CN211706413U - 一种工业废气脱硫脱硝净化塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气净化技术领域，且公开了一种工业废气脱硫脱硝净化塔，包括净化塔本体，所述净化塔本体左侧的底部连通有排液管，所述净化塔本体的左侧并位于排液管的上方连通有进气管。该工业废气脱硫脱硝净化塔，通过水泵和出液管将净化液储存箱内的反应剂导入到第一分流箱，然后通过第一雾化喷头向下喷出，同时通过连接管将反应剂导入到两个第二分流箱内，然后通过第二雾化喷头喷出，此时废气向上流动，通过固定盘限制其流速，使其能够在净化塔本体内存留更长的时间，从而使其与反应剂充分进行反应，使得脱硫脱硝更为彻底，从而达到了结构简单，能够使废气与反应剂充分接触，提高净化效率且使废气净化更为彻底的目的。

Description

一种工业废气脱硫脱硝净化塔

技术领域

本实用新型涉及废气净化技术领域，具体为一种工业废气脱硫脱硝净化塔。

背景技术

工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气，这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，不同物质会有不同影响，工业废气在排放之前需要对其进行脱硫脱硝操作，以免其内部的有害气体污染空气。

现有技术中的脱硫脱硝塔一般是将废气通入其中，然后快速进行净化之后排出，这种方式很难将废气中的有害气体净化干净，导致其还是会对空气产生较大的污染，所以现在提出一种工业废气脱硫脱硝净化塔来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业废气脱硫脱硝净化塔，具备结构简单，能够使废气与反应剂充分接触，提高净化效率且使废气净化更为彻底等优点，解决了现有技术中的脱硫脱硝塔一般是将废气通入其中，然后快速进行净化之后排出，这种方式很难将废气中的有害气体净化干净，导致其还是会对空气产生较大的污染的问题。

(二)技术方案

为实现上述结构简单，能够使废气与反应剂充分接触，提高净化效率且使废气净化更为彻底的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废气脱硫脱硝净化塔，包括净化塔本体，所述净化塔本体左侧的底部连通有排液管，所述净化塔本体的左侧并位于排液管的上方连通有进气管，所述净化塔本体的内壁固定安装有连接圈，所述连接圈的内圈固定安装有固定盘，所述净化塔本体的右侧设置有净化液储存箱，所述净化液储存箱顶部的左侧固定安装有水泵，所述水泵的顶端连通有出液管，所述净化塔本体的内顶壁固定安装有第一分流箱，所述第一分流箱的底部连通有第一雾化喷头，所述出液管远离水泵的一端与第一分流箱的顶部连通，所述出液管的左侧连通有连接管，所述固定盘内壁的右侧固定安装有第二分流箱，所述第二分流箱远离固定盘的一侧连通有第二雾化喷头，所述连接管远离出液管的一端与第二分流箱连通，所述连接圈的顶部沿圆周方向开设均匀分布的漏液孔，所述净化塔本体顶部的左侧连通有排气管。

优选的，所述连接管的表面并位于净化塔本体的内部固定安装有密封圈，所述密封圈的右侧与净化塔本体的内壁固定连接。

优选的，所述净化塔本体右侧的底部固定安装有承接板，所述净化液储存箱的底部与承接板的顶部固定连接。

优选的，所述净化液储存箱顶部的右侧连通有进液管，所述排液管的顶部固定安装有阀门。

优选的，所述固定盘的顶部形成漏气孔，所述固定盘的内壁与水平面呈十到三十度的夹角。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业废气脱硫脱硝净化塔，具备以下有益效果：

1、该工业废气脱硫脱硝净化塔，通过水泵和出液管将净化液储存箱内的反应剂导入到第一分流箱，然后通过第一雾化喷头向下喷出，同时通过连接管将反应剂导入到两个第二分流箱内，然后通过第二雾化喷头喷出，此时废气向上流动，通过固定盘限制其流速，使其能够在净化塔本体内存留更长的时间，从而使其与反应剂充分进行反应，使得脱硫脱硝更为彻底，从而达到了结构简单，能够使废气与反应剂充分接触，提高净化效率且使废气净化更为彻底的目的。

2、该工业废气脱硫脱硝净化塔，通过密封圈对净化塔本体进行密封，避免其内部的废气泄漏，通过承接板对净化液储存箱进行固定，避免其在使用过程中掉落，通过进液管方便将反应剂加入到净化液储存箱内，然后通过阀门方便开启和关闭排液管，通过漏气孔使得废气能够均匀缓慢的向上移动，增加其在净化塔本体内存留的时间，从而增加其与反应剂接触的时间，提高净化效率，然后通过倾斜的固定盘使得能够更加方便的对残留的反应剂进行回收。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构正面剖视图；

图3为本实用新型净化塔本体与固定盘连接俯视图；

图4为本实用新型图2内A部放大图。

图中：1、净化塔本体；2、进气管；3、排液管；4、净化液储存箱；5、进液管；6、水泵；7、出液管；8、连接管；9、排气管；10、漏液孔；11、固定盘；12、连接圈；13、第一分流箱；14、第一雾化喷头；15、密封圈；16、第二雾化喷头；17、第二分流箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种工业废气脱硫脱硝净化塔，包括净化塔本体1，净化塔本体1左侧的底部连通有排液管3，净化塔本体1的左侧并位于排液管3的上方连通有进气管2，净化塔本体1的内壁固定安装有连接圈12，连接圈12的内圈固定安装有固定盘11，净化塔本体1的右侧设置有净化液储存箱4，净化液储存箱4顶部的左侧固定安装有水泵6，水泵6的顶端连通有出液管7，净化塔本体1的内顶壁固定安装有第一分流箱13，第一分流箱13的底部连通有第一雾化喷头14，出液管7远离水泵6的一端与第一分流箱13的顶部连通，出液管7的左侧连通有连接管8，固定盘11内壁的右侧固定安装有第二分流箱17，第二分流箱17远离固定盘11的一侧连通有第二雾化喷头16，连接管8远离出液管7的一端与第二分流箱17连通，连接圈12的顶部沿圆周方向开设均匀分布的漏液孔10，净化塔本体1顶部的左侧连通有排气管9，在使用时，通过进气管2将废液导入到净化塔本体1内，此时开启水泵6，通过水泵6和出液管7将净化液储存箱4内的反应剂导入到第一分流箱13，然后通过第一雾化喷头14向下喷出，同时通过连接管8将反应剂导入到两个第二分流箱17内，然后通过第二雾化喷头16喷出，此时废气向上流动，通过固定盘11限制其流速，使其能够在净化塔本体1内存留更长的时间，从而使其与反应剂充分进行反应，使得脱硫脱硝更为彻底，多余的反应剂通过固定盘11的侧壁流入到连接圈12上，再通过漏液孔10流入到净化塔本体1的底部，然后从排液管3排出收集，避免产生较大的浪费，从而达到了结构简单，能够使废气与反应剂充分接触，提高净化效率且使废气净化更为彻底的目的。

具体的，连接管8的表面并位于净化塔本体1的内部固定安装有密封圈15，密封圈15的右侧与净化塔本体1的内壁固定连接，通过密封圈15对净化塔本体1进行密封，避免其内部的废气泄漏。

具体的，净化塔本体1右侧的底部固定安装有承接板，净化液储存箱4的底部与承接板的顶部固定连接，通过承接板对净化液储存箱4进行固定，避免其在使用过程中掉落。

具体的，净化液储存箱4顶部的右侧连通有进液管5，排液管3的顶部固定安装有阀门，通过进液管5方便将反应剂加入到净化液储存箱4内，然后通过阀门方便开启和关闭排液管3。

具体的，固定盘11的顶部形成漏气孔，固定盘11的内壁与水平面呈十到三十度的夹角，通过漏气孔使得废气能够均匀缓慢的向上移动，增加其在净化塔本体1内存留的时间，从而增加其与反应剂接触的时间，提高净化效率，然后通过倾斜的固定盘11使得能够更加方便的对残留的反应剂进行回收。

工作原理：在使用时，通过进气管2将废液导入到净化塔本体1内，此时开启水泵6，通过水泵6和出液管7将净化液储存箱4内的反应剂导入到第一分流箱13，然后通过第一雾化喷头14向下喷出，同时通过连接管8将反应剂导入到两个第二分流箱17内，然后通过第二雾化喷头16喷出，此时废气向上流动，通过固定盘11限制其流速，使其能够在净化塔本体1内存留更长的时间，从而使其与反应剂充分进行反应，使得脱硫脱硝更为彻底，多余的反应剂通过固定盘11的侧壁流入到连接圈12上，再通过漏液孔10流入到净化塔本体1的底部，然后从排液管3排出收集，避免产生较大的浪费，从而达到了结构简单，能够使废气与反应剂充分接触，提高净化效率且使废气净化更为彻底的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种工业废气脱硫脱硝净化塔，包括净化塔本体(1)，其特征在于：所述净化塔本体(1)左侧的底部连通有排液管(3)，所述净化塔本体(1)的左侧并位于排液管(3)的上方连通有进气管(2)，所述净化塔本体(1)的内壁固定安装有连接圈(12)，所述连接圈(12)的内圈固定安装有固定盘(11)，所述净化塔本体(1)的右侧设置有净化液储存箱(4)，所述净化液储存箱(4)顶部的左侧固定安装有水泵(6)，所述水泵(6)的顶端连通有出液管(7)，所述净化塔本体(1)的内顶壁固定安装有第一分流箱(13)，所述第一分流箱(13)的底部连通有第一雾化喷头(14)，所述出液管(7)远离水泵(6)的一端与第一分流箱(13)的顶部连通，所述出液管(7)的左侧连通有连接管(8)，所述固定盘(11)内壁的右侧固定安装有第二分流箱(17)，所述第二分流箱(17)远离固定盘(11)的一侧连通有第二雾化喷头(16)，所述连接管(8)远离出液管(7)的一端与第二分流箱(17)连通，所述连接圈(12)的顶部沿圆周方向开设均匀分布的漏液孔(10)，所述净化塔本体(1)顶部的左侧连通有排气管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种工业废气脱硫脱硝净化塔，其特征在于：所述连接管(8)的表面并位于净化塔本体(1)的内部固定安装有密封圈(15)，所述密封圈(15)的右侧与净化塔本体(1)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业废气脱硫脱硝净化塔，其特征在于：所述净化塔本体(1)右侧的底部固定安装有承接板，所述净化液储存箱(4)的底部与承接板的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业废气脱硫脱硝净化塔，其特征在于：所述净化液储存箱(4)顶部的右侧连通有进液管(5)，所述排液管(3)的顶部固定安装有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种工业废气脱硫脱硝净化塔，其特征在于：所述固定盘(11)的顶部形成漏气孔，所述固定盘(11)的内壁与水平面呈十到三十度的夹角。

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