CN213610700U - 一种高效的废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的废气处理设备，包括支架和处理罐，所述支架顶部固定有处理罐，所述处理罐顶部固定有排气管，所述处理罐底部固定有排液管，所述处理罐内壁下端固定有可使废气分布均匀的排气机构，所述处理罐内壁上端固定有可均匀喷雾的喷雾机构，本实用新型通过排气机构可将废气在通入处理罐后，将废气进行均匀分布呈小气泡，提高废气与中和液的接触面积，提高中和效果，并且通过喷雾机构可将中和液均匀的喷在处理罐内，使得废气与雾状的中和液充分接触，进一步提高中和效率，提高废气处理的效果。

Description

一种高效的废气处理设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种高效的废气处理设备。

背景技术

废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面，对于一些酸性或者碱性气体，大都是通过中和反应对废气进行处理；

但是现有的废气处理装置在使用时，气体从直接中和液底部通入，气体过一遍中和液后排出，气体与中和液的接触不充分，进而使得中和效率较低，造成废气处理效果差，为此，我们提出一种高效的废气处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的废气处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的废气处理设备，包括支架和处理罐，所述支架顶部固定有处理罐，所述处理罐顶部固定有排气管，所述处理罐底部固定有排液管，所述处理罐内壁下端固定有可使废气分布均匀的排气机构，所述处理罐内壁上端固定有可均匀喷雾的喷雾机构；

所述处理罐内壁下端依次固定有第一破碎网板和第二破碎网板，所述第一破碎网板和所述第二破碎网板用于将气泡切割形成更小的气泡。

优选的，所述排气机构包括第一固定条、第一转动管、布气管、气泡喷头、进气管、第一从动锥齿轮环、第一固定板、第一转轴、第一主动锥齿轮和第一伺服电机，所述处理罐内壁下端固定有第一固定条，所述第一固定条中部通过轴承转动连接有第一转动管，所述第一转动管顶部固定有布气管，所述布气管顶部等距固定有气泡喷头，所述处理罐下端固定有进气管，且进气管一端通过机械密封与第一转动管连通，所述第一转动管外侧固定有第一从动锥齿轮环，所述第一固定条下表面固定有第一固定板，所述第一固定板中部通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴靠近第一从动锥齿轮环的一端固定有第一主动锥齿轮，且第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮环啮合连接，所述处理罐外侧靠近第一转轴的一端固定有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端与第一转轴固定连接，所述处理罐内壁下端依次固定有第一破碎网板和第二破碎网板。

优选的，所述喷雾机构包括第二固定条、第二转动管、布液管、喷雾头、进液管、水泵、第二从动锥齿轮环、第二固定板、第二转轴、第二主动锥齿轮和第二伺服电机，所述处理罐中部上端固定有第二固定条，所述第二固定条内壁通过轴承转动连接有第二转动管，所述第二转动管底部固定有布液管，所述布液管底部等距固定有喷雾头，所述处理罐上端固定有进液管，且进液管一端通过机械密封与第二转动管连通，所述处理罐外侧上端固定有水泵，且进液管一端与水泵的出液口连通，所述第二转动管外侧固定有第二从动锥齿轮环，所述第二固定条上表面一端固定有第二固定板，所述第二固定板中部通过轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴靠近第二从动锥齿轮环的一端固定有第二主动锥齿轮，且第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮环啮合连接，所述处理罐外侧上端固定有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端与第二转轴固定连接。

优选的，所述第一破碎网板的孔径大于第二破碎网板的孔径。

优选的，所述排液管一端固定有阀门。

优选的，所述处理罐内壁固定有液位传感器。

优选的，所述进气管上端高度高于处理罐内液体的液面。

优选的，所述处理罐外侧固定有控制面板，且第一伺服电机、第二伺服电机、水泵和液位传感器均与控制面板电性连接。

优选的，所述第一伺服电机和第二伺服电机均为一种减速电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过排气机构可将废气在通入处理罐后，将废气进行均匀分布呈小气泡，提高废气与中和液的接触面积，提高中和效果，并且通过喷雾机构可将中和液均匀的喷在处理罐内，使得废气与雾状的中和液充分接触，进一步提高中和效率，提高废气处理的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型的排气机构结构示意图；

图4为本实用新型的喷雾机构结构示意图。

图中：1、支架；2、处理罐；3、排气管；4、排液管；5、排气机构；51、第一固定条；52、第一转动管；53、布气管；54、气泡喷头；55、进气管；56、第一从动锥齿轮环；57、第一固定板；58、第一转轴；59、第一主动锥齿轮；510、第一伺服电机；511、第一破碎网板；512、第二破碎网板；6、喷雾机构；61、第二固定条；62、第二转动管；63、布液管；64、喷雾头；65、进液管；66、水泵；67、第二从动锥齿轮环；68、第二固定板；69、第二转轴；610、第二主动锥齿轮；611、第二伺服电机；7、阀门；8、液位传感器；9、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，图示中的一种高效的废气处理设备，包括支架1和处理罐2，所述支架1顶部固定有处理罐2，所述处理罐2内壁固定有液位传感器8，所述处理罐2顶部固定有排气管3，净化后的气体从排气管3排出，所述处理罐2底部固定有排液管4，所述排液管4一端固定有阀门7，所述处理罐2内壁下端固定有可使废气分布均匀的排气机构5，所述处理罐2内壁上端固定有可均匀喷雾的喷雾机构6。

请参照图2和图3所示，所述排气机构5包括第一固定条51、第一转动管52、布气管53、气泡喷头54、进气管55、第一从动锥齿轮环56、第一固定板57、第一转轴58、第一主动锥齿轮59、第一伺服电机510、第一破碎网板511和第二破碎网板512，所述处理罐2内壁下端固定有第一固定条51，所述第一固定条51中部通过轴承转动连接有第一转动管52，所述第一转动管52顶部固定有布气管53，所述布气管53顶部等距固定有气泡喷头54，所述处理罐2下端固定有进气管55，且进气管55一端通过机械密封与第一转动管52连通，所述进气管55上端高度高于处理罐2内液体的液面，防止中和液倒流，所述第一转动管52外侧固定有第一从动锥齿轮环56，所述第一固定条51下表面固定有第一固定板57，所述第一固定板57中部通过轴承转动连接有第一转轴58，所述第一转轴58靠近第一从动锥齿轮环56的一端固定有第一主动锥齿轮59，且第一主动锥齿轮59与第一从动锥齿轮环56啮合连接，所述处理罐2外侧靠近第一转轴58的一端固定有第一伺服电机510，且第一伺服电机510的输出端与第一转轴58固定连接，所述处理罐2内壁下端依次固定有第一破碎网板511和第二破碎网板512，所述第一破碎网板511的孔径大于第二破碎网板512的孔径，废气通过进气管55通入第一转动管52内，然后通过布气管53和气泡喷头54喷出气泡，此时通过第一伺服电机510转动带动第一转轴58转动，进而带动第一主动锥齿轮59转动，使得第一主动锥齿轮59带动第一从动锥齿轮环56转动，进而可带动第一转动管52转动，使得第一转动管52带动布气管53和气泡喷头54进行转动，使得喷出的气泡呈圆周向上飘，与中和液进行第一次的接触，当气泡穿过第一破碎网板511时，大气泡被第一破碎网板511切割形成多个小气泡，使得小气泡与中和液接触，而小气泡继续向上飘动时，穿过第二破碎网板512，由于第二破碎网板512的孔径小于第一破碎网板511的孔径，进而使得第二破碎网板512可将小气泡再一次进行破碎，进一步提高气泡与中和液的接触面积，提高中和效率，使得气泡从中和液内飘出向上飘动。

请参照图2和图4所示，所述喷雾机构6包括第二固定条61、第二转动管62、布液管63、喷雾头64、进液管65、水泵66、第二从动锥齿轮环67、第二固定板68、第二转轴69、第二主动锥齿轮610和第二伺服电机611，所述处理罐2中部上端固定有第二固定条61，所述第二固定条61内壁通过轴承转动连接有第二转动管62，所述第二转动管62底部固定有布液管63，所述布液管63底部等距固定有喷雾头64，所述处理罐2上端固定有进液管65，且进液管65一端通过机械密封与第二转动管62连通，所述处理罐2外侧上端固定有水泵66，且进液管65一端与水泵66的出液口连通，所述第二转动管62外侧固定有第二从动锥齿轮环67，所述第二固定条61上表面一端固定有第二固定板68，所述第二固定板68中部通过轴承转动连接有第二转轴69，所述第二转轴69靠近第二从动锥齿轮环67的一端固定有第二主动锥齿轮610，且第二主动锥齿轮610与第二从动锥齿轮环67啮合连接，所述处理罐2外侧上端固定有第二伺服电机611，且第二伺服电机611的输出端与第二转轴69固定连接，通过水泵66将中和液通过进液管65抽送至布液管63内并通过喷雾头64喷出，此时通过第二伺服电机611转动带动第二转轴69转动，进而带动第二主动锥齿轮610转动，使得第二主动锥齿轮610带动第二从动锥齿轮环67转动，进而带动第二转动管62转动，使得第二转动管62带动喷雾头64转动，使得喷雾头64将中和液进行雾化喷出，使得处理罐2内部充满雾化的中和液，从而使得被液体中和液中和后的气泡在向上飘动的过程中，与处理罐2内的雾化中和液接触。

请参照图1所示，所述处理罐2外侧固定有控制面板9，且第一伺服电机510、第二伺服电机611、水泵66和液位传感器8均与控制面板9电性连接，便于控制电气设备的运行。

请参照图2所示，所述第一伺服电机510和第二伺服电机611均为一种减速电机，便于降低第一伺服电机510和第二伺服电机611的输出转速。

工作原理：

在使用时，处理罐2内注入中和液，废气通过进气管55通入第一转动管52内，然后通过布气管53和气泡喷头54喷出气泡，此时通过第一伺服电机510转动带动第一转轴58转动，进而带动第一主动锥齿轮59转动，使得第一主动锥齿轮59带动第一从动锥齿轮环56转动，进而可带动第一转动管52转动，使得第一转动管52带动布气管53和气泡喷头54进行转动，使得喷出的气泡呈圆周向上飘，与中和液进行第一次的接触，当气泡穿过第一破碎网板511时，大气泡被第一破碎网板511切割形成多个小气泡，使得小气泡与中和液接触，而小气泡继续向上飘动时，穿过第二破碎网板512，由于第二破碎网板512的孔径小于第一破碎网板511的孔径，进而使得第二破碎网板512可将小气泡再一次进行破碎，进一步提高气泡与中和液的接触面积，提高中和效率，使得气泡从中和液内飘出向上飘动，此时通过水泵66将中和液通过进液管65抽送至布液管63内并通过喷雾头64喷出，此时通过第二伺服电机611转动带动第二转轴69转动，进而带动第二主动锥齿轮610转动，使得第二主动锥齿轮610带动第二从动锥齿轮环67转动，进而带动第二转动管62转动，使得第二转动管62带动喷雾头64转动，使得喷雾头64将中和液进行雾化喷出，使得处理罐2内部充满雾化的中和液，从而使得被液体中和液中和后的气泡在向上飘动的过程中，与处理罐2内的雾化中和液接触，再一次的对废气进行中和，大大提高废气的处理效率和速度。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种高效的废气处理设备，包括支架(1)和处理罐(2)，其特征在于：所述支架(1)顶部固定有处理罐(2)，所述处理罐(2)顶部固定有排气管(3)，所述处理罐(2)底部固定有排液管(4)，所述处理罐(2)内壁下端固定有可使废气分布均匀的排气机构(5)，所述处理罐(2)内壁上端固定有可均匀喷雾的喷雾机构(6)；

所述处理罐(2)内壁下端依次固定有第一破碎网板(511)和第二破碎网板(512)，所述第一破碎网板(511)和所述第二破碎网板(512)用于将气泡切割形成更小的气泡。

2.根据权利要求1所述的一种高效的废气处理设备，其特征在于：所述排气机构(5)包括第一固定条(51)、第一转动管(52)、布气管(53)、气泡喷头(54)、进气管(55)、第一从动锥齿轮环(56)、第一固定板(57)、第一转轴(58)、第一主动锥齿轮(59)和第一伺服电机(510)，所述处理罐(2)内壁下端固定有第一固定条(51)和所述第一固定条(51)中部通过轴承转动连接有第一转动管(52)，所述第一转动管(52)顶部固定有布气管(53)，所述布气管(53)顶部等距固定有气泡喷头(54)，所述处理罐(2)下端固定有进气管(55)，且进气管(55)一端通过机械密封与第一转动管(52)连通，所述第一转动管(52)外侧固定有第一从动锥齿轮环(56)，所述第一固定条(51)下表面固定有第一固定板(57)，所述第一固定板(57)中部通过轴承转动连接有第一转轴(58)，所述第一转轴(58)靠近第一从动锥齿轮环(56)的一端固定有第一主动锥齿轮(59)，且第一主动锥齿轮(59)与第一从动锥齿轮环(56)啮合连接，所述处理罐(2)外侧靠近第一转轴(58)的一端固定有第一伺服电机(510)，且第一伺服电机(510)的输出端与第一转轴(58)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效的废气处理设备，其特征在于：所述喷雾机构(6)包括第二固定条(61)、第二转动管(62)、布液管(63)、喷雾头(64)、进液管(65)、水泵(66)、第二从动锥齿轮环(67)、第二固定板(68)、第二转轴(69)、第二主动锥齿轮(610)和第二伺服电机(611)，所述处理罐(2)中部上端固定有第二固定条(61)，所述第二固定条(61)内壁通过轴承转动连接有第二转动管(62)，所述第二转动管(62)底部固定有布液管(63)，所述布液管(63)底部等距固定有喷雾头(64)，所述处理罐(2)上端固定有进液管(65)，且进液管(65)一端通过机械密封与第二转动管(62)连通，所述处理罐(2)外侧上端固定有水泵(66)，且进液管(65)一端与水泵(66)的出液口连通，所述第二转动管(62)外侧固定有第二从动锥齿轮环(67)，所述第二固定条(61)上表面一端固定有第二固定板(68)，所述第二固定板(68)中部通过轴承转动连接有第二转轴(69)，所述第二转轴(69)靠近第二从动锥齿轮环(67)的一端固定有第二主动锥齿轮(610)，且第二主动锥齿轮(610)与第二从动锥齿轮环(67)啮合连接，所述处理罐(2)外侧上端固定有第二伺服电机(611)，且第二伺服电机(611)的输出端与第二转轴(69)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效的废气处理设备，其特征在于：所述第一破碎网板(511)的孔径大于第二破碎网板(512)的孔径。

5.根据权利要求1所述的一种高效的废气处理设备，其特征在于：所述排液管(4)一端固定有阀门(7)。

6.根据权利要求1所述的一种高效的废气处理设备，其特征在于：所述处理罐(2)内壁固定有液位传感器(8)。

7.根据权利要求2所述的一种高效的废气处理设备，其特征在于：所述进气管(55)上端高度高于处理罐(2)内液体的液面。

8.根据权利要求6所述的一种高效的废气处理设备，其特征在于：所述处理罐(2)外侧固定有控制面板(9)，且第一伺服电机(510)、第二伺服电机(611)、水泵(66)和液位传感器(8)均与控制面板(9)电性连接。

9.根据权利要求8所述的一种高效的废气处理设备，其特征在于：所述第一伺服电机(510)和第二伺服电机(611)均为一种减速电机。

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