CN209576604U - 一种药物喷涂控释肥生产用造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药物喷涂控释肥生产用造粒机，包括喷涂组件、包膜滚筒和烘干滚筒，喷涂组件包括输送带和喷淋机构，喷淋机构包括支架、喷淋管、喷头和药液箱，支架安装在输送带正上方，支架下端安装喷淋管，支架上方安装药液箱，药液箱内设置微型水泵，喷头安装在喷淋管下方，包膜滚筒设置在输送带一侧，烘干滚筒设置在包膜滚筒一侧，且包膜滚筒通过管道连接烘干滚筒，本实用新型结构设计新颖，能够实现对喷淋、包膜和烘干处理，能够减轻农民劳动力，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化肥设备技术领域，具体为一种药物喷涂控释肥生产用造粒机。
背景技术
我国是农业大国，也是农药消耗大国，农药消耗居世界第一，大量农药的使用，造成严重的环境污染，因此为了发展农业，必须减少农药的使用。
造粒机可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域，是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。据结构和工作原理又可将其分为不同的种类。
目前的化肥造粒机结构原理复杂，得到的化肥颗粒肥效低，而且生产成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种药物喷涂控释肥生产用造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药物喷涂控释肥生产用造粒机,包括喷涂组件、包膜滚筒和烘干滚筒，所述喷涂组件包括输送带和喷淋机构，所述喷淋机构包括支架、喷淋管、喷头和药液箱，所述支架安装在输送带正上方，所述支架下端安装喷淋管，所述支架上方安装药液箱，所述药液箱内设置微型水泵，所述喷头安装在喷淋管下方，所述包膜滚筒设置在输送带一侧，所述烘干滚筒设置在包膜滚筒一侧，且所述包膜滚筒通过管道连接烘干滚筒。
优选的，所述喷头包括上盖和底盖，所述上盖和底盖的配合面相抵，所述底盖的轴向穿设有第一出口，在所述第一出口的一侧设有第二出口，所述底盖的径向设有第三出口，且所述第二出口和第三出口相通，所述上盖上设有孔。
优选的，所述包膜滚筒包括筒体，所述筒体内轴向安装有转轴，所述筒体外壁上安装伺服电机，且所述转轴与伺服电机电机轴连接，所述转轴外壁上固定安装搅拌板，所述转轴和搅拌板均为中空结构，所述搅拌板上开有多个膜液出口，所述转轴与搅拌板连通，所述转轴内设有膜液管，所述膜液管连通外壁膜液输送装置，所述筒体一侧设有进料口，所述筒体底部设有排料口。
优选的，所述烘干滚筒包括外筒和内筒，所述内筒设置在外筒内部，所述内筒由不锈钢制成，所述内筒外壁上缠绕加热线圈，且所述加热线圈呈螺旋形排布，所述外筒下端固定有支撑腿。
优选的，所述喷头设置3-5个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型结构设计新颖，能够实现对喷淋、包膜和烘干处理，能够减轻农民劳动力，提高工作效率。
(2)本实用新型采用的喷头能够均匀喷出药液，雾化效果好，能够实现对化肥颗粒的均匀喷雾处理。
(3)本实用新型采用的包膜滚筒结构简单，能够实现均匀出膜液，达到了对化肥颗粒均匀包膜的目的。
(4)本实用新型采用的烘干滚筒能够实现对包膜后化肥颗粒的均匀烘干处理，有效的保证了化肥的功效。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型喷头结构示意图；
图3为本实用新型包膜滚筒结构示意图；
图4为本实用新型烘干滚筒结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种药物喷涂控释肥生产用造粒机,包括喷涂组件、包膜滚筒1和烘干滚筒2，所述喷涂组件包括输送带3和喷淋机构，所述喷淋机构包括支架4、喷淋管5、喷头6和药液箱7，所述支架4安装在输送带3正上方，所述支架4下端安装喷淋管5，所述支架4上方安装药液箱7，所述药液箱7内设置微型水泵8，所述喷头6安装在喷淋管5下方，喷头6设置3-5个；所述包膜滚筒1设置在输送带3一侧，所述烘干滚筒2设置在包膜滚筒1一侧，且所述包膜滚筒1通过管道9连接烘干滚筒2。
本实用新型中，喷头6包括上盖10和底盖11，所述上盖10和底盖11的配合面相抵，所述底盖11的轴向穿设有第一出口12，在所述第一出口12的一侧设有第二出口13，所述底盖11的径向设有第三出口14，且所述第二出口13和第三出口14相通，所述上盖10上设有孔15。本实用新型采用的喷头能够均匀喷出药液，雾化效果好，能够实现对化肥颗粒的均匀喷雾处理。
本实用新型中，包膜滚筒1包括筒体16，所述筒体16内轴向安装有转轴17，所述筒体16外壁上安装伺服电机18，且所述转轴17与伺服电机18电机轴连接，所述转轴17外壁上固定安装搅拌板19，所述转轴17和搅拌板19均为中空结构，所述搅拌板19上开有多个膜液出口20，所述转轴17与搅拌板19连通，所述转轴17内设有膜液管21，所述膜液管21连通外壁膜液输送装置，所述筒体16一侧设有进料口22，所述筒体16底部设有排料口23。本实用新型采用的包膜滚筒结构简单，能够实现均匀出膜液，达到了对化肥颗粒均匀包膜的目的。
本实用新型中，烘干滚筒2包括外筒24和内筒25，所述内筒25设置在外筒24内部，所述内筒25由不锈钢制成，所述内筒25外壁上缠绕加热线圈26，且所述加热线圈26呈螺旋形排布，所述外筒24下端固定有支撑腿27。本实用新型采用的烘干滚筒能够实现对包膜后化肥颗粒的均匀烘干处理，有效的保证了化肥的功效。
工作原理：将待处理的化肥颗粒放置在输送带上，同时开启微型水泵，输送带在输送化肥颗粒过程中，喷头均匀喷出药液对化肥颗粒进行喷淋处理，随后，化肥颗粒进入薄膜滚筒中进行均匀包膜，包膜后的化肥颗粒通过管道进入烘干滚筒中进行均匀烘干。
综上所述，本实用新型结构设计新颖，能够实现对喷淋、包膜和烘干处理，能够减轻农民劳动力，提高工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种药物喷涂控释肥生产用造粒机,包括喷涂组件、包膜滚筒(1)和烘干滚筒(2)，其特征在于：所述喷涂组件包括输送带(3)和喷淋机构，所述喷淋机构包括支架(4)、喷淋管(5)、喷头(6)和药液箱(7)，所述支架(4)安装在输送带(3)正上方，所述支架(4)下端安装喷淋管(5)，所述支架(4)上方安装药液箱(7)，所述药液箱(7)内设置微型水泵(8)，所述喷头(6)安装在喷淋管(5)下方，所述包膜滚筒(1)设置在输送带(3)一侧，所述烘干滚筒(2)设置在包膜滚筒(1)一侧，且所述包膜滚筒(1)通过管道(9)连接烘干滚筒(2)。
2.根据权利要求1所述的一种药物喷涂控释肥生产用造粒机，其特征在于：所述喷头(6)包括上盖(10)和底盖(11)，所述上盖(10)和底盖(11)的配合面相抵，所述底盖(11)的轴向穿设有第一出口(12)，在所述第一出口(12)的一侧设有第二出口(13)，所述底盖(11)的径向设有第三出口(14)，且所述第二出口(13)和第三出口(14)相通，所述上盖(10)上设有孔(15)。
3.根据权利要求1所述的一种药物喷涂控释肥生产用造粒机，其特征在于：所述包膜滚筒(1)包括筒体(16)，所述筒体(16)内轴向安装有转轴(17)，所述筒体(16)外壁上安装伺服电机(18)，且所述转轴(17)与伺服电机(18)电机轴连接，所述转轴(17)外壁上固定安装搅拌板(19)，所述转轴(17)和搅拌板(19)均为中空结构，所述搅拌板(19)上开有多个膜液出口(20)，所述转轴(17)与搅拌板(19)连通，所述转轴(17)内设有膜液管(21)，所述膜液管(21)连通外壁膜液输送装置，所述筒体(16)一侧设有进料口(22)，所述筒体(16)底部设有排料口(23)。
4.根据权利要求1所述的一种药物喷涂控释肥生产用造粒机，其特征在于：所述烘干滚筒(2)包括外筒(24)和内筒(25)，所述内筒(25)设置在外筒(24)内部，所述内筒(25)由不锈钢制成，所述内筒(25)外壁上缠绕加热线圈(26)，且所述加热线圈(26)呈螺旋形排布，所述外筒(24)下端固定有支撑腿(27)。
5.根据权利要求1所述的一种药物喷涂控释肥生产用造粒机，其特征在于：所述喷头(6)设置3-5个。
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| CN116688853A (zh) * | 2023-08-09 | 2023-09-05 | 济南绿霸农药有限公司 | 一种全自动噻虫胺颗粒剂生产装置 |
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