CN220861370U - 一种药品生产用摇摆式颗粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药品生产用摇摆式颗粒机，包括摇摆式颗粒机本体，所述摇摆式颗粒机本体的进料口处固定设置有进料箱，所述进料箱的顶部固定设置有进料筒，本实用新型涉及摇摆式颗粒机技术领域，本实用新型通过进料筒、第一电机、转轴以及传料辊的设置可以实现摇摆式颗粒机的均匀进料，每次的进料量固定，避免进料过多或过少的情况发生，防止摇摆式颗粒机的滚筒负荷运转，保证摇摆式颗粒机的工作效率，同时分布板上均匀设置的分布孔可以对物料进行均匀分布，使物料能够均匀的下落，避免集中进料造成堵塞的问题，通过第二电机、偏心轮以及弹簧的设置可以使得分布板进行振动，从而加快分布板的分布，并减少物料粘结。

Description

一种药品生产用摇摆式颗粒机

技术领域

本实用新型涉及摇摆式颗粒机技术领域，具体涉及一种药品生产用摇摆式颗粒机。

背景技术

摇摆式颗粒机是制药工业片剂生产工序中的常用设备，主要部件由加料斗、滚筒、筛网和传动装置组成。摇摆式颗粒机在片剂生产中利用挤压原理将湿度合适的软材挤压通过目数一定的筛网，达到制粒目的，从而进行下一步的片剂生产。

现有的摇摆式颗粒机通过简单的加料斗进行加料，很多人常常为了提高工作效率，经常一次性的加料完成，导致摇摆颗粒机在工作时，滚筒负荷运转，相反，也有人为了保证质量，加料过少，虽然说质量保住了，但是，工作效率低下，导致成本提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药品生产用摇摆式颗粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药品生产用摇摆式颗粒机，包括摇摆式颗粒机本体，所述摇摆式颗粒机本体的进料口处固定设置有进料箱，所述进料箱的顶部固定设置有进料筒，所述进料筒的底部以及进料箱的顶部以及底部均开设有排料口，且进料筒、进料箱与摇摆式颗粒机本体的进料口之间相连通，所述进料筒的顶部设置有入料口，所述进料筒的左右两侧转动连接有转轴，所述进料筒外右侧固定设置有第一电机，且第一电机的驱动端与转轴的一端固定连接，所述转轴上固定设置有传料辊，且传料辊上开设有两个扇形下料口，所述传料辊的外沿与进料筒的内壁相抵。

优选的，所述进料箱内左右两侧均固定设置有底座，所述底座的顶部固定设置有弹簧，所述弹簧的顶端固定设置有连接座，所述连接座的顶部固定设置有分布板，所述分布板上均匀分布有直径相同的分布孔，所述进料箱的前后两侧转动连接有传动轴，所述进料箱外后侧固定设置有第二电机，且第二电机的驱动端与传动轴的一端固定连接，所述传动轴上固定设置有两个偏心轮。

优选的，所述转轴与进料筒之间通过轴承相连接，所述轴承的内环与转轴之间过盈配合，所述轴承的外环与进料筒之间固定连接。

优选的，两个所述扇形下料口为对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过进料筒、第一电机、转轴以及传料辊的设置可以实现摇摆式颗粒机的均匀进料，每次的进料量固定，避免进料过多或过少的情况发生，防止摇摆式颗粒机的滚筒负荷运转，保证摇摆式颗粒机的工作效率，同时分布板上均匀设置的分布孔可以对物料进行均匀分布，使物料能够均匀的下落，避免集中进料造成堵塞的问题，通过第二电机、偏心轮以及弹簧的设置可以使得分布板进行振动，从而加快分布板的分布，并减少物料粘结。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的进料箱以及进料筒的主视结构图；

图3为图2的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的第一电机、转轴以及送料座的轴测结构示意图。

图中：1、摇摆式颗粒机本体；2、进料箱；3、进料筒；4、转轴；5、第一电机；6、传料辊；7、扇形下料口；8、底座；9、弹簧；10、连接座；11、分布板；12、传动轴；13、第二电机；14、偏心轮；15、入料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种药品生产用摇摆式颗粒机，包括摇摆式颗粒机本体1，摇摆式颗粒机本体1的进料口处固定设置有进料箱2，进料箱2的顶部固定设置有进料筒3，进料筒3的底部以及进料箱2的顶部以及底部均开设有排料口，且进料筒3、进料箱2与摇摆式颗粒机本体1的进料口之间相连通，进料筒3的顶部设置有入料口15，进料筒3的左右两侧转动连接有转轴4，进料筒3外右侧固定设置有第一电机5，且第一电机5的驱动端与转轴4的一端固定连接，转轴4上固定设置有传料辊6，且传料辊6上开设有两个扇形下料口7，传料辊6的外沿与进料筒3的内壁相抵。

具体而言，进料箱2内左右两侧均固定设置有底座8，底座8的顶部固定设置有弹簧9，弹簧9的顶端固定设置有连接座10，连接座10的顶部固定设置有分布板11，分布板11上均匀分布有直径相同的分布孔，进料箱2的前后两侧转动连接有传动轴12，进料箱2外后侧固定设置有第二电机13，且第二电机13的驱动端与传动轴12的一端固定连接，传动轴12上固定设置有两个偏心轮14。

具体而言，转轴4与进料筒3之间通过轴承相连接，轴承的内环与转轴4之间过盈配合，轴承的外环与进料筒3之间固定连接。

具体而言，两个扇形下料口7为对称设置。

工作原理：在上料时，工作人员将物料放入至进料筒3的入料口15内，进料口内的部分物料会进入至传料辊6的下料口内，第一电机5的驱动端会带动转轴4以及传料辊6进行转动，传料辊6在转动过程中会带动物料进行转动，使得物料通过进料筒3的排料口排入至进料箱2内，如此循环转动，即可进行均匀下料，分布板11上均匀设置的分布孔可以对物料进行均匀分布，使物料能够均匀的下落，避免集中进料造成堵塞的问题，第二电机13的驱动端会带动传动轴12以及偏心轮14进行转动，偏心轮14会往复的击打分布板11，由于弹簧9的弹性作用，分布板11会发生振动，从而加快分布板11的分布，并减少物料粘结。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种药品生产用摇摆式颗粒机，包括摇摆式颗粒机本体(1)，其特征在于：所述摇摆式颗粒机本体(1)的进料口处固定设置有进料箱(2)，所述进料箱(2)的顶部固定设置有进料筒(3)，所述进料筒(3)的底部以及进料箱(2)的顶部以及底部均开设有排料口，且进料筒(3)、进料箱(2)与摇摆式颗粒机本体(1)的进料口之间相连通，所述进料筒(3)的顶部设置有入料口(15)，所述进料筒(3)的左右两侧转动连接有转轴(4)，所述进料筒(3)外右侧固定设置有第一电机(5)，且第一电机(5)的驱动端与转轴(4)的一端固定连接，所述转轴(4)上固定设置有传料辊(6)，且传料辊(6)上开设有两个扇形下料口(7)，所述传料辊(6)的外沿与进料筒(3)的内壁相抵。

2.根据权利要求1所述的一种药品生产用摇摆式颗粒机，其特征在于：所述进料箱(2)内左右两侧均固定设置有底座(8)，所述底座(8)的顶部固定设置有弹簧(9)，所述弹簧(9)的顶端固定设置有连接座(10)，所述连接座(10)的顶部固定设置有分布板(11)，所述分布板(11)上均匀分布有直径相同的分布孔，所述进料箱(2)的前后两侧转动连接有传动轴(12)，所述进料箱(2)外后侧固定设置有第二电机(13)，且第二电机(13)的驱动端与传动轴(12)的一端固定连接，所述传动轴(12)上固定设置有两个偏心轮(14)。

3.根据权利要求1所述的一种药品生产用摇摆式颗粒机，其特征在于：所述转轴(4)与进料筒(3)之间通过轴承相连接，所述轴承的内环与转轴(4)之间过盈配合，所述轴承的外环与进料筒(3)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种药品生产用摇摆式颗粒机，其特征在于：两个所述扇形下料口(7)为对称设置。