CN207022432U - 一种玉米种子包衣设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于种子加工领域。目的在于提供一种能够提高种子质量的玉米种子包衣设备。本实用新型所采用的技术方案是：一种玉米种子包衣设备，包括喷涂室和进料斗。进料斗的底部设置条形开口，进料斗与喷涂室连通。喷涂室内设置第一转轴，第一转轴位于条形开口正下方，第一转轴由位于喷涂室外的步进电机驱动。第一转轴的周面上呈环形均匀设置若干隔板，隔板沿第一转轴的长度方向延伸。喷涂室的下部与匀料室连通，匀料室内设置横向的第二转轴，第二转轴通过减速器与位于匀料室外的电动机连接。本实用新型使包衣更加的均匀，提高了种子的质量，同时增强了玉米种子生产的连续性，提高了自动化水平。

Description

一种玉米种子包衣设备

技术领域

本实用新型属于种子加工领域,具体涉及一种玉米种子包衣设备。

背景技术

玉米种子的加工过程主要包括烘干、脱粒、清选、包衣、成膜、称量包装等过程。包衣的过程是指在种子外壁喷涂药剂，达到防虫，防腐的目的。现有技术中的包衣设备通常是在一个桶体内设置一个搅拌机构和喷药机构，从桶体的进料口将玉米种子加入桶体内后，开启搅拌机构和喷药机构，喷雾机构向玉米种子喷洒药剂，搅拌机构搅拌玉米种子。这种方式虽然能够提高玉米种子的包衣效率。但仍然存在巨大的缺陷：1、种子在搅拌的过程中容易受到损伤，影响种子质量；2、包衣不够均匀，有些种子的药剂层厚，有些又很薄；3、种子容易板结在桶体的出料口处，造成堵塞。4、每次进行包衣的工序时间长，不能实现连续化生产，自动化程度较低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够提高种子质量的玉米种子包衣设备。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种玉米种子包衣设备，包括喷涂室和位于喷涂室上方的进料斗；所述进料斗的底部设置条形开口，进料斗通过条形开口与喷涂室连通；所述喷涂室内设置沿条形开口长度方向延伸的第一转轴，所述第一转轴位于条形开口正下方，第一转轴由位于喷涂室外的步进电机驱动；第一转轴的周面上呈环形均匀设置若干隔板，所述隔板沿第一转轴的长度方向延伸；所述第一转轴下方的喷涂室内壁上均匀设置多个雾化喷头，所述雾化喷头通过管路与药剂储存箱连接；

所述喷涂室的下部与匀料室连通，所述匀料室内设置横向的第二转轴，所述第二转轴通过减速器与位于匀料室外的电动机连接；所述第二转轴上设置匀料组件，所述匀料组件由呈发散状排布的若干根匀料杆构成；所述匀料室的底部为开口且下方设置输送带。

优选的，所述喷涂室外与雾化喷头相对的位置套设供药环管，每个所述雾化喷头分别与供药环管连接，所述供药环管通过管路与药剂储存箱连接，所述管路上设置微型增压泵。

优选的，所述匀料室的数量为两个，所述喷涂室通过呈倒Y形的分料通道分别与匀料室连通，所述第二转轴贯穿两个匀料室且位于两个匀料室内的一段均设置有匀料组件。

本实用新型的有益效果集中体现在，使包衣更加的均匀，提高了种子的质量，同时增强了玉米种子生产的连续性，提高了自动化水平。具体来说，本实用新在使用过程中，将玉米种子倒入进料斗中，种子通过条形开口落在隔板之间，通过第一转轴转动，带动种子向喷涂室内倾倒。由于第一转轴由步进电机驱动，能够有效的控制转速，可根据实际需求灵活的控制进入喷涂室内的种子数量，使喷涂更加的均匀。在喷涂室内经过包衣后，种子落入匀料室内。匀料室内的第二转轴在电动机的驱动下缓慢转动，带动第二转轴上的若干根匀料杆不停的变换位置。保证了种子从匀料杆间穿过时路径的随机性，从而使得种子在包衣完成后更加分散的落在输送带上，避免了种子堆积在一起造成板结。且种子在输送带的输送下进入后续加工工序，自动化水平更高，极大的提高了种子的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为隔板的安装示意图。

具体实施方式

结合图1和2所示的一种玉米种子包衣设备，包括喷涂室1和位于喷涂室1上方的进料斗2，所述进料斗2用于盛装种子，喷涂室1作为种子喷涂的场所。所述进料斗2的底部设置条形开口，在图1中条形开口位于进料斗2的底部，且沿左右方向延伸，进料斗2通过条形开口与喷涂室1连通，进料斗2内的种子通过条形开口进入喷涂室1内。

所述喷涂室1内设置沿条形开口长度方向延伸的第一转轴3，所述第一转轴3位于条形开口正下方，第一转轴3由位于喷涂室1外的步进电机4驱动。如图2所示，第一转轴3的周面上呈环形均匀设置若干隔板5，图中隔板5的数量为6个，当然也可以是4个、3个等。所述隔板5沿第一转轴3的长度方向延伸，也就是说隔板5的宽度方向为第一转轴3的径向，长度方向为第一转轴3的长度方向。所述第一转轴3下方的喷涂室1内壁上均匀设置多个雾化喷头6，所述雾化喷头6通过管路与药剂储存箱7连接，雾化喷头6用于将药剂储存箱7内的药剂雾化并喷出，从而在种子表面形成包衣。

所述喷涂室1的下部与匀料室16连通，匀料室16用于对包衣后的种子进行分散，所述匀料室16内设置横向的第二转轴8，所述第二转轴8通过减速器9与位于匀料室16外的电动机10连接。所述第二转轴8上设置匀料组件，所述匀料组件由呈发散状排布的若干根匀料杆11构成。所述匀料室16的底部为开口且下方设置输送带12。

本实用新在使用过程中，将玉米种子倒入进料斗2中，种子通过条形开口落在隔板5之间，通过第一转轴3转动，带动种子向喷涂室1内倾倒。由于第一转轴3由步进电机4驱动，能够有效的控制转速，可根据实际需求灵活的控制进入喷涂室1内的种子数量，使喷涂更加的均匀。在喷涂室1内经过包衣后，种子落入匀料室16内。匀料室16内的第二转轴8在电动机10的驱动下缓慢转动，带动第二转轴8上的若干根匀料杆11不停的变换位置。保证了种子从匀料杆11间穿过时路径的随机性，从而使得种子在包衣完成后更加分散的落在输送带12上，避免了种子堆积在一起造成板结。且种子在输送带12的输送下进入后续加工工序，自动化水平更高，极大的提高了种子的加工效率。

本实用新型雾化喷头6可分别通过管路与药剂储存箱7连接，但更好的做法是，所述喷涂室1外与雾化喷头6相对的位置套设供药环管13，每个所述雾化喷头6分别与供药环管13连接，所述供药环管13通过管路与药剂储存箱7连接，所述管路上设置微型增压泵14。药剂经过微型增压泵14增压后，进入供药环管13，再通过供药环管13供给雾化喷头6，使每个雾化喷头6的喷射状态更加的稳定。另外，本实用新型还可以设置两个匀料室16，所述喷涂室1通过呈倒Y形的分料通道15分别与匀料室16连通，所述第二转轴8贯穿两个匀料室16且位于两个匀料室16内的一段均设置有匀料组件。这样一来，通过分料通道15和两个匀料室16两次进行分散，进一步避免了输送带12上的种子聚集，防止了板结的情况发生。

Claims (3)

1.一种玉米种子包衣设备，包括喷涂室（1）和位于喷涂室（1）上方的进料斗（2）；

其特征在于：所述进料斗（2）的底部设置条形开口，进料斗（2）通过条形开口与喷涂室（1）连通；所述喷涂室（1）内设置沿条形开口长度方向延伸的第一转轴（3），所述第一转轴（3）位于条形开口正下方，第一转轴（3）由位于喷涂室（1）外的步进电机（4）驱动；第一转轴（3）的周面上呈环形均匀设置若干隔板（5），所述隔板（5）沿第一转轴（3）的长度方向延伸；所述第一转轴（3）下方的喷涂室（1）内壁上均匀设置多个雾化喷头（6），所述雾化喷头（6）通过管路与药剂储存箱（7）连接；

所述喷涂室（1）的下部与匀料室（16）连通，所述匀料室（16）内设置横向的第二转轴（8），所述第二转轴（8）通过减速器（9）与位于匀料室（16）外的电动机（10）连接；所述第二转轴（8）上设置匀料组件，所述匀料组件由呈发散状排布的若干根匀料杆（11）构成；所述匀料室（16）的底部为开口且下方设置输送带（12）。

2.根据权利要求1所述的玉米种子包衣设备，其特征在于：所述喷涂室（1）外与雾化喷头（6）相对的位置套设供药环管（13），每个所述雾化喷头（6）分别与供药环管（13）连接，所述供药环管（13）通过管路与药剂储存箱（7）连接，所述管路上设置微型增压泵（14）。

3.根据权利要求2所述的玉米种子包衣设备，其特征在于：所述匀料室（16）的数量为两个，所述喷涂室（1）通过呈倒Y形的分料通道（15）分别与匀料室（16）连通，所述第二转轴（8）贯穿两个匀料室（16）且位于两个匀料室（16）内的一段均设置有匀料组件。