CN220003530U - 喷淋塔填料不停运清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了喷淋塔填料不停运清洗装置，包括喷淋塔主体、出气口、进气口和清洗装置，喷淋塔主体的顶部设置有出气口，喷淋塔的一侧设置有检测口，喷淋塔主体的两侧设置有多组溢流管，喷淋塔主体内部的底部设置有循环水箱，循环水箱的上方设置有空气室，且空气室的一侧连接有进气口，空气室的上方设置有一号净化室，一号净化室的上方设置有二号净化室，二号净化室的上方设置有三号净化室，三号净化室的上方设置有排气室，喷淋塔主体的外侧连接清洗装置。通过增加清洗装置，使在设备运行中就可进行填料清洗，无需将设备停运，无需打开人孔门即可完成所有清洗工作。

Description

喷淋塔填料不停运清洗装置

技术领域

本实用新型涉及喷淋塔技术领域，具体为喷淋塔填料不停运清洗装置。

背景技术

喷淋塔是一种废气处理设备，在工业废气处理常常能用到这样的废气净化设备，喷淋塔中的填料球需定期进行清洗，若不进行定期清洗，填料球表面产生积垢后，影响到喷淋处理效果，会造成环保隐患，但正常清洗填料需将喷淋系统及污泥处置设备停运，且清洗涉及“有限空间”操作，存在一定的安全隐患。

检索到申请号为CN201821610004.1的专利提出了一种喷淋塔，属于废气处理技术领域，旨在解决一般喷淋塔不能自动更换喷淋液、更换喷淋液时容易损坏循环循环水箱的问题，其技术方案要点是，包括：过滤塔体，所述过滤塔体设有进气口和出气口；设置在所述过滤塔体底端的、用于储存喷淋液的循环循环水箱；设置在所述过滤塔体内的、位于所述进气口与所述出气口之间的喷淋组件，所述喷淋组件的一端伸进所述循环循环水箱内；设置在所述喷淋组件上的、将所述喷淋组件内的喷淋液引流出所述过滤塔体和所述循环循环水箱的排水组件；以及设置在所述循环循环水箱上的补水组件，达到能自动更换喷淋液的目的。

虽然一种喷淋塔能够达到能自动更换喷淋液的目的，但是其不具备填料搅拌冲洗系统，无法在设备运行中进行填料清洗，在清洗使需将设备停运，打开人孔门才可完成所有清洗。

于是，有鉴于此针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出喷淋塔填料不停运清洗装置，以达到更具有实用价值的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供喷淋塔填料不停运清洗装置，以解决上述背景中提到的一种喷淋塔，其不具备填料搅拌冲洗系统，无法在设备运行中进行填料清洗，在清洗使需将设备停运，打开人孔门才可完成所有清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：喷淋塔填料不停运清洗装置，包括喷淋塔主体、出气口、进气口和清洗装置，所述喷淋塔主体的顶部设置有出气口，所述喷淋塔主体的顶部靠近出气口一侧的设置有检测口，所述喷淋塔主体的两侧位于同一垂直线上设置有多组溢流管，所述喷淋塔主体内部的底部设置有循环水箱，所述循环水箱的上方设置有空气室，且所述空气室的一侧连接有进气口，所述空气室的上方设置有一号净化室，所述一号净化室的上方设置有二号净化室，所述二号净化室的上方设置有三号净化室，所述三号净化室的上方设置有排气室，所述喷淋塔主体的外侧连接清洗装置，且所述清洗装置与喷淋塔主体内部的一号净化室、二号净化室和三号净化室相连。

优选的，所述一号净化室、二号净化室、三号净化室和排气室的中部下方位置为填料层，且所述一号净化室、二号净化室和三号净化室的填料层内放置有多个一号填料球 ，所述排气室的填料层内放置有多个二号填料球。

优选的，所述溢流管对称设置在空气室位于进气口下方的两侧，所述溢流管还设置在一号净化室、二号净化室、三号净化室和排气室的填料层的上方，所述三号净化室的内部上方设置有净化连接管，且所述净化连接管上设置有多组净化螺旋喷嘴。

优选的，所述清洗装置包括水泵和电机，所述水泵连接有连接水管所述电机设置有三组，且分别位于一号净化室、二号净化室和三号净化室的外侧，所述电机各自都有连接减速机，所述减速机连接有传动杆，且传动杆远离减速机的一端连接有万向节，所述万向节的上方连接有转动杆。

优选的，所述转动杆的两侧均连接有空心搅拌管，且所述空心搅拌管上设置有多组清洗喷头和犁刀片，所述转动杆的内部设置有旋转连接管，且所述转动杆两侧的空心搅拌管通过旋转连接管连接，所述连接水管与旋转连接管通过连接轴承连接。

与现有技术相比，喷淋塔填料不停运清洗装置的有益效果是：通过水泵、电机、连接水管、减速机、传动杆、万向节、转动杆、空心搅拌管、清洗喷头、犁刀片、旋转连接管以及连接轴承所组成的清洗装置，使喷淋塔无需再将设备停运后打开人孔门，让人员进入翻动填料进行清洗，在设备运行中即可完成清洗，同时可依据需要增加清洗频次，避免因填料表面结垢等引起的通过的气体与药品反应效果不佳的情况，减少了环保风险，由水泵将水通过连接水管运输到各个搅拌杆的位置，由清洗喷头对各个填充层内的填充球进行喷水清洗，且在喷水的同时由电机带动减速器，再由减速器带动传动杆，由传动杆驱动万向节，再由万向节带动转动杆以及其所连接的空心搅拌管转动，同时由空心搅拌管上的犁刀片拨动填充球，且清洗喷头也在空心搅拌管的带动下进行旋转喷洒，对填充层内的填充球进行全方位清洗。

附图说明

图1为本实用新型喷淋塔填料不停运清洗装置的喷淋塔的主体结构示意图；

图2为本实用新型喷淋塔填料不停运清洗装置的喷淋塔的主体的俯视的结构示意图；

图3为本实用新型喷淋塔填料不停运清洗装置的清洗装置的主体结构示意图；

图4为本实用新型喷淋塔填料不停运清洗装置的清洗装置的清洗搅拌结构的结构示意图；

图5为本实用新型喷淋塔填料不停运清洗装置的清洗装置的清洗搅拌结构的连接结构示意图。

图中：1、喷淋塔主体；2、出气口；3、检测口；4、溢流管；5、循环水箱；6、空气室；7、进气口；8、一号净化室；9、二号净化室；10、三号净化室；11、排气室；12、清洗装置；13、一号填料球；14、二号填料球；15、净化连接管；16、净化螺旋喷嘴；17、水泵；18、电机；19、连接水管；20、减速机；21、传动杆；22、万向节；23、转动杆；24、空心搅拌管；25、清洗喷头；26、犁刀片；27、旋转连接管；28、连接轴承。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：喷淋塔填料不停运清洗装置，包括喷淋塔主体1、出气口2、进气口7和清洗装置12，喷淋塔主体1的顶部设置有出气口2，喷淋塔主体1的顶部靠近出气口2一侧的设置有检测口3，喷淋塔主体1的两侧位于同一垂直线上设置有多组溢流管4，喷淋塔主体1内部的底部设置有循环水箱5，循环水箱5的上方设置有空气室6，且空气室6的一侧连接有进气口7，空气室6的上方设置有一号净化室8，一号净化室8的上方设置有二号净化室9，二号净化室9的上方设置有三号净化室10，三号净化室10的上方设置有排气室11，喷淋塔主体1的外侧连接清洗装置12，且清洗装置12与喷淋塔主体1内部的一号净化室8、二号净化室9和三号净化室10相连，进气口7为废气入口，出气口2为处理后的气体出口，检测口3便于对喷淋塔的出气质量进行检测。

一号净化室8、二号净化室9、三号净化室10和排气室11的中部下方位置为填料层，且一号净化室8、二号净化室9和三号净化室10的填料层内放置有多个一号填料球13 ，排气室11的填料层内放置有多个二号填料球14，一号填料球13和二号填料球14的主要作用为除水的作用，以及能够对烟气进行再分布，有利于烟气的均布，且一号填料球14为∅25鲍尔环，二号填料球13为∅50鲍尔环，溢流管4对称设置在空气室6位于进气口7下方的两侧，溢流管4还设置在一号净化室8、二号净化室9、三号净化室10和排气室11的填料层的上方，三号净化室10的内部上方设置有净化连接管15，且净化连接管15上设置有多组净化螺旋喷嘴16，净化螺旋喷嘴16用于对喷淋塔内喷洒药剂，用于与废气逆流接触，从而对废气进行处理，溢流管4用于将各个仓室内的多余液体排出，维持装置正常工作。

清洗装置12包括水泵17和电机18，水泵17连接有连接水管19电机18设置有三组，且分别位于一号净化室8、二号净化室9和三号净化室10的外侧，电机18各自都有连接减速机20，减速机20连接有传动杆21，且传动杆21远离减速机20的一端连接有万向节22，万向节22的上方连接有转动杆23，转动杆23的两侧均连接有空心搅拌管24，且空心搅拌管24上设置有多组清洗喷头25和犁刀片26，转动杆23的内部设置有旋转连接管27，且转动杆23两侧的空心搅拌管24通过旋转连接管27连接，连接水管19与旋转连接管27通过连接轴承28连接，由水泵17将水通过连接水管19运输到一号净化室8、二号净化室9和三号净化室10内的空心搅拌管24内，由空心搅拌管24所连接的清洗喷头25对各个填充层内的二号填充球14进行喷水清洗，且在喷水的同时由电机18带动减速器20，再由减速器20带动传动杆21，由传动杆21驱动万向节22，再由万向节22带动转动杆23以及其所连接的空心搅拌管24转动，同时由空心搅拌管24上的犁刀片26拨动填充球，且清洗喷头25也在空心搅拌管24的带动下进行旋转喷洒，对填充层内的二号填充球14进行全方位清洗，且由于连接水管19与旋转连接管27通过连接轴承28连接，连接轴承28可以使转动杆23在带动其内部旋转连接管27旋转的同时不会影响到其上方连接连接水管19。

工作原理：本实用新型在使用时，废气由进气口7进入到喷淋塔主体1内，气体在喷淋塔主体内上升，同时由净化连接管15通过净化螺旋喷嘴16向喷淋塔主体1内喷洒反应药剂，且废气在一号净化室8、二号净化室9、三号净化室10、排气室11与反应药剂混合，使废气内的有害物质溶解在反应药剂中，并随着反应药剂流回循环水箱内，且一号净化室8、二号净化室9和三号净化室10的填料层内的一号填料球13 与排气室11的填料层的二号填料球14能够对废气进行再分布，使废气的均布，增加废气与反应药剂的接触面积，从而使反应更加的迅速且充分，经过处理后的废气变为无害气体从出气口2排出，且可根据检测口3对喷淋塔的出气质量进行检测。

在对喷淋塔主体1内一号净化室8、二号净化室9和三号净化室10的填料层内的一号填料球13 与排气室11的填料层的二号填料球14进行清洗时，由水泵17将水通过连接水管19运输到一号净化室8、二号净化室9和三号净化室10内的空心搅拌管24内，由空心搅拌管24所连接的清洗喷头25对各个填充层内的二号填充球14进行喷水清洗，且在喷水的同时由电机18带动减速器20，再由减速器20带动传动杆21，由传动杆21驱动万向节22，再由万向节22带动转动杆23以及其所连接的空心搅拌管24转动，同时由空心搅拌管24上的犁刀片26拨动填充球，且清洗喷头25也在空心搅拌管24的带动下进行旋转喷洒，对填充层内的二号填充球14进行全方位清洗，且由于连接水管19与旋转连接管27通过连接轴承28连接，连接轴承28可以使转动杆23在带动其内部旋转连接管27旋转的同时不会影响到其上方连接连接水管19。

Claims (5)

1.喷淋塔填料不停运清洗装置，包括喷淋塔主体（1）、出气口（2）、进气口（7）和清洗装置（12），其特征在于：所述喷淋塔主体（1）的顶部设置有出气口（2），所述喷淋塔主体（1）的顶部靠近出气口（2）一侧的设置有检测口（3），所述喷淋塔主体（1）的两侧位于同一垂直线上设置有多组溢流管（4），所述喷淋塔主体（1）内部的底部设置有循环水箱（5），所述循环水箱（5）的上方设置有空气室（6），且所述空气室（6）的一侧连接有进气口（7），所述空气室（6）的上方设置有一号净化室（8），所述一号净化室（8）的上方设置有二号净化室（9），所述二号净化室（9）的上方设置有三号净化室（10），所述三号净化室（10）的上方设置有排气室（11），所述喷淋塔主体（1）的外侧连接清洗装置（12），且所述清洗装置（12）与喷淋塔主体（1）内部的一号净化室（8）、二号净化室（9）和三号净化室（10）相连。

2.根据权利要求1所述的喷淋塔填料不停运清洗装置，其特征在于：所述一号净化室（8）、二号净化室（9）、三号净化室（10）和排气室（11）的中部下方位置为填料层，且所述一号净化室（8）、二号净化室（9）和三号净化室（10）的填料层内放置有多个一号填料球（13） ，所述排气室（11）的填料层内放置有多个二号填料球（14）。

3.根据权利要求1所述的喷淋塔填料不停运清洗装置，其特征在于：所述溢流管（4）对称设置在空气室（6）位于进气口（7）下方的两侧，所述溢流管（4）还设置在一号净化室（8）、二号净化室（9）、三号净化室（10）和排气室（11）的填料层的上方，所述三号净化室（10）的内部上方设置有净化连接管（15），且所述净化连接管（15）上设置有多组净化螺旋喷嘴（16）。

4.根据权利要求1所述的喷淋塔填料不停运清洗装置，其特征在于：所述清洗装置（12）包括水泵（17）和电机（18），所述水泵（17）连接有连接水管（19）所述电机（18）设置有三组，且分别位于一号净化室（8）、二号净化室（9）和三号净化室（10）的外侧，所述电机（18）各自都有连接减速机（20），所述减速机（20）连接有传动杆（21），且传动杆（21）远离减速机（20）的一端连接有万向节（22），所述万向节（22）的上方连接有转动杆（23）。

5.根据权利要求4所述的喷淋塔填料不停运清洗装置，其特征在于：所述转动杆（23）的两侧均连接有空心搅拌管（24），且所述空心搅拌管（24）上设置有多组清洗喷头（25）和犁刀片（26），所述转动杆（23）的内部设置有旋转连接管（27），且所述转动杆（23）两侧的空心搅拌管（24）通过旋转连接管（27）连接，所述连接水管（19）与旋转连接管（27）通过连接轴承（28）连接。