CN220757678U - 一种高效智能包衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体涉及一种高效智能包衣机，包括转筒、传动机构、喷淋管以及热风管。传动机构对转筒传动，使得转筒稳定转动，转筒具有一定倾角，转动的过程中药物从高的一端稳定输送至低的一端，转筒内部布置有喷淋管与热风管，喷淋管与热风管不随转筒运动而运动，喷淋管通过蠕动泵与物料桶相连接，喷淋管上安装雾化喷头，实现对包衣药剂的均匀喷洒，热风管与加热器以及风机相连接，热风管上开设出风孔，实现对药物包衣的快速烘干。本实用新型能够实现对药物的连续高效包衣过程，大大的提高了药物包衣的效率，并过程中能够对实际生产中的工艺参数进行合理便捷的调节，减轻了作业人员的工作负担，便于生产实际中使用。

Description

一种高效智能包衣机

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体涉及一种高效智能包衣机。

背景技术

包衣机是一种用于药物包衣的设备。药物包衣指将一个或多个活性成分涂覆在粒子或颗粒的表面上，以控制药物释放速度、掩盖味道、改善稳定性等。

现有的包衣机通常由涂布系统、干燥室、喷雾系统、加热系统和风扇组成。在药物包衣过程中，药物在涂布系统中均匀地涂覆在颗粒表面上，然后在干燥室中通过烘干过程使药物干燥，最后得到包衣后的药物颗粒。

现有的包衣机大多为批量间歇式的操作，过程中一批药物包衣完毕后才可以进行下一次药物的包衣过程，整个的生产过程，劳动强度大，生产效率低，给实际生产带来不便，因此，一种能够连续高效包衣，提高药物包衣效率，减轻作业人员操作负担的高效智能包衣机，则是现有亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种高效智能包衣机，以达到对药物连续包衣，提高包衣效率并减轻作业人员操作负担的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种高效智能包衣机，包括传动机构与转筒，所述的转筒中布置有喷淋管以及热风管，喷淋管以及热风管与转筒内壁无接触，喷淋管与物料桶相连接，在喷淋管上均匀布置安装有雾化喷头，热风管与加热器相连接，加热器与风机相连接，在热风管上布置有出风孔。

进一步地，所述的喷淋管位于转筒内部上侧，喷淋管的末端延伸至转筒的中部，热风管位于转筒内部中间位置，热风管有两根，对称布置在转筒内部两侧，热风管的末端延伸至转筒的末端。

进一步地，所述的转筒内部布置有内衬，在内衬上均匀布置安装有扰动板。

进一步地，所述的喷淋管与蠕动泵相连接，蠕动泵与物料桶相连接，在喷淋管上安装有压力计与电磁阀A。

进一步地，所述的出风孔布置在对应转筒中心一侧的下方，出风孔布置在热风管管体所在圆的四分之一范围内。

进一步地，所述的加热器与风机之间的管道上布置安装有压力计与电磁阀B。

本实用新型的有益效果：能够实现对药物的连续高效包衣过程，大大的提高了药物包衣的效率，并过程中能够对实际生产中的工艺参数进行合理便捷的调节，减轻了作业人员的工作负担，便于生产实际中使用。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型转筒侧面剖切结构示意图；

图3是本实用新型喷淋管结构示意图；

图4是本实用新型热风管结构示意图。

图中各标记对应的名称：

1、转筒；11、内衬；12、扰动板；2、传动机构；21、电机；22、传动带；23、机构箱；231、齿轮组件；24、传动轴；241、传动组件；242、限位组件；3、喷淋管；31、雾化喷头；32、压力计；33、电磁阀A；34、蠕动泵；35、物料桶；4、热风管；41、出风孔；42、加热器；43、风速流量计；44、电磁阀B；45、风机；5、控制柜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的实施例：

如图1-4所示，在本实施例中设置有转筒1，转动机构2对转筒1进行传动，使得转筒1旋转，在传动机构2中设置有电机21，电机21通过传动带22与机构箱23中的齿轮组件231传动连接，齿轮组件231通过齿轮传动与传动轴24相啮合，在传动轴24与转筒1上设置有相互配合的传动组件241以及限位组件242，其中传动组件241为齿轮啮合传动，限位组件242为限位环与限位凸起。

在转筒1内部设置有内衬11，并在内衬11上安装有扰动板12，内衬11与扰动板12选用耐热橡胶材质，在转筒1中设置有喷淋管3，喷淋管3空间上位于转筒1的内部上方(与转筒1内侧壁无连接接触)，喷淋管3的末端延伸至转筒1的中间部位，在喷淋管3上均匀布置有多个雾化喷嘴31，喷淋管3与蠕动泵34相连接，蠕动泵34与物料桶35相连接，并在喷淋管3上安装有压力计32与电磁阀A33，喷淋管3依靠外部固定件固定(图示中未画出)。

在转筒1内部布置有两根热风管4，两根热风管4空间上布置在转筒1中部两侧(与转筒1内侧壁无连接接触)，热风管4的末端延伸至转筒1的末端(如图1中所示，转筒1右侧为进料始端，左侧为出料终端)，在两根热风管4上均匀布置有出风孔41，其中两侧的出风孔41布置在热风管4对应转筒1中心一侧的下方，出风孔41布置在热风管4管体所在圆的四分之一范围内，两根热风管4与加热器42相连接，加热器42与风机45相连接，在加热器42与风机45之间的管道上安装有风速流量计43以及电磁阀B44。

在装置中设置有控制柜5，压力计32、电磁阀A33、蠕动泵34、加热器42、风速流量计44以及电磁阀B44分别与控制柜5相连接。

本实用新型原理为：

本实用新型在使用时，通过传动机构2对转筒1进行传动，其中对于传动机构1为现有成熟的技术，在此就不再赘述，转筒1在转动的过程中将待包衣的药物添加至转筒1中，其中对于转筒1，如图1所示，右侧为进料端，左侧为出料端，进料端的高度高于出料端的高度，其倾角一般为2～5°，药物可以采用输送带的方式进行输送至转筒1中，由于是现有成熟的技术，不涉及本实用新型的保护范围，对于本领域技术人员也不难理解，在附图中未加以展示。

添加至转筒1中的药物在转筒1中随着转筒1的旋转而无序运动，同时由于转筒1具有一定的倾角，无序运动的同时向着出料端移动(在出料端依靠桶类的收集容器进行收集)，过程中通过喷淋管3喷洒包衣药剂，其中包衣药剂可为糖衣以及缓释剂等，需要根据药物的种类进行合理的选择，包衣药剂预先配制好并存放在物料桶35中，通过蠕动泵34计量输送，现有的蠕动泵34均具有计量的功能，在此就不再赘述，过程中为了保证包衣药剂喷淋的压力(喷淋压力低可能会导致喷淋不均匀的情况出现)，通过电磁阀A33对阀门开度进行调节，从而保证管道的压力，进而保证喷淋的效果。

喷淋管3喷淋的包衣药剂附着在药物的表面形成包衣，过程中由于药物的无序运动以及扰动板12对药物的扰动，使得包衣更加的均匀，同时转筒1的内衬11以及扰动板12均匀橡胶材质，在对药物进行输送、扰动的同时，有效的避免药物磕碰破裂，提高成品率。

包衣过程以及包衣完成后，热风管4输送的热风能够对药物进行烘干，从而促使包衣快速定型，进而提高生产效率，过程中喷淋管3只安装到转筒1的中间部位，同时热风管4的末端延伸至转筒1的出料端，保证了包衣效果的同时，避免出现药物烘干不彻底的情况，更加的便于实际使用，为了提高热风的利用率，使得两侧的出风管4的出风只能够向着转筒1的下方斜着出风，对包衣快速烘干的同时，提高热风利用率。

热风管4上的风速流量计43以及电磁阀B44能够实现对风量的监测与控制，当转筒1出料端的药物包衣烘干效果不理想时，可以对风量进行调节，从而保证烘干效果，同时过程中加热器42能够实现对输送风的加热，并加热至一定的温度，由于是现有常见的设备，在此就不再赘述。

本实用新型中各种电气设备可以与控制柜5进行连接，能够根据生产实际对各个参数进行合理的调节，电气设备与控制柜5进行连接，并通过控制柜5进行控制为现有成熟的技术，对于本领域技术人员也不难理解，在此就不在赘述。

Claims (5)

1.一种高效智能包衣机，包括传动机构（2）与转筒（1），其特征在于：所述的转筒（1）中布置有喷淋管（3）以及热风管（4），喷淋管（3）以及热风管（4）与转筒（1）内壁无接触，喷淋管（3）与物料桶（35）相连接，在喷淋管（3）上均匀布置安装有雾化喷头（31），热风管（4）与加热器（42）相连接，加热器（42）与风机（45）相连接，在热风管（4）上布置有出风孔（41），喷淋管（3）位于转筒（1）内部上侧，喷淋管（3）的末端延伸至转筒（1）的中部，热风管（4）位于转筒（1）内部中间位置，热风管（4）有两根，对称布置在转筒（1）内部两侧，热风管（4）的末端延伸至转筒（1）的末端。

2.根据权利要求1所述的一种高效智能包衣机，其特征在于：所述的转筒（1）内部布置有内衬（11），在内衬（11）上均匀布置安装有扰动板（12）。

3.根据权利要求1所述的一种高效智能包衣机，其特征在于：所述的喷淋管（3）与蠕动泵（34）相连接，蠕动泵（34）与物料桶（35）相连接，在喷淋管（3）上安装有压力计（32）与电磁阀A（33）。

4.根据权利要求1所述的一种高效智能包衣机，其特征在于：所述的出风孔（41）布置在对应转筒（1）中心一侧的下方，出风孔（41）布置在热风管（4）管体所在圆的四分之一范围内。

5.根据权利要求1所述的一种高效智能包衣机，其特征在于：所述的加热器（42）与风机（45）之间的管道上布置安装有压力计（32）与电磁阀B（44）。