CN213346875U - 一种包衣机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种包衣机，包括机体和机体内的包衣桶，包衣桶的轴线与水平面倾斜设置，包衣桶包括圆筒状桶本体、锥台状的第一侧桶和第二侧桶，第一侧桶和第二侧桶的大头端分别连接桶本体两侧，第一侧桶端部连接有驱动包衣桶转动的驱动装置，第二侧桶端部连接回转支撑装置，第一侧桶的侧壁和第二侧桶的侧壁上设有多个通孔，第一侧桶端部设有送液口，送液口内设有伸入包衣桶内的送液管，送液管端部设有喷头；桶本体内侧壁上沿其周向均匀设有多个搅拌叶，搅拌叶向桶本体的轴向方向延伸，第二侧桶端部设有进料口，第一侧桶上设有出料口。本申请可以提高包衣剂包覆在素药片的均匀性，提高包衣药片的品质，提高包衣机的工作效率。

Description

一种包衣机

技术领域

本申请涉及机械设备技术领域，尤其是涉及一种包衣机。

背景技术

包衣机是一种可以对片剂、丸剂等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓、控释性包衣的一种高效、节能、安全、洁净的机电一体化设备。

包衣机适用于制药、化工、食品等行业。药品中的片剂产品、丸剂由于其易于携带，便于服用，广泛应用于医药领域。传统的片剂产品没有包衣，味苦，患者不易服用，容易产生呕吐等反应，后来对片剂产品进行糖衣等包装，避免其产生苦味，或者对一些包衣缓释剂，达到控制药效产生时间的目的，包衣产品被广泛应用。

传统的包衣机，是采用振动电机引起的振动，使药丸振动起来，以便使药丸与包衣液雾化后的气体接触，从而使包衣原料包裹在药丸的表面，由于采用振动的方式，不能使药丸完全散开，故会存在包裹不完整的现象，且包衣原料不能均匀地分布在药丸的表面。

实用新型内容

为了提高包衣剂包覆在素药片上均匀性，提高包衣药片的品质，提高包衣机的工作效率，本申请提供一种包衣机。

本申请提供的一种包衣机，采用如下的技术方案：

一种包衣机，包括机体和机体内的包衣桶，所述包衣桶的轴线与水平面倾斜设置，所述包衣桶包括圆筒状桶本体、锥台状的第一侧桶和第二侧桶，所述第一侧桶和第二侧桶的大头端分别连接桶本体两侧，所述第一侧桶端部连接有驱动包衣桶转动的驱动装置，所述第二侧桶端部连接回转支撑装置，所述第一侧桶的侧壁和第二侧桶的侧壁上设有多个通孔，所述第一侧桶端部设有送液口，所述送液口内设有伸入包衣桶内的送液管，所述送液管端部设有喷头；所述桶本体内侧壁上沿其周向均匀设有多个搅拌叶，所述搅拌叶向桶本体的轴向方向延伸，所述第二侧桶端部设有进料口，所述第一侧桶上设有出料口。

通过采用上述技术方案，从进料口送入素药片后，包衣桶通过驱动装置的驱动旋转，从送液管送入包衣剂，包衣剂为高压蒸汽，包衣剂均匀附着在素药片的表面。

优选的，所述搅拌叶的长度方向相对于所述桶本体的轴线倾斜设置。

通过采用上述技术方案，由于搅拌叶的长度方向相对于所述桶本体的轴线倾斜设置，所以包衣桶在转动过程中，搅拌叶能够推动低处的素药片向高处移动、翻滚，使包衣剂能够更均匀的分布在素药片表面。

优选的，所述搅拌叶沿长度方向呈螺旋状。

通过采用上述技术方案，搅拌叶沿长度方向呈螺旋状，可以使处于低位的第一侧桶内的素药片在螺旋状搅拌叶的推动下，使素药片向高位的桶本体处移动，最终使素药片再次落入第一侧桶内，使素药片搅拌的更均匀。

优选的，所述搅拌叶上设有多个通气孔。

通过采用上述技术方案，在搅拌叶上设置多个通气孔，可以使带有包衣剂气雾通过通气孔附着在素药片表面，防止在搅拌叶搅拌素药片的过程中，素药片之间的黏连，避免出现素药片上包覆包衣剂的不均匀情况。

优选的，所述驱动装置包括固定在机体上的电机，所述送液口设有向外延伸的第一固定筒，所述第一固定筒上由内向外依次设有第一轴承和带轮，所述第一轴承与机体连接，所述电机与带轮通过传送带连接；所述第一固定筒轴线与包衣桶的轴线重合。

通过采用上述技术方案，电机通过传送带带动带轮转动，带轮带动第一固定筒转动，从而带动包衣桶转动，第一固定筒通过第一轴承与机体连接，可以减少包衣桶转动的摩擦力。

优选的，所述回转支撑装置包括与机体固定连接的支架，所述进料口设有向外延伸的第二固定筒，所述第二固定筒上套设有与支架连接的第二轴承；所述第二固定筒轴线与包衣桶的轴线重合。

通过采用上述技术方案，设置与机体连接的支架，可以起到支撑包衣桶并使包衣桶倾斜的目的，即第二侧桶高于第一侧桶；在第二固定筒上套设有与支架连接的第二轴承，可以减少包衣桶转动的摩擦力。

优选的，所述机体外侧设有包衣剂储存箱和制风机，所述包衣剂储存箱上方连通有进料斗，所述制风机连通包衣剂储存箱，所述包衣剂储存箱连通送液管。

通过采用上述技术方案，将包衣剂从进料斗放入包衣剂储存箱内，制风机可以产生热风，通过送液管可以将带有包衣剂的热蒸汽送入包衣桶内。

优选的，所喷头呈飞碟状，所述喷头前端均匀设置有多个喷孔。

通过采用上述技术方案，包衣剂可以从送液管进入至喷头，并从喷头的喷孔均匀喷射出含有包衣剂的高压蒸汽，使包衣剂能够均匀附着在包衣桶内的素药片表面。

优选的，所述出料口上适配有出料门，所述出料门一侧与第一侧桶铰接，所述出料门另一侧与第一侧桶卡扣连接；所述第一侧桶下方设有收料盒。

通过采用上述技术方案，当素药片完成包衣剂的包覆工作后，可以将出料门打开，使成品药片落入收料盒内。

优选的，靠近所述收料盒一侧的机体侧壁设有取料口，所述取料口铰接有取料门。

通过采用上述技术方案，在包衣机工作的时候，关闭取料门，防止外界颗粒进入包衣机内部，影响包衣质量；当包衣机完成素药片的包衣工序后，打开取药门，将第一侧桶上的出料门打开，使成品药片落入收料盒，将收料盒再从取料口取出。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

本申请通过设置倾斜的包衣桶，并在包衣桶内设置螺旋状搅拌叶，在包衣桶转动过程中，搅拌片可以将第一侧桶内的药片由低处推送至高处后再落下，可以使药片与包衣剂能够更均匀混合，使包衣剂能够更均匀附着在药片表面。

附图说明

图1是本申请的结构示意图；

图2是本申请另一视角的结构示意图；

图3是本申请去除机体一侧壁的结构示意图；

图4是本申请包衣桶的结构示意图；

图5是图4的局部剖视图。

图示：1、机体；2、包衣桶；21、桶本体；211、搅拌叶；2111、通气孔；22、第一侧桶；221、送液口；222、出料口；223、出料门；23、第二侧桶；231、进料口；24、通孔；3、驱动装置；31、电机；32、第一固定筒；321、第一轴承；322、带轮；4、回转支撑装置；41、支架；42、第二固定筒；421、第二轴承；5、包衣剂储存箱；51、送液管；511、喷头；52、进料斗；6、制风机；7、收料盒；8、取料门。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

如图1-5所示，本申请实施例公开了一种包衣机，包括机体1和机体1内的包衣桶2，所述包衣桶2的轴线与水平面倾斜设置，所述包衣桶2包括圆筒状桶本体21、锥台状的第一侧桶22和第二侧桶23，所述第一侧桶22和第二侧桶23的大头端分别连接桶本体21两侧，所述第一侧桶22端部连接有驱动包衣桶2转动的驱动装置3，所述第二侧桶23端部连接回转支撑装置4，所述第一侧桶22的侧壁和第二侧桶23的侧壁上设有多个通孔24，所述第一侧桶22端部设有送液口221，所述送液口221内设有伸入包衣桶2内的送液管51，所述送液管51端部设有喷头511，喷头511呈飞碟状，所述喷头511前端均匀设置有多个喷孔，包衣剂可以从送液管51进入至喷头511，并从喷头511的喷孔均匀喷射出含有包衣剂的高压蒸汽，使包衣剂能够均匀附着在包衣桶2内的素药片表面。

如图5所示，所述桶本体21内侧壁上沿其周向均匀设有多个搅拌叶211，所述搅拌叶211向桶本体21的轴向方向延伸，所述搅拌叶211的长度方向相对于所述桶本体21的轴线倾斜设置，搅拌叶211沿长度方向呈螺旋状，能够使处于低位的第一侧桶22内的素药片能够向高位的桶本体21处移动、翻滚，使包衣剂能够更均匀的分布在素药片表面。

为了使带有包衣剂的气雾能够更好的附着在素药片表面，防止在搅拌叶211搅拌素药片的过程中，素药片之间的黏连，避免出现素药片上包覆包衣剂的不均匀情况，所述搅拌叶211上设有多个通气孔2111。

本实施例的驱动装置3包括固定在机体1上的电机31，所述送液口221设有向外延伸的第一固定筒32，所述第一固定筒32上由内向外依次设有第一轴承321和带轮322，所述第一轴承321与机体1连接，设置第一轴承321可以减少包衣桶2转动过程中的摩擦力；所述电机31与带轮322通过传送带连接，电机31通过传送带使带轮322转动，带轮322又使第一固定筒32转动，从而带动包衣桶2转动。所述第一固定筒32轴线与包衣桶2的轴线重合，可以保证包衣桶2转动的稳定性和平衡性。

本实施例的回转支撑装置4包括与机体1固定连接的支架41，支架41可以起到支撑第二侧桶23并使包衣桶2倾斜的目的，所述第二侧桶23端部设有进料口231，所述进料口231设有向外延伸的第二固定筒42，所述第二固定筒42上套设有与支架41连接的第二轴承421，可以减少包衣桶2转动的摩擦力；所述第二固定筒42轴线与包衣桶2的轴线重合，可以保证包衣桶2转动的稳定性和平衡性。

从第二固定筒42送入的素药片，经进料口231进入包衣桶2内，包衣桶2通过驱动装置3的驱动旋转，第一固定筒32插入的送液管51经送液口221伸入包衣桶2内腔，送液管51内送入带有包衣剂的高压蒸汽，包衣剂蒸汽均匀附着在翻滚的素药片表面。

本实时例的所述机体1外侧设有包衣剂储存箱5和制风机6，所述包衣剂储存箱5上方连通有进料斗52，所述制风机6连通包衣剂储存箱5，所述包衣剂储存箱5连通送液管51。将包衣剂从进料斗52放入包衣剂储存箱5内，制风机6可以产生热风，通过送液管51可以将带有包衣剂的热蒸汽送入包衣桶2内。

在一实施例中，所述第一侧桶22上设有出料口222，所述出料口222上适配有出料门223，所述出料门223一侧与第一侧桶22铰接，所述出料门223另一侧与第一侧桶22卡扣连接；所述第一侧桶22下方设有收料盒7。当素药片完成包衣剂的包覆工序后，可以将出料门223打开，使成品药片落入收料盒7内。

在一实施例中，靠近所述收料盒7一侧的机体1侧壁设有取料口，所述取料口铰接有取料门8。在包衣机工作的时候，关闭取料门8，防止外界颗粒进入包衣机内部，影响包衣质量；当包衣机完成素药片的包衣工序后，打开取药门，将第一侧桶22上的出料门223打开，使成品药片落入收料盒7，将收料盒7再从取料口取出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种包衣机，其特征在于，包括机体(1)和机体(1)内的包衣桶(2)，所述包衣桶(2)的轴线与水平面倾斜设置，所述包衣桶(2)包括圆筒状桶本体(21)、锥台状的第一侧桶(22)和第二侧桶(23)，所述第一侧桶(22)和第二侧桶(23)的大头端分别连接桶本体(21)两侧，所述第一侧桶(22)端部连接有驱动包衣桶(2)转动的驱动装置(3)，所述第二侧桶(23)端部连接回转支撑装置(4)，所述第一侧桶(22)的侧壁和第二侧桶(23)的侧壁上设有多个通孔(24)，所述第一侧桶(22)端部设有送液口(221)，所述送液口(221)内设有伸入包衣桶(2)内的送液管(51)，所述送液管(51)端部设有喷头(511)；所述桶本体(21)内侧壁上沿其周向均匀设有多个搅拌叶(211)，所述搅拌叶(211)向桶本体(21)的轴向方向延伸，所述第二侧桶(23)端部设有进料口(231)，所述第一侧桶(22)上设有出料口(222)。

2.如权利要求1所述的包衣机，其特征在于，所述搅拌叶(211)的长度方向相对于所述桶本体(21)的轴线倾斜设置。

3.如权利要求1或2所述的包衣机，其特征在于，所述搅拌叶(211)沿长度方向呈螺旋状。

4.如权利要求1或2所述的包衣机，其特征在于，所述搅拌叶(211)上设有多个通气孔(2111)。

5.如权利要求1所述的包衣机，其特征在于，所述驱动装置(3)包括固定在机体(1)上的电机(31)，所述送液口(221)设有向外延伸的第一固定筒(32)，所述第一固定筒(32)上由内向外依次设有第一轴承(321)和带轮(322)，所述第一轴承(321)与机体(1)连接，所述电机(31)与带轮(322)通过传送带连接；所述第一固定筒(32)轴线与包衣桶(2)的轴线重合。

6.如权利要求1所述的包衣机，其特征在于，所述回转支撑装置(4)包括与机体(1)固定连接的支架(41)，所述进料口(231)设有向外延伸的第二固定筒(42)，所述第二固定筒(42)上套设有与支架(41)连接的第二轴承(421)；所述第二固定筒(42)轴线与包衣桶(2)的轴线重合。

7.如权利要求1所述的包衣机，其特征在于，所述机体(1)外侧设有包衣剂储存箱(5)和制风机(6)，所述包衣剂储存箱(5)上方连通有进料斗(52)，所述制风机(6)连通包衣剂储存箱(5)，所述包衣剂储存箱(5)连通送液管(51)。

8.如权利要求1所述的包衣机，其特征在于，所喷头(511)呈飞碟状，所述喷头(511)前端均匀设置有多个喷孔。

9.如权利要求1所述的包衣机，其特征在于，所述出料口(222)上适配有出料门(223)，所述出料门(223)一侧与第一侧桶(22)铰接，所述出料门(223)另一侧与第一侧桶(22)卡扣连接；所述第一侧桶(22)下方设有收料盒(7)。

10.如权利要求9所述的包衣机，其特征在于，靠近所述收料盒(7)一侧的机体(1)侧壁设有取料口，所述取料口铰接有取料门(8)。

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