CN102205288A - 干冰粒子喷射装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种干冰粒子喷射装置，其能够由液态二氧化碳高效地形成比颗粒状干冰软而比雪状干冰硬的干冰粒子，并且能够以不费功夫的状态将上述干冰粒子喷射出来。该干冰粒子喷射装置包括：液态二氧化碳供给源；气液二氧化碳供给流路；减压部；干冰粒子生成部；以及干冰粒子导入流路，干冰粒子生成部具有干冰粒子生成元件，该干冰粒子生成元件无间隙地安装在气液二氧化碳供给流路中，该气液二氧化碳供给流路中流入有来自减压部的被减压到三相点压力以上、不到临界点压力的液态二氧化碳，该干冰粒子生成元件具有至少一个通孔，该通孔的形状被调节成该干冰粒子生成元件之前的压力为三相点压力以上、该干冰粒子生成元件之后的压力为三相点压力以下。

Description

干冰粒子喷射装置
技术领域
本发明涉及一种干冰粒子喷射装置，其用于对电气电子设备、光学部件和它们的加工部件、检查部件、树脂成型品或其原材料等进行清洗、去飞边、表面加工等。
背景技术
以往，这种干冰粒子喷射装置提出有以下两种：将颗粒状的干冰混入压缩空气中并向喷射管嘴引导，从该喷射管嘴喷射；或由液态二氧化碳形成干冰，再从喷射管嘴喷射。前者总是需要投入颗粒状干冰的操作，比较麻烦，并且由于喷射的是颗粒状的干冰，因此存在容易损伤所加工的物品的缺点。
另外，后者的由液态二氧化碳形成干冰的方法只能生成所谓雪状干冰，由于雪状干冰比较柔软，因此存在无法获得足够的清洗效果的缺点。
专利文献1：日本特开2002-301662号公报
专利文献2：日本特开2009-280412号公报
发明内容
发明所要解决的课题
本发明鉴于以上那样的以往的缺点而做成，其目的在于提供一种干冰粒子喷射装置，其能够由液态二氧化碳高效地形成比颗粒状干冰软而比雪状干冰硬的干冰粒子，并且能够以不费功夫的状态将上述干冰粒子喷射出来。
参照附图来阅读下面的说明的话，能够更完整且清楚地理解本发明的上述及其它目的和具有新颖性的技术特征。
但是，附图主要用于解释说明，并不限定本发明的技术范围。
用于解决课题的手段
为了达到上述目的，本发明的干冰粒子喷射装置包括：液态二氧化碳供给源；气液二氧化碳供给流路，该气液二氧化碳供给流路的一端部与所述液态二氧化碳供给源连接，该气液二氧化碳供给流路的另一端部设有喷射干冰粒子的喷射管嘴；减压部，该减压部安装在所述气液二氧化碳供给流路上，对来自所述液态二氧化碳供给源的液态二氧化碳进行减压并形成气液二氧化碳；干冰粒子生成部，该干冰粒子生成部利用在所述减压部所形成的所述气液二氧化碳生成干冰粒子；以及干冰粒子导入流路，该干冰粒子导入流路将在所述干冰粒子生成部生成的干冰粒子向所述喷射管嘴引导，所述干冰粒子生成部具有干冰粒子生成元件，该干冰粒子生成元件无间隙地安装在气液二氧化碳供给流路中，该气液二氧化碳供给流路内部的来自所述减压部的所述气液二氧化碳的压力被减压到三相点压力以上、不到临界点压力，该干冰粒子生成元件具有至少一个通孔，该通孔的形状被调节成该干冰粒子生成元件之前的压力为三相点压力以上、该干冰粒子生成元件之后的压力为三相点压力以下。
从上述说明可知，本发明能够获得以下列举的效果。
(1)根据技术方案1，在干冰粒子生成元件上形成有通孔，使得该干冰粒子生成元件之前的压力为三相点压力以上，而该干冰粒子生成元件之后的压力变成三相点压力以下，因此通过使在减压部被减压的液态二氧化碳通过干冰粒子生成元件的通孔，从而能够高效地生成更硬的干冰，并通过喷射管嘴进行喷射。
因此，不需要像使用颗粒状干冰时那样，在运行中供给颗粒状的干冰，能够高效地进行操作。
(2)根据上述(1)，能够通过干冰粒子生成元件生成始终均质的干冰。
因此，利用喷射管嘴进行的干冰的喷射也变得均质，能够进行均质的操作。
(3)技术方案2、3也能获得与上述(1)、(2)相同的效果，而且能够通过干冰粒子生成元件生成均质的干冰。
(4)技术方案4也能获得与上述(1)、(2)相同的效果，并且能够通过干冰粒子生成元件生成与使用目的相对应的干冰。
(5)技术方案5也能获得与上述(1)、(2)相同的效果，并且由于能够在喷射管嘴的缩径部一度缩径，在扩张部逐渐扩张，进而喷射干冰，因此能够通过喷射管嘴高效地喷射干冰粒子。
因此，能够得到高效的喷砂处理或清洗效果。
(6)技术方案6也能获得与上述(1)、(2)、(5)相同的效果，能够更高效地喷射干冰粒子。
(7)技术方案7能够获得与上述(1)～(6)相同的效果，并且利用加速流体供给装置，能够更强劲且高效地从喷射管嘴喷射干冰粒子。
附图说明
图1是本发明的第1实施形态的概要说明图。
图2是本发明的第1实施形态的喷射装置的说明图。
图3是本发明的第1实施形态的喷射管嘴的说明图。
图4是本发明的第1实施形态的干冰粒子生成部的说明图。
图5是沿着图4的5-5线的剖面图。
图6是本发明的第1实施形态的使用状态的说明图。
图7是本发明的第2实施形态的概要说明图。
图8是本发明的第2实施形态的喷射装置的说明图。
图9是本发明的第2实施形态的干冰粒子生成部的说明图。
图10是本发明的3实施形态的概要说明图。
图11是本发明的第3实施形态的喷射装置的说明图。
图12是本发明的第3实施形态的干冰粒子生成部的说明图。
符号说明
1、1A、1B：干冰粒子喷射装置
2喷射管嘴
3液态二氧化碳储存瓶
4开闭阀
5液态二氧化碳管
6液态二氧化碳供给源
7气液二氧化碳供给流路
8、8A、8B喷射装置
9减压部
10、10A、10B干冰粒子生成部
11干冰粒子导入流路
12加速流体供给装置
13缩径部
14扩张部
15、15A、15B干冰粒子生成元件
16通孔
17加速流体供给源
18加速流体填充瓶
19开闭阀
20加速流体供给导管
具体实施方式
下面，通过附图所示的本发明的实施形态，对本发明进行详细说明。
在图1至图6所示的本发明的第1实施形态中，1是本发明的干冰粒子喷射装置，其在使用时能够由二氧化碳形成干冰粒子，并通过喷射管嘴2将该干冰粒子喷出，该干冰粒子喷射装置1包括液态二氧化碳供给源6和喷射装置8，所述液态二氧化碳供给源6由填充有液态二氧化碳的液态二氧化碳储存瓶3和具有开闭阀4的液态二氧化碳管5构成，该液态二氧化碳管5从所述液态二氧化碳储存瓶3供给液态二氧化碳，所述喷射装置8具有气液二氧化碳供给流路7，该气液二氧化碳供给流路7与所述液态二氧化碳管5连接，并从上述液态二氧化碳供给源6供给液态二氧化碳。
所述喷射装置8的气液二氧化碳供给流路7具有：减压部9，该减压部9对从所述液态二氧化碳供给源6经由液态二氧化碳管5供给的液态二氧化碳进行减压并形成气液二氧化碳；干冰粒子生成部10，该干冰粒子生成部10由在该减压部9所形成的气液二氧化碳生成干冰粒子；干冰粒子导入流路11，该干冰粒子导入流路11将在该干冰粒子生成部10生成的干冰粒子向安装在所述气液二氧化碳供给流路7的顶端部的喷射管嘴2引导、以及加速流体供给装置12，该加速流体供给装置12以加速状态将被导入该干冰粒子导入流路11内的在所述干冰粒子生成部10生成的干冰粒子向所述喷射管嘴2引导。
如图3所示，所述喷射管嘴2的流路2A包括：从所述干冰粒子导入流路11一度缩径的缩径部13、以及形成为从该缩径部13逐渐扩张的扩张部14。所述缩径部13的排出部13b从该缩径部13的导入部13a在大于0度小于9度的范围内缩径，并且该扩张部14的排出部14b从该扩张部14的导入部14a(是指以一度缩径部分为基准)在大于0度小于2.0度的范围内扩张。
如图5所示，所述干冰粒子生成部10在气液二氧化碳供给流路7中无间隙地安装有干冰粒子生成元件15，该气液二氧化碳供给流路7内部的来自减压部的所述气液二氧化碳的压力被减压到三相点压力(0.518Mpa)以上、不到临界点压力，在所述干冰粒子生成元件15上形成有至少1个以上的通孔16，在本发明的实施形态中形成有4个通孔16、16、16、16，通过该通孔16的调节，使得干冰粒子生成元件15之前的压力为三相点压力(0.518Mpa)以上，干冰粒子生成元件15之后的压力为三相点压力以下，该通孔16的直径为1mm以上，长度为5mm以上。
所述加速流体供给装置12由如下的加速流体供给导管20构成，该加速流体供给导管20通过开闭阀19与填充有加速流体的、作为加速流体供给源17的加速流体填充瓶18连接，以将压缩空气等加速流体供给到所述干冰粒子导入流路11内。
当具有上述结构的干冰粒子喷射装置1通过喷射管嘴2喷射干冰粒子进而进行喷砂或清洗时，将来自液态二氧化碳供给源6的液态二氧化碳和来自加速流体供给源17的加速流体向喷射装置8供给。
在喷射装置8中，首先由减压部9对所供给的液态二氧化碳进行减压，然后利用干冰粒子生成部10的干冰粒子生成元件15的通孔16、16、16、16生成干冰粒子，接着通过导向干冰粒子导入流路11的加速流体使所生成的干冰粒子以加速状态从喷射管嘴2喷射。
此时，由于干冰粒子通过一度缩径的缩径部13并从扩张部14喷射，因此喷射管嘴2的流路2a能够以强劲的喷射力高效地喷射干冰粒子。
另外，根据使用目的，也可以在不使用加速流体供给源17的情况下从喷射管嘴2喷射干冰粒子。
(本发明的不同实施形态)
接下来，对图7至图12所示的本发明的另一实施形态进行说明。另外，当说明这些本发明的不同实施形态时，对于与上述本发明的第1实施形态相同的组成部分，标记相同的符号并省略重复的说明。
图7至图9所示的本发明的第2实施形态与上述本发明的第1实施形态的主要区别在于，使用喷射装置8A，该喷射装置8A具有干冰粒子生成部10A，该干冰粒子生成部10A使用干冰粒子生成元件15A，该干冰粒子生成元件15A形成有直径为1mm以上、长度为5mm以上的1个通孔16，通过该通孔16的调节，使得干冰粒子生成元件15A之前的压力为三相点压力以上，干冰粒子生成元件15A之后的压力为三相点压力以下，采用这样的喷射装置8A构成的干冰粒子喷射装置1A也能获得与上述本发明的第1实施形态相同的作用效果。
图10至图12所示的本发明的第3实施形态与上述本发明的第1实施形态的主要区别在于，不使用加速流体供给装置，并且使用喷射装置8B，该喷射装置8B具有干冰粒子生成部10B，该干冰粒子生成部10B使用形成有2个通孔16、16的干冰粒子生成元件15B，采用这样的喷射装置8B构成的干冰粒子喷射装置1B也能获得与上述本发明的第1实施形态相同的作用效果。
另外，干冰粒子生成元件15B的通孔16、16的长度为5mm以上，或者直径为1mm以上即可，也可以这两个条件不满足。这一点对于上述本发明的第1形态和第2形态来说都是一样的。
另外，干冰粒子生成元件的通孔的数量最好小于30个。
(产业上的实用性)
本发明可以在制造干冰粒子喷射装置的产业中使用，该干冰粒子喷射装置用于喷射干冰粒子进而进行喷砂处理或清洗处理等。

Claims (7)

1.一种干冰粒子喷射装置，其特征在于，包括：
液态二氧化碳供给源；
气液二氧化碳供给流路，该气液二氧化碳供给流路的一端部与所述液态二氧化碳供给源连接，该气液二氧化碳供给流路的另一端部设有喷射干冰粒子的喷射管嘴；
减压部，该减压部安装在所述气液二氧化碳供给流路上，对来自所述液态二氧化碳供给源的液态二氧化碳进行减压并形成气液二氧化碳；
干冰粒子生成部，该干冰粒子生成部利用在所述减压部所形成的所述气液二氧化碳生成干冰粒子；以及
干冰粒子导入流路，该干冰粒子导入流路将在所述干冰粒子生成部生成的干冰粒子向所述喷射管嘴引导，
所述干冰粒子生成部具有干冰粒子生成元件，该干冰粒子生成元件无间隙地安装在气液二氧化碳供给流路中，该气液二氧化碳供给流路内部的来自所述减压部的所述气液二氧化碳的压力被减压到三相点压力以上、不到临界点压力，该干冰粒子生成元件具有至少一个通孔，该通孔的形状被调节成该干冰粒子生成元件之前的压力为三相点压力以上、该干冰粒子生成元件之后的压力为三相点压力以下。
2.如权利要求1所述的干冰粒子喷射装置，其特征在于，干冰粒子生成元件的通孔直径形成为1mm以上。
3.如权利要求1所述的干冰粒子喷射装置，其特征在于，干冰粒子生成元件的通孔长度形成为5mm以上。
4.如权利要求1、2、3中的任一项所述的干冰粒子喷射装置，其特征在于，在干冰粒子生成元件上形成有不到30个通孔。
5.如权利要求1至4中的任一项所述的干冰粒子喷射装置，其特征在于，所述喷射管嘴的流路包括一度缩径的缩径部和形成为从该缩径部逐渐扩张的扩张部。
6.如权利要求5所述的干冰粒子喷射装置，其特征在于，喷射管嘴的缩径部从该缩径部的导入部起在超过0度不到9度的范围内缩径，并且喷射管嘴的扩张部从该扩张部的导入部起在超过0度不到2.0度的范围内扩张。
7.如权利要求1至6中的任一项所述的干冰粒子喷射装置，其特征在于，安装有加速流体供给装置，该加速流体供给装置与干冰粒子导入流路连接，将在干冰粒子生成部生成的干冰粒子以加速状态向喷射管嘴引导。
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