CN102704098A - 纯纺精梳牦牛绒条的制备工艺 - Google Patents

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本发明公开了一种纯纺精梳牦牛绒条的制备工艺，步骤如下：（一）原料预处理：在分梳机上预梳理，使绒纤维细度控制在17.5～20μm，纤维长度17.5～20mm；（二）和毛工序：在和毛机上进行，对牦牛绒纤维逐层喷洒和毛油和抗静电剂，并控制回潮率；（三）梳毛工序：在毛型梳毛机上进行，采用柔和梳理的工艺原则；（四）针梳工序：采用两道针梳机进行预梳理；（五）精梳工序：采用毛型精梳机，采用小隔距、轻定量、低车速工艺；（六）针梳成球工序：采用两道针梳工艺。本发明的有益效果是：产品为纯纺精梳牦牛绒条，为后道纺制纯牦牛绒高支精梳纱提供可能，开创了高档牦牛绒纤维在精梳纱生产的空白。

Description

纯纺精梳牦牛绒条的制备工艺
技术领域
本发明涉及到动物纤维纺纱技术领域，具体涉及一种纯纺精梳牦牛绒的制条生产工艺。
背景技术
牦牛绒几乎是中国特有的纺织原料，具有手感滑糯、弹性好、吸湿放湿性能好、耐磨耐起球、纤维强力高的特征，优质绒平均细度19μm，具有唯一能与羊绒媲美、甚至超过羊绒的服用性能，适合做高档精纺服装面料。但是牦牛绒纤维长度短且差异大、纤维的卷曲较少且卷曲形态不规则、比电阻高容易产生静电、鳞片呈环状、粗细混杂，这些指标特征决定了该种纤维长期以来主要采用粗纺工艺，产品主要是针织类牦牛绒线，牦牛绒针织衫、裤，牦牛绒大衣呢等，附加值低，国内外尚未出现采用毛型工艺生产纯纺精梳牦牛绒条的报道。
发明内容
本发明的目的在于：将提供一种纯纺精梳牦牛绒条的制备工艺。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案。
所述的纯纺精梳牦牛绒条的制备工艺，其特征在于步骤如下：（一）、原料预处理：由于牦牛绒纤维粗细差异大、异色毛多，要进行精梳纺纱，应将牦牛绒纤维首先进行分拣、去异纤、洗绒，然后在分梳机上预梳理；（二）、和毛工序：在和毛机上进行，对牦牛绒纤维逐层喷洒和毛油和抗静电剂，并控制回潮率，放置8-12小时；其中：和毛油的加入重量为牦牛绒纤维总重量的0.4-0.5%，抗静电剂的加入重量为牦牛绒纤维总重量的0.4-0.5%，回潮率控制在20-21%；（三）、梳毛工序：在毛型梳毛机上进行，梳毛工艺直接影响后道工序半制品质量，由于牦牛绒纤维长短不一、比电阻大容易起静电，在工艺配置上采用柔和梳理、低速度、轻定量、小隔距的工艺原则；具体为：喂入辊速度2.5-3转/分，锡林速度110-120转/分，道夫速度7-10转/分，转移辊速度150-160转/分，锡林与工作辊五点隔距控制在0.12-0.19mm，控制生条定量8-10g/m；（四）、针梳工序：采用两道针梳机进行预梳理，采用小牵伸、小隔距、轻定量、低车速工艺；具体为：牵伸倍数3-6倍，隔距20-25mm，车速30-55m/min，喂入根数3-6根，出条定量10-15g/m；（五）、精梳工序：采用毛型精梳机，采用小隔距、轻定量、低车速工艺；具体为：隔距22-25mm，出条定量14-16g/m，车速140-150钳次/min；（六）、针梳成球工序：采用两道针梳，采用小牵伸、小隔距、轻定量、中车速工艺，具体为：牵伸倍数控制在4-6倍，隔距20-25mm，出条定量20g/m，车速40-60m/min。
进一步的，前述的纯纺精梳牦牛绒条的制备工艺，其中：在步骤（一）原料预处理中，使绒纤维细度控制在17.5～20μm，纤维长度为17.5～20mm
本发明的有益效果是：（1）产品为纯纺精梳牦牛绒条，为后道纺制纯牦牛绒高支精梳纱提供可能，开创了高档牦牛绒纤维在精梳纱生产的空白。（2）采用毛型精梳和针梳工序，梳理效果好，后道可纺支数高，适合高档超薄型机织、针织面料使用。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明所述的技术方案作进一步说明。
实施例1。
原料：100%白牦牛绒，绒条定量20g/m。
工艺流程：（1）、原料预处理：由于牦牛绒纤维粗细差异大、异色毛多，要进行精梳纺纱，应将牦牛绒纤维首先进行分拣、去异纤、洗绒，经脱色处理，然后在分梳机上预梳理，使绒纤维细度控制在17.5～20μm，纤维长度17.5～20mm，含粗毛<0.2%。
（2）和毛：在和毛机上进行，对牦牛绒纤维逐层喷洒和毛油和抗静电剂，并控制回潮率，放置8-12小时；其中：和毛油的加入重量为牦牛绒纤维总重量的0.4%，抗静电剂的加入重量为牦牛绒纤维总重量的0.5%，回潮率控制在21%。
（3）、梳毛：在毛型梳毛机上进行，梳毛工艺直接影响后道工序半制品质量，由于牦牛绒纤维长短不一、比电阻大容易起静电，在工艺配置上采用柔和梳理、低速度、轻定量、小隔距的工艺原则；具体为：喂入辊速度2.5转/分，锡林速度110转/分，道夫速度7转/分，转移辊速度150转/分，锡林与工作辊五点隔距分别控制在0.12、0.14、0.16、0.18、0.19mm，控制生条定量8g/m。
（4）、针梳：采用两道针梳机进行预梳理，采用小牵伸、小隔距、轻定量、低车速工艺；具体为：牵伸倍数3.2-4.5倍，隔距22-25mm，车速40-55m/min，喂入根数3-6根，出条定量12-15g/m。
（5）、精梳：采用毛型精梳机，采用小隔距、轻定量、低车速工艺；具体为：隔距24mm，出条定量16g/m，车速140钳次/min。
（6）、针梳成球：采用两道针梳，采用小牵伸、小隔距、轻定量、中车速工艺，具体为：牵伸倍数控制在5-6倍，隔距25mm，未道出条定量20g/m，车速50m/min。
经检测，采用上述工艺生产的该白绒条各项指标：纤维长度38mm，含粗毛<3根/g，含20mm以下短绒率<5%，重量差异<0.3g/m，毛粒<2只/g，皮屑<1只/g。
实施例2。
原料：100%染色牦牛绒，绒条定量20g/m。
工艺流程：（1）、原料预处理：由于牦牛绒纤维粗细差异大、异色毛多，要进行精梳纺纱，应将牦牛绒纤维首先进行分拣、去异纤、洗绒，经脱色、染色处理，然后在分梳机上预梳理，使绒纤维细度控制在17.5～20μm，纤维长度17.5～20mm，含粗毛<0.2%。
（2）和毛：在和毛机上进行，对牦牛绒纤维逐层喷洒和毛油和抗静电剂，并控制回潮率，放置8-12小时；其中：和毛油的加入重量为牦牛绒纤维总重量的0.5%，抗静电剂的加入重量为牦牛绒纤维总重量的0.5%，回潮率控制在20%。
（3）、梳毛：在毛型梳毛机上进行，梳毛工艺直接影响后道工序半制品质量，由于牦牛绒纤维长短不一、比电阻大容易起静电，在工艺配置上采用柔和梳理、低速度、轻定量、小隔距的工艺原则；具体为：喂入辊速度3转/分，锡林速度115转/分，道夫速度8转/分，转移辊速度155转/分，锡林与工作辊五点隔距分别控制在0.12、0.14、0.15、0.17、0.18mm，控制生条定量8g/m。
（4）、针梳：采用两道针梳机进行预梳理，采用小牵伸、小隔距、轻定量、低车速工艺；具体为：牵伸倍数4-5.5倍，隔距20-22mm，车速35-45m/min，喂入根数4-6根，出条定量10-13g/m。
（5）、精梳：采用毛型精梳机，采用小隔距、轻定量、低车速工艺；具体为：隔距22mm，出条定量14g/m，车速140钳次/min。
（6）、针梳成球：采用两道针梳，采用小牵伸、小隔距、轻定量、、中车速工艺，具体为：牵伸倍数控制在4-5倍，隔距23mm，未道出条定量20g/m，车速40m/min。
经检测，采用上述工艺生产的该染色绒条各项指标：纤维长度37mm，含粗毛<3根/g，含20mm以下短绒率<5%，重量差异<0.3g/m，毛粒<2只/g，皮屑<2只/g。
实施例3
    原料：100%原色牦牛绒，绒条定量20g/m。
工艺流程：（1）、原料预处理：由于牦牛绒纤维粗细差异大、异色毛多，要进行精梳纺纱，应将牦牛绒纤维首先进行分拣、去异纤、洗绒，然后在分梳机上预梳理，使绒纤维细度控制在17.5～20μm，纤维长度17.5～20mm，含粗毛<0.2%。
（2）和毛：在和毛机上进行，对牦牛绒纤维逐层喷洒和毛油和抗静电剂，并控制回潮率，放置8-12小时；其中：和毛油的加入重量为牦牛绒纤维总重量的0.45%，抗静电剂的加入重量为牦牛绒纤维总重量的0.4%，回潮率控制在20%。
（3）、梳毛：在毛型梳毛机上进行，梳毛工艺直接影响后道工序半制品质量，由于牦牛绒纤维长短不一、比电阻大容易起静电，在工艺配置上采用柔和梳理、低速度、轻定量、小隔距的工艺原则；具体为：喂入辊速度3转/分，锡林速度120转/分，道夫速度10转/分，转移辊速度160转/分，锡林与工作辊五点隔距分别控制在0.13、0.15、0.16、0.18、0.19mm，控制生条定量10g/m。
（4）、针梳：采用两道针梳机进行预梳理，采用小牵伸、小隔距、轻定量、低车速工艺；具体为：牵伸倍数4-6倍，隔距22-25mm，车速30-45m/min，喂入根数4-6根，出条定量13-15g/m。
（5）、精梳：采用毛型精梳机，采用小隔距、轻定量、低车速工艺；具体为：隔距25mm，出条定量16g/m，车速150钳次/min。
（6）、针梳成球：采用两道针梳，采用小牵伸、小隔距、轻定量、中车速工艺，具体为：牵伸倍数控制在5-6倍，隔距20mm，未道出条定量20g/m，车速60m/min。
经检测，采用上述工艺生产的该染色绒条各项指标：纤维长度40mm，含粗毛<3根/g，含20mm以下短绒率<5%，重量差异<0.3g/m，毛粒<2只/g，皮屑<2只/g。

Claims (2)

1.纯纺精梳牦牛绒条的制备工艺，其特征在于步骤如下：（一）、原料预处理：将牦牛绒纤维首先进行分拣、去异纤、洗绒，然后在分梳机上预梳理；（二）、和毛工序：在和毛机上进行，对牦牛绒纤维逐层喷洒和毛油和抗静电剂，并控制回潮率，放置8-12小时；其中：和毛油的加入重量为牦牛绒纤维总重量的0.4-0.5%，抗静电剂的加入重量为牦牛绒纤维总重量的0.4-0.5%，回潮率控制在20-21%；（三）、梳毛工序：在毛型梳毛机上进行，在工艺配置上采用柔和梳理、低速度、轻定量、小隔距的工艺原则；具体为：喂入辊速度2.5-3转/分，锡林速度110-120转/分，道夫速度7-10转/分，转移辊速度150-160转/分，锡林与工作辊五点隔距控制在0.12-0.19mm，控制生条定量8-10g/m；（四）、针梳工序：采用两道针梳机进行预梳理，采用小牵伸、小隔距、轻定量、低车速工艺；具体为：牵伸倍数3-6倍，隔距20-25mm，车速30-55m/min，喂入根数3-6根，出条定量10-15g/m；（五）、精梳工序：采用毛型精梳机，采用小隔距、轻定量、低车速工艺；具体为：隔距22-25mm，出条定量14-16g/m，车速140-150钳次/min；（六）、针梳成球工序：采用两道针梳，采用小牵伸、小隔距、轻定量、中车速工艺，具体为：牵伸倍数控制在4-6倍，隔距20-25mm，出条定量20g/m，车速40-60m/min。
2.根据权利要求1所述的纯纺精梳牦牛绒条的制备工艺，其特征在于：在步骤（一）原料预处理中，使绒纤维细度控制在17.5～20μm，纤维长度为17.5～20mm。
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EC01 Cancellation of recordation of patent licensing contract

Assignee: Jiangsu Jinmao Finance Leasing Co.,Ltd.

Assignor: Zhangjiagang ZhongfuDa cashmere Technology Co.,Ltd.

Contract record no.: X2023320010001

Date of cancellation: 20240206

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Granted publication date: 20131113

Pledgee: Jiangsu Jinmao Finance Leasing Co.,Ltd.

Pledgor: Zhangjiagang ZhongfuDa cashmere Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2023320010033

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