CN210473536U - 一种喷淋式脱硫塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷淋式脱硫塔，涉及工业脱硫设备技术领域，包括一矩形框架结构的基座，所述基座的顶部固定连接有一碳钢脱硫塔本体，所述碳钢脱硫塔本体包括一进烟层，所述进烟层的顶部设置有一下喷淋层，所述下喷淋层的顶部设置有一上喷淋层，所述上喷淋层的顶部设置有一除雾层，所述除雾层的顶部设置有一排气层，所述下喷淋层的一侧通过管道连接有一循环水泵，所述循环水泵的一侧连接有一溶液存放池。该喷淋式脱硫塔，通过溶液存放池、水箱、废水池以及各个管道的设置，优化了脱硫塔给排水的部分，配合下喷淋层、除雾层、阻烟板，实现了在减少脱硫塔占地面积的同时提高脱硫塔的脱硫效率，使得该喷淋式脱硫塔实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业脱硫设备技术领域，具体为一种喷淋式脱硫塔。
背景技术
目前，随着国家环保要求的提高，现阶段国家实行节能减排政策、对大气污染物实行总量控制方针，对烟尘排放有着更加严格的要求，为将热水锅炉大气污染物排放浓度降到最低与车间劳动卫生达到国家标准，根据国家政策，使热水锅炉烟气排放达到国家《大气污染物排放标准》和车间劳动卫生标准的要求，实现除尘、劳动卫生双达标，为了达到国家的要求，工业生产中通常使用脱硫塔对烟尘进行处理。
但是，现有的喷淋式脱硫塔的给排水部分完善程度不高，导致设备整体占地面积较大，投资成本较高，另外，对烟气的净化程度较低，不符合环保的要求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种喷淋式脱硫塔，解决了现有的喷淋式脱硫塔的给排水部分完善程度不高，导致设备整体占地面积较大，投资成本较高，另外，对烟气的净化程度较低，不符合环保的要求的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种喷淋式脱硫塔，包括一矩形框架结构的基座，所述基座的顶部固定连接有一碳钢脱硫塔本体，所述碳钢脱硫塔本体包括一进烟层，所述进烟层的顶部设置有一下喷淋层，所述下喷淋层的顶部设置有一上喷淋层，所述上喷淋层的顶部设置有一除雾层，所述除雾层的顶部设置有一排气层，所述进烟层的周侧设置有一进烟管道，所述下喷淋层的内壁设置有三组下喷淋管道，所述下喷淋管道的周侧设置有若干朝下的下喷头，所述上喷淋层的内壁设置有两组上喷淋管道，所述上喷淋管道的周侧设置有若干朝上的上喷头，所述除雾层的内壁设置有两除雾板，所述排气层的顶部设置有一直筒形排气管，所述下喷淋层的一侧通过管道连接有一循环水泵，所述循环水泵的一侧连接有一溶液存放池，所述上喷淋层的一侧通过管道连接有一高压水泵，所述高压水泵的一侧连接有一水箱，所述基座的一侧设置有一排水管道，所述排水管道的一端连接有一废水池。
优选的，所述碳钢脱硫塔本体的内壁设置有玻璃鳞片防腐板。
优选的，所述溶液存放池内存放有脱硫剂，所述脱硫剂为氢氧化钙与水的混合浆液，且氢氧化钙的质量浓度为％。
优选的，所述下喷淋管道与上喷淋管道均包括一圆环形结构的喷淋固定管，所述喷淋固定管的内侧设置有一X形结构的喷淋连接管，所述喷淋连接管的中部与喷淋固定管的内侧之间设置有若干圆环形结构的喷淋支管，所述下喷头与上喷头均为碳化硅雾化喷头。
优选的，每组所述下喷淋管道与上喷淋管道的下方均设置有一阻烟板，所述阻烟板为圆盘形结构，且上表面开设有若干圆孔。
优选的，每组所述下喷淋管道与阻烟板之间、上喷淋管道与阻烟板之间均设置有一检修筒，所述检修筒为圆筒形结构，且检修筒的一端铰接有一密闭门。
优选的，所述除雾板包括一圆环形结构的固定环，所述固定环内设置有若干块梯形结构的挡板，且相邻挡板之间的间距为0.3mm。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种喷淋式脱硫塔。具备以下有益效果：
(1)、该喷淋式脱硫塔，通过溶液存放池、水箱、废水池以及各个管道的设置，优化了脱硫塔的给排水部分，脱硫塔整体往高处发展，使得脱硫塔占地面积少，布置紧凑，减少了投资的成本。
(2)、该喷淋式脱硫塔，通过下喷淋层、除雾层、阻烟板的设置，提高了脱硫塔对烟气的净化程度，脱硫效率高达98％以上，符合环保的要求。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型碳钢脱硫塔本体结构剖视图；
图3为本实用新型下喷淋管道结构示意图；
图4为本实用新型上喷淋管道结构示意图；
图5为本实用新型阻烟板结构示意图；
图6本实用新型除雾板结构示意图。
图中：1、基座；2、碳钢脱硫塔本体；201、进烟层；202、下喷淋层；203、上喷淋层；204、除雾层；205、排气层；3、进烟管道；4、下喷淋管道；5、上喷淋管道；6、除雾板；7、排气管；8、排水管道；9、废水池；10、循环水泵；11、溶液存放池；12、下喷头；13、上喷头；14、阻烟板；15、检修筒；16、高压水泵；17、水箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种喷淋式脱硫塔，包括一矩形框架结构的基座1，基座1的顶部固定连接有一碳钢脱硫塔本体2，碳钢脱硫塔本体2的内壁设置有玻璃鳞片防腐板，提高了碳钢脱硫塔本体2内部的防腐性，延长了碳钢脱硫塔本体2的使用寿命，碳钢脱硫塔本体2包括一进烟层201，进烟层201的顶部设置有一下喷淋层202，下喷淋层202的顶部设置有一上喷淋层203，上喷淋层203的顶部设置有一除雾层204，除雾层204的顶部设置有一排气层205，进烟层201的周侧设置有一进烟管道3，下喷淋层202的内壁设置有三组下喷淋管道4，下喷淋管道4的周侧设置有若干朝下的下喷头12，上喷淋层203的内壁设置有两组上喷淋管道5，上喷淋管道5的周侧设置有若干朝上的上喷头13，下喷淋管道4与上喷淋管道5均包括一圆环形结构的喷淋固定管，喷淋固定管的内侧设置有一X形结构的喷淋连接管，喷淋连接管的中部与喷淋固定管的内侧之间设置有若干圆环形结构的喷淋支管，下喷头12与上喷头13均为碳化硅雾化喷头，碳化硅雾化喷头使得脱硫剂与水结合的更为紧密，提高反应效率，每组下喷淋管道4与上喷淋管道5的下方均设置有一阻烟板14，阻烟板14为圆盘形结构，且上表面开设有若干圆孔，阻烟板14的设置一方面使得烟气更为集中，提高反应效率，另一方面防止同一时间溢出的烟气过多，反应不充分，每组下喷淋管道4与阻烟板14之间、上喷淋管道5与阻烟板14之间均设置有一检修筒15，检修筒15为圆筒形结构，且检修筒15的一端铰接有一密闭门，检修筒15的设置方便工作人员对下喷淋管道4、上喷淋管道5进行检修维护，除雾层204的内壁设置有两除雾板6，除雾板6的设置可以防止反应后产生的含有少量二氧化硫的水汽直接排向天空，增强了装置的净化能力，除雾板6包括一圆环形结构的固定环，固定环内设置有若干块梯形结构的挡板，且相邻挡板之间的间距为0.3mm，梯形结构的挡板排列紧密，有效的防止了水汽直接排向天空，排气层205的顶部设置有一直筒形排气管7，下喷淋层202的一侧通过管道连接有一循环水泵10，循环水泵10的型号为250QJ100-198/11，循环水泵10的一侧连接有一溶液存放池11，溶液存放池11内存放有脱硫剂，脱硫剂为氢氧化钙与水的混合浆液，且氢氧化钙的质量浓度为30％，氢氧化钙的价格低廉，降低了装置运行的成本，上喷淋层203的一侧通过管道连接有一高压水泵16，高压水泵16的型号为250QJ80-240/12，高压水泵16的一侧连接有一水箱17，在将烟气净化后，高压水泵16将干净的水从水箱17抽出，通过上喷淋层203对除雾板6进行清洗，防止脱硫剂在除雾板6内干燥粘接，影响除雾板6的使用效果，基座1的一侧设置有一排水管道8，排水管道8的一端连接有一废水池9，废水池9用于存放反应后生成的氢氧化钙的水溶液以及含有少量二氧化硫的水溶液。
使用时，工作人员只需将调配好的脱硫剂倒入溶液存放池11(脱硫剂为现配现用，静置后的脱硫剂必须进行充分搅拌并测量氢氧化钙的质量浓度，保证脱硫剂中氢氧化钙的质量浓度为30％后投入使用)，启动循环水泵10，烟气由进烟管道3进入进烟层201，然后烟气被阻烟板14所拦截，烟气从阻烟板14的圆孔上升至下喷淋层202，脱硫剂从下喷头12喷出，脱硫剂中的氢氧化钙与烟气中的二氧化硫反应，生成氢氧化钙与水，氢氧化钙与水的混合液顺着排水管道8直接流入废水池9，含有少量二氧化硫的水汽在除雾板6的阻挡下凝结成液体滴下，净化干净的烟气从排气管7排向天空，在将烟气净化后，启动高压水泵16，干净的水从上喷头13喷至除雾板6，将除雾板6内的污渍清洗干净，优化了脱硫塔给排水的部分，实现了在减少脱硫塔占地面积的同时提高脱硫塔的脱硫效率，使得该喷淋式脱硫塔实用性较强。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种喷淋式脱硫塔，包括一矩形框架结构的基座(1)，其特征在于：
所述基座(1)的顶部固定连接有一碳钢脱硫塔本体(2)；
所述碳钢脱硫塔本体(2)包括一进烟层(201)，所述进烟层(201)的顶部设置有一下喷淋层(202)，所述下喷淋层(202)的顶部设置有一上喷淋层(203)，所述上喷淋层(203)的顶部设置有一除雾层(204)，所述除雾层(204)的顶部设置有一排气层(205)；
所述进烟层(201)的周侧设置有一进烟管道(3)，所述下喷淋层(202)的内壁设置有三组下喷淋管道(4)，所述下喷淋管道(4)的周侧设置有若干朝下的下喷头(12)，所述上喷淋层(203)的内壁设置有两组上喷淋管道(5)，所述上喷淋管道(5)的周侧设置有若干朝上的上喷头(13)，所述除雾层(204)的内壁设置有两除雾板(6)，所述排气层(205)的顶部设置有一直筒形排气管(7)；
所述下喷淋层(202)的一侧通过管道连接有一循环水泵(10)，所述循环水泵(10)的一侧连接有一溶液存放池(11)；
所述上喷淋层(203)的一侧通过管道连接有一高压水泵(16)，所述高压水泵(16)的一侧连接有一水箱(17)；
所述基座(1)的一侧设置有一排水管道(8)，所述排水管道(8)的一端连接有一废水池(9)。
2.根据权利要求1所述的一种喷淋式脱硫塔，其特征在于：所述碳钢脱硫塔本体(2)的内壁设置有玻璃鳞片防腐板。
3.根据权利要求1所述的一种喷淋式脱硫塔，其特征在于：所述溶液存放池(11)内存放有脱硫剂，所述脱硫剂为氢氧化钙与水的混合浆液，且氢氧化钙的质量浓度为30％。
4.根据权利要求1所述的一种喷淋式脱硫塔，其特征在于：所述下喷淋管道(4)与上喷淋管道(5)均包括一圆环形结构的喷淋固定管，所述喷淋固定管的内侧设置有一X形结构的喷淋连接管，所述喷淋连接管的中部与喷淋固定管的内侧之间设置有若干圆环形结构的喷淋支管，所述下喷头(12)与上喷头(13)均为碳化硅雾化喷头。
5.根据权利要求1所述的一种喷淋式脱硫塔，其特征在于：每组所述下喷淋管道(4)与上喷淋管道(5)的下方均设置有一阻烟板(14)，所述阻烟板(14)为圆盘形结构，且上表面开设有若干圆孔。
6.根据权利要求5所述的一种喷淋式脱硫塔，其特征在于：每组所述下喷淋管道(4)与阻烟板(14)之间、上喷淋管道(5)与阻烟板(14)之间均设置有一检修筒(15)，所述检修筒(15)为圆筒形结构，且检修筒(15)的一端铰接有一密闭门。
7.根据权利要求1所述的一种喷淋式脱硫塔，其特征在于：所述除雾板(6)包括一圆环形结构的固定环，所述固定环内设置有若干块梯形结构的挡板，且相邻挡板之间的间距为0.3mm。
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