CN207822788U - 一种提高脱硫塔脱硫效率的装置 - Google Patents

Abstract

一种提高脱硫塔脱硫效率的装置，包括：圆环形的固定环、N个烟气分布器、转动液管、转轴、纵向输液管以及喷头。从脱硫塔内向上排出的烟气推动扇叶使转轴旋转，转轴转动驱动转动液管水平旋转驱动纵向输液管旋转，旋转进液机构可以在转动液管旋转时，将脱硫剂输送至转动液管内，转动液管内的脱硫剂通过纵向输液管及水平输液管输送至喷头处，由于喷头通过水平输液管的驱动水平方向旋转，从而将脱硫剂均匀喷射到各个烟气分布器上，烟气穿过各个烟气分布器底部的透气孔后起到将烟气均匀分布的作用，使其与喷头均匀喷射的脱硫剂可以产时间交换反应，从而提高了脱硫效率，降低了脱硫剂的用量，节省了成本。

Description

一种提高脱硫塔脱硫效率的装置

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫领域，具体涉及一种提高脱硫塔脱硫效率的装置。

背景技术

一般烟气环保处理过程中，均存在烟气分布不均匀问题，造成烟气环保处理困难。在脱硫处理工艺中传统方法是将脱硫剂喷射到脱硫塔内，由于烟气分布的不均匀，从而存在各部分烟气与脱硫剂接触反应时间不一致的情况，从而导致脱硫不彻底，为了确保脱硫的效果就需要加大脱硫剂的喷射量，从而造成了原材料的浪费。

发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种提高烟气与脱硫剂接触时间，降低脱硫剂使用量的提高脱硫塔脱硫效率的装置。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种提高脱硫塔脱硫效率的装置，包括：

圆环形的固定环，固定于脱硫塔内，其余脱硫塔相同轴；

N个烟气分布器，固定于脱硫塔内，所述烟气分布器由水平设置的底板以及环绕设置于底板上端的侧板构成，底板与各个侧板形成槽形结构，所述底板上设置有若干透气孔；

转动液管，水平设置，其外侧端通过旋转进液机构与固定环的圆周方向转动连接；

转轴，沿脱硫塔轴向设置，其上端与转动液管相连，其下端设置有若干扇叶；

纵向输液管，沿脱硫塔轴向设置，其下端与转动液管相连通，其上端水平连接有水平输液管；以及

喷头，与水平输液管相连，所述喷头位于烟气分布器上端。

上述旋转进液机构包括通过轴承转动安装于固定环中的转环，所述转环的转动轴心与脱硫塔的轴心相同轴，所述转动环内横向设置有螺孔，转动液管通过头端设置的螺纹头旋合于螺孔中，所述固定环上沿圆周方向设置有环形槽，所述环形槽与转环相同轴，进液孔设置于固定环上，进液孔的外侧端连接于脱硫剂泵，进液孔的内侧端与环形槽相连通，所述转环上端竖直设置有圆孔，所述圆孔下端与螺孔相连通，其上端与环形槽相连通，所述转环与固定环之间且位于环形槽的外侧设置有旋转密封件。

为了方便安装，上述烟气分布器左右两侧分别水平设置有挂板，挂板下端面与脱硫塔内的支撑梁的上端面相接触，所述烟气分布器左右两端分别通过挂板吊挂于支撑梁上。

本实用新型的有益效果是：从脱硫塔内向上排出的烟气推动扇叶使转轴旋转，转轴转动驱动转动液管水平旋转驱动纵向输液管旋转，旋转进液机构可以在转动液管旋转时，将脱硫剂输送至转动液管内，转动液管内的脱硫剂通过纵向输液管及水平输液管输送至喷头处，由于喷头通过水平输液管的驱动水平方向旋转，从而将脱硫剂均匀喷射到各个烟气分布器上，烟气穿过各个烟气分布器底部的透气孔后起到将烟气均匀分布的作用，使其与喷头均匀喷射的脱硫剂可以产时间交换反应，从而提高了脱硫效率，降低了脱硫剂的用量，节省了成本。

附图说明

图1为本实用新型的脱硫塔的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的烟气分布器的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的转环部位的剖面结构示意图；

图中，1.脱硫塔 2.固定环 3.转轴 4.扇叶 5.转动液管 6.纵向输液管 7.水平输液管 8.喷头 9.烟气分布器 10.支撑梁 11.转环 12.轴承 13.螺孔 14.螺纹头 15.进液孔 16.环形槽 17.圆孔 18.旋转密封件 91.底板 92.透气孔 93.挂板。

具体实施方式

下面结合附图1、附图2、附图3对本实用新型做进一步说明。

一种提高脱硫塔脱硫效率的装置，包括：圆环形的固定环2，固定于脱硫塔1内，其余脱硫塔1相同轴；N个烟气分布器9，固定于脱硫塔1内，烟气分布器9由水平设置的底板91以及环绕设置于底板91上端的侧板构成，底板91与各个侧板形成槽形结构，底板91上设置有若干透气孔92；转动液管5，水平设置，其外侧端通过旋转进液机构与固定环2的圆周方向转动连接；转轴3，沿脱硫塔1轴向设置，其上端与转动液管5相连，其下端设置有若干扇叶4；纵向输液管6，沿脱硫塔1轴向设置，其下端与转动液管5相连通，其上端水平连接有水平输液管7；以及喷头8，与水平输液管7相连，喷头8位于烟气分布器9上端。从脱硫塔1内向上排出的烟气推动扇叶4使转轴3旋转，转轴3转动驱动转动液管5水平旋转驱动纵向输液管6旋转，旋转进液机构可以在转动液管5旋转时，将脱硫剂输送至转动液管5内，转动液管5内的脱硫剂通过纵向输液管6及水平输液管7输送至喷头8处，由于喷头8通过水平输液管7的驱动水平方向旋转，从而将脱硫剂均匀喷射到各个烟气分布器9上，烟气穿过各个烟气分布器9底部的透气孔92后起到将烟气均匀分布的作用，使其与喷头8均匀喷射的脱硫剂可以产时间交换反应，从而提高了脱硫效率，降低了脱硫剂的用量，节省了成本。

旋转进液机构可以为如下结构，其包括通过轴承12转动安装于固定环2中的转环11，转环11的转动轴心与脱硫塔1的轴心相同轴，转环11内横向设置有螺孔13，转动液管5通过头端设置的螺纹头14旋合于螺孔13中，固定环2上沿圆周方向设置有环形槽16，环形槽16与转环11相同轴，进液孔15设置于固定环2上，进液孔15的外侧端连接于脱硫剂泵，进液孔15的内侧端与环形槽16相连通，转环11上端竖直设置有圆孔17，圆孔17下端与螺孔13相连通，其上端与环形槽16相连通，转环11与固定环2之间且位于环形槽16的外侧设置有旋转密封件18。旋转密封件18可以确保圆孔17与环形槽16之间的密封性，当扇叶4驱动转轴3转动时，转轴3驱动转动液管5沿圆周方向旋转，转动液管5驱动转环11相对固定环2旋转，转环11转动时由于圆孔17上端始终沿环形槽16环绕运动，因此从进液孔15流入环形槽16中的脱硫剂可以不断的从圆孔17中进入螺孔13内，最终进入转动液管5中。

进一步的，烟气分布器9左右两侧分别水平设置有挂板93，挂板93下端面与脱硫塔1内的支撑梁10的上端面相接触，烟气分布器9左右两端分别通过挂板93吊挂于支撑梁10上。挂板93可以通过折弯制成，不需要焊接，易于加工和安装。

Claims (3)

1.一种提高脱硫塔脱硫效率的装置，其特征在于，包括：

圆环形的固定环（2），固定于脱硫塔（1）内，其余脱硫塔（1）相同轴；

N个烟气分布器（9），固定于脱硫塔（1）内，所述烟气分布器（9）由水平设置的底板（91）以及环绕设置于底板（91）上端的侧板构成，底板（91）与各个侧板形成槽形结构，所述底板（91）上设置有若干透气孔（92）；

转动液管（5），水平设置，其外侧端通过旋转进液机构与固定环（2）的圆周方向转动连接；

转轴（3），沿脱硫塔（1）轴向设置，其上端与转动液管（5）相连，其下端设置有若干扇叶（4）；

纵向输液管（6），沿脱硫塔（1）轴向设置，其下端与转动液管（5）相连通，其上端水平连接有水平输液管（7）；以及

喷头（8），与水平输液管（7）相连，所述喷头（8）位于烟气分布器（9）上端。

2.根据权利要求1所述的提高脱硫塔脱硫效率的装置，其特征在于：所述旋转进液机构包括通过轴承（12）转动安装于固定环（2）中的转环（11），所述转环（11）的转动轴心与脱硫塔（1）的轴心相同轴，所述转环（11）内横向设置有螺孔（13），转动液管（5）通过头端设置的螺纹头（14）旋合于螺孔（13）中，所述固定环（2）上沿圆周方向设置有环形槽（16），所述环形槽（16）与转环（11）相同轴，进液孔（15）设置于固定环（2）上，进液孔（15）的外侧端连接于脱硫剂泵，进液孔（15）的内侧端与环形槽（16）相连通，所述转环（11）上端竖直设置有圆孔（17），所述圆孔（17）下端与螺孔（13）相连通，其上端与环形槽（16）相连通，所述转环（11）与固定环（2）之间且位于环形槽（16）的外侧设置有旋转密封件（18）。

3.根据权利要求1或2所述的提高脱硫塔脱硫效率的装置，其特征在于：所述烟气分布器（9）左右两侧分别水平设置有挂板（93），挂板（93）下端面与脱硫塔（1）内的支撑梁（10）的上端面相接触，所述烟气分布器（9）左右两端分别通过挂板（93）吊挂于支撑梁（10）上。