CN111172813A - 一种高效阻燃浸渍纸及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及浸渍纸技术领域，具体涉及一种高效阻燃浸渍纸及其制备方法，包括阻燃层、贴合于所述阻燃层下表面的抗菌层，贴合于所述抗菌层下表面的原纸层，以及贴合于所述阻燃层上表面的耐磨层，所述浸渍纸涂敷的阻燃层为复合阻燃胶，所述复合阻燃胶包括如下重量份的原料：乙烯基三乙氧基硅烷10‑15份、聚甲基硅氧烷1‑5份、改性石墨烯1‑5份、表面活性剂1‑5份、MF预聚体10‑20份、水滑石5‑10份、磷酸铵10‑15份、分散剂1‑5份和固化剂4‑8份。本发明的浸渍纸具有优异的阻燃性、抗菌性、耐磨性和力学性能，使用寿命长，并且因阻燃层使用复合阻燃胶具有良好的环保性能，可减少对环境的污染；另外制备方法简单、易操作。

Description

一种高效阻燃浸渍纸及其制备方法
技术领域
本发明涉及浸渍纸技术领域，具体涉及一种高效阻燃浸渍纸及其制备方法。
背景技术
近年来，随着国民经济的迅猛发展，环境污染问题也越来越严重，防止环境污染，保护环维持生态平衡，已成为社会发展的一项重要举措，也是每个公民应尽的义务。
浸渍纸是一种多孔性材料，由纤维与PE及植物纤维混合制成，具有超强的吸收力和抗溶解能力。目前，随着社会的进步和人们生活水平的提高，浸渍纸已广泛地应用于橱柜、衣柜以及复合地板的贴面中，浸渍纸的环保问题和使用安全性如防潮阻燃日益引起人们的重视。而现有技术中，浸渍纸的防潮阻燃作用较差，浸渍纸的环保性和使用安全性有待进一步有改进和提高，同时浸渍纸耐磨性能差，导致浸渍纸的使用寿命受到限制。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种高效阻燃浸渍纸，该浸渍纸具有优异的阻燃性、抗菌性、耐磨性和力学性能，使用寿命长，并且因其阻燃层使用复合阻燃胶具有良好的环保性能，从整体上降低了该浸渍纸的甲醛释放量，可减少对环境的污染，其结构简单，成本低。
本发明的另一目的在于提供一种高效阻燃浸渍纸的制备方法，该制备方法简单高效，操作控制方便，生产的产品质量高，利于工业化生产。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种高效阻燃浸渍纸，包括阻燃层、贴合于所述阻燃层下表面的抗菌层，贴合于所述抗菌层下表面的原纸层，以及贴合于所述阻燃层上表面的耐磨层，所述浸渍纸涂敷的阻燃层为复合阻燃胶，所述复合阻燃胶包括如下重量份的原料：
Figure BDA0002353199600000021
本发明中所述复合阻燃胶原料中采用的乙烯基三乙氧基硅烷用于上述复合阻燃胶中可以提升该复合阻燃的阻燃性；而聚甲基硅氧烷具有电绝缘性和耐高低温性，可在-50～250℃下长期使用，粘温系数小、压缩率大，表面张力低，憎水防潮性好可以进一步辅助增强该复合阻燃的阻燃性和电绝缘性，从而提升了利用其制得浸渍纸的阻燃性和电绝缘性；水滑石在受热时，其结构水合层板羟基及层间离子以水和CO2的形式脱出，起到降低燃烧气体浓度，阻隔O2的阻燃作用，水滑石的结构水，层板羟基以及层间离子在不同的温度内脱离层板，从而可在较低的范围内(200～800℃)释放阻燃物质，在阻燃过程中吸热量大，有利于降低燃烧时产生的高温；磷酸铵属于木材防火剂用于可燃性基材表面，能降低浸渍纸的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，可显著提升复合阻燃胶耐火极限，同时可以很好的与MF预聚体和水滑石进行复合协同提升了该复合阻燃胶的阻燃性能，进而有利于提升制得浸渍纸的阻燃性。本发明中所述浸渍纸设置的抗菌层可以显著提升该浸渍纸的抗菌性能，避免了由于贴敷物表面由于湿度过大出现发霉现象；而增设的耐磨层可以进一步提升该浸渍纸的耐磨性，进一步延长了使用寿命。
优选的，每份所述改性石墨烯包括如下重量份的原料：
Figure BDA0002353199600000031
所述改性石墨烯通过如下方法制得：
S1、按照重量份，将石墨烯溶解于去离子水A中，以6000-8000Hz的频率超声处理30-60min，再加入二乙醇胺加热至30-50℃搅拌4-8h，再用无水乙醇总质量的60-80％洗涤反应产物，之后再用去离子水洗涤，得到混合物A，备用；
S2、将六氯环三磷腈加入N，N二甲基甲酰胺和剩余的无水乙醇中加热至40-60℃，以300-500r/min的速率搅拌40-60min，得到混合物B，备用；
S3、将步骤S1中得到的混合物A抽真空加热至40-60℃干燥60-80min，之后加入混合物B中以300-500r/min的速率搅拌1-2h，离心处理，再将离心产物真空冷冻干燥，得到改性石墨烯成品。
本发明中所述复合阻燃胶采用原料中的改性石墨烯通过上述方法制得，利用该方法制得的改性石墨烯可有效地降低阻燃层的热释放量，辅以MF预聚体、水滑石和磷酸铵提升复合阻燃胶的综合性能，改善因引入石墨烯而产生大量烟雾的缺点，而且增强了复合阻燃胶的阻燃性，具有很好的阻燃效果。当含有改性石墨烯涂层被烧焦时，由于这个炭层密集且连续会阻挡在表面，阻止氧气进入材料的深处，另外它传导热量非常好，可将局部的热量被传导到其余的材料中并分散，使得火势难以传播。而所采用的N，N二甲基甲酰胺作为有机溶剂可以很好与二乙醇胺一起将石墨烯溶分散；六氯环三聚磷腈同时含有氮元素和磷元素，氮元素可以作为发泡剂，在燃烧的过程中产生大量的不易燃气体包括：N2、NH3，另一方面，磷元素的加入可以形成不易渗透的、半固态的多聚磷酸，进一步优化了石墨烯的阻燃性能。而在制备过程中需要严格控制步骤S1中超声时的频率为6000-8000Hz，若频率过高则不利于石墨烯充分分散到去离子水中，不利于后续的改性，若超声速率过低则不利于即时有效的将石墨烯充分分散到去离子水中，提升了制备改性石墨烯的生产成本；在步骤S2中需要严格控制加热时的温度为40-60℃，若加热温度过高则会导致部分无水乙醇由于温过高而挥发，进而不利于对石墨烯进行高效改性，若加热温度过低则部分无水乙醇没有达到相对的活性，进而不利于六氯环三磷腈的充分溶解。
优选的，每份所述MF预聚体包括如下重量份的原料：
Figure BDA0002353199600000041
所述MF预聚体由如下步骤制得：
F1、按照重量份称取三聚氰胺磷酸酯、乙二醇胺和三聚氰胺加入反应器中混合均匀，得到混合物A；
F2、将去离子水B和磷酸二氢铵加入步骤F1中得到的混合物A中，以500-600r/min速率搅拌40-60min，调节pH值至7-8得到混合物B；
F3、将步骤F2中混合物B加热至温度为80-100℃，搅拌至透明状得到MF预聚体。
本发明中所述MF预聚体原料中所采用的三聚氰胺具有可以提高浸渍纸的物理力学性能、吸湿性低，阻燃剂不会析出、可以替代部分树脂，减少胶粘剂用量等特点，与其它类型阻燃剂相比，有着明显的优势；而乙二醇胺具有很好的阻燃和吸湿作用，是浸渍纸良好的渗透剂，同时乙二醇胺含有多个-OH可以与三聚氰胺和其他阻燃剂结合产生固着和协调作用；三聚氰胺磷酸酯能提供阻燃剂磷，且由于含有三聚氰胺成分和磷-氮间的相互作用，又具有附加的阻燃性，同时因其具有的分散作用可以很好的促进MF预聚体各原料之间的分散作用。本发明中所述MF预聚体通过上述方法制得，制得的MF预聚具有良好的热稳定性、自熄性、阻燃率、水溶性和抗水解性，与改性石墨烯和水滑石有良好的相容性能和包覆作用，而在制备时要严格控制步骤F2中的搅拌速率为500-600r/min，若搅拌速率过高则不利于MF预聚体的聚合，若速率过低则不利于各原料的充分分散，而严格控制调节pH值为7-8是因为MF预聚体聚合需要碱性环境，只有在碱性条件下才能达到高效制备MF预聚体聚合的效率。
优选的，每份所述表面活性剂为丙烯酸、明胶、吐温-20、GMA和KH550中的至少一种，更为优选的，所述表面活性剂是由丙烯酸、明胶和吐温-20按照重量比为0.8-1.2:0.6-1.0:0.4-0.8组成的混合物；每份所述分散剂为丙烯酸酯聚合物、己烯基双硬脂酰胺和二乙烯基三胺中的至少一种；更为优选的，所述分散剂是由丙烯酸酯聚合物、己烯基双硬脂酰胺和二乙烯基三胺按照重量比为0.6-1.0:0.8-1.2:0.4-0.8组成的混合物。每份所述固化剂为对羟基苯磺酸、正丁酯、甲基六氢苯酐、甲基四氢苯酐和月桂酸锡中的至少一种；更为优选的，所述固化剂为对羟基苯磺酸、正丁酯、甲基六氢苯酐和甲基四氢苯酐按照重量比为0.1-0.5:0.6-1.0:0.8-1.2:0.4-0.8组成的混合物。
本发明中所述表面活性剂中所采用的吐温为非离子型表面活性剂，能显著降低各助剂表面张力的物质，通过复合丙烯酸、明胶和吐温-20协同提升了混合表面活性剂的活性，进而有利于相互之间的溶解扩散；而本发明中所采用的混合分散剂通过协同丙烯酸酯聚合物、己烯基双硬脂酰胺和二乙烯基三胺优异的性能，使该混合分散剂具有较好的分散性和优异的高温稳定性，同时与复合阻燃胶的各原料有适当的相容性，热稳定性良好。另外固化剂中采用的对羟基苯磺酸用于复合阻燃胶固化的同时也具有发泡的作用，通过协同对羟基苯磺酸、正丁酯、甲基六氢苯酐和甲基四氢苯酐四者各自的优势进一步提升了固化剂在制备复合阻燃胶过程中的固化作用，进而使制得的复合阻燃胶具有很好的涂敷效果。
优选的，所述复合阻燃胶通过如下方法制得：
1)按照重量份称取乙烯基三乙氧基硅烷和分散剂加入反应中，以300-400r/min的速率搅拌至均匀；得到混合液A；
2)将MF预聚体和改性石墨烯缓慢加入步骤1)得到混合液A中，升温至60-70℃进行反应，过滤烘干得到固体粉末B；
3)将聚甲基硅氧烷、磷酸铵、水滑石和表面活性剂加入反应器内加热至60-80℃搅拌均匀，得到混合物C；
4)将步骤2)中得到的固体粉末B和固化剂加入步骤3)中得到混合物C中，并加热至50-70℃搅拌，冷却出料，制得复合阻燃胶。
本发明中所述复合阻燃胶采用上述方法制得，通过添加改性石墨烯、磷酸铵和水滑石，并以MF预聚体为壳体包覆改性石墨烯核体，利用各原料各自的优点，协同增强了复合阻燃胶的阻燃性能和自熄性能。在制备复合阻燃胶时严格控制步骤1)中的搅拌速率为300-400r/min有助于乙烯基三乙氧基硅烷和分散剂之间的相互扩散和互溶性；而步骤2)中采用的60-70℃温度为MF预聚体和改性石墨烯与混合液A包覆的最佳温度，若温度过高则不利于三者之间的包覆，若温度过低则三者之间的包覆效果不佳；步骤4)中需严格控制加热温度在70-90℃范围内有利于各原料最后阶段的融合，最终完成复合阻燃材料的合成。
本发明还提供了一种高效阻燃浸渍纸的制备方法，包括如下步骤：
E1、取原纸层，在原纸层的上表面印刷一层酰基苯胺抗菌剂，干燥后形成抗菌层；
E2、在抗菌层的上表面印刷一层复合阻燃胶，干燥后形成阻燃层；
E3、在阻燃层的上表面涂布一层面胶，干燥后形成耐磨层，制得高效阻燃浸渍纸；
更为优选的，步骤E2中印刷复合阻燃胶的量为25-35g/m2，在120-130℃温度下干燥至阻燃胶膜层的含水量不超过6％；步骤E3中所述上胶量为10-14g/m2，在110-120℃温度下干燥10-20mim。
本发明所述高效阻燃浸渍纸利用上述步骤制得，而制得的高效阻燃浸渍纸具有优异的防潮阻燃、耐磨性、抗菌和力学性能，使用寿命长，并且因其阻燃层使用复合阻燃胶具有良好的环保性能，从整体上降低了该浸渍纸的甲醛释放量，可减少对环境的污染，其结构简单，成本低。通过严格控制复合阻燃材料的用量、上胶量和干燥过程，既能节省材料，又能确保浸渍纸的韧性和使用寿命。
本发明的有益效果在于：本发明高效阻燃浸渍纸通过在原纸层上依次设置抗菌层、阻燃胶膜层和耐磨层，使制得的浸渍纸具有优异的阻燃、抗菌、耐磨性和力学性能，使用寿命长，并且因其阻燃层使用复合阻燃胶，使阻燃层具有良好的环保性能，从整体上降低了该浸渍纸的甲醛释放量，可减少对环境的污染，另外其结构简单，生产成本低；同时通过磷酸铵与MF预聚体和水滑石进行复合协同提升了该复合阻燃胶的阻燃性能，进而有利于提升制得浸渍纸的阻燃性和自熄性能，进而提升了制得浸渍纸的阻燃性能。
本发明一种高效阻燃浸渍纸制备方法简单高效，操作控制方便，生产的产品质量高，利于工业化生产。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种高效阻燃浸渍纸，包括阻燃层、贴合于所述阻燃层下表面的抗菌层，贴合于所述抗菌层下表面的原纸层，以及贴合于所述阻燃层上表面的耐磨层，所述浸渍纸涂敷的阻燃层为复合阻燃胶，所述复合阻燃胶包括如下重量份的原料：
Figure BDA0002353199600000081
每份所述改性石墨烯包括如下重量份的原料：
Figure BDA0002353199600000082
所述改性石墨烯通过如下方法制得：
S1、按照重量份，将石墨烯溶解于去离子水A中，以6000Hz的频率超声处理30min，再加入二乙醇胺加热至30℃搅拌4h，再用无水乙醇总质量的60％洗涤反应产物，之后再用去离子水洗涤，得到混合物A，备用；
S2、将六氯环三磷腈加入N，N二甲基甲酰胺和剩余的无水乙醇中加热至40℃，以300r/min的速率搅拌40min，得到混合物B，备用；
S3、将步骤S1中得到的混合物A抽真空加热至40℃干燥60min，之后加入混合物B中以300r/min的速率搅拌1h，离心处理，再将离心产物真空冷冻干燥，得到改性石墨烯成品。
每份所述MF预聚体包括如下重量份的原料：
Figure BDA0002353199600000091
所述MF预聚体由如下步骤制得：
F1、按照重量份称取三聚氰胺磷酸酯、乙二醇胺和三聚氰胺加入反应器中混合均匀，得到混合物A；
F2、将去离子B和磷酸二氢铵水加入步骤F1中得到的混合物A中，以500r/min速率搅拌40min，调节pH值至7得到混合物B；
F3、将步骤F2中混合物B加热至温度为80℃，搅拌至透明状得到MF预聚体。
每份所述表面活性剂是由丙烯酸、明胶和吐温-20按照重量比为0.8:0.6:0.4组成的混合物。
每份所述分散剂是由丙烯酸酯聚合物、己烯基双硬脂酰胺和二乙烯基三胺按照重量比为0.6:0.8:0.4组成的混合物。
每份所述固化剂为对羟基苯磺酸、正丁酯、甲基六氢苯酐和甲基四氢苯酐按照重量比为0.1:0.6:0.8:0.4组成的混合物。
所述复合阻燃胶通过如下方法制得：
1)按照重量份称取乙烯基三乙氧基硅烷和分散剂加入反应中，以300r/min的速率搅拌至均匀；得到混合液A；
2)将MF预聚体和改性石墨烯缓慢加入步骤1)得到混合液A中，升温至60℃进行反应，过滤烘干得到固体粉末B；
3)将聚甲基硅氧烷、磷酸铵、水滑石和表面活性剂加入反应器内加热至60℃搅拌均匀，得到混合物C；
4)将步骤2)中得到的固体粉末B和固化剂加入步骤3)中得到混合物C中，并加热至50℃搅拌，冷却出料，制得复合阻燃胶。
一种高效阻燃浸渍纸的制备方法，包括如下步骤：
E1、取原纸层，在原纸层的上表面印刷一层酰基苯胺抗菌剂，干燥后形成抗菌层；
E2、在抗菌层的上表面印刷一层复合阻燃胶，干燥后形成阻燃层；
E3、在阻燃层的上表面涂布一层面胶，干燥后形成耐磨层，制得高效阻燃浸渍纸；步骤E2中印刷复合阻燃胶的量为25g/m2，在120℃温度下干燥至阻燃胶膜层的含水量不超过6％；步骤E3中所述上胶量为10g/m2，在110℃温度下干燥10mim。
实施例2
一种高效阻燃浸渍纸，包括阻燃层、贴合于所述阻燃层下表面的抗菌层，贴合于所述抗菌层下表面的原纸层，以及贴合于所述阻燃层上表面的耐磨层，所述浸渍纸涂敷的阻燃层为复合阻燃胶，所述复合阻燃胶包括如下重量份的原料：
Figure BDA0002353199600000101
Figure BDA0002353199600000111
每份所述改性石墨烯包括如下重量份的原料：
Figure BDA0002353199600000112
所述改性石墨烯通过如下方法制得：
S1、按照重量份，将石墨烯溶解于去离子水A中，以6500Hz的频率超声处理38min，再加入二乙醇胺加热至35℃搅拌5h，再用无水乙醇总质量的65％洗涤反应产物，之后再用去离子水洗涤，得到混合物A，备用；
S2、将六氯环三磷腈加入N，N二甲基甲酰胺和剩余的无水乙醇中加热至45℃，以350r/min的速率搅拌45min，得到混合物B，备用；
S3、将步骤S1中得到的混合物A抽真空加热至45℃干燥65min，之后加入混合物B中以350r/min的速率搅拌1.3h，离心处理，再将离心产物真空冷冻干燥，得到改性石墨烯成品。
每份所述MF预聚体包括如下重量份的原料：
Figure BDA0002353199600000113
所述MF预聚体由如下步骤制得：
F1、按照重量份称取三聚氰胺磷酸酯、乙二醇胺和三聚氰胺加入反应器中混合均匀，得到混合物A；
F2、将去离子B和磷酸二氢铵水加入步骤F1中得到的混合物A中，以525r/min速率搅拌45min，调节pH值至7.25得到混合物B；
F3、将步骤F2中混合物B加热至温度为85℃，搅拌至透明状得到MF预聚体。
每份所述表面活性剂是由丙烯酸、明胶和吐温-20按照重量比为0.8-1.2:0.6-1.0:0.4-0.8组成的混合物。
每份所述分散剂是由丙烯酸酯聚合物、己烯基双硬脂酰胺和二乙烯基三胺按照重量比为0.7:0.9:0.5组成的混合物。
每份所述固化剂为对羟基苯磺酸、正丁酯、甲基六氢苯酐和甲基四氢苯酐按照重量比为0.2:0.7:0.9:0.5组成的混合物。
所述复合阻燃胶通过如下方法制得：
1)按照重量份称取乙烯基三乙氧基硅烷和分散剂加入反应中，以325r/min的速率搅拌至均匀；得到混合液A；
2)将MF预聚体和改性石墨烯缓慢加入步骤1)得到混合液A中，升温至63℃进行反应，过滤烘干得到固体粉末B；
3)将聚甲基硅氧烷、磷酸铵、水滑石和表面活性剂加入反应器内加热至65℃搅拌均匀，得到混合物C；
4)将步骤2)中得到的固体粉末B和固化剂加入步骤3)中得到混合物C中，并加热至55℃搅拌，冷却出料，制得复合阻燃胶。
一种高效阻燃浸渍纸的制备方法，包括如下步骤：
E1、取原纸层，在原纸层的上表面印刷一层酰基苯胺抗菌剂，干燥后形成抗菌层；
E2、在抗菌层的上表面印刷一层复合阻燃胶，干燥后形成阻燃层；
E3、在阻燃层的上表面涂布一层面胶，干燥后形成耐磨层，制得高效阻燃浸渍纸；步骤E2中印刷复合阻燃胶的量为28g/m2，在123℃温度下干燥至阻燃胶膜层的含水量不超过6％；步骤E3中所述上胶量为11g/m2，在113℃温度下干燥13mim。
实施例3
一种高效阻燃浸渍纸，包括阻燃层、贴合于所述阻燃层下表面的抗菌层，贴合于所述抗菌层下表面的原纸层，以及贴合于所述阻燃层上表面的耐磨层，所述浸渍纸涂敷的阻燃层为复合阻燃胶，所述复合阻燃胶包括如下重量份的原料：
Figure BDA0002353199600000131
每份所述改性石墨烯包括如下重量份的原料：
Figure BDA0002353199600000132
所述改性石墨烯通过如下方法制得：
S1、按照重量份，将石墨烯溶解于去离子水A中，以7000Hz的频率超声处理45min，再加入二乙醇胺加热至40℃搅拌6h，再用无水乙醇总质量的70％洗涤反应产物，之后再用去离子水洗涤，得到混合物A，备用；
S2、将六氯环三磷腈加入N，N二甲基甲酰胺和剩余的无水乙醇中加热至50℃，以400r/min的速率搅拌50min，得到混合物B，备用；
S3、将步骤S1中得到的混合物A抽真空加热至50℃干燥70min，之后加入混合物B中以400r/min的速率搅拌1.5h，离心处理，再将离心产物真空冷冻干燥，得到改性石墨烯成品。
每份所述MF预聚体包括如下重量份的原料：
Figure BDA0002353199600000141
所述MF预聚体由如下步骤制得：
F1、按照重量份称取三聚氰胺磷酸酯、乙二醇胺和三聚氰胺加入反应器中混合均匀，得到混合物A；
F2、将去离子B和磷酸二氢铵水加入步骤F1中得到的混合物A中，以550r/min速率搅拌50min，调节pH值至7.5得到混合物B；
F3、将步骤F2中混合物B加热至温度为90℃，搅拌至透明状得到MF预聚体。
每份所述表面活性剂是由丙烯酸、明胶和吐温-20按照重量比为1.0:0.8:0.6组成的混合物。
每份所述分散剂是由丙烯酸酯聚合物、己烯基双硬脂酰胺和二乙烯基三胺按照重量比为0.8:1.0:0.6组成的混合物。
每份所述固化剂为对羟基苯磺酸、正丁酯、甲基六氢苯酐和甲基四氢苯酐按照重量比为0.3:0.8:1.0:0.6组成的混合物。
所述复合阻燃胶通过如下方法制得：
1)按照重量份称取乙烯基三乙氧基硅烷和分散剂加入反应中，以350r/min的速率搅拌至均匀；得到混合液A；
2)将MF预聚体和改性石墨烯缓慢加入步骤1)得到混合液A中，升温至65℃进行反应，过滤烘干得到固体粉末B；
3)将聚甲基硅氧烷、磷酸铵、水滑石和表面活性剂加入反应器内加热至70℃搅拌均匀，得到混合物C；
4)将步骤2)中得到的固体粉末B和固化剂加入步骤3)中得到混合物C中，并加热至60℃搅拌，冷却出料，制得复合阻燃胶。
一种高效阻燃浸渍纸的制备方法，包括如下步骤：
E1、取原纸层，在原纸层的上表面印刷一层酰基苯胺抗菌剂，干燥后形成抗菌层；
E2、在抗菌层的上表面印刷一层复合阻燃胶，干燥后形成阻燃层；
E3、在阻燃层的上表面涂布一层面胶，干燥后形成耐磨层，制得高效阻燃浸渍纸；步骤E2中印刷复合阻燃胶的量为30g/m2，在125℃温度下干燥至阻燃胶膜层的含水量不超过6％；步骤E3中所述上胶量为12g/m2，在115℃温度下干燥15mim。
实施例4
一种高效阻燃浸渍纸，包括阻燃层、贴合于所述阻燃层下表面的抗菌层，贴合于所述抗菌层下表面的原纸层，以及贴合于所述阻燃层上表面的耐磨层，所述浸渍纸涂敷的阻燃层为复合阻燃胶，所述复合阻燃胶包括如下重量份的原料：
Figure BDA0002353199600000151
Figure BDA0002353199600000161
每份所述改性石墨烯包括如下重量份的原料：
Figure BDA0002353199600000162
所述改性石墨烯通过如下方法制得：
S1、按照重量份，将石墨烯溶解于去离子水A中，以7500Hz的频率超声处理52min，再加入二乙醇胺加热至45℃搅拌7h，再用无水乙醇总质量的75％洗涤反应产物，之后再用去离子水洗涤，得到混合物A，备用；
S2、将六氯环三磷腈加入N，N二甲基甲酰胺和剩余的无水乙醇中加热至55℃，以450r/min的速率搅拌55min，得到混合物B，备用；
S3、将步骤S1中得到的混合物A抽真空加热至55℃干燥75min，之后加入混合物B中以450r/min的速率搅拌1.8h，离心处理，再将离心产物真空冷冻干燥，得到改性石墨烯成品。
每份所述MF预聚体包括如下重量份的原料：
Figure BDA0002353199600000171
所述MF预聚体由如下步骤制得：
F1、按照重量份称取三聚氰胺磷酸酯、乙二醇胺和三聚氰胺加入反应器中混合均匀，得到混合物A；
F2、将去离子B和磷酸二氢铵水加入步骤F1中得到的混合物A中，以575r/min速率搅拌55min，调节pH值至7.75得到混合物B；
F3、将步骤F2中混合物B加热至温度为95℃，搅拌至透明状得到MF预聚体。
每份所述表面活性剂是由丙烯酸、明胶和吐温-20按照重量比为1.1:0.9:0.7组成的混合物。
每份所述分散剂是由丙烯酸酯聚合物、己烯基双硬脂酰胺和二乙烯基三胺按照重量比为0.9:1.1:0.7组成的混合物。
每份所述固化剂为对羟基苯磺酸、正丁酯、甲基六氢苯酐和甲基四氢苯酐按照重量比为0.4:0.9:1.1:0.7组成的混合物。
所述复合阻燃胶通过如下方法制得：
1)按照重量份称取乙烯基三乙氧基硅烷和分散剂加入反应中，以375r/min的速率搅拌至均匀；得到混合液A；
2)将MF预聚体和改性石墨烯缓慢加入步骤1)得到混合液A中，升温至68℃进行反应，过滤烘干得到固体粉末B；
3)将聚甲基硅氧烷、磷酸铵、水滑石和表面活性剂加入反应器内加热至75℃搅拌均匀，得到混合物C；
4)将步骤2)中得到的固体粉末B和固化剂加入步骤3)中得到混合物C中，并加热至65℃搅拌，冷却出料，制得复合阻燃胶。
一种高效阻燃浸渍纸的制备方法，包括如下步骤：
E1、取原纸层，在原纸层的上表面印刷一层酰基苯胺抗菌剂，干燥后形成抗菌层；
E2、在抗菌层的上表面印刷一层复合阻燃胶，干燥后形成阻燃层；
E3、在阻燃层的上表面涂布一层面胶，干燥后形成耐磨层，制得高效阻燃浸渍纸；步骤E2中印刷复合阻燃胶的量为33g/m2，在128℃温度下干燥至阻燃胶膜层的含水量不超过6％；步骤E3中所述上胶量为13g/m2，在118℃温度下干燥18mim。
实施例5
一种高效阻燃浸渍纸，包括阻燃层、贴合于所述阻燃层下表面的抗菌层，贴合于所述抗菌层下表面的原纸层，以及贴合于所述阻燃层上表面的耐磨层，所述浸渍纸涂敷的阻燃层为复合阻燃胶，所述复合阻燃胶包括如下重量份的原料：
Figure BDA0002353199600000181
每份所述改性石墨烯包括如下重量份的原料：
Figure BDA0002353199600000191
所述改性石墨烯通过如下方法制得：
S1、按照重量份，将石墨烯溶解于去离子水A中，以8000Hz的频率超声处理60min，再加入二乙醇胺加热至50℃搅拌8h，再用无水乙醇总质量的80％洗涤反应产物，之后再用去离子水洗涤，得到混合物A，备用；
S2、将六氯环三磷腈加入N，N二甲基甲酰胺和剩余的无水乙醇中加热至60℃，以500r/min的速率搅拌60min，得到混合物B，备用；
S3、将步骤S1中得到的混合物A抽真空加热至60℃干燥80min，之后加入混合物B中以500r/min的速率搅拌2h，离心处理，再将离心产物真空冷冻干燥，得到改性石墨烯成品。
每份所述MF预聚体包括如下重量份的原料：
Figure BDA0002353199600000192
所述MF预聚体由如下步骤制得：
F1、按照重量份称取三聚氰胺磷酸酯、乙二醇胺和三聚氰胺加入反应器中混合均匀，得到混合物A；
F2、将去离子B和磷酸二氢铵水加入步骤F1中得到的混合物A中，以600r/min速率搅拌60min，调节pH值至8得到混合物B；
F3、将步骤F2中混合物B加热至温度为100℃，搅拌至透明状得到MF预聚体。
每份所述表面活性剂是由丙烯酸、明胶和吐温-20按照重量比为1.2:1.0:0.8组成的混合物。
每份所述分散剂是由丙烯酸酯聚合物、己烯基双硬脂酰胺和二乙烯基三胺按照重量比为1.0:1.2:0.8组成的混合物。
每份所述固化剂为对羟基苯磺酸、正丁酯、甲基六氢苯酐和甲基四氢苯酐按照重量比为0.5:1.0:1.2:0.8组成的混合物。
所述复合阻燃胶通过如下方法制得：
1)按照重量份称取乙烯基三乙氧基硅烷和分散剂加入反应中，以400r/min的速率搅拌至均匀；得到混合液A；
2)将MF预聚体和改性石墨烯缓慢加入步骤1)得到混合液A中，升温至70℃进行反应，过滤烘干得到固体粉末B；
3)将聚甲基硅氧烷、磷酸铵、水滑石和表面活性剂加入反应器内加热至80℃搅拌均匀，得到混合物C；
4)将步骤2)中得到的固体粉末B和固化剂加入步骤3)中得到混合物C中，并加热至70℃搅拌，冷却出料，制得复合阻燃胶。
一种高效阻燃浸渍纸的制备方法，包括如下步骤：
E1、取原纸层，在原纸层的上表面印刷一层酰基苯胺抗菌剂，干燥后形成抗菌层；
E2、在抗菌层的上表面印刷一层复合阻燃胶，干燥后形成阻燃层；
E3、在阻燃层的上表面涂布一层面胶，干燥后形成耐磨层，制得高效阻燃浸渍纸；步骤E2中印刷复合阻燃胶的量为35g/m2，在130℃温度下干燥至阻燃胶膜层的含水量不超过6％；步骤E3中所述上胶量为14g/m2，在120℃温度下干燥20mim。
对比例1
一种高效阻燃浸渍纸，包括阻燃层、贴合于所述阻燃层下表面的抗菌层，贴合于所述抗菌层下表面的原纸层，以及贴合于所述阻燃层上表面的耐磨层，所述浸渍纸涂敷的阻燃层为复合阻燃胶，所述复合阻燃胶包括如下重量份的原料：
Figure BDA0002353199600000211
每份所述改性石墨烯包括如下重量份的原料：
Figure BDA0002353199600000212
所述改性石墨烯通过如下方法制得：
S1、按照重量份，将石墨烯溶解于去离子水A中，以6000Hz的频率超声处理30min，再加入二乙醇胺加热至30℃搅拌4h，再用无水乙醇总质量的60％洗涤反应产物，之后再用去离子水洗涤，得到混合物A，备用；
S2、将苯氧基聚磷腈加入N，N二甲基甲酰胺和剩余的无水乙醇中加热至40℃，以300r/min的速率搅拌40min，得到混合物B，备用；
S3、将步骤S1中得到的混合物A抽真空加热至40℃干燥60min，之后加入混合物B中以300r/min的速率搅拌1h，离心处理，再将离心产物真空冷冻干燥，得到改性石墨烯成品。
每份所述MF预聚体包括如下重量份的原料：
Figure BDA0002353199600000221
所述MF预聚体由如下步骤制得：
F1、按照重量份称取三聚氰胺磷酸酯、乙二醇胺和三聚氰胺加入反应器中混合均匀，得到混合物A；
F2、将去离子B和磷酸二氢铵水加入步骤F1中得到的混合物A中，以500r/min速率搅拌40min，调节pH值至7得到混合物B；
F3、将步骤F2中混合物B加热至温度为80℃，搅拌至透明状得到MF预聚体。
每份所述表面活性剂是由丙烯酸、明胶和吐温-20按照重量比为0.8:0.6:0.4组成的混合物。
每份所述分散剂是由丙烯酸酯聚合物、己烯基双硬脂酰胺和二乙烯基三胺按照重量比为0.6:0.8:0.4组成的混合物。
每份所述固化剂为对羟基苯磺酸、正丁酯、甲基六氢苯酐和甲基四氢苯酐按照重量比为0.1:0.6:0.8:0.4组成的混合物。
所述复合阻燃胶通过如下方法制得：
1)按照重量份称取乙烯基三乙氧基硅烷和分散剂加入反应中，以300r/min的速率搅拌至均匀；得到混合液A；
2)将MF预聚体和改性石墨烯缓慢加入步骤1)得到混合液A中，升温至60℃进行反应，过滤烘干得到固体粉末B；
3)将聚甲基硅氧烷、磷酸铵、水滑石和表面活性剂加入反应器内加热至60℃搅拌均匀，得到混合物C；
4)将步骤2)中得到的固体粉末B和固化剂加入步骤3)中得到混合物C中，并加热至50℃搅拌，冷却出料，制得复合阻燃胶。
一种高效阻燃浸渍纸的制备方法，包括如下步骤：
E1、取原纸层，在原纸层的上表面印刷一层酰基苯胺抗菌剂，干燥后形成抗菌层；
E2、在抗菌层的上表面印刷一层复合阻燃胶，干燥后形成阻燃层；
E3、在阻燃层的上表面涂布一层面胶，干燥后形成耐磨层，制得高效阻燃浸渍纸；步骤E2中印刷复合阻燃胶的量为25g/m2，在120℃温度下干燥至阻燃胶膜层的含水量不超过6％；步骤E3中所述上胶量为10g/m2，在110℃温度下干燥10mim。
对比例2
一种高效阻燃浸渍纸，包括阻燃层、贴合于所述阻燃层下表面的抗菌层，贴合于所述抗菌层下表面的原纸层，以及贴合于所述阻燃层上表面的耐磨层，所述浸渍纸涂敷的阻燃层为复合阻燃胶，所述复合阻燃胶包括如下重量份的原料：
Figure BDA0002353199600000231
Figure BDA0002353199600000241
每份所述改性石墨烯包括如下重量份的原料：
Figure BDA0002353199600000242
所述改性石墨烯通过如下方法制得：
S1、按照重量份，将石墨烯溶解于去离子水A中，以7000Hz的频率超声处理45min，再加入二乙醇胺加热至40℃搅拌6h，再用无水乙醇总质量的70％洗涤反应产物，之后再用去离子水洗涤，得到混合物A，备用；
S2、将六氯环三磷腈加入N，N二甲基甲酰胺和剩余的无水乙醇中加热至50℃，以400r/min的速率搅拌50min，得到混合物B，备用；
S3、将步骤S1中得到的混合物A抽真空加热至50℃干燥70min，之后加入混合物B中以400r/min的速率搅拌1.5h，离心处理，再将离心产物真空冷冻干燥，得到改性石墨烯成品。
每份所述MF预聚体包括如下重量份的原料：
Figure BDA0002353199600000243
Figure BDA0002353199600000251
所述MF预聚体由如下步骤制得：
F1、按照重量份称取三聚氰胺磷酸酯、乙二醇胺和三聚氰酸二酰胺加入反应器中混合均匀，得到混合物A；
F2、将去离子B和磷酸二氢铵水加入步骤F1中得到的混合物A中，以550r/min速率搅拌50min，调节pH值至7.5得到混合物B；
F3、将步骤F2中混合物B加热至温度为90℃，搅拌至透明状得到MF预聚体。
每份所述表面活性剂是由丙烯酸、明胶和吐温-20按照重量比为1.0:0.8:0.6组成的混合物。
每份所述分散剂是由丙烯酸酯聚合物、己烯基双硬脂酰胺和二乙烯基三胺按照重量比为0.8:1.0:0.6组成的混合物。
每份所述固化剂为对羟基苯磺酸、正丁酯、甲基六氢苯酐和甲基四氢苯酐按照重量比为0.3:0.8:1.0:0.6组成的混合物。
所述复合阻燃胶通过如下方法制得：
1)按照重量份称取乙烯基三乙氧基硅烷和分散剂加入反应中，以350r/min的速率搅拌至均匀；得到混合液A；
2)将MF预聚体和改性石墨烯缓慢加入步骤1)得到混合液A中，升温至65℃进行反应，过滤烘干得到固体粉末B；
3)将聚甲基硅氧烷、磷酸铵、水滑石和表面活性剂加入反应器内加热至70℃搅拌均匀，得到混合物C；
4)将步骤2)中得到的固体粉末B和固化剂加入步骤3)中得到混合物C中，并加热至60℃搅拌，冷却出料，制得复合阻燃胶。
所
一种高效阻燃浸渍纸的制备方法，包括如下步骤：
E1、取原纸层，在原纸层的上表面印刷一层酰基苯胺抗菌剂，干燥后形成抗菌层；
E2、在抗菌层的上表面印刷一层复合阻燃胶，干燥后形成阻燃层；
E3、在阻燃层的上表面涂布一层面胶，干燥后形成耐磨层，制得高效阻燃浸渍纸；步骤E2中印刷复合阻燃胶的量为30g/m2，在125℃温度下干燥至阻燃胶膜层的含水量不超过6％；步骤E3中所述上胶量为12g/m2，在115℃温度下干燥15mim。
对比例3
一种高效阻燃浸渍纸，包括阻燃层、贴合于所述阻燃层下表面的抗菌层，贴合于所述抗菌层下表面的原纸层，以及贴合于所述阻燃层上表面的耐磨层，所述浸渍纸涂敷的阻燃层为复合阻燃胶，所述复合阻燃胶包括如下重量份的原料：
Figure BDA0002353199600000261
每份所述改性石墨烯包括如下重量份的原料：
Figure BDA0002353199600000262
Figure BDA0002353199600000271
所述改性石墨烯通过如下方法制得：
S1、按照重量份，将石墨烯溶解于去离子水A中，以8000Hz的频率超声处理60min，再加入二乙醇胺加热至50℃搅拌8h，再用无水乙醇总质量的80％洗涤反应产物，之后再用去离子水洗涤，得到混合物A，备用；
S2、将六氯环三磷腈加入N，N二甲基甲酰胺和剩余的无水乙醇中加热至60℃，以500r/min的速率搅拌60min，得到混合物B，备用；
S3、将步骤S1中得到的混合物A抽真空加热至60℃干燥80min，之后加入混合物B中以500r/min的速率搅拌2h，离心处理，再将离心产物真空冷冻干燥，得到改性石墨烯成品。
每份所述MF预聚体包括如下重量份的原料：
Figure BDA0002353199600000272
所述MF预聚体由如下步骤制得：
F1、按照重量份称取三聚氰胺磷酸酯、乙二醇胺和三聚氰胺加入反应器中混合均匀，得到混合物A；
F2、将去离子B和磷酸二氢铵水加入步骤F1中得到的混合物A中，以600r/min速率搅拌60min，调节pH值至8得到混合物B；
F3、将步骤F2中混合物B加热至温度为100℃，搅拌至透明状得到MF预聚体。
每份所述表面活性剂是由丙烯酸、明胶和吐温-20按照重量比为1.2:1.0:0.8组成的混合物。
每份所述分散剂是由丙烯酸酯聚合物、己烯基双硬脂酰胺和二乙烯基三胺按照重量比为1.0:1.2:0.8组成的混合物。
每份所述固化剂为对羟基苯磺酸、正丁酯、甲基六氢苯酐和甲基四氢苯酐按照重量比为0.5:1.0:1.2:0.8组成的混合物。
所述复合阻燃胶通过如下方法制得：
1)按照重量份称取二乙烯基三胺和分散剂加入反应中，以400r/min的速率搅拌至均匀；得到混合液A；
2)将MF预聚体和改性石墨烯缓慢加入步骤1)得到混合液A中，升温至70℃进行反应，过滤烘干得到固体粉末B；
3)将聚甲基硅氧烷、磷酸铵、水滑石和表面活性剂加入反应器内加热至80℃搅拌均匀，得到混合物C；
4)将步骤2)中得到的固体粉末B和固化剂加入步骤3)中得到混合物C中，并加热至70℃搅拌，冷却出料，制得复合阻燃胶。
一种高效阻燃浸渍纸的制备方法，包括如下步骤：
E1、取原纸层，在原纸层的上表面印刷一层酰基苯胺抗菌剂，干燥后形成抗菌层；
E2、在抗菌层的上表面印刷一层复合阻燃胶，干燥后形成阻燃层；
E3、在阻燃层的上表面涂布一层面胶，干燥后形成耐磨层，制得高效阻燃浸渍纸；步骤E2中印刷复合阻燃胶的量为35g/m2，在130℃温度下干燥至阻燃胶膜层的含水量不超过6％；步骤E3中所述上胶量为14g/m2，在120℃温度下干燥20mim。
对实施了1-5和对比例1-3制得的高效阻燃浸渍纸的氧指数(GB/T5454)、热释放率(CAN ULC-S135)、吸水率(GB/T 461.3-2005)和阻燃等级(标UL-94)进行测试，结果如下表所示：
项目 氧指数(％) 热释放率(kW·min·m<sup>－2</sup>) 吸水率(％) 阻燃等级
实施例1 51 133.39 1.37 1.0mmV-0
实施例2 53 137.14 1.32 1.0mmV-0
实施例3 58 120.26 1.21 1.0mmV-0
实施例4 58 136.45 1.39 1.0mmV-0
实施例5 57 137.68 1.40 1.0mmV-0
对比例1 28 177.53 1.90 1.0mmHB
对比例2 29 174.82 1.91 1.0mmV-2
对比例3 26 173.45 1.93 1.0mmV-2
由上表可知，本发明实施例1-5中制得的高效阻燃浸渍纸的各物理性能优越，高效阻燃浸渍纸的热释放率、吸水率有显著的下降，且阻燃等级和氧指数提升，使制得的高效阻燃浸渍纸具有很好的阻燃、和力学效果，而且还具有耐磨性和抗菌性能好，使用寿命长，良好的环保性能，另外还具有结构简单，成本低的优点。
与实施例1相比，对比例1中在制备高效阻燃浸渍纸所用复合阻燃胶中所用改性石墨烯时用苯氧基聚磷腈代替了六氯环三磷腈，对利用上述改性石墨烯制得的制得复合阻燃胶制造的高效阻燃浸渍纸进行各项物性测试，分析发现此高效阻燃浸渍纸的阻燃等级、氧指数显著下降，且热释放率和吸水率提升；说明本发明在改性石墨烯的原料加入六氯环三磷腈，能使制得的高效阻燃浸渍纸具有很好的阻燃效果，而且还具有耐磨性和抗菌能好，使用寿命长，良好的环保性能，适合大规模生产。
与实施例3相比，对比例2中在制备高效阻燃浸渍纸所用复合阻燃胶中所用MF预聚体时用三聚氰酸二酰胺代替了三聚氰胺，对利用上述MF预聚体制得的制得复合阻燃胶制造的高效阻燃浸渍纸进行各项物性测试，分析发现此高效阻燃浸渍纸的阻燃等级、氧指数显著下降，且热释放率和吸水率提升；说明本发明在MF预聚体的原料加入三聚氰胺，能使制得的高效阻燃浸渍纸具有很好的阻燃效果，而且还具有耐磨性和抗菌能好，使用寿命长，良好的环保性能，适合大规模生产。
与实施例5相比，对比例3中在制备高效阻燃浸渍纸所用复合阻燃胶时用二乙烯基三胺代替了乙烯基三乙氧基硅烷，对利用上述复合阻燃胶制得的制得高效阻燃浸渍纸进行各项物性测试，分析发现此高效阻燃浸渍纸的阻燃等级、氧指数相对下降，且热释放率和吸水率提升；说明本发明在复合阻燃胶的原料加入乙烯基三乙氧基硅烷，能使制得的高效阻燃浸渍纸具有很好的阻燃效果，而且还具有耐磨性和抗菌能好，使用寿命长，良好的环保性能，适合大规模生产。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效阻燃浸渍纸，其特征在于：包括阻燃层、贴合于所述阻燃层下表面的抗菌层，贴合于所述抗菌层下表面的原纸层，以及贴合于所述阻燃层上表面的耐磨层，所述浸渍纸涂敷的阻燃层为复合阻燃胶，所述复合阻燃胶包括如下重量份的原料：
Figure FDA0002353199590000011
2.根据权利要求1所述的一种高效阻燃浸渍纸，其特征在于：每份所述改性石墨烯包括如下重量份的原料：
Figure FDA0002353199590000012
3.根据权利要求2所述的一种高效阻燃浸渍纸，其特征在于：所述改性石墨烯通过如下方法制得：
S1、按照重量份，将石墨烯溶解于去离子水A中，以6000-8000Hz的频率超声处理30-60min，再加入二乙醇胺加热至30-50℃搅拌4-8h，再用无水乙醇总质量的60-80％洗涤反应产物，之后再用去离子水洗涤，得到混合物A，备用；
S2、将六氯环三磷腈加入N，N二甲基甲酰胺和剩余的无水乙醇中加热至40-60℃，以300-500r/min的速率搅拌40-60min，得到混合物B，备用；
S3、将步骤S1中得到的混合物A抽真空加热至40-60℃干燥60-80min，之后加入混合物B中以300-500r/min的速率搅拌1-2h，离心处理，再将离心产物真空冷冻干燥，得到改性石墨烯成品。
4.根据权利要求1所述的一种高效阻燃浸渍纸，其特征在于：每份所述MF预聚体包括如下重量份的原料：
Figure FDA0002353199590000021
5.根据权利要求4所述的一种高效阻燃浸渍纸，其特征在于：所述MF预聚体由如下步骤制得：
F1、按照重量份称取三聚氰胺磷酸酯、乙二醇胺和三聚氰胺加入反应器中混合均匀，得到混合物A；
F2、将去离子水B和磷酸二氢铵水加入步骤F1中得到的混合物A中，以500-600r/min速率搅拌40-60min，调节pH值至7-8得到混合物B；
F3、将步骤F2中混合物B加热至温度为80-100℃，搅拌至透明状得到MF预聚体。
6.根据权利要求1所述的一种高效阻燃浸渍纸，其特征在于：每份所述表面活性剂为丙烯酸、明胶、吐温-20、GMA和KH550中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的一种高效阻燃浸渍纸，其特征在于：每份所述分散剂为丙烯酸酯聚合物、己烯基双硬脂酰胺和二乙烯基三胺中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的一种高效阻燃浸渍纸，其特征在于：每份所述固化剂为对羟基苯磺酸、正丁酯、甲基六氢苯酐、甲基四氢苯酐和月桂酸锡中的至少一种。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种高效阻燃浸渍纸，其特征在于：所述复合阻燃胶通过如下方法制得：
1)按照重量份称取乙烯基三乙氧基硅烷和分散剂加入反应中，以300-400r/min的速率搅拌至均匀；得到混合液A；
2)将MF预聚体和改性石墨烯缓慢加入步骤1)得到混合液A中，升温至60-70℃进行反应，过滤烘干得到固体粉末B；
3)将聚甲基硅氧烷、磷酸铵、水滑石和表面活性剂加入反应器内加热至60-80℃搅拌均匀，得到混合物C；
4)将步骤2)中得到的固体粉末B和固化剂加入步骤3)中得到混合物C中，并加热至50-70℃搅拌，冷却出料，制得复合阻燃胶。
10.一种根据权利要求1-8任意一项所述的高效阻燃浸渍纸的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
E1、取原纸层，在原纸层的上表面印刷一层酰基苯胺抗菌剂，干燥后形成抗菌层；
E2、在抗菌层的上表面印刷一层复合阻燃胶，干燥后形成阻燃层；
E3、在阻燃层的上表面涂布一层面胶，干燥后形成耐磨层，制得高效阻燃浸渍纸。
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