CN212042258U - 一种遮阳帘支架冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种遮阳帘支架冲压模具,包括上模组件和下模组件,所述下模组件包括下模座,所述下模座上固定有冲压下模,所述冲压下模中部开设有和遮阳帘支架主体外轮廓相匹配的型腔,所述型腔的内壁还开设有用以让位的阶梯孔,所述冲压下模上还开设有冲压孔,所述冲压孔为通孔,所述冲压孔和遮阳帘支架的吊耳上的吊耳孔相对应;所述上模组件包括上模座,所述上模座包括冲压上模,所述冲压上模上连接有和遮阳帘支架内轮廓相匹配的模块,所述冲压上模上固定有用以冲压吊耳孔的冲压头。该遮阳帘冲压模具结构简单,能够快速的对遮阳帘支架上的吊耳进行冲孔,冲孔快捷方便,冲压成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压模具领域,具体涉及一种遮阳帘支架冲压模具。
背景技术
在某些车型之中,为了提高乘车舒适性,在车窗上固定安装有遮阳帘,遮阳帘是通过遮阳帘支架进行固定连接的,但是遮阳帘支架的结构比较复杂,在支架主体上固定有若干个吊耳,在每个吊耳上需要加工出连接孔,但是目前在加工连接孔的时候,是对每个吊耳进行单独加工,且通常采用的是钻孔的方式进行加工,这种加工方式效率比较低下,加工成本高。
实用新型内容
为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种遮阳帘支架冲压模具,该遮阳帘冲压模具结构简单,能够快速的对遮阳帘支架上的吊耳进行冲孔,冲孔快捷方便,冲压成本低廉。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种遮阳帘支架冲压模具,包括上模组件和下模组件,所述下模组件包括下模座,所述下模座上固定有冲压下模,所述冲压下模中部开设有和遮阳帘支架主体外轮廓相匹配的型腔,所述型腔的内壁还开设有用以让位的阶梯孔,所述冲压下模上还开设有冲压孔,所述冲压孔为通孔,所述冲压孔和遮阳帘支架的吊耳上的吊耳孔相对应;所述上模组件包括上模座,所述上模座包括冲压上模,所述冲压上模上连接有和遮阳帘支架内轮廓相匹配的模块,所述冲压上模上固定有用以冲压吊耳孔的冲压头。
进一步的,所述冲压下模上固定有多个镶块,所述冲压孔开设在镶块之中。
进一步的,所述冲压上模包括间隔的第一上模体、第二上模体和第三上模体,所述冲压下模也包括间隔的第一下模体、第二下模体和第三下模体。
进一步的,所述下模座上固定有导向座,所述导向座中开设有导向孔,所述上模座上固定有导向杆,所述导向杆和导向孔相匹配。
进一步的,所述下模座包括第一模板和第二模板,所述第一模板和第二模板之间通过固定立板进行连接。
本实用新型的有益效果是:
第一,该遮阳帘冲压模具结构简单,能够快速的对遮阳帘支架上的吊耳进行冲孔,冲孔快捷方便,冲压成本低廉;
第二,由于冲压上模和冲压下模均包括有三个上模体,所以相对于整体式模具来说极大的节省了制作成本,使得冲压成本得到降低;
第三,由于下模座包括第一模板和第二模板,冲压产生的废料将直接落入到第二模板上,最后将其进行收集即可。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的上模组件的结构图;
图3为本实用新型的下模组件的结构图;
图4为本实用新型的冲压上模和冲压下模合模时的结构示意图。
图中:1、上模组件2、下模组件3、下模座4、冲压下模5、遮阳帘支架6、阶梯孔7、冲压孔8、通孔9、吊耳孔10、上模座11、冲压上模12、冲压头13、镶块14、固定立板15、第一上模体16、第二上模体17、第三上模体18、第一下模体19、第二下模体20、第三下模体21、导向座22、第一模板23、导向杆24、第二模板
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
参见图1到图4所示的一种遮阳帘支架冲压模具,包括上模组件1和下模组件2,所述下模组件2包括下模座3,所述下模座3上固定有冲压下模4,所述冲压下模4中部开设有和遮阳帘支架5主体外轮廓相匹配的型腔,所述型腔的内壁还开设有用以让位的阶梯孔6,所述冲压下模4上还开设有冲压孔7,所述冲压孔7 为通孔8,所述冲压孔7和遮阳帘支架5的吊耳上的吊耳孔9相对应;所述上模组件1包括上模座10,所述上模座10包括冲压上模11,所述冲压上模11上连接有和遮阳帘支架5内轮廓相匹配的模块,所述冲压上模11上固定有用以冲压吊耳孔9的冲压头12。
本实用新型在使用的时候过程如下,当需要对遮阳帘支架5上的吊耳进行冲孔的时候,先将遮阳帘支架5放置在冲压下模4中部的型腔之中,由于冲压下模4中开设有和遮阳帘支架5主体外轮廓相匹配的型腔,所以遮阳帘支架5 能够较为吻合的连接在冲压下模4的型腔之中,另外,由于型腔的内壁开设有用以让位的阶梯孔6,所以遮阳帘支架5上的弯曲支板可以容纳在阶梯孔6之中,最后通过冲压上模11进行冲压,通过冲压头12将吊耳上冲压出连接孔,最后,冲压产生的废料从冲压孔7之中落出。
进一步的,所述冲压下模4上固定有多个镶块13,所述冲压孔7开设在镶块13之中。由于模具在冲压孔7的位置容易出现破损或者碰穿等现象,所以本实用新型的冲压孔7开设在镶块13之中,镶块13采用强度更高的材料,如果在冲压孔7的边缘出现破损的现象,可以直接更换镶块13。
进一步的,所述冲压上模11包括间隔的第一上模体15、第二上模体16和第三上模体17,所述冲压下模4也包括间隔的第一下模体18、第二下模体19 和第三下模体20。具体的,本实用新型的冲压上模11是由三部分组成,冲压下模4也是由三部分组成,通过这种结构,能够使得冲压上模11和冲压下模4所制备的材料得到有效的减少,且上模和下模的加工难度也得到降低。
进一步的,所述下模座3上固定有导向座21,所述导向座21中开设有导向孔,所述上模座10上固定有导向杆23,所述导向杆23和导向孔相匹配。本实用新型在下模座3上开设有导向座21,在导向座21上开设有导向孔,通过这种结构,能够使得导向杆23向下冲压的时候得到导向孔的导向,能够保证冲压的准确度。
进一步的,所述下模座3包括第一模板22和第二模板24,所述第一模板 22和第二模板24之间通过固定立板14进行连接。本实用新型的下模座3包括第一模板22和第二模板24,两个模板之间通过固定立板14进行连接,使得在冲压时产生的废料可以直接落入到第二模板24上,且由于两个模板之间的空间比较大,能够方便的进行清理。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种遮阳帘支架冲压模具,其特征在于,包括上模组件和下模组件,所述下模组件包括下模座,所述下模座上固定有冲压下模,所述冲压下模中部开设有和遮阳帘支架主体外轮廓相匹配的型腔,所述型腔的内壁还开设有用以让位的阶梯孔,所述冲压下模上还开设有冲压孔,所述冲压孔为通孔,所述冲压孔和遮阳帘支架的吊耳上的吊耳孔相对应;所述上模组件包括上模座,所述上模座包括冲压上模,所述冲压上模上连接有和遮阳帘支架内轮廓相匹配的模块,所述冲压上模上固定有用以冲压吊耳孔的冲压头。
2.如权利要求1所述的遮阳帘支架冲压模具,其特征在于,所述冲压下模上固定有多个镶块,所述冲压孔开设在镶块之中。
3.如权利要求2所述的遮阳帘支架冲压模具,其特征在于,所述冲压上模包括间隔的第一上模体、第二上模体和第三上模体,所述冲压下模也包括间隔的第一下模体、第二下模体和第三下模体。
4.如权利要求3所述的遮阳帘支架冲压模具,其特征在于,所述下模座上固定有导向座,所述导向座中开设有导向孔,所述上模座上固定有导向杆,所述导向杆和导向孔相匹配。
5.如权利要求4所述的遮阳帘支架冲压模具,其特征在于,所述下模座包括第一模板和第二模板,所述第一模板和第二模板之间通过固定立板进行连接。
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