CN113955221A - 一种灵芝孢子粉原料储存方法 - Google Patents

一种灵芝孢子粉原料储存方法 Download PDF

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    • B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
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Abstract

本发明公开了一种灵芝孢子粉原料储存方法，最突出的改进是先将孢子粉经过预处理后再装袋保存，关键步骤是设计预处理设备，包括处理斗，处理斗下部设两个反向朝外旋转的磨砂辊，两个磨砂辊上部形成一个V形集料槽，V形集料槽上方正对进料口；在磨砂辊的一侧设干冰喷射头，且喷射方向与磨砂辊切线形成夹角为10‑20°，出料口下方设置传送带及包装袋，传送带通过两个传送辊架设在底座上，传送辊轴向与磨砂辊轴向相垂直，便于接料运料。本发明是采用磨砂辊粘粉并经过经过干冰喷射撞击混合，从而大幅提高孢子粉的蓬松度，防止结块；配合真空干燥，可大幅降低孢子粉含水量，且真空干燥所需时间较短；处理后的孢子粉储存有效期可达两年以上。

Description

一种灵芝孢子粉原料储存方法
技术领域
本发明涉及灵芝产品储存技术领域，尤其涉及一种灵芝孢子粉原料储存方法。
背景技术
灵芝孢子是灵芝在生长成熟期，从灵芝菌褶中弹射出来的极其微小的卵形生殖细胞即灵芝的种子。每个灵芝孢子只有4－6个微米，是活体生物体，双壁结构，外被坚硬的几丁质纤维素所包围，人体很难充分吸收。破壁后形成的孢子粉更适合人体肠胃直接吸收。灵芝孢子粉具有灵芝的全部遗传物质和保健作用。其药用价值日益受到重视, 研究发现灵芝孢子具有增强机体免疫力, 抑制肿瘤, 保护肝损伤, 辐射防护作用。
市面上灵芝孢子的产品有很多，包括灵芝孢子粉、灵芝孢子油以及各种灵芝孢子提取物等等，其生产工艺也各异。但各生产工艺中对灵芝孢子粉的储存至关重要，因为粉末状的灵芝孢子粉易受潮、霉变且容易被氧化。现有储存方法均是将孢子粉直接装袋，储存在15℃以下且恒温恒湿的冷仓库中，但实际运输及倒袋过程中，时常发现孢子粉有吸湿结块的现象，后续破壁之前还需要充分和匀，甚至需要重复干燥处理，说明该种简易的储存方法不能维持很长时间。实际检测也发现在库房中除尘一月以上的孢子粉很少可以直接用于破壁，因此亟待改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种灵芝孢子粉原料储存方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种灵芝孢子粉原料储存方法，将孢子粉装袋，储存在15℃以下且恒温恒湿的冷仓库中，在装袋之前，先将孢子粉经过预处理，具体步骤如下：
步骤一、设置并安装一个特制的预处理设备，预处理设备包括通过支撑架固定连接在底座上的处理斗，处理斗上部为扁平仓体结构，且处理斗的顶端为进料口， 处理斗下部为类心形仓体结构，处理斗下部架设有两个对称设置的磨砂辊，且两个磨砂辊之间的间隙不超过5mm，其中一个磨砂辊的圆心固接有一个电机主动轴，作为主动辊，另一个磨砂辊作为从动辊，二者间缝隙淤积孢子粉后形成摩擦传动机构，两个磨砂辊上部形成一个V形集料槽，V形集料槽上方正对进料口；
两个磨砂辊转向相反且朝远离V形集料槽的方向向外运输孢子粉，任一磨砂辊的一侧与处理斗下部的内壁之间形成弧形的出料通道，出料通道的宽度为40-50mm，其中一个出料通道设置一个干冰喷射头，干冰喷射头为扁平状且喷射流体宽度与磨砂辊的长度相同，干冰喷射头的干冰倾斜朝下地喷向磨砂辊下部，且喷射方向与磨砂辊切线形成夹角为10-20°，形成小角度的撞击折射，利于及时将该磨砂辊上粘附的孢子粉清理干净，干冰喷射头通过管道连接有干冰喷射机；
处理斗的底端为出料口，出料口位于V形集料槽的正下方位置，出料口下方设置有传送带，传送带上设置一组包装袋，传送带通过两个传送辊架设在底座上，传送辊轴向与磨砂辊轴向相垂直，便于接料运料；
步骤二、设置干冰喷射头的喷射压力为0.7±0.05Mpa，设置连接磨砂辊的电机主动轴转速为200～300r/min，使该磨砂辊靠近喷射点的表面处呈湿润状态，从处理斗进料口缓慢加入孢子粉，使V形集料槽中的孢子粉占V形集料槽体积的2/3处，且孢子粉体积基本不变，如V形集料槽中的孢子粉体积超过2/3，则加快磨砂辊，如V形集料槽中的孢子粉体积少于2/3，则减慢磨砂辊，另一磨砂辊在摩擦传动作用下，也产生一定转速的反向旋转；
步骤三、将包装袋接料，所得袋中的孢子粉温度为-40～-30℃，将包装袋直接运转至真空烘箱中，并敞口处理，控制真空气压低于1000Pa，真空处理10min，至袋中孢子粉的温度为-10±5℃，湿度小于5%；
步骤四、将上步的包装袋扎紧，运输至恒温恒湿的冷仓库，于0-10℃中长期储存。
优选地，处理斗进料口上方设置有振动筛，用于均匀分散进料。
优选地，干冰喷射机具体是KBM-100干冰机。
优选地，包装袋具体是棉麻编织袋，便于透气。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1. 原有的一袋孢子粉经过以上本发明的预处理后可装1.2～1.4袋，孢子粉蓬松度很高、无结块且内部透气性很高；真空干燥后可大幅降低含水量，可用于含水量较大的孢子粉原料处理，且整个过程温度较低，无氧化反应。
2.本发明是采用一个磨砂辊粘一层孢子粉，再中速旋转经过干冰喷射清理出掉落下，与另一侧磨砂辊掉落下的孢子粉一同落到出料口，使粉末在空间分布较为均匀地落入到包装袋中；另一方面，挥发的二氧化碳气体经由处理斗上部，保持一定的出气气压，使进料口落下的孢子粉产生一定的气浮力，有利于小分子的灰分或颗粒从进料口排出，可适当减少灰分；部分干冰颗粒与孢子粉碰撞混合，可清理孢子粉外壁，完全破壁率达2%左右，外壳裂开率达55%以上（通过光学显微镜观察，尺寸为5um左右的椭圆形统计为完全破壁的孢子粉，尺寸大于10um且有明显裂缝的统计为外壳裂开的孢子粉），从而提高后续破壁效率。
附图说明
图1为本发明采用的预处理设备的结构示意图；
图中：支撑架1、底座2、处理斗3、磨砂辊4、干冰喷射头5、干冰喷射机6、传送带7、包装袋8、传送辊9。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
参照图1，一种灵芝孢子粉原料储存方法，将孢子粉装袋，储存在15℃以下且恒温恒湿的冷仓库中，在装袋之前，先将孢子粉经过预处理，具体步骤如下：
步骤一、设置并安装一个特制的预处理设备，预处理设备包括通过支撑架1固定连接在底座2上的处理斗3，处理斗3上部为扁平仓体结构，且处理斗3的顶端为进料口， 处理斗3下部为类心形仓体结构，处理斗3下部架设有两个对称设置的磨砂辊4，且两个磨砂辊4之间的间隙不超过5mm，其中一个磨砂辊4的圆心固接有一个电机主动轴，作为主动辊，另一个磨砂辊4作为从动辊，二者间缝隙淤积孢子粉后形成摩擦传动机构，两个磨砂辊4上部形成一个V形集料槽，V形集料槽上方正对进料口；
两个磨砂辊4转向相反且朝远离V形集料槽的方向向外运输孢子粉，任一磨砂辊4的一侧与处理斗3下部的内壁之间形成弧形的出料通道，出料通道的宽度为40-50mm，其中一个出料通道设置一个干冰喷射头5，干冰喷射头5为扁平状且喷射流体宽度与磨砂辊4的长度相同，干冰喷射头5的干冰倾斜朝下地喷向磨砂辊4下部，且喷射方向与磨砂辊4切线形成夹角为10-20°，形成小角度的撞击折射，利于及时将该磨砂辊4上粘附的孢子粉清理干净，干冰喷射头5通过管道连接有干冰喷射机6；
处理斗3的底端为出料口，出料口位于V形集料槽的正下方位置，出料口下方设置有传送带7，传送带7上设置一组包装袋8，传送带7通过两个传送辊9架设在底座2上，传送辊9轴向与磨砂辊4轴向相垂直，便于接料运料；
步骤二、设置干冰喷射头5的喷射压力为0.7±0.05Mpa，设置连接磨砂辊4的电机主动轴转速为200～300r/min，使该磨砂辊4靠近喷射点的表面处呈湿润状态，从处理斗3进料口缓慢加入孢子粉，使V形集料槽中的孢子粉占V形集料槽体积的2/3处，且孢子粉体积基本不变，如V形集料槽中的孢子粉体积超过2/3，则加快磨砂辊4，如V形集料槽中的孢子粉体积少于2/3，则减慢磨砂辊4，另一磨砂辊4在摩擦传动作用下，也产生一定转速的反向旋转；
步骤三、将包装袋8接料，所得袋中的孢子粉温度为-40～-30℃，将包装袋8直接运转至真空烘箱中，并敞口处理，控制真空气压低于1000Pa，真空处理10min，至袋中孢子粉的温度为-10±5℃，湿度小于5%；如原有孢子粉的湿度小于10%，可省略步骤三。
步骤四、将上步的包装袋8扎紧，运输至恒温恒湿的冷仓库，于0-10℃中长期储存。
参照图1，处理斗3进料口上方设置有振动筛，用于均匀分散进料。
参照图1，干冰喷射机6具体是KBM-100干冰机，我公司购得此设备开始是作为清扫挤压辊用，后发现喷射后对孢子粉破壁、灰分、重金属及水含量的降低均有一定积极影响，故提出此预处理设备。
参照图1，包装袋8具体是棉麻编织袋，便于透气。
实施例2：
因此可将实施例1的预处理设备进行改动后引申使用，将改变两个磨砂辊4分别连接一个电机主动轴，并使两个磨砂辊4相对挤压旋转，其中一个电机转速为25-40r/min另一个电机转速为10-20r/min，将实施例1处理保存的孢子粉放入改动后的预处理设备进行破壁处理，所得破壁率大于99.3%，比传统对辊破壁机的破壁率98%左右高；且在破壁过程中，可持续利用干冰喷射，维持较低温度下的破壁，避免挤压摩擦产生高热造成孢子粉氧化。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种灵芝孢子粉原料储存方法，将孢子粉装袋，储存在15℃以下且恒温恒湿的冷仓库中，其特征在于，在装袋之前，先将孢子粉经过预处理，具体步骤如下：
步骤一、设置并安装一个特制的预处理设备，所述预处理设备包括通过支撑架（1）固定连接在底座（2）上的处理斗（3），所述处理斗（3）上部为扁平仓体结构，且所述处理斗（3）的顶端为进料口， 所述处理斗（3）下部为类心形仓体结构，所述处理斗（3）下部架设有两个对称设置的磨砂辊（4），且两个磨砂辊（4）之间的间隙不超过5mm，其中一个所述磨砂辊（4）的圆心固接有一个电机主动轴，作为主动辊，另一个所述磨砂辊（4）作为从动辊，二者间缝隙淤积孢子粉后形成摩擦传动机构，两个所述磨砂辊（4）上部形成一个V形集料槽，所述V形集料槽上方正对进料口；
两个所述磨砂辊（4）转向相反且朝远离V形集料槽的方向向外运输孢子粉，任一所述磨砂辊（4）的一侧与处理斗（3）下部的内壁之间形成弧形的出料通道，出料通道的宽度为40-50mm，其中一个出料通道设置一个干冰喷射头（5），所述干冰喷射头（5）为扁平状且喷射流体宽度与磨砂辊（4）的长度相同，所述干冰喷射头（5）的干冰倾斜朝下地喷向磨砂辊（4）下部，且喷射方向与磨砂辊（4）切线形成夹角为10-20°，形成小角度的撞击折射，利于及时将该磨砂辊（4）上粘附的孢子粉清理干净，所述干冰喷射头（5）通过管道连接有干冰喷射机（6）；
所述处理斗（3）的底端为出料口，所述出料口位于V形集料槽的正下方位置，所述出料口下方设置有传送带（7），所述传送带（7）上设置一组包装袋（8），所述传送带（7）通过两个传送辊（9）架设在底座（2）上，所述传送辊（9）轴向与磨砂辊（4）轴向相垂直，便于接料运料；
步骤二、设置干冰喷射头（5）的喷射压力为0.7±0.05Mpa，设置连接磨砂辊（4）的电机主动轴转速为200～300r/min，使该磨砂辊（4）靠近喷射点的表面处呈湿润状态，从处理斗（3）进料口缓慢加入孢子粉，使V形集料槽中的孢子粉占V形集料槽体积的2/3处，且孢子粉体积基本不变，如V形集料槽中的孢子粉体积超过2/3，则加快磨砂辊（4），如V形集料槽中的孢子粉体积少于2/3，则减慢磨砂辊（4），另一磨砂辊（4）在摩擦传动作用下，也产生一定转速的反向旋转；
步骤三、将包装袋（8）接料，所得袋中的孢子粉温度为-40～-30℃，将包装袋（8）直接运转至真空烘箱中，并敞口处理，控制真空气压低于1000Pa，真空处理10min，至袋中孢子粉的温度为-10±5℃，湿度小于5%；
步骤四、将上步的包装袋（8）扎紧，运输至恒温恒湿的冷仓库，于0-10℃中长期储存。
2.根据权利要求1所述的一种灵芝孢子粉原料储存方法，其特征在于，所述处理斗（3）进料口上方设置有振动筛，用于均匀分散进料。
3.根据权利要求1所述的一种灵芝孢子粉原料储存方法，其特征在于，所述干冰喷射机（6）具体是KBM-100干冰机。
4.根据权利要求1所述的一种灵芝孢子粉原料储存方法，其特征在于，所述包装袋（8）具体是棉麻编织袋，便于透气。
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