梳理区盖板和道夫之间仅安装固定盖板不安装棉网清洁器,在完成两道分梳后,最后纤维进行整理,保证梳理效果,不设置棉网清洁器则避免吸风产生的气流将已经梳理好的纤维打乱。
附图说明
附图1为本梳棉机的结构示意图。
具体实施方式
本发明的梳棉机,如图1所示,包括机架1,机架1上自前向后依次安装刺毛辊2、锡林3和道夫4。
锡林3顶部对应机架1上自前向后依次安装有第一梳理区盖板5、第二梳理区盖板6和第三梳理区盖板7,第一梳理区盖板5和第二梳理区盖板6之间以及第二梳理区盖板6和第三梳理区盖板7之间都设置有间隔。
第一梳理区盖板5、第二梳理区盖板6和上第三梳理区盖板7分别安装有第一梳理区盖板清洁装置8、第二梳理区盖板清洁装置9和第三梳理区盖板清洁装置10,使三个梳理区盖板都能独立的进行清洁,提高清洁效率。第一梳理区盖板清洁装置8位于第一梳理区盖板
5的前端,第二梳理区盖板清洁装置9位于第二梳理区盖板6的前端,第三梳理区盖板清洁装置10位于第三梳理区盖板7的后端,三个清洁装置都位于各自盖板的最低位置,防止清洁出的纤维杂质落回到盖板上,保证清洁效果。
第一梳理区盖板5和刺毛辊2之间对应机架1上安装有第一固定盖板11,第一梳理区盖板5和第二梳理区盖板6之间对应机架1上安装有第二固定盖板12,第二梳理区盖板6和第三梳理区盖板7之间对应机架1上安装有第三固定盖板13,第三梳理区盖板7和道夫4之间对应机架1上安装有第四固定盖板14。第一固定盖板11、第二固定盖板12和第三固定盖板13上安装有棉网清洁器15。
为了增强梳理速度和效率,第一梳理区盖板5和第二梳理区盖板6旋转方向都与锡林3的旋转方向相反,加快棉结、杂质的转移周期,第三梳理区盖板旋转方向保持传统梳棉机的工作模式。
第一梳理区盖板5和第二梳理区盖板6的弧度都小于第三梳理区盖板7的弧度。第一梳理区盖板5和第二梳理区盖板6设置的针齿的密度为每平方英寸28~36针,第三梳理区盖板7设置的针齿的密度为每平方英寸36~55针。
将纤维从刺毛辊2一侧送入到梳棉机中,刺毛辊2将纤维送向第一固定盖板11进行预整理,并通过第一固定盖板11上的棉网清洁器15去除纤维上的杂质。
纤维接着进入第一梳理区盖板5和锡林3之间的第一梳理区,对
纤维进行粗疏。
粗疏后的纤维通过第二固定盖板12和安装其上的棉网清洁器15进行预分梳和再一次的除杂,然后被送入到第二梳理区盖板6和锡林3之间的第二梳理区,对纤维进行进一步的粗梳。
第二道粗疏后的纤维通过第三固定盖板13和安装其上的棉网清洁器15进行再一次的预分梳和除杂,送入第三梳理区盖板7和锡林3之间的第三梳理区,对纤维进行精梳。
精梳后的纤维通过第四固定盖板14做最后梳理后,通过道夫4送出,送出的纤维可连接剥棉罗拉直接制成纤维条。
对传统梳棉机制出的纤维条和本专利梳棉机制出的纤维条进行测量,测量结果如下表:
检测项目 | 传统梳棉机 | 本专利梳棉机 | 百分比 |
生条棉结/克 | 15粒 | 7粒 | 下降53.3% |
生条杂质/克 | 30粒 | 15粒 | 下降50% |
生条短绒(16m以下) | 17% | 15% | 下降2个百分点 |
Claims (8)
1.一种梳棉机,包括机架(1),所述机架(1)上自前向后依次安装刺毛辊(2)、锡林(3)和道夫(4),其特征在于,所述锡林(3)顶部对应机架(1)上自前向后依次安装有第一梳理区盖板(5)、第二梳理区盖板(6)和第三梳理区盖板(7),所述第一梳理区盖板(5)和第二梳理区盖板(6)之间以及第二梳理区盖板(6)和第三梳理区盖板(7)之间都设置有间隔。
2.根据权利要求1所述梳棉机,其特征在于,所述第一梳理区盖板(5)、第二梳理区盖板(6)和上第三梳理区盖板(7)分别安装有第一梳理区盖板清洁装置(8)、第二梳理区盖板清洁装置(9)和第三梳理区盖板清洁装置(10)。
3.根据权利要求1所述梳棉机,其特征在于,第一梳理区盖板(5)和刺毛辊(2)之间对应机架(1)上安装有第一固定盖板(11),第一梳理区盖板(5)和第二梳理区盖板(6)之间对应机架(1)上安装有第二固定盖板(12),第二梳理区盖板(6)和第三梳理区盖板(7)之间对应机架(1)上安装有第三固定盖板(13),第三梳理区盖板(7)和道夫(4)之间对应机架(1)上安装有第四固定盖板(14)。
4.根据权利要求3所述梳棉机,其特征在于,所述第一固定盖板(11)、第二固定盖板(12)和第三固定盖板(13)上安装有棉网清洁器(15)。
5.根据权利要求2所述梳棉机,其特征在于,所述第一梳理区盖板清洁装置(8)位于第一梳理区盖板(5)的前端,所述第二梳理区盖板清洁装置(9)位于第二梳理区盖板(6)的前端,所述第三梳理区盖板清洁装置(10)位于第三梳理区盖板(7)的后端。
6.根据权利要求1所述梳棉机,其特征在于,所述第一梳理区盖板(5)和第二梳理区盖板(6)的弧度都小于第三梳理区盖板(7)的弧度。
7.根据权利要求1所述梳棉机,其特征在于,所述第一梳理区盖板(5)和第二梳理区盖板(6)设置的针齿的密度为每平方英寸28~36针,所述第三梳理区盖板(7)设置的针齿
的密度为每平方英寸36~55针。
8.根据权利要求1所述梳棉机,其特征在于,所述第一梳理区盖板(5)和第二梳理区盖板(6)旋转方向都与锡林(3)的旋转方向相反。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710660849.5A CN109385696A (zh) | 2017-08-04 | 2017-08-04 | 一种梳棉机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201710660849.5A CN109385696A (zh) | 2017-08-04 | 2017-08-04 | 一种梳棉机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN109385696A true CN109385696A (zh) | 2019-02-26 |
Family
ID=65413399
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710660849.5A Pending CN109385696A (zh) | 2017-08-04 | 2017-08-04 | 一种梳棉机 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN109385696A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110195274A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-09-03 | 河南思坦达纺织机械有限公司 | 双活动盖板式梳棉机 |
WO2023221453A1 (zh) * | 2022-05-20 | 2023-11-23 | 山东联润新材料科技有限公司 | 一种具有打开和排杂功能的梳理机后固定盖板 |
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2017
- 2017-08-04 CN CN201710660849.5A patent/CN109385696A/zh active Pending
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WO2023221453A1 (zh) * | 2022-05-20 | 2023-11-23 | 山东联润新材料科技有限公司 | 一种具有打开和排杂功能的梳理机后固定盖板 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190226 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |