CN208711383U - 一种流体与机械传动协同作用的填料塔清堵防堵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种流体与机械传动协同作用的填料塔清堵防堵装置，它包括洗涤塔塔体，洗涤塔塔体内设有多层填料层，洗涤塔塔体的下部设有排液口、排淤口、进气口和人孔，顶部设有出气口，出气口的下方安装有除雾器，每层填料层的上方均设有流体喷淋装置，每层填料层内均安装有实现搅动填料的机械传动装置，上下两层填料层之间安装有倾斜隔板，倾斜隔板的底部连接伸入洗涤塔塔体下部的排液管。本实用新型通过流体与机械传动协同作用，实现填料层在线不停运、快速高效地清堵防堵，有效地增大塔内气液接触面积并维持填料层压降稳定，避免气体短路和接触表面“死区”现象的发生，从而达到填料塔稳定运行、处理效率高、运维成本低的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气治理设备技术领域，具体是一种流体与机械传动协同作用的填料塔清堵防堵装置。
背景技术
目前，在废气治理技术中，洗涤塔因具有投资成本低、工艺设备简单、处理效率高、占地面积小等优点而广泛地应用于石油化工、包装印刷、污水厂、车间喷涂等领域的废气处理。填料塔工艺是在塔内部设置有若干层具有机械强度大、耐腐蚀、空隙率高、比表面积大的轻质填料(主要为pp材质的空心球、鲍尔环、拉西环等)，填料层上端喷头喷出的吸收液均匀地分布在填料上，废气通过引风机引入填料塔，与吸收液在填料表面上充分接触，发生气液传质作用，将污染物质分离出来，转移到吸收液中并转化为无害物质，达到净化气体的目的。但是通常废气中含有尘粒和油类杂质，循环吸收液中存在浆渣悬浮物，以及填料层中微生物挂膜繁殖产生少量废弃物，经过长期生产运行后，以上固态杂质会淤积在填料层中；若不能及时清除，淤积会越来越严重，填料层中废气通道和液体流通空隙不断缩小，填料层压降也逐渐增大，最终导致填料层局部堵塞。此时，填料层内部分区域形成“死区”，塔内气液传质变差，气液短路或表面液泛现象严重，废气净化效果不佳；当填料层压降进一步增大至一定值后，须停机检查，将填料进行人工清洗或更换，系统运维成本提高，连续稳定运行困难。
实用新型内容
本实用新型针对目前填料塔防堵遇到的困难，提供一种流体与机械传动协同作用的填料塔清堵防堵装置，利用流体与机械传动协同作用，并在填料层之间设置倾斜隔板进行分层接液，实现填料层在线不停运、快速高效地清堵防堵，防止填料层堵塞和压差增大，有效地增大塔内气液接触面积并维持填料层压降稳定，避免气体短路和接触表面“死区”现象的发生，从而达到填料塔稳定运行、处理效率高、运维成本低的目的。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种流体与机械传动协同作用的填料塔清堵防堵装置，它包括洗涤塔塔体，洗涤塔塔体内设有多层安装在填料支撑格栅网上的填料层，洗涤塔塔体的下部设有排液口、排淤口、进气口和人孔，洗涤塔塔体的顶部设有出气口，出气口的下方安装有除雾器，每层填料层的上方均设有流体喷淋装置，每层填料层内均安装有实现搅动填料的机械传动装置，上下两层填料层之间安装有位于流体喷淋装置上方的倾斜隔板，倾斜隔板的底端连接伸入洗涤塔塔体下部的排液管。
所述倾斜隔板上安装有数根通气支管，通气支管的顶部设有挡板。
所述机械传动装置由蜗轮蜗杆驱动机构和桨叶组成，桨叶安装在连接杆上，桨叶上开有桨叶小孔，蜗轮蜗杆驱动机构与桨叶的连接杆相连接，蜗轮蜗杆驱动机构由电机带动旋转。
所述桨叶为螺旋形桨叶。
所述机械传动装置由作上下移动的顶杆和旋转机构组成，通过旋转机构带动顶杆作上下移动，旋转机构由电机驱动。
所述流体喷淋装置由喷淋管和喷嘴组成，喷嘴与喷淋管相连接，喷嘴朝下排布。
所述洗涤塔塔体内安装有压差监测系统，压差监测系统、流体喷淋装置及机械传动装置均与自动控制系统相连接，实现自动控制。
本实用新型填料塔清堵防堵装置具有如下有益效果：
(1)本实用新型装置通过流体与机械传动协同作用，实现废气洗涤塔不停运、在线清洗填料，有效防止填料堵塞，保证了废气处理系统的连续稳定运行，提高洗涤塔的处理效率；
(2)本实用新型通过设置倾斜式分层隔板，实现填料层的喷淋液分层接液，延迟填料被污泥杂质堵塞的速度，降低填料堵塞几率和清洗频次，有效延长填料寿命和设备连续运行时间，降低了系统运维成本。
附图说明
图1是本实用新型流体与机械传动协同作用的填料塔清堵防堵装置的结构示意图。
图2是图1采用的机械传动装置的结构示意图。
图3是图2的俯视示意图。
图4是本实用新型采用的机械传动装置配置的螺旋形桨叶的结构示意图。
图5是本实用新型配置的另一种机械传动装置的结构示意图。
图中：1、洗涤塔塔体；2、填料层；3、填料支撑格栅网；4、填料更换孔；5、进气口；6、排液口；7、人孔；8、排淤口；9、流体喷淋装置；10、喷淋管；11、喷嘴；12、机械传动装置；12-1、蜗轮蜗杆驱动机构；12-2、桨叶；12-3、螺旋形桨叶；12-4、顶杆；12-5、桨叶小孔；13、电机；14、倾斜隔板；15、通气支管；16、挡板；17、排液管；18、压差监测系统；18-1、压差计；18-2、压差显示器；19、自动控制系统；20、电磁阀；21、除雾器；22、出气口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，为使附图简洁明了，图中仅示意性的标出与本实用新型功能相关的部分。
如图1所示，本实用新型流体与机械传动协同作用的填料塔清堵防堵装置包括洗涤塔塔体1，洗涤塔塔体1内设有多层安装在填料支撑格栅网3上的填料层2，每层填料层2对应的洗涤塔塔壁上分别开有填料更换孔4；洗涤塔塔体1的下部由下至上依次设有排淤口8、排液口6、人孔7和进气口5，洗涤塔塔体1的顶部设有出气口22，出气口22的下方安装有除雾器21，每层填料层2的上方均设有流体喷淋装置9，流体喷淋装置9由喷淋管10和喷嘴11组成，喷嘴11与喷淋管10相连接，喷嘴11朝下排布，喷淋管10上安装有电磁阀20，每层填料层2内均安装有实现搅动填料的机械传动装置12，上下两层填料层之间安装有位于流体喷淋装置9上方的倾斜隔板14，倾斜隔板14的底端连接伸入洗涤塔塔体1下部的排液管17；倾斜隔板14上安装有数根通气支管15，每根通气支管15的顶部设有挡板16；洗涤塔塔体1上安装有压差监测系统18，压差监测系统18、流体喷淋装置9的电磁阀20以及电机13均与自动控制系统19相连接，实现自动控制功能。
本实用新型所述的机械传动装置12的作用是将轻质填料翻动起来，与流体喷淋装置9喷淋的流体协同作用，可快速地将填料层积聚的污垢杂质清洗干净；所述的机械传动装置12可以采用多种形式的机构，比如采用图2和图3所示的结构，它由蜗轮蜗杆驱动机构12-1和桨叶12-2组成，桨叶12-2安装在连接杆上并伸入填料层2内，桨叶12-2上开有一定密度的桨叶小孔12-5，以保证废气均匀分布流通，蜗轮蜗杆驱动机构12-1与桨叶12-2的连接杆相连接，蜗轮蜗杆驱动机构12-1由电机12带动其旋转，电机12则由自动控制系统19控制调节，然后通过蜗轮蜗杆驱动机构12-1带动桨叶12-2转动，从而实现填料的搅动。所述的桨叶12-2也可以采用螺旋形桨叶12-3，如图4所示。
本实用新型所述的机械传动装置12也可以采用其它方式的传动结构，如图5所示，可以由作上下移动的顶杆12-4和旋转机构组成，通过旋转机构带动顶杆12-4作上下移动，旋转机构由电机驱动。
本实用新型所述的机械传动装置12在塔内的部分作防腐处理，防止被酸碱性气体和液体腐蚀。
本实用新型所述的填料层2装填的轻质填料可以是pp材料的空心球、鲍尔环、拉西环等。
本实用新型所述的流体喷淋装置9采用的流体包括清水、曝气池污水、二沉池水、吸收液等。
本实用新型所述的倾斜隔板14上设置的通气支管15作为各层填料之间的通气管道，每个支管上方设置一个挡板16，可防止上层喷淋液通过支管流到下层填料；倾斜挡板的下端连接一根排水管17，排水管直通到填料塔的底部，上层喷淋液往下流到倾斜的隔板14上，然后顺着排水管17并跳过下层填料直接流到填料塔底部，这样防止了污垢杂质在下层填料进一步淤积，延迟填料被污泥杂质堵塞的速度，同时也降低了填料清洗的频次。
本实用新型所述的压差监测系统18由压差计18-1和数字显示器18-2组成，每层填料层设置一个压差计18-1，压差计监测到的数据在数字显示器18-2上显示出来，并反馈到自动控制系统19上。
涤塔塔运行期间，压差监测系统18实时监测各填料层2的压差值，当检测数值超过各层填料压差设计值时，通过自动控制系统19来控制流体的喷淋量和机械传动装置12的启停和转速，灵活地监测和控制填料塔填料在线清洗，防止填料层堵塞，维持填料层压差稳定，保证填料塔始终高效地处理废气。
根据实际的使用情况来决定，本实用新型的废气洗涤塔的填料层也不限于设置为两层，也可以为三层，四层，或者多层。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，并非对本实用新型的限定。应当指出，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种流体与机械传动协同作用的填料塔清堵防堵装置，包括洗涤塔塔体，洗涤塔塔体内设有多层安装在填料支撑格栅网上的填料层，其特征在于，洗涤塔塔体的下部设有排液口、排淤口、进气口和人孔，洗涤塔塔体的顶部设有出气口，出气口的下方安装有除雾器，每层填料层的上方均设有流体喷淋装置，每层填料层内均安装有实现搅动填料的机械传动装置，上下两层填料层之间安装有位于流体喷淋装置上方的倾斜隔板，倾斜隔板的底端连接伸入洗涤塔塔体下部的排液管。
2.根据权利要求1所述流体与机械传动协同作用的填料塔清堵防堵装置，其特征在于，所述倾斜隔板上安装有数根通气支管，通气支管的顶部设有挡板。
3.根据权利要求1或2所述流体与机械传动协同作用的填料塔清堵防堵装置，其特征在于，所述机械传动装置由蜗轮蜗杆驱动机构和桨叶组成，桨叶安装在连接杆上，桨叶上开有桨叶小孔，蜗轮蜗杆驱动机构与桨叶的连接杆相连接，蜗轮蜗杆驱动机构由电机带动旋转。
4.根据权利要求3所述流体与机械传动协同作用的填料塔清堵防堵装置，其特征在于，所述桨叶为螺旋形桨叶。
5.根据权利要求1或2所述流体与机械传动协同作用的填料塔清堵防堵装置，其特征在于，所述机械传动装置由作上下移动的顶杆和旋转机构组成，通过旋转机构带动顶杆作上下移动，旋转机构由电机驱动。
6.根据权利要求1所述流体与机械传动协同作用的填料塔清堵防堵装置，其特征在于，所述流体喷淋装置由喷淋管和喷嘴组成，喷嘴与喷淋管相连接，喷嘴朝下排布。
7.根据权利要求1所述流体与机械传动协同作用的填料塔清堵防堵装置，其特征在于，所述洗涤塔塔体内安装有压差监测系统，压差监测系统、流体喷淋装置及机械传动装置均与自动控制系统相连接，实现自动控制。
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Legal Events
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