CN1437521A - 干冰喷射装置 - Google Patents

Abstract

干冰喷射装置(A)具有输出压力为1.2～2.5大气压的低压空气压缩机作为空气压缩源。干冰粒子供给设备(5)、(6)，设置成在空气输送通路(3)的喷嘴(32)的上游，将干冰粒子(D)混入空气流中。这样，可以进行低压喷射，抑制干冰粒子(D)的损耗和噪声的产生，使整个装置尺寸减小，重量减轻和使用方便。

Description

干冰喷射装置

技术领域

本发明涉及使用干冰粒子作为喷丸清理材料的干冰喷射装置。

背景技术

图6中表示现有的干冰喷射装置的大致结构的一个例子。这个现有的装置的结构是，在将空气压缩至8个大气压(atm)以上的中高压类型的空气压缩机90的输出口上，连接着空气干燥器91、管路92和喷嘴93。贮存在漏斗94内的干冰粒子D，由供给装置95供给至从管路92分支出来的管路92a内。送至管路92a内的干冰粒子D，在喷嘴93内，与空气流混合。

采用这种结构时，混合着干冰粒子D的高速空气流从喷嘴93喷出，可以利用干冰粒子D作为喷丸清理材料，进行喷丸处理。当干冰粒子D与喷丸处理的对象物冲突时，干冰粒子可以在其后的短时间内升华。因此，不需要回收喷丸清理材料。

但在上述现有的技术中，存在下述问题。

第一、从喷嘴93喷出的高速空气流的喷射噪声大，其声压强度可达120dB。这样，由大的压力变化引起的空气急剧膨胀时会产生喷射噪声。以前，例如，在操作者用手握持喷嘴93进行喷丸处理作业的情况下，在操作者附近产生很大的噪声，难以忍受连续的作业。

第二、当高速空气流从喷嘴93喷射出来时，由于8个大气压以上的空气急剧膨胀至正常压力，因此，在喷嘴93内产生激烈的紊流。由于这样，干冰粒子D在喷嘴93内粉碎的比例大，产生了很大的浪费。

第三、干冰粒子D在管路92a内输送时，与管路92a的内壁面激烈冲突。这样，干冰粒子D被粉碎，或者其磨耗量大，造成所谓的浪费。

第四、由于空气压缩机90为中、高压型类型，加上空气压缩机90本身的价格高，因此压缩机附带的设备价格也高。另外，它们的尺寸和重量也大，搬运不方便。在上述现有的技术中，遵循的是，由于采用中、高压类型的空气压缩机，由空气压缩机产生的空气流，越是高压，则喷丸处理的效率越高。然而，根据后述的本发明的说明可以理解这种思路肯定是不妥当的。

第五、  当干冰粒子D到达喷嘴93时，该干冰粒子D与其后面的高速空气流一起，从喷嘴93喷出。因此，干冰粒子D的喷射方向难以决定。在上述现有的技术中，由于高速空气流从喷嘴93喷射至大气中时，压力变化大，空气流容易在大的角度下扩展，随之而来的是干冰粒子也有很强的向大扩展的倾向。因此，不适合对所希望的地方集中进行喷丸处理的情况。

第六、由于管路92和分支管路92a与喷嘴93连接，当操作者用手握持喷嘴93时，操作者要绕过两根管子。因此，操作较麻烦。

发明内容

本发明的目的是要提供一种可解决或缓解上述问题的干冰喷射装置。

本发明提供的干冰喷射装置，它具有空气压缩机、将由空气压缩机产生的空气流导入喷嘴的空气输送通路、和用于将干冰粒子混入上述空气流中的干冰粒子供给设备，其特征为，作为上述空气压缩机，使用输出压力为1.2～1.5大气压(表压为0.2～1.5大气压)的低压空气压缩机；而且上述干冰粒子供给设备设置成，在比上述空气输送通路的上述喷嘴更上游的位置，将干冰粒子混入上述空气流中。

上述干冰粒子供给设备优选具有用于贮存干冰粒子的底部开口形的漏斗和从上述漏斗的底部开口部将干冰粒子排出并送入上述空气输送通路中的送出单元。

上述漏斗的内面的全部或一部分优选作成可与干冰粒子点接触的凹凸面。

上述凹凸面优选作成树脂涂层面。

优选，本发明的干冰喷射装置具有门锤，可以按指定的时间间隔叩击上述漏斗，给装在上述漏斗内的干冰粒子以冲击。

优选，上述送出单元具有按照如下方式动作的移动部件：经常遮断上述漏斗底部的开口部和上述空气排出通路之间的空间，且从上述漏斗中接受上述干冰粒子并提供给上述空气排出通路。

优选，上述送出单元包括：具有分别连通于上述漏斗的底部开口部和上述空气输送通路的第1和第2开口部的壳体、转动自由地设置在该壳体内的转子和设置在转子上的容纳部，该送出单元是旋转加料器，可通过随着所述转子的转动，该容纳部向着分别与所述壳体的第1和第2开口部连通的位置移动，这样可以将干冰粒子从所述漏斗的底部开口部落下排出至所述容纳部内，和从所述容纳部落下排出至所述空气输送通路中；而且，该旋转加料器的结构为，所述转子经常遮断所述第1和第2开口部彼此之间的空间。

优选，上述容纳部在上述转子上设有多个，而且将该多个容纳部彼此之间分开的间隔部的宽度，比上述第1和第2开口部的各个开口的宽度小。

优选，上述容纳部形成有贯通所述转子厚度方向的贯通孔；同时，所述转子在分别贯通形成所述壳体的第1和第2开口部的上壁部和下壁部之间，可以围绕在所述壳体的上下厚度方向延伸的轴自由转动；而且在所述转子的上面部和下面部上分别设有成为所述容纳部的开口边缘的补助片；同时在补助片和所述转子之间，放置有将补助片压向所述壳体的上壁部或下壁部的弹性部件。

优选，上述转子的回转速度可自由改变。

优选，在上述空气输送通路内，在从上述干冰粒子供给装置供给干冰粒子的地方的上游，设置有阻止空气向着上述空气压缩机倒流的单向阀。

优选，靠近上述空气输送通路的前端部分由具有挠性的软管构成，并且在该软管上放置着操作开关和可将操作开关的操作内容的数据，作为无线信号输出的无线发讯机，根据该无线发讯机输出的无线信号，可以控制上述空气压缩机和上述干冰粒子供给设备的运转。

优选，本发明的干冰喷射装置包括带有移动用车轮的可搬动框架，而且，上述空气压缩机，驱动空气压缩机用的电机，上述干冰粒子供给装置和形成上述空气输送通路的管路部件，安装在上述可搬动框架上。

本发明的其他特征和优点，从以下对本发明实施方式的说明中，将会更加清楚。

附图说明

图1为表示本发明的干冰喷射装置的一个实施方式的局部侧面剖视图。

图2为图1中所示的干冰喷射装置的漏斗的局部剖视图。

图3为图1所示的干冰喷射装置的旋转加料器的局部剖视图。

图4为图3的IV-IV向剖视图。

图5为图1所示的干冰喷射装置的单向阀的剖视图。

图6为表示现有技术的一个示例的说明图。

具体实施方式

以下，参附图具体地说明本发明的优选实施方式。

图1表示本发明的干冰喷射装置的一个实施方式。本实施方式的干冰喷射装置A具有可搬动框架1，空气压缩机2，与空气压缩机2的输出管路20连接的管体30，软管31，喷嘴32，操作部4A，控制部4B，漏斗5，旋转加料器6和门锤7。

可搬动框架1整体形成近似箱形，构成干冰喷射装置A的其他部件，直接或间接地安装在可搬动框架1上。可搬动框架1有多个车轮10，容易在地面上移动。在该可搬动框架1的上部，安装着1个或多个把手11。

空气压缩机2(例如)为罗茨鼓风机(ル一ツズロア)，在其输出管路20内的出口压力为1.2～2.5大气压(atm)，优选为1.4～1.9大气压，可以产生低压高速大流量的空气流。空气压缩机2利用借助于皮带21和一对皮带轮22a、22b从电机M1得到的驱动力而能运转。

管体30和软管31的内部成为用于将空气压缩机2产生的空气流引导至喷嘴32的空气输送通路3。用来使管体30内部与旋转加料器6连接的分支管体部32与管体30连接；干冰粒子D通过该分支管体部32送入管体30内。在管体30和空气压缩机2的输出管路20之间安装有单向阀33。如图5所示，单向阀33具有与输出管路20的开口部20a相对，可以摆动的阀体33a。当压缩空气从空气压缩机2对着管体30喷出时，阀体33a，如图中实线所示那样，将开口部20a打开；相反，当错误地使空气压缩机2内的转子反向回转时，如图中的虚线所示那样，阀体将开口部20a关闭。单向阀33可起到防止将干冰粒子D吸入空气压缩机2内的作用。虽然图中没有示出，但也能够形成如下的结构，在该干冰喷射装置A中，在空气输送通路3的分支管体30的连接位置的上游处，设有蓄能器。采用这种结构，可以抑制随着压缩空气输出产生的噪声，同时可以抑制空气输送通路3中的空气流的脉动。

在图1中，软管31具有挠性，可以与管体30的前端连接和脱开。喷嘴32安装在软管31的前端，为了便于使用者容易握持而设有柄部32a。该喷嘴32，例如虽然其前端开口作成圆形，但根据作业用途不同，也可以用不同的开口形状(例如扁平状)适当地代替，喷嘴32也能在软管31上自由地连接和脱开。例如喷嘴32具有长度为30～60cm左右的细长的直管形前端部分。采用这样的结构，可在从喷嘴32喷射混入干冰粒子D的空气气流时，使其喷射方向稳定。另外，操作者不需要过分接近喷丸处理的对象部分。如果喷嘴32的全长作得很长，则其重量增加，在本实施方式中，通过使穿过喷嘴32内的空气流为低压，因此可以将喷嘴32的壁厚做得较薄，这样，可以抑制喷嘴32的重量增加，容易操作喷嘴32。

操作部4A具有对干冰喷射装置A的运转进行开、关操作的开关，为了便于操作，该开关安装在喷嘴32的外面。在操作部4A上设有操作开关，它可增加或减少从旋转加料器6对空气输送通路3的干冰粒子D的供给量(供给速度)。在操作部4A上安装着无线发讯机40，它可将操作内容的数据作为给定频率的电波或红外线信号无线输出。从无线发讯机40输出的无线信号，可以被控制部4B所具有的无线接收机41接收。控制部4B设置在可搬动框架1上，它具有根据无线接收机41接收的信号内容，控制干冰喷射装置A的各个部的电气回路(图中省略)。在控制部4B上还设有操作开关，利用这些操作开关类的操作和操作部4A的操作中的任何一种操作，可以进行干冰喷射装置A的运转的开停操作和其他控制。在本发明中，也可以使用通过电气配线(ハ一ネス)而将喷嘴32的操作部4A和控制部4B电气连接的设备代替使用上述无线发讯机40和无线接收机41的设备。上述电气配线可以沿着软管31配置。

漏斗5是贮存干冰粒子D用的，它固定安装在可搬动框架1的上部。漏斗5作成至少是下半部形成具有底部开口部53的漏斗形状，作为干冰粒子D的投入口的上部开口可由盖板50关闭。漏斗5例如由不锈钢板加工制成，且其内表面全部涂覆有树脂涂层。更具体地说，如图2所示，在漏斗5的由不锈钢板制成的基底材料51的表面上，形成有由氟树脂制成的树脂涂层52。该树脂涂层52的表面作成凹凸面，该凹凸面是由许多微小的凹凸部形成光滑形状后的凹凸面。作为形成树脂涂层52的方法可以使用这样的涂层方法：比如，在形成树脂涂层52以前，通过利用粒径为0.1～0.5mm左右的硬质喷丸清理材料对基底材料51的表面进行喷丸处理，使基底材料51的表面变成粗糙表面，然后在该粗糙表面上，涂上厚度大约为5～10μm的氟树脂。最好，漏斗5的外周边用绝热材料(图中省略)包围起来，以形成抑制干冰粒子D在漏斗5内升华的结构。

门锤7是用来通过叩击漏斗5的底部附近从而给漏斗5内的干冰粒子D以冲击的，通过适当的支架71安装在可搬动框架1的机架19a上。门锤7具有如下的结构：用于与漏斗接触的部件70，可利用螺线管电磁铁作往复运动，利用控制部4B的控制，使叩击漏斗的动作，以给定的时间间隔间歇地进行。上述的时间间隔可以利用控制部4B的操作开关的操作进行增减变更。

旋转加料器6通过分支管体部32，将漏斗5内的干冰粒子D，以一定的量送入空气输送通路3中。如图3所示，旋转加料器6具有转子61可转动地设置在壳体60内的结构。壳体60固定在可搬动框架1的机架19b，19c上，它具有夹着隔套60c且相互相对的上壁部60a和下壁部60b。上壁部60a具有第1开口部62a，该开口部通过管体63，与漏斗5的的底部开口部连接，并通过管体63，与漏斗5的底部开口部53连通。下壁部60b与分支管体部32的上部连接，具有通过该分支管体部32，与空气输送通路3连通的第2开口部62b。第1和第2开口部62a、62b不是相互相对的，而是位置错开的。

转子61作成大致为圆板形状，它可随着上下贯通壳体60的大致中心部的轴64的转动而转动。在轴64上安装着齿轮64a或皮带轮。通过齿轮64a或皮带轮接受图中没有示出的电机发出的驱动力，轴64以及转子61就自由转动。转子61的回转速度可以自由改变。在转子61上设有多个容纳部65，作为贯通转子61的上下厚度方向的贯通孔。如图4所示，各个容纳部65为弯曲成例如圆弧形的长孔形状，当转子61转动时，它可与壳体60的第1和第2开口部62a、62b依次连通。多个容纳部65，通过多个间隔部69，彼此分开。间隔部69的宽度S1，比第1和第2开口部62a、62b的各个开口直径d1、d2小。

如图3所示，分别在转子61的上面部和下面部作出凹部66，将与转子61分体形成的平板形补助片67嵌入该凹部66中。补助片67具有多个贯通孔，其开口形状与容纳部65相同，但不塞住容纳部65。这些贯通孔起到容纳部65的一部分的作用。在各个补助片67和转子61之间，装入例如由硅橡胶制成的多个橡胶片68，形成如下的结构：利用橡胶片68的弹力，将转子61的上面部的补助片67压紧在壳体60的上壁部60a上，且将转子61的下面部的补助片67压紧在壳体60的下壁部60b上。如果橡胶片68的材质为硅橡胶，则即使在橡胶片68被干冰粒子D冷却的情况下，其作为弹性部件的特性也不会受到大的损害。在本发明中，作为放在补助片67和转子61之间的弹性部件，也可以使用不是硅橡胶制的部件。

其次，说明干冰喷射装置A的作用。

首先，作为干冰粒子D采用直径为3mm，长度为3～5mm左右的圆柱形粒子。当然，也可以使用其他形状和尺寸的粒子作为干冰粒子D。在进行喷丸处理时，通过使空气压缩机2运转，在空气输送通路3内产生一定的低压空气流，同时，通过使旋转加料器6动作，将漏斗5内的干冰粒子D供给空气输送通路3。

现在来说明旋转加料器6的作用。首先，如图3所，当通过使转子61转动，如果一个容纳部65移动到第1开口部62a的正下方，从漏斗5排出至管体63内的干冰粒子D，通过第1开口部62a而收存在容纳部65内。以后，当转子61继续转动时，容纳干冰粒子D的容纳部65，移动到第2开口部62b的正上面，干冰粒子D从该第2开口部62b向下方落下排出。这样，就能将干冰粒子D提供给空气输送通路3。

再参照图4进行说明，由于转子61的间隔部69的宽度比第1开口部62a的开口直径d1小，因此，当间隔部69移动到第1开口部62a的正下方时，第1开口部62a不是完全关闭状态。因此，在第1开口部62a的正下方总是配置有一个容纳部65，则将干冰粒子D从漏斗5送入容纳部65内的放入动作是连续的。另一方面，由于间隔部69的宽度比第2开口部62b的开口直径d2小，因此，第2开口部62b也不会被间隔部69塞成完全关闭状态。因此，总是有一个容纳部65位于第2开口部62b的正上方，则干冰粒子D向空气输送通路3的排出动作也是连续的。这样，可以使干冰粒子D连续地混入空气输送通路3的空气流中。这意味着，干冰粒子D可以连续地从喷嘴32喷射出来。又由于各个容纳部65作成一定宽度的长孔形状，因此，对空气输送通路3中的干冰粒子D的供给量不会造成大的变动。但是本发明并不限制于此，各个容纳部65也可以作成非长孔形状。

当改变转子61的回转速度时，每单位时间干冰粒子D对空气输送通路3的供给量也改变。因此，可根据使用者要求的比例，增减调整从喷嘴32喷出的空气流中所含的干冰粒子D的混入比例。

当转子61转动时，各个补助片67利用橡胶片68的弹性力压紧在壳体60的上壁部60a或下壁部60b上，并与其滑动接触。因此，在补助片67和上壁部60a之间及补助片67和下壁部60b之间不产生间隙，从而干冰粒子D不会卡入它们之间。在壳体60内，转子61总是将第1开口部62a和第2开口部62b之间分开。因此，不管在空气输送通路3内有一定压力的压缩空气是否流动，上述压缩空气的压力都不作用在漏斗5的底部开口部53上。结果，即使在空气输送通路3内有脉动或压力升高，干冰粒子D也可不受其影响，而可平衡地从漏斗5的底部开口部53排出。另一方面，由于第2开口部62b和分支管体32内的压力与空气输送通路3中的压力相同，因此，在这些部件中，干冰粒子D不会被吹向上方，而可以利用重力，将干冰粒子D适当地供给空气输送通路3。

漏斗5内的干冰粒子D，通过使漏斗5内面或其附近的水份冷冻，因而可能会冻结在漏斗5的内表面上。针对这点，如图2所示，在本实施例中，可将漏斗的内表面的树脂涂层52的凹凸面与干冰粒子D的接触部分作成点接触。这样，通过减小这些接触面积，可以降低干冰粒子D冻结在树脂涂层52的表面上的可能性。由于树脂涂层52的表面光滑，因此可以减小磨擦系数，使干冰粒子D容易在树脂涂层52上相对地滑落。这样，在漏斗5内，干冰粒子D难以堵塞。另外，即使在漏斗5中不设置树脂涂层52，而是将漏斗5的内面作成可与干冰粒子D点接触的凹凸形的金属面的情况下，也能得到干冰粒子D难以冻结在漏斗5的内面上的效果。

另一方面，由于门锤7每隔一个规定的时间间隔叩击漏斗5的底部，因此可以利用这时的冲击在未发生前就防止干冰粒子D冻结在树脂涂层52上，或干冰粒子D相互之间冻结固定，也可以在事后消除冻结。结果，干冰粒子D可以更平稳地从漏斗5的底部开口部53排出。门锤7在叩击漏斗5时发出噪声，但由于这种噪声为间歇式的，不会对操作者造成大的不愉快的感觉。

当从旋转加料器6向空气输送通路3供给干冰粒子D时，因为该干冰粒子D混入空气输送通路3的空气流中，向着喷嘴32输送，因此，以后，从喷嘴32向外部喷射。当干冰粒子D在空气输送通路3内输送时，该干冰粒子D与管体30和软管37的内面冲突。但由于上述空气流为低压的，因此，与上述空气流为中、高压的情况比较，该冲突可以缓和。因此可以减少因与管体30和软管3 1的内面冲突造成干冰粒子D激烈磨耗或粉碎引起的浪费。

由于上述空气流为低压的，因此上述空气流从喷嘴32向外部喷射时的压力变化，也比上述空气流为中、高压情况的小。这样，在喷嘴32内难以产生激烈的紊流，可以抑制以喷嘴32内的紊流为起因造成的干冰粒子D的粉碎问题。

由于上述压力变化小，因此由上述空气流喷射引起的噪声减小。在本实施方式的干冰喷射装置A中，空气流的噪声声压强度从现有的120dB降到75dB左右。这种大小的噪声对于操作者手握喷嘴32进行工作基本没有问题，实现了作业环境的改善。

另外，在上述空气流从喷嘴32向外部喷射的情况下，由于压力变化小，因此空气流也不会以大的角度，从喷嘴32扩展。这样，混入空气流中的干冰粒子D也不会以大的角度扩展，可以提高干冰粒子D的投射密度。又由于干冰粒子D是在喷嘴32的上游混入空气流中的，干冰粒子D处在空气的流动中，因此，可以使干冰粒子D的喷射方向更稳定。这样，可对所希望的地方集中进行适当的喷丸处理。

由于利用干冰粒子D进行喷射处理，具有不会严重地损伤喷丸处理对象物的表面，并且干冰粒子D不会成为残留物的优点，因此可以用于一般家庭或办公室的壁面、床面或空调散热片等家用机械的清洁。这种干冰喷射装置A的结构是将各种构成部件一起安装在具有车轮10的可搬动框架1上的，因此，容易搬运，便于使用。上述噪声的降低，更促进了在各种用途中的使用。因为空气压缩机3为低压用的压缩机，与使用中、高压的空气压缩机的情况比较，空气压缩机2本身的重量和尺寸减小，而且由于不需要使用所谓的中、高压软管作为软管31，因此整个装置重量减轻，尺寸减小。这种干冰喷射装置A的成本和运行成本，比使用中高、压空气压缩机的情况低廉，经济性好。

这种干冰喷射装置A的使用者，通过操作安装在喷嘴32上的操作部4A，可以控制干冰喷射装置A的运转，因此其操作性更好。在喷嘴32上只连接一根软管31，因此操作喷嘴32时，只需拉动软管31即可，因此与喷嘴上连接两根管子的现有技术比较，喷嘴32操作简单容易。

本发明的干冰喷射装置的内容不是仅限于上述实施方式，各部分的具体结构可以自由地改变设计。

例如，作为将漏斗内的干冰供给空气输送通路的设备，不限于上述结构的旋转加料器；可以使用与该旋转加料器结构不同的旋转加料器，或与旋转加料器不同形式的设备。例如，可以采用在漏斗底部和空气输送通路之间设置往复自由移动的部件，由该移动部件接受从漏斗排出的干冰粒子，并送入空气输送通路的设备。这里，利用这种往复运动方式，由于干冰粒子向空气输送通路内的供给是间歇式的，难以实现连续的供给，因此优选采用回转式的设备作为简单地实现连续供给干冰粒子的设备。

本发明的干冰喷射装置的具体用途也不仅限于以上所述。

Claims (13)

1.一种干冰喷射装置，它具有空气压缩机、将由该空气压缩机产生的空气流导入喷嘴的空气输送通路、和用于将干冰粒子混入所述空气流中的干冰粒子供给设备，其特征在于：

所述空气压缩机，使用输出压力为1.2～1.5大气压的低压空气压缩机；并且，

所述干冰粒子供给设备设置成在比所述空气输送通路的所述喷嘴更上游的位置将干冰粒子混入所述空气流中。

2.如权利要求1所述的干冰喷射装置，其特征在于：所述干冰粒子供给设备具有用于贮存干冰粒子的底部开口形的漏斗和从该漏斗的底部开口部将干冰粒子排出送入所述空气输送通路中的送出单元。

3.如权利要求2所述的干冰喷射装置，其特征在于：所述漏斗的内面的全部或一部分作成可与干冰粒子点接触的凹凸面。

4.利要求3所述的干冰喷射装置，其特征在于：所述凹凸面作成树脂涂层面。

5.如权利要求2所述的干冰喷射装置，其特征在于：具有门锤，可以按指定的时间间隔叩击所述漏斗，给装在所述漏斗内的干冰粒子以冲击。

6.如权利要求2所述的干冰喷射装置，其特征在于：所述送出单元具有按照如下方式动作的移动部件：经常将所述漏斗底部的开口部和所述空气排出通路之间遮断，同时从所述漏斗中接受所述干冰粒子，并送入所述空气排出通路内。

7.权利要求2所述的干冰喷射装置，其特征在于：所述送出单元包括：具有分别与所述漏斗的底部开口部和所述空气输送通路连通的第1和第2开口部的壳体、转动自由地设置在该壳体内的转子、和设置在该转子上的至少一个容纳部，该送出单元是旋转加料器，可通过随着所述转子的转动，该容纳部向着分别与所述壳体的第1和第2开口部连通的位置移动，由此将干冰粒子从所述漏斗的底部开口部落下排出至所述容纳部内，并从所述容纳部落下排出至所述空气输送通路中；而且，

该旋转加料器的结构为，所述转子经常遮断所述第1和第2开口部彼此之间的空间。

8.如权利要求7所述的干冰喷射装置，其特征在于：所述容纳部在所述转子上设有多个，而且将这些多个容纳部彼此之间分开的间隔部的宽度小于所述第1和第2开口部的各开口的宽度。

9.如权利要求8所述的干冰喷射装置，其特征在于：所述容纳部形成有贯通所述转子厚度方向的贯通孔；同时，所述转子在分别贯通形成所述壳体的第1和第2开口部的上壁部和下壁部之间，可以围绕在所述壳体的上下厚度方向延伸的轴自由转动；而且

在所述转子的上面部和下面部上分别设有成为所述容纳部的开口边缘的补助片；同时在该补助片和所述转子之间，放置有将该补助片压向所述壳体的上壁部或下壁部的弹性部件。

10.如权利要求7所述的干冰喷射装置，其特征在于：所述转子的回转速度可以自由改变。

11.如权利要求1所述的干冰喷射装置，其特征在于：在所述空气输送通路内，在比从所述干冰粒子供给设备供给干冰粒子的地方更上游的位置，设置有阻止空气向着所述空气压缩机倒流的单向阀。

12.如权利要求1所述的干冰喷射装置，其特征在于：靠近所述空气输送通路的前端部分由具有挠性的软管构成，并且在该软管上放置着操作开关和可将操作开关的操作内容的数据作为无线信号输出的无线发讯机，根据该无线发讯机输出的无线信号，可以控制所述空气压缩机和所述干冰粒子供给设备的运转。

13.如权利要求1所述的干冰喷射装置，其特征在于：它包括带有移动用车轮的可搬动框架，而且，所述空气压缩机，驱动该空气压缩机用的电机，所述干冰粒子供给设备和形成所述空气输送通路的管路部件，安装在所述可搬动框架上。

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