CN204543859U - 气体净化设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种气体净化设备,包括壳体、底板、第一离心洗涤水分散装置、转动机构、第一进水管和第一喷水装置;本实用新型的气体净化设备在使用时,气体穿过所述底板进入所述第一离心洗涤水分散装置,此时,所述底板转动,所述第一喷水装置喷出水雾,所述水雾对所述气体进行洗涤,达到除去气体中的颗粒物的目的,所述第一离心洗涤水分散装置能进一步对所述水雾进行细化,使气体与水雾充分接触,提高去除所述气体内的悬浮颗粒物和氮氧化物等有害物质的效率;且当所述气体和水雾在随转动机构运动时,受离心力的作用,可以使得所述悬浮颗粒物和水雾加速向所述壳体的内壁面运动,从所述壳体的内壁面上向下流动,并通过所述壳体的第一排水口和第二排水口排出。

Description

气体净化设备
技术领域
本实用新型涉及一种气体处理设备,尤其涉及一种气体净化设备。
背景技术
随着国家的重度空气污染城市的越来越多,空气中的悬浮颗粒物以及氮氧化物等有害物质的排放需要被越来越严格的控制,但一般的喷淋塔均采用水对所述喷淋塔内的空气进行洗涤,去除其颗粒物和氮氧化物等有害物质,但这些喷淋塔内的空气的流动方向不会被改变,使得通过水去除空气中的颗粒物和氮氧化物等有害物质的效率降低。但是,为达到严格的排放标准,很多电厂等企业均使用多级喷淋塔通过多级喷淋的方式实现对悬浮颗粒物和氮氧化物等有害物质的有效去除,但通过多级喷淋的方式会耗费了大量的占地和水。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种气体净化设备,其能在有限的空间内,实现对气体中所包含的悬浮颗粒物和氮氧化物等有害物质的有效去除。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:一种气体净化设备,其包括壳体、底板、第一离心洗涤水分散装置、转动机构、第一进水管和第一喷水装置;
所述壳体的内部形成有气体流通通道;所述底板设置于所述壳体内,且垂直于所述气体流通通道内的气体流动方向;所述底板上开设有多个便于气体通过的开口;
所述转动机构的一端位于所述壳体外部,另一端固定于所述底板上,当所述转动机构转动时,带动所述底板转动;
所述第一离心洗涤水分散装置固定于所述底板上;
所述壳体的侧壁上开设有开口,所述第一喷水装置设置于所述第一离心洗涤水分散装置内,所述第一进水管的一端穿过所述壳体的侧壁上的开口与所述第一喷水装置连通;
所述壳体的底部开设有第一排水口;所述壳体的侧壁上开设有第二排水口。
可选的,所述第一离心洗涤水分散装置包括多个与所述底板同轴心线的环状栅栏,所述每一个环状栅栏均包括多个竖杆和多个横杆,所述多个竖杆固定于所述底板的上表面上,且沿所述底板的圆周方向分布,所述每一个横杆均固定于所述竖杆。
可选的,所述第一离心洗涤水分散装置包括多个网或多个多孔板,所述多个网或多个多孔板均固定于所述底板的上表面上,且所述每一个网或每一个多孔板均沿所述底板的圆周方向形成一个环。
可选的,所述第二排水口连接有水封结构。
可选的,所述气体净化设备还包括转筒,所述转筒固定于所述底板上,所述第一离心洗涤水分散装置位于所述转筒内,所述转筒的侧壁上开设有多个开口。
可选的,所述第一喷水装置贯穿所述第一离心洗涤水分散装置,且其为一端封闭的管状,且在所述管壁上开设有多个喷孔,所述相邻高度的喷孔沿所述第一喷水装置的高度方向错落排列,相邻列的喷孔沿所述第一喷水装置的周向错落排列。
可选的,所述喷孔的直径为0.1-10mm。
可选的,所述气体净化设备还包括底壳、转动板、第二离心洗涤水分散装置、第二喷水装置和第二进水管;
所述壳体设置于所述底壳内;所述底壳的侧壁上开设有进气口;
所述转动板设置于所述底壳内,且可以沿所述底壳的轴心线转动;
所述第二离心洗涤水分散装置设置于所述转动板上;
所述第二喷水装置设置于所述壳体与所述第二离心洗涤水分散装置之间;
所述底壳的上壁或底壁上开设有开口,所述第二进水管穿过所述底壳的上壁或底壁上的开口,与所述第二喷水装置连通。
可选的,所述第二喷水装置为多个,所述多个第二喷水装置围绕所述壳体均匀分布。
本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的气体净化设备在使用时,气体在所述壳体内的气体流通通道内流动,并穿过所述底板进入所述第一离心洗涤水分散装置,此时,所述底板和所述第一离心洗涤水分散装置转动,所述第一喷水装置喷出水雾,所述水雾对所述气体进行洗涤,达到除去气体中的颗粒物的目的,更进一步,所述第一离心洗涤水分散装置能进一步对所述水雾进行细化,当所述第一离心洗涤水分散装置转动时,能带动所述气体转动,通过所述第一离心洗涤水分散装置强制气体沿气体流通通道周向的运动,使气体与水雾充分接触,提高去除所述气体内的悬浮颗粒物和氮氧化物等有害物质的效率;且当所述气体和水雾在运动时,受离心力的作用,可以使得所述悬浮颗粒物和水雾加速向所述壳体的内壁面运动,从所述壳体的内壁面上随水流向下流动,并通过所述壳体的第一排水口和第二排水口排出。
附图说明
图1为本实用新型的气体净化设备的实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型的气体净化设备的实施例2的结构示意图;
图3为本实用新型的第一喷水装置的结构示意图;
图中标记示意为:1-壳体;2-底板;3-第一离心洗涤水分散装置;4-转动机构;5-第一进水管;6-第一喷水装置;7-转筒;8-底壳;9-转动板;10-第二离心洗涤水分散装置;11-第二喷水装置;12-第二进水管。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型的技术方案作进一步阐述。
实施例1
参考图1,图1中空心箭头所示意的为气体流动方向,实心箭头所示意的为液体和颗粒物混合液的流动方向。
本实施例提供了一种气体净化设备,其包括壳体1、底板2、第一离心洗涤水分散装置3、转动机构4、第一进水管5和第一喷水装置6;
所述壳体1呈圆筒状,且其内部形成有气体流通通道,优选地,所述壳体1的侧壁的下部开设有开口(气体进入口),所述壳体的顶部开设有开口(气体排出口),所述气体流通通道连通所述壳体侧壁的开口和壳体顶部的开口;所述气体流通通道内的气体的流向为从下向上,所述气体在所述气体流通通道内的流动可以通过设置在所述壳体1底部的鼓风机强制所述气体流动;也可以通过设置在所述壳体1上部的排风扇强制所述气体流动(抽吸);所述壳体1内可以通过轴承支撑转动机构4,所述转动机构4的一端位于所述壳体1外部,且安装有皮带轮,其可以通过电机等动力装置带动所述皮带轮转动,从而带动所述转动机构4转动;本实施例中,所述转动机构4为转动轴。
所述底板2呈圆形,其上开设有多个便于气体通过的开口,且所述底板2设置于所述壳体1内,并垂直于所述气体流通通道内的气体流动方向;所述转动机构4的另一端固定于所述底板2上,当所述转动机构4转动时,带动所述底板2转动。
所述第一离心洗涤水分散装置3固定于所述底板2上;当所述底板2转动时,所述第一离心洗涤水分散装置3与所述底板2一起转动。
所述壳体1的侧壁上开设有开口,所述第一喷水装置6设置于所述第一离心洗涤水分散装置3内,所述第一进水管5的一端穿过所述壳体1的侧壁上的开口与所述第一喷水装置6连通;以通过所述第一进水管5向所述第一喷水装置6供应水、酸液或者碱液等液体,并通过所述第一喷水装置6喷出。
所述壳体1的底部开设有第一排水口;所述壳体1的侧壁上开设有第二排水口,以通过所述第一排水口和第二排水口将所述第一喷水装置6所喷出的水排出;优选地,所述第二排水口的高度与所述底板2的高度相同。
本实用新型的气体净化设备在使用时,气体在所述壳体1内的气体流通通道内流动,并穿过所述底板2进入所述第一离心洗涤水分散装置3,此时,所述底板2和所述第一离心洗涤水分散装置3转动,所述第一喷水装置6喷出水雾,所述水雾对所述气体进行洗涤,达到除去气体中的颗粒物的目的,更进一步,所述第一离心洗涤水分散装置3能进一步对所述水雾进行细化,当所述第一离心洗涤水分散装置3转动时,能带动所述气体转动,通过强制气体沿气体流通通道周向的运动,使气体与水雾充分接触,提高去除所述气体内的悬浮颗粒物和氮氧化物等有害物质的效率;且当所述气体和水雾在运动时,受离心力的作用,可以使得所述悬浮颗粒物和水雾加速向所述壳体1的内壁面运动,从所述壳体1的内壁面上向下流动,并通过所述壳体1的第一排水口和第二排水口排出;所述第一排水口和所述第二排水口均可以通过排水弯管将水排出,以使得气体无法通过所述第一排水口和第二排水口进入所述壳体1内。
本实施例中,所述第一离心洗涤水分散装置3包括多个同轴心设置的环状栅栏,所述环状栅栏固定于所述底板上,且所述环状栅栏与所述底板的轴心线相同;更优选地,所述每一个环状栅栏均包括多个竖杆和多个横杆,所述多个竖杆固定于所述底板2的上表面上,且沿所述底板2的圆周方向均匀分布,所述每一个横杆均固定于所述竖杆;当所述横杆固定于所述竖杆时,所述每一个横杆可以固定于所有所述竖杆,所述每一个横杆也可以固定于部分所述竖杆。两个相邻的栅栏的竖杆之间交错分布,以提高所述水雾通过所述栅栏时的细化效果;本实施例中,所述栅栏的材质可以为钢等金属或者塑料等材质;所述栅栏可以为丝网栅栏。
本实施例中,所述第一离心洗涤水分散装置3还可以为下述结构,此时,所述第一离心洗涤水分散装置3包括多个环状的金属网或者多个环状的多孔板;所述多个网或多个多孔板均固定于所述底板2的上表面上,且所述每一个网或每一个多孔板均沿所述底板2的圆周方向形成一个环。
为提高所述第一离心洗涤水分散装置3在旋转时的稳定性,本实施例中,所述气体净化设备还包括转筒7,所述转筒7固定于所述底板2上,所述第一离心洗涤水分散装置3位于所述转筒7内,所述转筒7的侧壁上开设有多个开口;在使用时,所述转筒7与所述底板2和第一离心洗涤水分散装置3一起转动。
为提高所述第一离心洗涤水分散装置3内的第一喷水装置6所喷出的水的雾化效率,本实施例中,所述第一喷水装置6贯穿所述第一离心洗涤水分散装置3,且其形状可以为一端封闭的管状,在所述管壁上开设有多个喷孔,所述喷孔的直径可以为0.1-10mm,所述相邻高度的喷孔沿所述第一喷水装置6的高度方向错落排列,相邻列的喷孔沿所述第一喷水装置6的周向错落排列。
为降低通过所述气体净化设备后的气体的湿度,本实施例中,所述第一喷水装置6的最上端的喷孔与所述气体净化设备的顶部的存在一定距离,所述距离可以根据所述气体净化设备的大小、气体从所述气体净化设备内流速的大小以及从所述气体净化设备内流出的气体的湿度要求综合确定。此时在所述喷孔结束喷水以后,气体在所述气体净化设备内运动,可以通过其沿所述气体流通通道的周向运动所产生的离心力将其内部的水雾去除,从而降低了气体的湿度。
为使得所述第一排水口排出较多的水,本实施例中,所述壳体1上形成有向上的凸起,所述凸起与所述壳体1的内壁之间形成储水槽,所述第一排水口与所述储水槽连通,更优选地,所述底板2底部开设有容置槽,所述凸起位于所述容置槽内。
实施例2
参考图2,图2中空心箭头所示意的为气体流动方向,实心箭头所示意的为液体和颗粒物混合液的流动方向。
为进一步提高通过所述气体流通通道内的气体中悬浮颗粒物以及氮氧化物等有害物质的去除效率,本实施例中,接合实施例1,所述气体净化设备还包括底壳8、转动板9、第二离心洗涤水分散装置10、第二喷水装置11和第二进水管12;
所述壳体1设置于所述底壳8内;所述底壳8与所述壳体1之间围合一除尘空间,所述底壳8的侧壁上开设有进气口,所述除尘空间与所述进气口和所述壳体1侧壁上的开口(气体进入口)连通;
所述转动板9设置于所述底壳8内,且可以沿所述底壳8的轴心线转动;
所述第二离心洗涤水分散装置10设置于所述转动板9上;
所述第二喷水装置11设置于所述壳体1与所述第二离心洗涤水分散装置10之间;
所述底壳8的上壁或底壁上开设有开口,所述第二进水管12穿过所述底壳8的上壁或底壁上的开口,与所述第二喷水装置11连通。
所述气体净化设备还包括第二动力装置(图中未示出),所述第二动力装置驱动所述转动板9转动。
本实施例中,所述第二喷水装置11与第一喷水装置6的结构相同,所述第二离心洗涤水分散装置10和第一离心洗涤水分散装置3结构相同。
本实施例中,为对所述除尘空间的气体进行充分接触,所述第二喷水装置11的数量为多个,所述多个第二喷水装置11围绕所述壳体1均匀分布。
为实现将所述第二喷水装置8喷入所述除尘空间内的水排出,本实施例中,优选地,所述底壳8的底壁上开设有第三排水口,所述第三排水口可以通过排水弯管将水排出,以使得气体无法通过所述第三排水口进入所述除尘空间内。
本实施例的气体净化设备通过第二动力装置带动所述转动板9转动,使得通过底壳8的进气口进入的气体在所述除尘空间内进行第一次净化,此时,所述第二喷水装置喷出水雾,对所述除尘空间内流过的气体进行净化,净化后的气体通过气体进入口进入所述气体流通通道,并可以在所述气体流通通道内进行第二次净化,从而提高了气体的净化质量。
以上实施例的先后顺序仅为便于描述,不代表实施例的优劣。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种气体净化设备,其特征在于,包括壳体、底板、第一离心洗涤水分散装置、转动机构、第一进水管和第一喷水装置;
所述壳体的内部形成有气体流通通道;所述底板设置于所述壳体内,且垂直于所述气体流通通道内的气体流动方向;所述底板上开设有多个便于气体通过的开口;
所述转动机构的一端位于所述壳体外部,另一端固定于所述底板上,当所述转动机构转动时,带动所述底板转动;
所述第一离心洗涤水分散装置固定于所述底板上;
所述壳体的侧壁上开设有开口,所述第一喷水装置设置于所述第一离心洗涤水分散装置内,所述第一进水管的一端穿过所述壳体的侧壁上的开口与所述第一喷水装置连通;
所述壳体的底部开设有第一排水口;所述壳体的侧壁上开设有第二排水口。
2.根据权利要求1所述的气体净化设备,其特征在于,所述第一离心洗涤水分散装置包括多个与所述底板同轴心线的环状栅栏,所述每一个环状栅栏均包括多个竖杆和多个横杆,所述多个竖杆固定于所述底板的上表面上,且沿所述底板的圆周方向分布,所述每一个横杆均固定于所述竖杆。
3.根据权利要求1所述的气体净化设备,其特征在于,所述第一离心洗涤水分散装置包括多个网或多个多孔板,所述多个网或多个多孔板均固定于所述底板的上表面上,且所述每一个网或每一个多孔板均沿所述底板的圆周方向形成一个环。
4.根据权利要求2或3所述的气体净化设备,其特征在于,所述第二排水口连接有水封结构。
5.根据权利要求4所述的气体净化设备,其特征在于,还包括转筒,所述转筒固定于所述底板上,所述第一离心洗涤水分散装置位于所述转筒内,所述转筒的侧壁上开设有多个开口。
6.根据权利要求5所述的气体净化设备,其特征在于,所述第一喷水装置贯穿所述第一离心洗涤水分散装置,且其为一端封闭的管状,且在所述管壁上开设有多个喷孔,所述相邻高度的喷孔沿所述第一喷水装置的高度方向错落排列,相邻列的喷孔沿所述第一喷水装置的周向错落排列。
7.根据权利要求6所述的气体净化设备,其特征在于,所述喷孔的直径为0.1-10mm。
8.根据权利要求7所述的气体净化设备,其特征在于,还包括底壳、转动板、第二离心洗涤水分散装置、第二喷水装置和第二进水管;
所述壳体设置于所述底壳内;所述底壳的侧壁上开设有进气口;
所述转动板设置于所述底壳内,且可以沿所述底壳的轴心线转动;
所述第二离心洗涤水分散装置设置于所述转动板上;
所述第二喷水装置设置于所述壳体与所述第二离心洗涤水分散装置之间;
所述底壳的上壁或底壁上开设有开口,所述第二进水管穿过所述底壳的上壁或底壁上的开口,与所述第二喷水装置连通。
9.根据权利要求8所述的气体净化设备,其特征在于,所述第二喷水装置为多个,所述多个第二喷水装置围绕所述壳体均匀分布。
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