CN111658531A - 一种球形药丸用包衣装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及包衣机技术领域，且公开了一种球形药丸用包衣装置，包括固定箱体、球形药丸、蠕动泵、热风柜和，所述固定箱体内腔的中部固定安装后有支撑台，所述固定箱体左端的顶部固定安装有送料装置。通过传输带和转动辊的设置，使得将球形药丸均匀成阵列排布，并旋转通过喷雾头的下方，对球形药丸的表面进行均匀且等量的喷涂，进而保证球形药丸表面的喷雾经干燥后形成均匀且等厚的薄膜，提高球形药丸的质量，增加球形药丸的保质周期，同时，通过热风传输装置的斜向出口设置，将喷雾与热风进行一定的阻隔，减少对喷雾未与球形药丸接触之前的干燥，增加喷雾与喷雾头的粘附性，进一步增加球形药丸的成膜质量。

Description

一种球形药丸用包衣装置

技术领域

本发明涉及包衣机技术领域，具体为一种球形药丸用包衣装置。

背景技术

包衣机是一种可以对片剂、药丸、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓、控释性包衣的一种高效、节能、安全、洁净的机电一体化设备,目前对于包衣机的工作方式有两种，其一，将聚合物溶液和药丸一起放入滚筒中，滚筒进行旋转，对聚合物溶液和药丸进行搅动，但由于药丸浸入聚合物溶液中被浸湿，后续需要进行干燥，对药丸的质量影响较大，并且会产生大量的聚合物溶液，其二，则通过将药丸置于滚筒中进行搅拌，同时，将聚合物溶液通过蠕动泵加压，并在喷枪的作用下形成喷雾，对滚筒内的药丸进行喷涂，形成包衣，同时利用热风柜对滚筒内通入热风，对粘附在药丸上的物液进行干燥，形成薄膜，并利用排风柜排除多余气体，但包衣机在使用过程中存在一些不足，如下：

包衣机在使用过程中，滚筒内的药丸堆积在一起，通过滚筒的搅动，进而进行位置的交换，并与喷雾所接触，由于滚筒内的药丸的活动没有规律可循，则容易造成一些药丸与喷雾的接触过少，使得药丸的表面无法形成薄膜，无法为药丸提供做够的保护，减少药丸的保质周期，一些药丸与喷雾的接触次数过多，使得药丸的表面所形成的薄膜太厚，并且所接触的位置不能够保证药丸表面所形成薄膜厚度一致，以上则造成药丸质量大幅下降，同时，滚筒内的热风以及喷雾同时进入滚筒内部，使得喷雾一部分未来及与药丸接触便被干燥，降低与药丸之间的粘附性，影响薄膜想成的质量。

发明内容

本发明提供了一种球形药丸用包衣装置，具备成膜均匀，药丸质量好的优点，解决了上述背景技术中的问题。

本发明提供如下技术方案：一种球形药丸用包衣装置，包括固定箱体、球形药丸、蠕动泵、热风柜和，所述固定箱体内腔的中部固定安装后有支撑台，所述固定箱体左端的顶部固定安装有送料装置，所述固定箱体左端的内部且位于送料装置的下方活动安装有传输辊，所述传输辊上活动套接有传输带，所述固定箱体上且位于支撑台的内部活动安装有蜗杆，所述支撑台的内部活动安装有转动辊，所述转动辊的左端固定套接有涡轮，所述涡轮与蜗杆啮合，所述固定箱体上表面的左部固定安装有喷雾头，所述喷雾头的顶端固定安装有输液箱，所述喷雾头与输液箱的内部连通，所述喷雾头与蠕动泵连通，所述固定箱体上表面且位于输液箱的右侧固定安装有热风传输装置，所述热风传输装置与热风柜连通，所述固定箱体的内部且无语输液箱与热风传输装置之间固定安装有倾斜隔板，所述固定箱体的右侧固定连通有排风口，所述排风口与排风柜连通，所述固定箱体的右端底部固定安装有排料箱，所述蜗杆的右端固定安装有伺服电机二，所述传输辊的右端固定安装有伺服电机三。

优选的，所述传输带共有6-10根，则转动辊有5-9组，所述喷雾头横向为一组，且组数与转动辊相同，所述喷雾头横向喷出的喷雾覆盖长度大于球形药丸在转动辊上旋转两周所行进的距离。

优选的，所述送料装置包括储料箱和伺服电机一，所述储料箱的底部活动安装有振动动板，所述振动动板的倾斜角度为度，所述伺服电机一与固定箱体固定连接，所述振动动板的左侧中部活动连接与传动装置，所述传动装置的右端与伺服电机一固定连接。

优选的，所述排料箱的底部固定安装有螺旋输送器一，所述送料装置左侧的顶部固定安装有螺旋输送器，通过两者的设计。

优选的，所述固定箱体上且位于固定箱体和排风口之间固定安装有网格板。

优选的，所述支撑台上且位于转动辊的两侧开设有截面为三角形的条形槽，所述传输带由上下两部分组成，所述传输带上部分截面为半圆形，下部分截面为三角形，且与支撑台上截面为三角形的条形槽相对应，所述传输辊上开设有均匀分布的三角形环槽。

优选的，所述球形药丸可分为大药丸与小药丸，所述传输带可分为大直径运输带与小直径运输带，所述大药丸活动安装在小直径运输带上，所述小药丸活动安装在大直径运输带上，所述球形药丸的颗粒直径越大，则传输带的上半部直径越小。

优选的，所述热风传输装置位于固定箱体内部的部分为门字型，且前端出口与固定箱体之间的夹角为30度。

优选的，所述转动辊包括中心柱，所述中心柱可逆时针旋转，所述中心柱的外侧固定安装有圆弧板，所述圆弧板共有五条，且均匀盘旋在中心柱的外表面，所述圆弧板的旋向与中心柱的转动方向相反，所述圆弧板的截面为圆弧形，所述圆弧板具有弹性，所述圆弧板的底面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与中心柱固定连接。

本发明具备以下有益效果：

1、通过传输带和转动辊的设置，使得将球形药丸均匀成阵列排布，并旋转通过喷雾头的下方，对球形药丸的表面进行均匀且等量的喷涂，进而保证球形药丸表面的喷雾经干燥后形成均匀且等厚的薄膜，提高球形药丸的质量，增加球形药丸的保质周期，同时，通过热风传输装置的斜向出口设置，将喷雾与热风进行一定的阻隔，减少对喷雾未与球形药丸接触之前的干燥，增加喷雾与喷雾头的粘附性，进一步增加球形药丸的成膜质量。

2、通过送料装置的设置，使得球形药丸定量并排输送到传输带上，可以精确的对球形药丸进行计数，精确球形药丸的数量，进而控制喷雾的配比，并以此控制薄膜的厚度，进一步提高包衣后球形药丸的质量，同时通过热风传输装置送风前端斜度的设置，使得在喷雾与干燥的交接处形成一定的负压，进而使得多余的喷雾被吸走，混合到热风中被排走，防止喷雾大量粘附到固定箱体上，降低清理的次数与成本。

附图说明

图1为本发明结构正视示意图；

图2为本发明结构图1中A-A处示意图；

图3为本发明结构图1中B-B处示意图；

图4为本发明结构不同规格的球形药丸与传输带使用的比较示意图；

图5为本发明结构传输辊与伺服电机三安装示意图；

图6为本发明结构图2中C处放大示意图。

图中：1、固定箱体；2、支撑台；3、送料装置；31、储料箱；32、振动动板；33、伺服电机一；34、传动装置；4、传输辊；5、传输带；5a、大直径运输带；5b、小直径运输带；6、蜗杆；7、涡轮；8、转动辊；81、中心柱；82、圆弧板；83、弹簧；9、输液箱；10、喷雾头；11、热风传输装置；12、排风口； 13、网格板；14、排料箱；15、螺旋输送器一；16、伺服电机二；17、伺服电机三；18、球形药丸；18a、大药丸；18b、小药丸；19、螺旋输送器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种球形药丸用包衣装置，包括固定箱体1、球形药丸18、蠕动泵、热风柜和，固定箱体1内腔的中部固定安装后有支撑台2，固定箱体1 左端的顶部固定安装有送料装置3，固定箱体1左端的内部且位于送料装置3的下方活动安装有传输辊4，传输辊4上活动套接有传输带5，固定箱体1上且位于支撑台2的内部活动安装有蜗杆6，支撑台2的内部活动安装有转动辊8，转动辊8的左端固定套接有涡轮7，涡轮7与蜗杆6啮合，固定箱体1上表面的左部固定安装有喷雾头10，喷雾头10的顶端固定安装有输液箱9，喷雾头10与输液箱9的内部连通，喷雾头10与蠕动泵连通，固定箱体1上表面且位于输液箱9的右侧固定安装有热风传输装置11，热风传输装置11与热风柜连通，固定箱体1的内部且无语输液箱9与热风传输装置11之间固定安装有倾斜隔板，固定箱体1的右侧固定连通有排风口12，排风口12与排风柜连通，固定箱体1的右端底部固定安装有排料箱14，蜗杆6的右端固定安装有伺服电机二16，传输辊4的右端固定安装有伺服电机三17。

其中，传输带5共有6-10根，则转动辊8有5-9组，使得将球形药丸18 均匀成阵列排布，并旋转通过喷雾头10的下方，对球形药丸18的表面进行均匀且等量的喷涂，进而保证球形药丸18表面的喷雾经干燥后形成均匀且等厚的薄膜，提高球形药丸18的质量，增加球形药丸18的保质周期，喷雾头10横向为一组，且组数与转动辊8相同，喷雾头10横向喷出的喷雾覆盖长度大于球形药丸18在转动辊8上旋转两周所行进的距离，使得对球形药丸18的表面至少喷涂两边，并能够喷涂足够形成薄膜的液滴，保证成膜的质量。

其中，送料装置3包括储料箱31和伺服电机一33，储料箱31的底部活动安装有振动动板32，振动动板32的倾斜角度为45度，伺服电机一33与固定箱体1固定连接，振动动板32的左侧中部活动连接与传动装置34，传动装置34 的右端与伺服电机一33固定连接，使得球形药丸18定量并排输送到传输带5 上，可以精确的对球形药丸18进行计数，精确球形药丸18的数量，进而控制喷雾的配比，并以此控制薄膜的厚度，进一步提高包衣后球形药丸18的质量，同时伺服电机一33通过传动装置34带动振动动板32进行一定振动，防止球形药丸18在储料箱31的内部卡住，使得球形药丸18在储料箱31中均匀下降。

其中，排料箱14的底部固定安装有螺旋输送器一15，送料装置3左侧的顶部固定安装有螺旋输送器19，通过两者的设计，使得固定箱体1的内部形成相对密封的空间，减少外界没有经过过滤的空气进入固定箱体1的内部，减少喷涂以及干燥过程中杂质的侵入，进一步提高球形药丸18的成膜质量。

其中，固定箱体1上且位于固定箱体1和排风口12之间固定安装有网格板 13，对球形药丸18进行阻隔，防止球形药丸18进入排风口12中，对排风口12 造成堵塞。

其中，支撑台2上且位于转动辊8的两侧开设有截面为三角形的条形槽，传输带5由上下两部分组成，传输带5上部分截面为半圆形，下部分截面为三角形，且与支撑台2上截面为三角形的条形槽相对应，传输辊4上开设有均匀分布的三角形环槽，为传输带5进行定位以及限位，防止传输带5在运输过程中发生偏移，造成球形药丸18无法与转动辊8接触，进而不能够旋转，并无法接受均匀的喷涂。

其中，球形药丸18可分为大药丸18a与小药丸18b，传输带5可分为大直径运输带5a与小直径运输带5b，大药丸18a活动安装在小直径运输带5b上，小药丸18b活动安装在大直径运输带5a上，球形药丸18的颗粒直径越大，则传输带5的上半部直径越小。

其中，热风传输装置11位于固定箱体1内部的部分为门字型，且前端出口与固定箱体1之间的夹角为30度，使得在喷雾与干燥的交接处形成一定的负压，进而使得多余的喷雾被吸走，混合到热风中被排走，防止喷雾大量粘附到固定箱体1上，降低清理的次数与成本，并将喷雾与热风进行一定的阻隔，减少对喷雾未与球形药丸18接触之前的干燥，增加喷雾与喷雾头10的粘附性，进一步增加球形药丸18的成膜质量。

其中，转动辊8包括中心柱81，中心柱81可逆时针旋转，中心柱81的外侧固定安装有圆弧板82，圆弧板82共有五条，且均匀盘旋在中心柱81的外表面，圆弧板82的旋向与中心柱81的转动方向相反，圆弧板82的截面为圆弧形，圆弧板82具有弹性，圆弧板82的底面固定连接有弹簧83，弹簧83的另一端与中心柱81固定连接，当中心柱81旋转时，带动圆弧板82的圆弧面与球形药丸 18接触，进而带动球形药丸18进行顺时针旋转，并提供一定的横向推力。

工作原理，球形药丸18由螺旋输送器19送入储料箱31中，球形药丸18 进入储料箱31以后，从储料箱31底部的倾斜通道排成一列，在伺服电机一33 与传动装置34的拍动下，振动动板32进行振动，依次下滑到传输带5上，同时伺服电机三17带动传输辊4顺时针转动，将球形药丸18向右传动，球形药丸18传动到转动辊8上时，跟随转动辊8一起转动，蠕动泵将聚合物溶液输送进入输液箱9中，并进行加压，经过喷雾头10形成喷雾，与球形药丸18接触，球形药丸18经过旋转，得以使得外表面喷涂有均匀的聚合物溶液，而后球形药丸18跟随传输带5继续向右传动，热风柜将热风通过热风传输装置11送入固定箱体1中，对球形药丸18表面聚合物溶液进行干燥，形成薄膜，而后球形药丸18落入排料箱14中，被螺旋输送器一15向外传输，同时固定箱体1中的热风与多余的喷雾由与排风口12相连接的排风柜吸收，并清除杂质，而后向外排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种球形药丸用包衣装置，包括固定箱体(1)、球形药丸(18)、蠕动泵、热风柜和，其特征在于：所述固定箱体(1)内腔的中部固定安装后有支撑台(2)，所述固定箱体(1)左端的顶部固定安装有送料装置(3)，所述固定箱体(1)左端的内部且位于送料装置(3)的下方活动安装有传输辊(4)，所述传输辊(4)上活动套接有传输带(5)，所述固定箱体(1)上且位于支撑台(2)的内部活动安装有蜗杆(6)，所述支撑台(2)的内部活动安装有转动辊(8)，所述转动辊(8)的左端固定套接有涡轮(7)，所述涡轮(7)与蜗杆(6)啮合，所述固定箱体(1)上表面的左部固定安装有喷雾头(10)，所述喷雾头(10)的顶端固定安装有输液箱(9)，所述喷雾头(10)与输液箱(9)的内部连通，所述喷雾头(10)与蠕动泵连通，所述固定箱体(1)上表面且位于输液箱(9)的右侧固定安装有热风传输装置(11)，所述热风传输装置(11)与热风柜连通，所述固定箱体(1)的内部且无语输液箱(9)与热风传输装置(11)之间固定安装有倾斜隔板，所述固定箱体(1)的右侧固定连通有排风口(12)，所述排风口(12)与排风柜连通，所述固定箱体(1)的右端底部固定安装有排料箱(14)，所述蜗杆(6)的右端固定安装有伺服电机二(16)，所述传输辊(4)的右端固定安装有伺服电机三(17)。

2.根据权利要求1所述的一种球形药丸用包衣装置，其特征在于：所述传输带(5)共有6-10根，则转动辊(8)有5-9组，所述喷雾头(10)横向为一组，且组数与转动辊(8)相同，所述喷雾头(10)横向喷出的喷雾覆盖长度大于球形药丸(18)在转动辊(8)上旋转两周所行进的距离。

3.根据权利要求1所述的一种球形药丸用包衣装置，其特征在于：所述送料装置(3)包括储料箱(31)和伺服电机一(33)，所述储料箱(31)的底部活动安装有振动动板(32)，所述振动动板(32)的倾斜角度为45度，所述伺服电机一(33)与固定箱体(1)固定连接，所述振动动板(32)的左侧中部活动连接与传动装置(34)，所述传动装置(34)的右端与伺服电机一(33)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种球形药丸用包衣装置，其特征在于：所述排料箱(14)的底部固定安装有螺旋输送器一(15)，所述送料装置(3)左侧的顶部固定安装有螺旋输送器(19)，通过两者的设计。

5.根据权利要求1所述的一种球形药丸用包衣装置，其特征在于：所述固定箱体(1)上且位于固定箱体(1)和排风口(12)之间固定安装有网格板(13)。

6.根据权利要求1所述的一种球形药丸用包衣装置，其特征在于：所述支撑台(2)上且位于转动辊(8)的两侧开设有截面为三角形的条形槽，所述传输带(5)由上下两部分组成，所述传输带(5)上部分截面为半圆形，下部分截面为三角形，且与支撑台(2)上截面为三角形的条形槽相对应，所述传输辊(4)上开设有均匀分布的三角形环槽。

7.根据权利要求1所述的一种球形药丸用包衣装置，其特征在于：所述球形药丸(18)可分为大药丸(18a)与小药丸(18b)，所述传输带(5)可分为大直径运输带(5a)与小直径运输带(5b)，所述大药丸(18a)活动安装在小直径运输带(5b)上，所述小药丸(18b)活动安装在大直径运输带(5a)上，所述球形药丸(18)的颗粒直径越大，则传输带(5)的上半部直径越小。

8.根据权利要求1所述的一种球形药丸用包衣装置，其特征在于：所述热风传输装置(11)位于固定箱体(1)内部的部分为门字型，且前端出口与固定箱体(1)之间的夹角为30度。

9.根据权利要求1所述的一种球形药丸用包衣装置，其特征在于：所述转动辊(8)包括中心柱(81)，所述中心柱(81)可逆时针旋转，所述中心柱(81)的外侧固定安装有圆弧板(82)，所述圆弧板(82)共有五条，且均匀盘旋在中心柱(81)的外表面，所述圆弧板(82)的旋向与中心柱(81)的转动方向相反，所述圆弧板(82)的截面为圆弧形，所述圆弧板(82)具有弹性，所述圆弧板(82)的底面固定连接有弹簧(83)，所述弹簧(83)的另一端与中心柱(81)固定连接。

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