CN111109546A - 一种番茄风味鱼肉脯的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种番茄风味鱼肉脯的制作方法，以淡水鱼为原料，其特征在于，包括脱腥处理，将剔除鱼刺的鱼肉片放入脱腥混合液中浸泡并搅拌，浸泡时间为25‑35分钟，所述鱼肉片与所述脱腥混合液的重量比为1：2，脱腥处理后对所述鱼肉片进行漂洗然后沥干水分；所述脱腥混合液由浓度为1±0.5％的碳酸氢钠、浓度为4±1％的氯化钠和浓度为40±5％的乙醇组成。脱腥效果良好，生产的鱼肉脯口感较好，适合批量化生产。
Description
技术领域
本发明涉及农产品加工技术领域，尤其涉及一种番茄风味鱼肉脯的制作方法。
背景技术
目前市面上的休闲肉脯制品以猪肉脯和牛肉脯居多，以淡水鱼为原料形成的固定产品在市场上还比较少见。淡水鱼固有的土腥味严重影响淡水鱼产品的风味，主要的固有土腥味物质有：土臭素、二甲基异莰醇等，这些物质是影响淡水鱼加工成畅销的肉铺制品的阻碍因素之一。去除土腥味比较常用的方法有吸附法、化学酸碱法、微胶囊包埋技术等，但存在脱腥效果差和营养损失等问题。淡水鱼的鱼肉含有较多的优质蛋白，水分含量高达80％，因此干燥技术是鱼肉脯的加工关键点。在肉脯中应用较多的干燥技术为热风干燥、微波干燥、油炸等。热风干燥相对其他干燥技术来说设备投资较少、生产工艺简单、生产率高，干制品质量较高，能够较好的保持产品原味和口感，但其对干燥时间和温度的选择非常关键，长时间高温干燥会对淡水鱼中一些活性成分和热敏性物质造成破坏，并引起脂肪氧化和美拉德褐变导致产品品质降低。
常压油炸方法由于其油温较高、环境开放等因素，导致产品表面水分大量流失，硬化严重，在油炸过程中营养成分易被破坏，挥发性成分随水分一同溢出。低温真空油炸是在密闭系统中进行，利用负压状态可以降低食品中水的沸点的原理，使水分在较低的温度下蒸发溢出，使食品快速脱水、干燥。同时在密闭容器中进行油炸减少了食品与氧气接触，油炸温度较低，降低了油脂的氧化劣变与致癌物的生成，极大程度保留了食品原有色香味及营养成分，符合人们对健康低脂食品的需求。
鱼肉脯口味鲜香，营养丰富，深受广大群众喜爱。通过现代工艺，加工成的携带方便、开袋即食的小包装鱼肉脯产品，是聚会、休闲、旅游的佳品。随着社会进步和人们生活水平的提高，安全、卫生、方便的食品将成为人们的首选，而独特风味的产品也将是消费者追求的方向。但是目前鱼肉脯口味单一难以满足市场需求，鱼肉原料的去腥、调味汁的调配比例、真空油炸的参数等，是鱼肉脯制备过程中的重要环节，会直接影响后期成品的口感。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种脱腥效果好、口感好的番茄风味鱼肉脯的制作方法。
为达到以上目的，本发明采用如下技术方案：
一种番茄风味鱼肉脯的制作方法，以淡水鱼为原料，其特征在于，包括脱腥处理，将剔除鱼刺的鱼肉片放入脱腥混合液中浸泡并搅拌，浸泡时间为25-35分钟，所述鱼肉片与所述脱腥混合液的重量比为1：1～1：2，脱腥处理后对所述鱼肉片进行漂洗然后沥干水分；所述脱腥混合液由浓度为1±0.5％的碳酸氢钠、浓度为4±1％的氯化钠和浓度为40±5％的乙醇组成。
作为上述方案的进一步说明，包括擂溃处理，所述擂溃处理依次分为空擂、盐擂和调味擂溃3个阶段；所述空擂为将所述鱼肉片放入搅拌机中粗搅一次成粗细适中的鱼糜；所述盐擂是取等同于鱼糜重量3±0.5％的食盐溶于水后加入鱼糜中，放入搅拌机中搅拌研磨至所述鱼糜变成粘性很强的溶胶；所述调味擂溃是将调味料溶于水后倒入所述鱼糜中搅拌均匀，再将等同于鱼糜重量4±0.5％的玉米淀粉溶于水后加入到所述鱼糜中搅拌均匀。
作为上述方案的进一步说明，所述调味料包括：等同于鱼糜重量0.2±0.1％的味精或鸡精、等同于鱼糜重量3±0.5％的白糖、等同于鱼糜重量0.2±0.1％的五香粉或十三香、等同于鱼糜重量0.3±0.1％的姜粉或姜蓉、等同于鱼糜重量0.2±0.1％的焦磷酸钠。
作为上述方案的进一步说明，漂洗为将脱腥处理后的鱼肉片放入漂洗液中浸泡并缓慢搅动8±2分钟后，静置10±5分钟，倒去所述漂洗液；重复漂洗操作若干次后沥干水分。
作为上述方案的进一步说明，所述漂洗次数为三次，前两次漂洗的漂洗液为清水，第三次漂洗的漂洗液为浓度为0.2％的食盐水溶液。
作为上述方案的进一步说明，制备步骤如下：1)原料预处理：取鱼，去头、去鳞、去内脏、去黑膜后清洗干净；2)采肉：沿鱼背椎骨向鱼尾割下一片完整的鱼肉片，将所述鱼肉片切分并剔除鱼刺；3)脱腥处理；4)擂溃；5)烘干定型：将所述鱼糜均匀的摊到烤盘上，厚度为2～3mm；将所述烤盘连同鱼糜置于鼓风干燥机中进行烘干，温度42-47℃、时间为2-3.5小时，取出所述烤盘将半干的鱼糜倒盘，并在48-53℃温度下继续烘3-5小时，使鱼糜的水分降至20％制成鱼片；6)真空油炸：将烘干的鱼片切成小块后放入真空油炸机中，油炸温度为85-93℃，油炸时间为12-18分钟；7)调味：趁热将所述鱼片放入到番茄味调味汁中浸泡10-20秒，捞出沥干；8)烘制：将所述鱼片放入烤箱中，烤箱温度为95-106℃，时间为27-33分钟，烘至酥脆，得到鱼肉脯。
作为上述方案的进一步说明，步骤7)中，所述番茄味调味汁的制备方法为：以每1Kg鱼糜计，称取生姜1±0.3g、白砂糖30±3g、精盐30±3g、味精或鸡精0.3±0.1g、浓缩番茄酱55±5g、桂皮15±2g、八角15±3g、清水300±30g；放入锅中，加热煮沸后持续微沸1±0.5小时，控制锅中的溶液为300±10g，然后过滤得到滤液，往所述滤液中加入酱油18±2g后加热至沸腾，得到所述番茄味调味汁。
作为上述方案的进一步说明，还包括步骤9)杀菌和包装：所述鱼肉脯采用微波杀菌；包装袋采用紫外线杀毒；在无菌环境中将所述鱼肉脯装于所述包装袋中，然后抽真空封合所述包装袋。
作为上述方案的进一步说明，所述淡水鱼为鲢鱼、草鱼、鲤鱼、鲫鱼或鲑鱼。
作为上述方案的进一步说明，步骤6)中，所述小块的规格为长4±1cm、宽3±1cm、厚2～3mm。
本发明的有益效果是：
一、鱼肉脯采用由浓度为1±0.5％的碳酸氢钠、浓度为5±1％的氯化钠和浓度为40±5％的乙醇组成的脱腥混合液进行脱腥处理，脱腥效果良好，生产的鱼肉脯口感较好，适合批量化生产。
二、采用低温真空油炸，降低油脂的氧化劣变和致癌物的生成，极大程度上保留了食品原有的色香味及营养成分，符合人们对健康低脂食物的要求。
三、采用番茄味调味汁制作番茄风味的鱼肉脯，风味独特，制成的鱼肉脯色泽金黄，香浓味鲜、韧性良好，无异味。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面描述的实施例是示例性的，旨在解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
实施例一
一种番茄风味鱼肉脯的制作方法，以淡水鱼为原料，其特征在于，包括以下步骤：
1)原料预处理：取鱼，去头、去鳞、去内脏、去黑膜后清洗干净。
2)采肉：沿鱼背椎骨向鱼尾割下一片完整的鱼肉片，将所述鱼肉片切分并剔除鱼刺。
3)脱腥处理：将剔除鱼刺的鱼肉片放入脱腥混合液中浸泡并搅拌，浸泡时间为30分钟，所述鱼肉片与所述脱腥混合液的重量比为1：2，脱腥处理后对所述鱼肉片进行漂洗然后沥干水分；所述脱腥混合液由浓度为1％的碳酸氢钠、浓度为4％的氯化钠和浓度为40％的乙醇组成；漂洗过程为：将脱腥处理后的鱼肉片泡在清水中，慢慢搅动8min，后静置10min，倒去漂洗液，再按上述方法重复操作3次。最后一次用0.2％食盐水溶液漂洗。漂洗后沥干水分。
4)擂溃：依次包括空擂、盐擂和调味擂溃3个阶段；所述空擂为将所述鱼肉片放入搅拌机中粗搅一次成粗细适中的鱼糜；所述盐擂是取等同于鱼糜重量3％的食盐溶于水后加入鱼糜中，放入搅拌机中搅拌研磨至所述鱼糜变成粘性很强的溶胶；所述调味擂溃是将调味料溶于水后倒入所述鱼糜中搅拌均匀，再将等同于鱼糜重量4％的玉米淀粉溶于水后加入到所述鱼糜中搅拌均匀；所述调味料包括：等同于鱼糜重量0.2％的味精、等同于鱼糜重量3％的白糖、等同于鱼糜重量0.2％的五香粉、等同于鱼糜重量0.3％的姜粉、等同于鱼糜重量0.2％的焦磷酸钠。
5)烘干定型：将所述鱼糜均匀的摊到烤盘上，厚度为2～3mm；将所述烤盘连同鱼糜置于鼓风干燥机中进行烘干，温度45℃、时间为3小时，取出所述烤盘将半干的鱼糜倒盘，并在50℃温度下继续烘4小时，使鱼糜的水分降至20％制成鱼片。
6)真空油炸：将烘干的鱼片切成小块后放入真空油炸机中，油炸温度为90℃，油炸时间为15分钟。
7)调味：趁热将所述鱼片放入到番茄味调味汁中浸泡15秒，捞出沥干。
8)烘制：将所述鱼片放入烤箱中，烤箱温度为100℃，时间为30分钟，烘至酥脆，得到鱼肉脯。
其中，在步骤7)中，所述番茄味调味汁的制备方法为：以每1Kg鱼糜计，称取生姜1g、白砂糖30g、精盐30g、味精或鸡精0.3g、浓缩番茄酱55g、桂皮15g、八角15g、清水300g；放入锅中，加热煮沸后持续微沸1小时，控制锅中的溶液为300g，然后过滤得到滤液，往所述滤液中加入酱油18g后加热至沸腾，得到所述番茄味调味汁。
所述制作方法还包括步骤9)杀菌和包装：所述鱼肉脯采用微波杀菌；包装袋采用紫外线杀毒；在无菌环境中经所述鱼肉脯装于所述包装袋中，然后抽真空封合所述包装袋；鱼肉脯和包装袋分开进行杀菌处理，包装袋在杀菌期间需翻转包装袋避免留下消毒死角。
优选地，在步骤4)中，所述空擂是将所述鱼肉片放入搅拌机内粗搅一次成粗细适中的鱼糜，粗搅时间为5分钟；所述盐擂是将等同于鱼糜重量的3％的食盐溶于水中制成食盐水，然后将所述食盐水加入鱼糜中，搅拌研磨10分钟使得鱼糜变成粘性很强的溶胶；所述调味擂溃是将调味料溶于水后倒入鱼糜中，匀速搅拌3分钟，然后将相当于鱼糜重量4％的玉米淀粉溶于水后加入鱼糜中再搅拌3分钟。
进一步优选地，在步骤6)中，所述小块的规格为长4cm、宽3cm、厚2～3mm。
所述淡水鱼优选为鲢鱼。选取体大、膘肥新鲜的鲢鱼，鲢鱼的蛋白质含量高，具有低脂肪髙产量的特点，属于我国经济养殖鱼类之一。鲢鱼鱼肉大多被用于鲜食，其加工利用的能力跟不上生产能力，鲢鱼鱼肉的肥瘦度合理、采肉率高、非常适合用来制作鱼肉脯等即食产品。
与现有技术相比，本实施例提供的一种番茄风味鱼肉脯的制作方法，具有以下特点：1)鱼肉脯采用脱腥处理，脱腥效果良好，生产的鱼肉脯口感较好，适合批量化生产。2)采用低温真空油炸，降低油脂的氧化劣变和致癌物的生产，极大程度上保留了食品原有的色香味及营养成分，符合人们对健康低脂食物的要求。3)采用番茄味调味汁制作番茄风味的鱼肉脯，风味独特，制成的鱼肉脯色泽金黄，香浓味鲜、韧性良好，无异味。
实施例二
一种番茄风味鱼肉脯的制作方法，以草鱼为原料，其特征在于，包括以下步骤：
1)原料预处理：取鱼，去头、去鳞、去内脏、去黑膜后清洗干净。
2)采肉：沿鱼背椎骨向鱼尾割下一片完整的鱼肉片，将所述鱼肉片切分并剔除鱼刺。
3)脱腥处理：将剔除鱼刺的鱼肉片放入脱腥混合液中浸泡并搅拌，浸泡时间为35分钟，所述鱼肉片与所述脱腥混合液的重量比为1：1，脱腥处理后对所述鱼肉片进行漂洗然后沥干水分；所述脱腥混合液由浓度为1.5％的碳酸氢钠、浓度为4％的氯化钠和浓度为35％的乙醇组成；漂洗过程为：将脱腥处理后的鱼肉片泡在清水中，慢慢搅动10min，后静置15min，倒去漂洗液，再按上述方法重复操作3次。最后一次用0.2％食盐水溶液漂洗。漂洗后沥干水分。
4)擂溃：依次包括空擂、盐擂和调味擂溃3个阶段；所述空擂为将所述鱼肉片放入搅拌机中粗搅一次成粗细适中的鱼糜；所述盐擂是取等同于鱼糜重量3.5％的食盐溶于水后加入鱼糜中，放入搅拌机中搅拌研磨至所述鱼糜变成粘性很强的溶胶；所述调味擂溃是将调味料溶于水后倒入所述鱼糜中搅拌均匀，再将等同于鱼糜重量4.5％的玉米淀粉溶于水后加入到所述鱼糜中搅拌均匀；所述调味料包括：等同于鱼糜重量0.2％的鸡精、等同于鱼糜重量3.2％的白糖、等同于鱼糜重量0.2％的十三香、等同于鱼糜重量0.3％的姜粉、等同于鱼糜重量0.3％的焦磷酸钠。
5)烘干定型：将所述鱼糜均匀的摊到烤盘上，厚度为2～3mm；将所述烤盘连同鱼糜置于鼓风干燥机中进行烘干，温度47℃、时间为3.5小时，取出所述烤盘将半干的鱼糜倒盘，并在53℃温度下继续烘3小时，使鱼糜的水分降至20％制成鱼片。
6)真空油炸：将烘干的鱼片切成小块后放入真空油炸机中，油炸温度为85℃，油炸时间为18分钟。
7)调味：趁热将所述鱼片放入到番茄味调味汁中浸泡20秒，捞出沥干。
8)烘制：将所述鱼片放入烤箱中，烤箱温度为106℃，时间为27分钟，烘至酥脆，得到鱼肉脯。
9)杀菌和包装：所述鱼肉脯采用微波杀菌；包装袋采用紫外线杀毒；在无菌环境中经所述鱼肉脯装于所述包装袋中，然后抽真空封合所述包装袋。
其中，在步骤7)中，所述番茄味调味汁的制备方法为：以每1Kg鱼糜计，称取生姜0.7g、白砂糖27g、精盐33g、味精0.4g、浓缩番茄酱50g、桂皮17g、八角18g、清水320g；放入锅中，加热煮沸后持续微沸1小时，控制锅中的溶液为300g，然后过滤得到滤液，往所述滤液中加入酱油16g后加热至沸腾，得到所述番茄味调味汁。
优选地，步骤6)中，所述小块的规格为长4cm、宽4cm、厚2～3mm。
上述方法制备的鱼肉片营养丰富、没有腥味、色泽金黄。
实施例三
一种番茄风味鱼肉脯的制作方法，以鲑鱼为原料，其特征在于，包括以下步骤：
1)原料预处理：取鱼，去头、去鳞、去内脏、去黑膜后清洗干净。
2)采肉：沿鱼背椎骨向鱼尾割下一片完整的鱼肉片，将所述鱼肉片切分并剔除鱼刺。
3)脱腥处理：将剔除鱼刺的鱼肉片放入脱腥混合液中浸泡并搅拌，浸泡时间为25分钟，所述鱼肉片与所述脱腥混合液的重量比为1：1.5，脱腥处理后对所述鱼肉片进行漂洗然后沥干水分；所述脱腥混合液由浓度为1％的碳酸氢钠、浓度为4％的氯化钠和浓度为45％的乙醇组成；漂洗过程为：将脱腥处理后的鱼肉片泡在清水中，慢慢搅动9min，后静置10min，倒去漂洗液，再按上述方法重复操作3次。最后一次用0.2％食盐水溶液漂洗。漂洗后沥干水分。
4)擂溃：依次包括空擂、盐擂和调味擂溃3个阶段；所述空擂为将所述鱼肉片放入搅拌机中粗搅一次成粗细适中的鱼糜；所述盐擂是取等同于鱼糜重量2.5％的食盐溶于水后加入鱼糜中，放入搅拌机中搅拌研磨至所述鱼糜变成粘性很强的溶胶；所述调味擂溃是将调味料溶于水后倒入所述鱼糜中搅拌均匀，再将等同于鱼糜重量3.5％的玉米淀粉溶于水后加入到所述鱼糜中搅拌均匀；所述调味料包括：等同于鱼糜重量0.3％的味精、等同于鱼糜重量3.5％的白糖、等同于鱼糜重量0.3％的五香粉、等同于鱼糜重量0.4％的姜粉、等同于鱼糜重量0.2％的焦磷酸钠。
5)烘干定型：将所述鱼糜均匀的摊到烤盘上，厚度为2～3mm；将所述烤盘连同鱼糜置于鼓风干燥机中进行烘干，温度42℃、时间为2小时，取出所述烤盘将半干的鱼糜倒盘，并在48℃温度下继续烘5小时，使鱼糜的水分降至20％制成鱼片。
6)真空油炸：将烘干的鱼片切成小块后放入真空油炸机中，油炸温度为93℃，油炸时间为12分钟。
7)调味：趁热将所述鱼片放入到番茄味调味汁中浸泡10秒，捞出沥干。
8)烘制：将所述鱼片放入烤箱中，烤箱温度为95℃，时间为33分钟，烘至酥脆，得到鱼肉脯。
9)杀菌和包装：所述鱼肉脯采用微波杀菌；包装袋采用紫外线杀毒；在无菌环境中经所述鱼肉脯装于所述包装袋中，然后抽真空封合所述包装袋。
其中，在步骤7)中，所述番茄味调味汁的制备方法为：以每1Kg鱼糜计，称取生姜1.3g、白砂糖33g、精盐27g、鸡精0.2g、浓缩番茄酱60g、桂皮16g、八角17g、清水330g；放入锅中，加热煮沸后持续微沸1小时，控制锅中的溶液为300g，然后过滤得到滤液，往所述滤液中加入酱油20g后加热至沸腾，得到所述番茄味调味汁。
优选地，所述小块的规格为长5cm、宽3cm、厚2～3mm。
上述方法制备的鱼肉片营养丰富、没有腥味、色泽金黄。
通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本发明不局限于上述的具体实施方式，在本发明基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本发明的保护范围，本发明的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。
Claims (10)
1.一种番茄风味鱼肉脯的制作方法，以淡水鱼为原料，其特征在于，包括脱腥处理，将剔除鱼刺的鱼肉片放入脱腥混合液中浸泡并搅拌，浸泡时间为25-35分钟，所述鱼肉片与所述脱腥混合液的重量比为1：1～1：2，脱腥处理后对所述鱼肉片进行漂洗然后沥干水分；所述脱腥混合液由浓度为1±0.5％的碳酸氢钠、浓度为4±1％的氯化钠和浓度为40±5％的乙醇组成。
2.根据权利要求1所述的一种番茄风味鱼肉脯的制作方法，其特征在于，包括擂溃处理，所述擂溃处理依次分为空擂、盐擂和调味擂溃3个阶段；所述空擂为将所述鱼肉片放入搅拌机中粗搅一次成粗细适中的鱼糜；所述盐擂是取等同于鱼糜重量3±0.5％的食盐溶于水后加入鱼糜中，放入搅拌机中搅拌研磨至所述鱼糜变成粘性很强的溶胶；所述调味擂溃是将调味料溶于水后倒入所述鱼糜中搅拌均匀，再将等同于鱼糜重量4±0.5％的玉米淀粉溶于水后加入到所述鱼糜中搅拌均匀。
3.根据权利要求2所述的一种番茄风味鱼肉脯的制作方法，其特征在于，所述调味料包括：等同于鱼糜重量0.2±0.1％的味精或鸡精、等同于鱼糜重量3±0.5％的白糖、等同于鱼糜重量0.2±0.1％的五香粉或十三香、等同于鱼糜重量0.3±0.1％的姜粉或姜蓉、等同于鱼糜重量0.2±0.1％的焦磷酸钠。
4.根据权利要求1所述的一种番茄风味鱼肉脯的制作方法，其特征在于，所述漂洗为将脱腥处理后的鱼肉片放入漂洗液中浸泡并缓慢搅动8±2分钟后，静置10±5分钟，倒去所述漂洗液；重复漂洗操作若干次后沥干水分。
5.根据权利要求4所述的一种番茄风味鱼肉脯的制作方法，其特征在于，所述漂洗次数为三次，前两次漂洗的漂洗液为清水，第三次漂洗的漂洗液为浓度为0.2％的食盐水溶液。
6.根据权利要求2所述的一种番茄风味鱼肉脯的制作方法，其特征在于，制备步骤如下：
1)原料预处理：取鱼，去头、去鳞、去内脏、去黑膜后清洗干净；
2)采肉：沿鱼背椎骨向鱼尾割下一片完整的鱼肉片，将所述鱼肉片切分并剔除鱼刺；
3)脱腥处理；
4)擂溃处理；
5)烘干定型：将所述鱼糜均匀的摊到烤盘上，厚度为2～3mm；将所述烤盘连同鱼糜置于鼓风干燥机中进行烘干，温度42-47℃、时间为2-3.5小时，取出所述烤盘将半干的鱼糜倒盘，并在48-53℃温度下继续烘3-5小时，使鱼糜的水分降至20％制成鱼片；
6)真空油炸：将烘干的鱼片切成小块后放入真空油炸机中，油炸温度为85-93℃，油炸时间为12-18分钟；
7)调味：趁热将所述鱼片放入到番茄味调味汁中浸泡10-20秒，捞出沥干；
8)烘制：将所述鱼片放入烤箱中，烤箱温度为95-106℃，时间为27-33分钟，烘至酥脆，得到鱼肉脯。
7.根据权利要求6所述的一种番茄风味鱼肉脯的制作方法，其特征在于，步骤7)中，所述番茄味调味汁的制备方法为：以每1Kg鱼糜计，称取生姜1±0.3g、白砂糖30±3g、精盐30±3g、味精或鸡精0.3±0.1g、浓缩番茄酱55±5g、桂皮15±2g、八角15±3g、清水300±30g；放入锅中，加热煮沸后持续微沸1±0.5小时，控制锅中的溶液为300±10g，然后过滤得到滤液，往所述滤液中加入酱油18±2g后加热至沸腾，得到所述番茄味调味汁。
8.根据权利要求6所述的一种番茄风味鱼肉脯的制作方法，其特征在于，还包括步骤9)杀菌和包装：所述鱼肉脯采用微波杀菌；包装袋采用紫外线杀毒；在无菌环境中将所述鱼肉脯装于所述包装袋中，然后抽真空封合所述包装袋。
9.根据权利要求1所述的一种番茄风味鱼肉脯的制作方法，其特征在于，所述淡水鱼为鲢鱼、草鱼、鲤鱼、鲫鱼或鲑鱼。
10.根据权利要求6所述的一种番茄风味鱼肉脯的制作方法，其特征在于，步骤6)中，所述小块的规格为长4±1cm、宽3±1cm、厚2～3mm。
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Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114698797A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-07-05 | 北京宝贝优鲜科技有限公司 | 脱腥鱼肉的制备方法 |
| CN114698797B (zh) * | 2022-04-29 | 2023-09-29 | 北京宝贝优鲜科技有限公司 | 脱腥鱼肉的制备方法 |
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