CN111821817A - 一种烟气净化处理循环喷淋吸收塔 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烟气净化处理循环喷淋吸收塔，包括吸收塔本体，所述吸收塔本体包括圆柱状储液塔体和与所述储液塔体顶端连接呈圆柱状的喷淋塔体，所述储液塔体上设置有清理刮除机构，所述喷淋塔体内竖直排列设置有两个可水平转动的喷淋管路组件，所述喷淋塔体外侧壁上设置有用于驱动两个所述喷淋管路组件转动的旋转驱动机构；本发明提供的吸收塔能够实现喷淋介质液体在喷淋空间内均匀广泛分布，使得向上流通的烟气能够等概率地与喷淋介质液体进行接触交换，能够提高和保证喷淋吸收的效果；另外能够对固态沉淀进行持续刮除，避免了沉淀层的形成和堆积。

Description

一种烟气净化处理循环喷淋吸收塔

技术领域

本发明涉及环保设备技术领域，具体提出了一种烟气净化处理循环喷淋吸收塔。

背景技术

在工业生产领域，为了达到相应的国家环保标准要求，为了维护空气环境，一般需要对工业生产过程中产生的废气进行净化处理，对于夹杂有较多无毒烟尘的废气主要采用除尘的方式进行废气净化处理，对于有毒、有害废气的处理除了需要进行一般的除尘净化处理外，更需要针对废气有害成分进行净化处理，以达到废气排放的标准。

现有技术中，可以采用泡沫塔、喷淋塔、填料塔等净化技术进行工业废气的净化处理，其中喷淋塔主要是采用湿法处理的方式进行工业废气的净化处理，针对不同的工业废气成分可以配比相应的喷淋介质液体进行废气净化处理，在现有的喷淋塔结构中，主要存在以下几点问题：

1)现有的喷淋塔中的喷淋管路结构基本为固定结构，在实际的喷淋过程中喷出的喷淋介质液体在喷淋空间内存在分布不均匀的问题，使得向上对向流动的废气与喷淋介质液体接触的概率不一致，继而造成废气处理的效果欠佳，采用增大喷淋塔高度(增大高度的方式实际为延长气体流通路径)或增大喷淋介质液体用量的方式以保证废气处理的效果，将增大设备投入成本和运行成本，也会增大设备运行负担；

2)针对不同的废气成分会配比相应的喷淋介质液体，但某些成分的喷淋介质液体与废气接触反应后会形成固体沉淀，并随着长时间的工作过程会在喷淋塔内形成沉淀堆积，造成工作空间的缩小以及造成后期清理的不便。

基于上述问题，本发明提供了一种烟气净化处理循环喷淋吸收塔。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种烟气净化处理循环喷淋吸收塔，用于解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种烟气净化处理循环喷淋吸收塔，包括吸收塔本体，所述吸收塔本体包括用于储存喷淋介质液体的圆柱状储液塔体和与所述储液塔体顶端连接呈圆柱状的喷淋塔体，所述储液塔体的侧壁上设有用于通入烟气的烟气进风口，所述储液塔体上设置有用于刮除清理沉淀物的清理刮除机构，所述储液塔体内水平设置有高于所述烟气进风口的进风格栅板，所述喷淋塔体内竖直排列设置有两个可水平转动的喷淋管路组件，所述喷淋塔体外侧壁上设置有用于驱动两个所述喷淋管路组件转动的旋转驱动机构；其中：

所述喷淋管路组件包括固定在所述喷淋塔体内壁上呈圆环状的导向主管，所述导向主管内环处旋转设置有圆环状的旋转主管，所述旋转主管的上下端均设有一圈卡圈，所述旋转主管通过上下分布的两个所述卡圈与所述导向主管旋转卡接，所述旋转主管上圆周等距分布有若干进水缺口，所述旋转主管内腔通过若干所述进水缺口与所述导向主管的内腔导通，所述旋转主管内环之间水平连通有十字交叉管，所述十字交叉管上连通设置有多个与所述旋转主管共圆心且呈圆环状的喷淋支管，多个所述喷淋支管的圆环直径均匀逐级增大，每个所述喷淋支管上圆周等距分布有多个喷淋头，且圆环直径逐级增大的多个所述喷淋支管上设置的所述喷淋头的数量依次增多。

优选的，所述旋转驱动机构包括两个竖直分布且固定连接在所述喷淋塔体外侧壁上的轴承板，在位于下方位置的所述轴承板的底端安装有驱动电机，在两个所述轴承板之间竖直转动设置有一号转轴和二号转轴，所述一号转轴的轴端与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述一号转轴上设置有主动齿轮，所述二号转轴上设置有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述旋转主管上设置有齿圈，所述一号转轴上设有与位于下方位置的所述喷淋管路组件中的所述齿圈啮合的一号驱动齿轮，所述二号转轴上设有与位于上方位置的所述喷淋管路组件中的所述齿圈啮合的二号驱动齿轮。

优选的，所述清理刮除机构包括固定安装在所述储液塔体底端的清理电机和固定连接在所述清理电机输出轴端的清理桨，所述清理桨上设置有多个方框桨叶，所述方框桨叶的刮刃设置在与所述储液塔体内端面接触的底端侧边位置和与所述储液塔体内侧壁接触的竖直侧边位置。

优选的，所述清理刮除机构还包括设置在所述清理桨转轴上的两个格栅清理刮条，所述清理桨的转轴从所述进风格栅板的中心转动穿出，两个所述格栅清理刮条分布在所述进风格栅板的上下方位置且分别与其上下端面接触。

优选的，所述储液塔体的底端设置有用于循环排出喷淋介质液体的出水口，所述导向主管上设置有用于通入喷淋介质液体的进水口，所述进水口穿出所述喷淋塔体伸向外部。

优选的，所述吸收塔本体还包括用于支撑固定所述储液塔体的底座和固定在所述喷淋塔体顶端呈圆台状的塔体顶盖，所述塔体顶盖上设有弯管状的净气出风口。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

本发明提供了一种烟气净化处理循环喷淋吸收塔，在喷淋塔体内布置有两个可旋转的喷淋管路组件，在烟气净化处理过程中可通过设置的旋转驱动机构带动两个喷淋管路组件实现转动，从而实现喷淋介质液体在喷淋空间内均匀广泛分布，使得向上流通的烟气能够等概率地与喷淋介质液体进行接触交换，能够提高和保证喷淋吸收的效果，控制减小喷淋量，起到节约成本，降低负荷的效果；另外在烟气净化过程中通过设置的清理刮除机构可对产生的固态沉淀进行持续刮除清理，避免沉淀层的形成和堆积，保证作业空间和避免了后期清理的不便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分，并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。

图1是本发明提供的一种烟气净化处理循环喷淋吸收塔在一个视角下的立体结构示意图；

图2是本发明提供的一种烟气净化处理循环喷淋吸收塔在另一个视角下的立体结构示意图；

图3是本发明提供的一种烟气净化处理循环喷淋吸收塔的主视图；

图4是底座、储液塔体、清理刮除机构和进风格栅板装配结构的立体结构示意图；

图5是底座、储液塔体、清理刮除机构和进风格栅板装配结构的正视图；

图6是喷淋塔体、塔体顶盖、喷淋管路组件和旋转驱动机构装配结构的立体结构示意图；

图7是喷淋管路组件的立体结构示意图；

图8是喷淋管路组件的底视图；

图9是图8中A处的局部放大示意图；

图10是图8中B-B处的剖视图；

图11是图10中C处的局部放大示意图。

图中：1、吸收塔本体；11、底座；12、储液塔体；121、烟气进风口；122、出水口；13、喷淋塔体；14、塔体顶盖；141、净气出风口；2、清理刮除机构；21、清理电机；22、清理桨；221、方框桨叶；23、格栅清理刮条；3、进风格栅板；4、喷淋管路组件；41、导向主管；411、进水口；42、旋转主管；421、卡圈；422、进水缺口；423、齿圈；43、十字交叉管；44、喷淋支管；441、喷淋头；5、旋转驱动机构；51、轴承板；52、驱动电机；53、一号转轴；531、主动齿轮；532、一号驱动齿轮；54、二号转轴；541、从动齿轮；542、二号驱动齿轮。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施，但不作为对本发明的限定。

参阅附图1-11所示，一种烟气净化处理循环喷淋吸收塔，包括吸收塔本体1，吸收塔本体1包括用于储存喷淋介质液体的圆柱状储液塔体12和与储液塔体12顶端连接呈圆柱状的喷淋塔体13，储液塔体12的侧壁上设有用于通入烟气的烟气进风口121，储液塔体12上设置有用于刮除清理沉淀物的清理刮除机构2，储液塔体12内水平设置有高于烟气进风口121的进风格栅板3(进风格栅板3用于调控烟气进入喷淋塔体13内的分布)，喷淋塔体13内竖直排列设置有两个可水平转动的喷淋管路组件4，喷淋塔体13外侧壁上设置有用于驱动两个喷淋管路组件4转动的旋转驱动机构5；

吸收塔本体1还包括用于支撑固定储液塔体12的底座11和通过螺栓锁紧固定在喷淋塔体13顶端呈圆台状的塔体顶盖14，塔体顶盖14上设有弯管状的净气出风口141。

储液塔体12的底端设置有用于循环排出喷淋介质液体的出水口122，导向主管41上设置有用于通入喷淋介质液体的进水口411，进水口411穿出喷淋塔体13伸向外部。在出水口122与进水口411之间通过外接管路进行连通，并在该管路中装配水泵用于喷淋介质液体的循环流通，水泵将把储存在储液塔体12内的喷淋介质液体抽取到两个喷淋管路组件4的管路系统中进行喷淋。

喷淋管路组件4包括固定在喷淋塔体13内壁上呈圆环状的导向主管41，导向主管41内环处旋转设置有圆环状的旋转主管42，旋转主管42的上下端均设有一圈卡圈421，旋转主管42通过上下分布的两个卡圈421与导向主管41旋转卡接(卡圈421既可起到旋转导向的作用，同时能够起到密封的效果)，旋转主管42上圆周等距分布有八个进水缺口422，旋转主管42内腔通过八个进水缺口422与导向主管41的内腔导通，旋转主管42内环之间水平连通有十字交叉管43，十字交叉管43上连通设置有四个与旋转主管42共圆心且呈圆环状的喷淋支管44，四个喷淋支管44的圆环直径均匀逐级增大，每个喷淋支管44上圆周等距分布有多个喷淋头441，且圆环直径逐级增大的四个喷淋支管44上设置的喷淋头441的数量依次增多，在本实施例中，四个喷淋支管44上设置的喷淋头441的个数依次为4、8、12、16。

被外部循环管路循环流通的喷淋介质液体将从进水口411进入导向主管41的内腔中，并从进水缺口422进入旋转主管42内腔中，随之进入十字交叉管43中，并分流至四个喷淋支管44中，并最终从喷淋头441中喷出。

旋转驱动机构5包括两个竖直分布且焊接在喷淋塔体13外侧壁上的轴承板51，在位于下方位置的轴承板51的底端安装有驱动电机52，在两个轴承板51之间竖直转动设置有一号转轴53和二号转轴54，一号转轴53的轴端与驱动电机52的输出轴固定连接，一号转轴53上设置有主动齿轮531，二号转轴54上设置有与主动齿轮531啮合的从动齿轮541，旋转主管42上设置有齿圈423，一号转轴53上设有与位于下方位置的喷淋管路组件4中的齿圈423啮合的一号驱动齿轮532，二号转轴54上设有与位于上方位置的喷淋管路组件4中的齿圈423啮合的二号驱动齿轮542。

在进行喷淋吸收的过程中，驱动电机52将启动，驱动电机52将带动一号转轴53转动，一方面一号转轴53将通过一号驱动齿轮532驱动位于下方位置的齿圈423使得分布在下方位置的喷淋管路组件4中的旋转主管42在导向主管41上转动，另一方面，一号转轴53将通过主动齿轮531驱动啮合的从动齿轮541，从而带动二号转轴54转动，且二号转轴54转向与二号转轴54的转向相反，二号转轴54将通过二号驱动齿轮542驱动位于上方的齿圈423带动位于上方位置的喷淋管路组件4中的旋转主管42在导向主管41中转动，分布在上下方的喷淋管路组件4将实现逆向错位转动，在转动过程中，喷淋支管44将随之旋转，从而造成喷淋头441喷出的喷淋介质液体均匀广泛的分布在喷淋塔体13的空间内，使得向上流通的烟气能够等概率地与喷淋介质液体进行接触交换，能够提高和保证喷淋吸收的效果，控制减小喷淋量，起到节约成本，降低负荷的效果。

清理刮除机构2包括固定安装在储液塔体12底端的清理电机21和固定连接在清理电机21输出轴端的清理桨22，清理桨22上设置有四个方框桨叶221，方框桨叶221的刮刃设置在与储液塔体12内端面接触的底端侧边位置和与储液塔体12内侧壁接触的竖直侧边位置；清理刮除机构2还包括设置在清理桨22转轴上的两个格栅清理刮条23，清理桨22的转轴从进风格栅板3的中心转动穿出，两个格栅清理刮条23分布在进风格栅板3的上下方位置且分别与其上下端面接触。

在进行烟气净化喷淋吸收处理的过程中，清理刮除机构2将保持启动状态，通过启动清理电机21带动清理桨22转动，方框桨叶221将对储液塔体12的内端面和侧壁进行刮除清理，防止喷淋吸收过程中生成的固态沉淀物形成堆积，另外两个格栅清理刮条23将随着清理桨22进行同步转动，两个格栅清理刮条23将对进风格栅板3的上下端面进行刮除清理，避免沉淀物在进风格栅板3上形成堆积而造成进风口的堵塞。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。

以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (6)

1.一种烟气净化处理循环喷淋吸收塔，包括吸收塔本体(1)，其特征在于：所述吸收塔本体(1)包括用于储存喷淋介质液体的圆柱状储液塔体(12)和与所述储液塔体(12)顶端连接呈圆柱状的喷淋塔体(13)，所述储液塔体(12)的侧壁上设有用于通入烟气的烟气进风口(121)，所述储液塔体(12)上设置有用于刮除清理沉淀物的清理刮除机构(2)，所述储液塔体(12)内水平设置有高于所述烟气进风口(121)的进风格栅板(3)，所述喷淋塔体(13)内竖直排列设置有两个可水平转动的喷淋管路组件(4)，所述喷淋塔体(13)外侧壁上设置有用于驱动两个所述喷淋管路组件(4)转动的旋转驱动机构(5)；其中：

所述喷淋管路组件(4)包括固定在所述喷淋塔体(13)内壁上呈圆环状的导向主管(41)，所述导向主管(41)内环处旋转设置有圆环状的旋转主管(42)，所述旋转主管(42)的上下端均设有一圈卡圈(421)，所述旋转主管(42)通过上下分布的两个所述卡圈(421)与所述导向主管(41)旋转卡接，所述旋转主管(42)上圆周等距分布有若干进水缺口(422)，所述旋转主管(42)内腔通过若干所述进水缺口(422)与所述导向主管(41)的内腔导通，所述旋转主管(42)内环之间水平连通有十字交叉管(43)，所述十字交叉管(43)上连通设置有多个与所述旋转主管(42)共圆心且呈圆环状的喷淋支管(44)，多个所述喷淋支管(44)的圆环直径均匀逐级增大，每个所述喷淋支管(44)上圆周等距分布有多个喷淋头(441)，且圆环直径逐级增大的多个所述喷淋支管(44)上设置的所述喷淋头(441)的数量依次增多。

2.根据权利要求1所述的一种烟气净化处理循环喷淋吸收塔，其特征在于：所述旋转驱动机构(5)包括两个竖直分布且固定连接在所述喷淋塔体(13)外侧壁上的轴承板(51)，在位于下方位置的所述轴承板(51)的底端安装有驱动电机(52)，在两个所述轴承板(51)之间竖直转动设置有一号转轴(53)和二号转轴(54)，所述一号转轴(53)的轴端与所述驱动电机(52)的输出轴固定连接，所述一号转轴(53)上设置有主动齿轮(531)，所述二号转轴(54)上设置有与所述主动齿轮(531)啮合的从动齿轮(541)，所述旋转主管(42)上设置有齿圈(423)，所述一号转轴(53)上设有与位于下方位置的所述喷淋管路组件(4)中的所述齿圈(423)啮合的一号驱动齿轮(532)，所述二号转轴(54)上设有与位于上方位置的所述喷淋管路组件(4)中的所述齿圈(423)啮合的二号驱动齿轮(542)。

3.根据权利要求1所述的一种烟气净化处理循环喷淋吸收塔，其特征在于：所述清理刮除机构(2)包括固定安装在所述储液塔体(12)底端的清理电机(21)和固定连接在所述清理电机(21)输出轴端的清理桨(22)，所述清理桨(22)上设置有多个方框桨叶(221)，所述方框桨叶(221)的刮刃设置在与所述储液塔体(12)内端面接触的底端侧边位置和与所述储液塔体(12)内侧壁接触的竖直侧边位置。

4.根据权利要求3所述的一种烟气净化处理循环喷淋吸收塔，其特征在于：所述清理刮除机构(2)还包括设置在所述清理桨(22)转轴上的两个格栅清理刮条(23)，所述清理桨(22)的转轴从所述进风格栅板(3)的中心转动穿出，两个所述格栅清理刮条(23)分布在所述进风格栅板(3)的上下方位置且分别与其上下端面接触。

5.根据权利要求1所述的一种烟气净化处理循环喷淋吸收塔，其特征在于：所述储液塔体(12)的底端设置有用于循环排出喷淋介质液体的出水口(122)，所述导向主管(41)上设置有用于通入喷淋介质液体的进水口(411)，所述进水口(411)穿出所述喷淋塔体(13)伸向外部。

6.根据权利要求1所述的一种烟气净化处理循环喷淋吸收塔，其特征在于：所述吸收塔本体(1)还包括用于支撑固定所述储液塔体(12)的底座(11)和固定在所述喷淋塔体(13)顶端呈圆台状的塔体顶盖(14)，所述塔体顶盖(14)上设有弯管状的净气出风口(141)。

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