CN111167954A - 一种五金制罐模具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及五金加工领域,特别涉及一种五金制罐模具,包括底座,底座上对称固定连接有支架,支架的顶部固定连接有一号液压缸,一号液压缸的输出端固定连接有压块,底座上固定连接有安装台,安装台上固定连接有一号模板和二号模板,一号模板的两侧均设有三号模板,三号模板均为凹型结构,三号模板的内径均与一号模板的外径相一致,三号模板均插设在一号模板外侧,三号模板远离一号模板的一端均固定连接有二号液压缸,二号液压缸远离三号模板的一端均固定连接有固定架,固定架的底部均固定了连接在安装台上。本发明可以实现五金制罐的一次成型,无需多次操作,提高了生产效率,适合推广。

Description

一种五金制罐模具
技术领域
本发明涉及模具加工领域,特别涉及一种五金制罐模具。
背景技术
五金制罐是采用金属材质,经过现代工业加工制造成的金属盒,常被用于包装,防止产品在运输时被损坏或散落,传统的五金制灌模具基本都只能将金属材质压合成型后,还需要进行压边,对金属盒进行铆钉固定,这种方式,费时费力,加工效率低下,且在打铆钉时,容易产生错位,影响五金制罐的质量。
为此,我们提出了一种五金制罐模具,可以实现对五金制罐的一次成型并直接在模具上固定铆钉,提高了五金制罐的质量,同时提高了加工效率。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种五金制罐模具,可以实现对五金制罐的一次成型并直接在模具上固定铆钉,提高了五金制罐的质量,同时提高了加工效率。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,包括底座,所述的底座上对称固定连接有支架,所述支架的顶部固定连接有一号液压缸,所述一号液压缸的输出端固定连接有压块,所述底座上固定连接有安装台,所述安装台上固定连接有一号模板和二号模板,所述一号模板和所述二号模板均为两两对称设置,所述一号模板的高度高于二号模板,所述一号模板的两侧均设有三号模板,所述三号模板均为凹型结构,所述三号模板的内径均与所述一号模板的外径相一致,所述三号模板均插设在所述一号模板外侧,所述三号模板远离所述一号模板的一端均固定连接有二号液压缸,所述二号液压缸远离所述三号模板的一端均固定连接有固定架,所述固定架的底部均固定了连接在所述安装台上;
所述的底座上并位于所述压块的下方固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部固定连接有托板,所述托板插设在所述一号模板之间,所述托板的顶部与所述一号模板的顶部齐平,所述伸缩杆的外侧套设有一号弹簧,所述一号弹簧的一端固定连接在所述底座上,所述一号弹簧远离所述底座的一端固定连接在所述托板的底部。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的托板的顶部固定连接有若干磁铁,所述磁铁的顶部与所述托板的顶部齐平。
作为本发明的一种优选技术方案,所述一号模板与所述二号模板顶部相对应的一侧均为倾斜式结构,所述三号模板的相对应的一侧均为倾斜式结构。
作为本发明的一种优选技术方案,所述二号模板上对称开设有若干铆钉窗口。
作为本发明的一种优选技术方案,所述压块与所述托板的两侧均对称开设有凹槽,所述二号模板相对应的一侧均固定了连接有凸块,所述凸块均与所述凹槽对称设置。
作为本发明的一种优选技术方案,所述压块的两侧对称插设有若干卡块,所述卡块的一端均延伸出所述压块,所述卡块的延伸出所述压块的一端均为半球形结构,所述卡块插设在所述压块内的一端均套设有二号弹簧,所述二号弹簧的两端均固定连接在所述压块内。
本发明的有益效果在于:
1.本发明可以实现对五金制罐的一次成型并直接在模具上固定铆钉,提高了五金制罐的质量,同时提高了加工效率。
2.本发明设计了托板,托板可以配合压块将金属材料压合成金属罐,在金属罐成型后随压块的升起,将金属罐升起,方便取下,提高加工效率。
3.本发明设计了卡块,卡块可在固定铆钉时,与二号模板形成夹持作用,增加对金属罐的固定效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视结构示意图;
图2是本发明的俯视结构示意图;
图3是本发明的压块的局部剖视结构示意图;
图4是本发明的托板的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图4所示,一种五金制罐模具,包括底座1,底座1上对称固定连接有支架11,支架11的顶部固定连接有一号液压缸12,一号液压缸12的输出端固定连接有压块13,底座1上固定连接有安装台2,安装台2上固定连接有一号模板21和二号模板22,一号模板21和二号模板22均为两两对称设置,一号模板21的高度高于二号模板22,一号模板21的两侧均设有三号模板23,三号模板23均为凹型结构,三号模板23的内径均与一号模板21的外径相一致,三号模板23均插设在一号模板21外侧,三号模板23远离一号模板21的一端均固定连接有二号液压缸24,二号液压缸24远离三号模板23的一端均固定连接有固定架25,固定架25的底部均固定了连接在安装台2上,一号液压缸12用于升降压块13,压块13用于压合金属材料,安装台2用于固定一号模板21和二号模板22,一号模板21和二号模板22用于配合压块13对金属材料进行压合,三号模板23用于金属材料进行折边,二号液压缸24用于伸缩三号模板23;
底座1上并位于压块13的下方固定连接有伸缩杆3,伸缩杆3的顶部固定连接有托板31,托板31插设在一号模板21之间,托板31的顶部与一号模板21的顶部齐平,伸缩杆3的外侧套设有一号弹簧32,一号弹簧32的一端固定连接在底座1上,一号弹簧32远离底座1的一端固定连接在托板31的底部,伸缩杆3配合一号弹簧32用于升降托板31,托板31用于承托金属材料。
托板31的顶部固定连接有若干磁铁33,磁铁33的顶部与托板31的顶部齐平,磁铁33用于吸附金属材料,防止金属材料在压合的过程中脱落。
一号模板21与的二号模板22顶部相对应的一侧均为倾斜式结构,三号模板23的相对应的一侧均为倾斜式结构,倾斜式结构可以引导金属材料在压合过程中的定型。
二号模板22上对称开设有若干铆钉窗口221,铆钉窗口221用于在金属罐成型后进行铆钉固定。
压块13与托板31的两侧均对称开设有凹槽131,二号模板22相对应的一侧均固定了连接有凸块222,凸块222均与凹槽131对称设置,凹槽131配合凸块222可以实现在金属罐的两端接口处进行错位压合,增加固定效果。
压块13的两侧对称插设有若干卡块132,卡块132的一端均延伸出压块13,卡块132的延伸出压块13的一端均为半球形结构,卡块132插设在压块13内的一端均套设有二号弹簧133,二号弹簧133的两端均固定连接在压块13内,卡块132配合二号弹簧133用于在金属罐的内壁形成扩张,配合二号模板22可以对金属罐的内壁形成夹持效果,方便铆钉的固定。
工作原理:
将切割好的金属材料放置在托板31上,利用磁铁33将金属材料吸附住,操作一号液压缸12将压块13下压,当金属材料被下压时,通过一号模板21将金属材料的两侧折起,此时操作二号液压缸24推动三号模板23,对金属材料进行折角,操作一号液压缸12继续下压,通过二号模板22将金属材料两端的边折起即可,此时通过二号模板22与卡块132的相互作用力下,对金属材料的两端及折角进行夹持,通过铆钉窗口221进行铆钉固定,将压块13升起,在伸缩杆3及一号弹簧32的作用下,托板31会随压块13一同升起,将加工完成的金属罐升起,取下即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种五金制罐模具,包括底座(1),其特征在于:所述的底座(1)上对称固定连接有支架(11),所述支架(11)的顶部固定连接有一号液压缸(12),所述一号液压缸(12)的输出端固定连接有压块(13),所述底座(1)上固定连接有安装台(2),所述安装台(2)上固定连接有一号模板(21)和二号模板(22),所述一号模板(21)和所述二号模板(22)均为两两对称设置,所述一号模板(21)的高度均高于二号模板(22),所述一号模板(21)的两侧均设有三号模板(23),所述三号模板(23)均为凹型结构,所述三号模板(23)的内径均与所述一号模板(21)的外径相一致,所述三号模板(23)均插设在所述一号模板(21)外侧,所述三号模板(23)远离所述一号模板(21)的一端均固定连接有二号液压缸(24),所述二号液压缸(24)远离所述三号模板(23)的一端均固定连接有固定架(25),所述固定架(25)的底部均固定了连接在所述安装台(2)上;
所述的底座(1)上并位于所述压块(13)的下方固定连接有伸缩杆(3),所述伸缩杆(3)的顶部固定连接有托板(31),所述托板(31)插设在所述一号模板(21)之间,所述托板(31)的顶部与所述一号模板(21)的顶部齐平,所述伸缩杆(3)的外侧套设有一号弹簧(32),所述一号弹簧(32)的一端固定连接在所述底座(1)上,所述一号弹簧(32)远离所述底座(1)的一端固定连接在所述托板(31)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种五金制罐模具,其特征在于:所述的托板(31)的顶部固定连接有若干磁铁(33),所述磁铁(33)的顶部与所述托板(31)的顶部齐平。
3.根据权利要求1所述的一种五金制罐模具,其特征在于:所述的一号模板(21)与所述的二号模板(22)顶部相对应的一侧均为倾斜式结构,所述的三号模板(23)的相对应的一侧均为倾斜式结构。
4.根据权利要求1所述的一种五金制罐模具,其特征在于:所述的二号模板(22)上对称开设有若干铆钉窗口(221)。
5.根据权利要求1所述的一种五金制罐模具,其特征在于:所述的压块(13)与所述的托板(31)的两侧均对称开设有凹槽(131),所述二号模板(22)相对应的一侧均固定了连接有凸块(222),所述凸块(222)均与所述凹槽(131)对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种五金制罐模具,其特征在于:所述的压块(13)的两侧对称插设有若干卡块(132),所述卡块(132)的一端均延伸出所述压块(13),所述卡块(132)的延伸出所述压块(13)的一端均为半球形结构,所述卡块(132)插设在所述压块(13)内的一端均套设有二号弹簧(133),所述二号弹簧(133)的两端均固定连接在所述压块(13)内。
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