CN111097758B - 干冰输送装置 - Google Patents
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Abstract
一种干冰输送装置,包括箱体、传输机构和驱动件,箱体设有内腔,内腔的圆周腔壁上设有入料口,传输机构包括传动料轮、分压板、第一导流块和第二导流块,传动料轮转动设于箱体上且收容于内腔,传动料轮上设有导料槽,第一导流块和第二导流块位于导料槽的两端,第一导流块设有第一曲顶面,第二导流块设有第二曲顶面,第一曲顶面设有第一导流槽,第二曲顶面设有第二导流槽,分压板上设有入口和出口,入口、第一导流槽、导料槽、第二导料槽和出口依次连通,驱动件能够驱动传动料轮转动以使每个导料槽分别与入料口、第一导流槽和第二导流槽连通。该干冰输送装置使气体流经的通路无死角,气体缓和地流动并推动干冰移动,避免干冰堆积的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种干冰输送装置。
背景技术
干冰清洗因无三伤风险、效率高、配合不同的喷嘴对小孔径或死角位置去除毛刺具有较大优势,已成为主流的去毛刺方式。但喷射干冰时通常存在堵冰现象。
发明内容
鉴于上述状况,有必要提供一种解决堵冰问题的干冰输送装置。
一种干冰输送装置,包括箱体、传输机构和驱动件,该箱体设有一内腔,该内腔的圆周腔壁上设有入料口以使该内腔与外界连通,该传输机构包括传动料轮、分压板、第一导流块和第二导流块,该传动料轮转动设置于该箱体上,且收容于该内腔,该圆周腔壁和该传动料轮的中心轴线重合,该传动料轮的圆周面上间隔设有多个导料槽,该导料槽用于承载干冰,该分压板设置于该箱体上,且位于该传动料轮的下方,该第一导流块和该第二导流块分别设置于该分压板上,且位于该导料槽的两端,该第一导流块设有第一曲顶面,该第二导流块设有第二曲顶面,该第一曲顶面和该第二曲顶面分别穿过该圆周腔壁至该内腔,该第一曲顶面设有第一导流槽,该第二曲顶面设有第二导流槽,该分压板上设有入口和出口,该入口、该第一导流槽、该导料槽、该第二导流槽和该出口依次连通,该传动料轮的一端穿过该箱体的一侧并与该驱动件连接,该驱动件能够驱动该传动料轮转动以使每个导料槽分别与入料口、第一导流槽和第二导流槽连通。
上述干冰输送装置利用该传动料轮将干冰从该入料口传送至该第一导流槽和该第二导流槽。向该分压板的该入口充气,气体通过该主路推动干冰经过该第一导流槽、该导料槽和该第二导流槽至该出料通道中并继续朝该出口移动。该第一导流块的该第一导流槽过渡连通该主路和该导料槽。该第二导流块的该第二导流槽过渡连通该导料槽和该出料通道。气体流经的通路无死角,有效防止气体遇阻而产生涡流的问题,气体缓和地流动并推动干冰移动,避免干冰堆积的问题。
附图说明
图1是本发明一实施例中干冰输送装置的立体示意图。
图2是图1所示的干冰输送装置的立体分解示意图。
图3是图1所示的干冰输送装置沿III-III的剖示图。
图4是图1所示的干冰输送装置沿IV-IV的剖示图。
图5是图1所示的干冰输送装置沿V-V的剖示图。
图6是图1所示的干冰输送装置的导轴的立体示意图。
主要元件符号说明
干冰输送装置:100
箱体:10
箱座:11
第一导孔:111
第二导孔:113
卡槽:115
箱盖:12
台阶孔:121
第一衬套:13
第一半环槽:131
通孔:133
第二衬套:14
第二半环槽:141
入料口:16
调整螺丝:17
第一螺柱:171
传输机构:20
传动料轮:21
导料槽:211
连接轴:23
分压板:24
入口:241
主路:242
出料通道:243
出口:244
支路:245
第一导流块:25
第一曲顶面:251
第一导流槽:253
第二导流块:26
第二曲顶面:261
第二导流槽:263
轴承:27
轴承盖:28
防拆机构:30
卡轴:31
第一凸台:311
第二凸台:313
导轴:32
过孔:321
滑孔:323
弹簧:33
销轴:34
如下具体实施方式将连接上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体地实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1,一种干冰输送装置100,包括箱体10、传输机构20和驱动件(图未示)。箱体10用于承载及收容传输机构20。传输机构20与驱动件连接。
请同时参阅图1和图3,箱体10包括箱座11、箱盖12、第一衬套13和第二衬套14。第一衬套13收容于箱座11内,第二衬套14收容于箱盖12内。第一衬套13的一侧设有第一半环槽131,第二衬套14朝向第一半环槽131设有第二半环槽141。第一衬套13和第二衬套14能够止转盖合,且第一半环槽131和第二半环槽141形成一内腔。第一半环槽131和第二半环槽141的圆周槽壁构成该内腔的圆周腔壁。箱盖12抵持第一衬套13和第二衬套14于箱座11上并与箱座11连接。
请同时参阅图2和图3,传输机构20包括传动料轮21、分压板24、第一导流块25和第二导流块26。传动料轮21转动设置于箱座11上,且收容于内腔。内腔的圆周腔壁和传动料轮21的中心轴线重合。圆周腔壁与传动料轮21的圆周面设有间隙以使传动料轮21转动顺畅。传动料轮21的两端分别设有连接轴23。每个连接轴23能够穿过第一衬套13、第二衬套14、箱座11和箱盖12。两个连接轴23转动地设置于箱座11上,且其中一个连接轴23与驱动件连接。一实施例中,第二衬套14的圆周腔壁上设有入料口16。入料口16位于传动料轮21的上方,且贯通箱盖12以使内腔与外界连通。传动料轮21的圆周面上设有多个导料槽211。驱动件能够驱动传动料轮21转动以使每个导料槽211与入料口16相对以承载干冰,且使每个导料槽211沿圆周腔壁滑动以实现从入料口16朝向第一衬套13传送干冰。导料槽211沿传动料轮21的轴向的截面为圆弧形,导料槽211的两端向中间的深度逐渐增加。
请同时参阅图3和图4,分压板24设置于箱座11上,且位于第一衬套13的下方。第一衬套13设有两个通孔133。两个通孔133位于传动料轮21的下方且沿传动料轮21的轴向分置导料槽211的两端。第一导流块25和第二导流块26分别设置于分压板24上,且能够分别穿过通孔133至内腔。第一导流块25设有第一曲顶面251。第二导流块26设有第二曲顶面261。一实施例中,第一曲顶面251和第二曲顶面261分别与圆周腔壁重合,但不限于此。第一曲顶面251上设有第一导流槽253。第一导流槽253贯通第一导流块25背离第二导流块26的一侧,且其槽壁朝向背离第二导流块26的一侧倾斜。第一导流槽253平行于分压板24的方向上的截面逐渐减小。第二曲顶面261设有第二导流槽263。第二导流槽263贯通第二导流块26背离第一导流块25的一侧,且其槽壁朝向背离第一导流块25的一侧倾斜。第二导流槽263平行于分压板24的方向上的截面逐渐减小。驱动件能够驱动传动料轮21转动以使每个导料槽211与第一导流槽253和第二导流槽263连通。
可以理解,其他实施例中,第一曲顶面251和第二曲顶面261也可以为平面或其他曲面,只要第一曲顶面251和第二曲顶面261不与该传动料轮21干涉即可。
分压板24上设有入口241、主路242、出料通道243和出口244。入口241用于连接一充气装置(图未示)。出口244用于连接喷嘴(图未示)。入口241、主路242、第一导流槽253、导料槽211、第二导流槽263、出料通道243和出口244依次连通。且主路242和出料通道243分别位于第一导流块25和第二导流块26的两侧。
可以理解,其他实施例中,主路242和出料通道243也可以省略。入口241直接与第一导流槽253连通,出口244直接与第二导流槽263连通。
一实施例中,分压板24上还设有支路245。支路245的一端与入口241连通,另一端分别与第一导流槽253和出料通道243连通。支路245实现向入口241充入气体时分流,有效减小了气密性压力。
一实施例中,传输机构20还包括两个轴承27和两个轴承盖28。两个轴承27设置于箱座11上,且分别位于传动料轮21的两侧。两个连接轴23分别转动设置于相应的轴承27上。轴承盖28设置于箱座11上以遮罩轴承27,避免轴承27被腐蚀等损坏。
一实施例中,驱动件为链传动驱动结构。可以理解,其他实施例,驱动件也可以为同步带传动结构、电机或马达等。
请参阅图3,干冰输送装置100还包括多个调整螺丝17。调整螺丝17包括第一螺柱171和第二螺柱(图未示)。第一螺柱171的直径大于第二螺柱的直径。第一螺柱171螺纹连接于箱座11上,且其一端抵持于分压板24上。第二螺柱与分压板24螺纹连接。旋转第二螺柱并带动分压板24和第一衬套13朝向箱盖12移动以补偿长期使用时内部磨损的尺寸误差。
请同时参阅图1、图2和图5,干冰输送装置100还包括防拆机构30。防拆机构30包括至少一个卡轴31、至少一个导轴32和至少一个弹簧33。箱座11设有至少一个第一导孔111和至少一个第二导孔113。一实施例中,导轴32、卡轴31和第一导孔111的数量分别为四个,弹簧33和第二导孔113的数量分别为两个,但不限于此。四个第一导孔111沿箱座11的四周排布并位于箱座11朝向箱盖12的一侧。两个第二导孔113设置于箱座11相对的侧壁上且与第一导孔111相贯。一实施例中,第二导孔113贯通箱座11的侧壁。箱盖12对准第一导孔111设置四个贯通箱盖12的台阶孔121。
请同时参阅图5和图6,卡轴31的两端分别设有第一凸台311和第二凸台313。卡轴31滑动地设置于台阶孔121内,且台阶孔121的台阶面能够止挡第一凸台311。卡轴31的第二凸台313能够穿过台阶孔121。每两个导轴32和一个弹簧33滑动地设置于一个第二导孔113内,且弹簧33抵持于一个第一导孔111内的两个导轴32之间。
导轴32上沿其径向设置连通的滑孔323和过孔321。过孔321的直径大于滑孔323的直径。过孔321允许卡轴31的第二凸台313穿过,第二凸台313的直径大于滑孔323的直径以使导轴32止挡第二凸台313。
安装防拆机构30时,导轴32放置于第二导孔113内,且使导轴32的过孔321对准第一导孔111。卡轴31的第二凸台313依次穿过台阶孔121、第一导孔111和过孔321。导轴32沿第二导孔113滑动使导轴32止挡第二凸台313。弹簧33和另一导轴32依次放置于第二导孔113内。抵压导轴32使另一卡轴31能够穿过过孔321。松开导轴32,导轴32止挡第二凸台313。此时防拆机构30锁定箱盖12和箱座11的一侧。箱盖12和箱座11的另一侧的防拆机构30的安装方式相同。当箱盖12和箱座11解除连接时,防拆机构30仍能够锁定连接箱盖12和箱座11以保护内部结构不被抄袭。
请参阅图5,防拆机构30还包括至少一个销轴34。销轴34沿卡轴31的径向穿设于卡轴31上,且位于箱盖12朝向箱座11的一侧。第一凸台311和销轴34使销轴34分别抵持于箱盖12的两侧以使卡轴31与箱盖12连接。箱座11朝向销轴34设置卡槽115。卡槽115容置一个销轴34。销轴34使卡轴31在干冰输送装置100安装完成后无法从箱盖12上拆卸下来,进一步提高了防拆机构30的加密保护的作用。可以理解,其他实施例中,销轴34也可以省略。
可以理解,其他实施例中,卡轴31、导轴32和弹簧33的数量也可以为一个。第二导孔113不贯通箱座11。弹簧33和导轴32依次放置于第二导孔113内。
工作时,从入料口16上料干冰。传动料轮21上的多个导料槽211依次承载干冰。驱动件驱动传动料轮21转动使导料槽211沿圆周腔壁滑动至与第一导流槽253和第二导流槽263连通。充气装置向入口241充气,一部分气体经主路242和第一导流槽253推动干冰流经导料槽211和第二导流槽263至出料通道243并继续朝向出口244移动。另一部分气体流经支路245推动出料通道243中的干冰向出口244移动。干冰经出口244连接的喷嘴喷射工件(图未示)的待清洗、去毛刺的位置。
干冰输送装置100利用传动料轮21将干冰从入料口16传送至第一导流槽253和第二导流槽263。向分压板24的入口241充气,气体通过主路242推动干冰经过第一导流槽253、导料槽211和第二导流槽263至出料通道243中并继续朝出口244移动。第一导流块25的第一导流槽253过渡连通主路242和导料槽211。第二导流块26的第二导流槽263过渡连通导料槽211和出料通道243。气体流经的通路无死角,有效防止气体遇阻而产生涡流的问题,气体缓和地流动并推动干冰移动,避免干冰堆积的问题。分压板24还设置支路245以分流一部分气体流至出料通道243以推动干冰朝出口244移动,进一步使气体缓和流动,减小了干冰输送装置100的气密性压力。
另外,本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化,当然,这些依据本发明精神所做的变化,都应包含在本发明所要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种干冰输送装置,包括箱体、传输机构和驱动件,其特征于:该箱体设有一内腔,该内腔的圆周腔壁上设有入料口以使该内腔与外界连通,该传输机构包括传动料轮、分压板、第一导流块和第二导流块,该传动料轮转动地设置于该箱体上,且收容于该内腔,该圆周腔壁和该传动料轮的中心轴线重合,该传动料轮的圆周面上间隔设有多个导料槽,该导料槽用于承载干冰,该分压板设置于该箱体上,且位于该传动料轮的下方,该第一导流块和该第二导流块分别设置于该分压板上,且位于该导料槽的两端,该第一导流块设有第一曲顶面,该第二导流块设有第二曲顶面,该第一曲顶面和该第二曲顶面分别穿过该圆周腔壁至该内腔,该第一曲顶面设有第一导流槽,该第二曲顶面设有第二导流槽,该分压板上设有入口和出口,该入口、该第一导流槽、该导料槽、该第二导流槽和该出口依次连通,该传动料轮的一端穿过该箱体的一侧并与该驱动件连接,该驱动件能够驱动该传动料轮转动以使每个该导料槽分别与该入料口、该第一导流槽和该第二导流槽连通,所述第一导流槽和所述第二导流槽沿所述传动料轮的轴向分置所述导料槽的两端;
该导料槽沿该传动料轮的轴向的截面为圆弧形,且该导料槽的两端向中间的深度逐渐增加;
该第一导流槽贯通该第一导流块背离该第二导流块的一侧,且其槽壁朝向背离该第二导流块的一侧倾斜,该第一导流槽平行于该分压板的方向上的截面逐渐减小,该第二导流槽贯通该第二导流块背离该第一导流块的一侧,且其槽壁朝向背离该第一导流块的一侧倾斜,该第二导流槽平行于该分压板的方向上的截面逐渐减小。
2.如权利要求1所述的干冰输送装置,其特征在于:该分压板还包括主路和出料通道,该主路的两端分别与该入口和该第一导流槽连通,该出料通道分别与该第二导流槽和该出口连通。
3.如权利要求2所述的干冰输送装置,其特征在于:该分压板还设有支路,该支路的一端与该入口连通,另一端与该第一导流槽和该出料通道连通。
4.如权利要求1所述的干冰输送装置,其特征在于:该箱体包括箱座、箱盖、第一衬套和第二衬套,该第一衬套收容于该箱座内,该第二衬套收容于该箱盖内,该第一衬套的一侧设有第一半环槽,该第二衬套朝向该第一半环槽设有第二半环槽,该第一衬套和该第二衬套能够止转盖合,且该第一半环槽和该第二半环槽形成该内腔,该第一半环槽和该第二半环槽的圆周槽壁构成该圆周腔壁,该箱盖抵持该第一衬套和第二衬套于该箱座上并与该箱座连接。
5.如权利要求4所述的干冰输送装置,其特征在于:该分压板设置于该箱座上,且位于该箱座和该第一衬套之间,该干冰输送装置还包括多个调整螺丝,该调整螺丝包括第一螺柱和第二螺柱,该第一螺柱的直径大于该第二螺柱的直径,该第一螺柱螺纹连接于该箱座上,且其一端抵持于该分压板上,该第二螺柱与该分压板螺纹连接。
6.如权利要求4所述的干冰输送装置,其特征在于:该干冰输送装置还包括防拆机构,该防拆机构包括至少一个卡轴和至少一个导轴,该箱座设有至少一个第一导孔和至少一个第二导孔,该第一导孔位于该箱座朝向该箱盖的一侧,该第二导孔贯通该箱座的侧壁且与该第一导孔相贯,该箱盖对准该第一导孔设置贯通该箱盖的台阶孔,该卡轴的两端分别设有第一凸台和第二凸台,该卡轴滑动地设置于该台阶孔内,且该台阶孔的台阶面能够止挡该第一凸台,该卡轴的该第二凸台能够穿过该台阶孔,该导轴滑动地设置于该第二导孔内,该导轴上沿其径向设置连通的滑孔和过孔,该过孔允许该第二凸台穿过,该第二凸台的直径大于该滑孔的直径以使该导轴止挡该第二凸台。
7.如权利要求6所述的干冰输送装置,其特征在于:该防拆机构还包括至少一个销轴,该销轴沿径向穿设于该卡轴上,且位于该箱盖朝向该箱座的一侧,该箱座朝向该销轴设置卡槽以容置该销轴。
8.如权利要求4所述的干冰输送装置,其特征在于:该传输机构还包括两个轴承和两个轴承盖,该轴承设置于该箱座上,且位于该传动料轮的两侧,该传动料轮转动设置于该轴承上,该轴承盖设置于该箱座上,且用于遮罩该轴承。
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