CN116062502A - 一种自动添加菌种的生物有机肥生产用输送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动添加菌种的生物有机肥生产用输送装置，涉及有机肥输送技术领域，包括入料斗、入料箱、添加单元、输送单元，入料斗和入料箱顶部紧固连接，入料斗和入料箱连通，添加单元设置在入料箱内部，输送单元和入料箱底部紧固连接，输送单元和地面紧固连接，入料斗内部设置有入料单元，入料单元和入料斗紧固连接，输送单元内部设置有除杂组件，除杂组件和输送单元紧固连接。本发明的添加单元通过收集斗控制有机肥薄层厚度，将有机肥厚度控制在菌液渗透范围内，随着菌液的渗透距离延伸，菌液量会不断减小，正反两侧的菌液渗透量进行互补，以增加菌液均匀度。

Description

一种自动添加菌种的生物有机肥生产用输送装置
技术领域
本发明涉及有机肥输送技术领域，具体为一种自动添加菌种的生物有机肥生产用输送装置。
背景技术
畜禽粪便是生物有机肥的主要来源，这类粪便在收集时会将混合的大块杂质去除，再将粪便烘干囤积，在发酵前会通过输送装置对其进行传输，并向其内部添加菌种，但现有的输送装置存在缺陷，无法满足使用需求。
常规的有机肥输送装置在输送过程中直接向其表面喷洒菌液，这种添加方式会导致菌种主要集中在有机肥表层，无法使得各部分菌种分布均匀，部分输送设备上会设置有机肥的翻转装置，在翻转的过程中添加菌种，但翻转过程中有机肥的分布状态随机性较大，依然无法控制局部均匀分布。
有机肥在收集过程中混合有较多的杂质，而后续处理过程中需要对其进行粉碎处理，软质杂质对粉碎处理影响较小，但有机肥内混合的中型石块对粉碎处理的影响较大。中型石块被有机肥将表层包裹，难以分辨，常规的输送装置针对这类石块一方面去除难度较大，另一方面，会存在较多的有机肥跟随石块一起被去除，造成资源浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动添加菌种的生物有机肥生产用输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种自动添加菌种的生物有机肥生产用输送装置，包括入料斗、入料箱、添加单元、输送单元，入料斗和入料箱顶部紧固连接，入料斗和入料箱连通，添加单元设置在入料箱内部，输送单元和入料箱底部紧固连接，输送单元和地面紧固连接，入料斗内部设置有入料单元，入料单元和入料斗紧固连接，输送单元内部设置有除杂组件，除杂组件和输送单元紧固连接。生物有机肥经过干燥和大块石块去除后被囤积，在发酵前，会经过输送装置的处理，有机肥从入料斗输入入料箱，添加单元将混合菌种的菌液喷洒到有机肥上。喷洒后的有机肥进入输送单元，输送单元将有机肥中被包裹的中型石块去除，以避免对后续设备造成损害，在输送的同时，输送单元还将有机肥充分的翻转、混合，最终从排料口排出。本发明的添加单元通过收集斗控制有机肥薄层厚度，将有机肥厚度控制在菌液渗透范围内，随着菌液的渗透距离延伸，菌液量会不断减小，正反两侧的菌液渗透量进行互补，以增加菌液均匀度。
进一步的，入料单元包括摇摆缸、摇臂、转动杆、承接斗、摇摆板、震动马达、伸缩杆，摇摆缸和入料箱铰接，摇臂和摇摆缸的输出轴铰接，转动杆和入料斗转动连接，摇臂远离摇摆缸的一端和转动杆紧固连接，伸缩杆设置在承接斗两侧，伸缩杆一端和入料斗紧固连接，伸缩杆另一端和承接斗紧固连接，震动马达固定在入料斗内壁上，震动马达输出端和承接斗紧固连接，转动杆穿过承接斗，摇摆板和转动杆滑动连接，摇摆板设置在承接斗内侧，摇摆板两侧和承接斗滑动连接，承接斗底部设置为筛网。有机肥干燥后会呈现颗粒状，但在囤积的过程中容易结块，本发明将有机肥从承接斗处输入，承接斗底部呈扇形，震动马达带动承接斗沿着转动杆晃动，筛网孔径设置较大，大部分的有机肥穿过筛网，小部分结块的有机肥被筛网阻拦，摇摆缸带动摇臂晃动，摇臂带动转动杆转动，转动杆带动摇摆板角度偏转，在摇摆缸往复移动的过程中，摇摆板不断压迫承接斗两侧，结块的有机肥被压碎，压碎的有机肥随着承接斗晃动，逐渐下落到收集斗中。
进一步的，摇摆板两侧设置有撞击球，撞击球在摇摆板表面均匀分布。撞击球辅助摇摆板对结块的有机肥进行碾压，同时在每次摇摆时，撞击球冲击承接斗表面，将承接斗两侧残留的有机肥敲落。
进一步的，添加单元包括收集斗、第一平布带、第二平布带、菌液喷头,收集斗设置在承接斗下方，收集斗和入料箱紧固连接，第一平布带、第二平布带和收集斗侧壁连接，第一平布带的运行轨道水平设置，第二平布带的运行轨道一端环绕在第一平布带外侧，第二平布带的运行轨道另一端设置在第一平布带下方，菌液喷头设置有两组，一组菌液喷头设置在第一平布带上方，另一组菌液喷头设置在第二平布带远离第一平布带一侧的上方。收集斗将经过碾压处理的有机肥均匀洒落在第一平布带上，收集斗属于本领域常规技术手段，具体结构不作描述。第一平布带运转，带动摊开的有机肥向前输送，有机肥被以薄层形式输送，在经过第一组菌液喷头时，薄层有机肥上侧均匀的接受菌种，有机肥薄层继续输送，在第一平布带、第二平布带靠近位置，有机肥薄层被夹持在中间位置，并随着运行路径发生翻转，有机肥薄层反向平摊在第二平布带上，并随着第二平布带的移动经过第二组菌液喷头。本发明的添加单元通过收集斗控制有机肥薄层厚度，将有机肥厚度控制在菌液渗透范围内，随着菌液的渗透距离延伸，菌液量会不断减小，正反两侧的菌液渗透量进行互补，以增加菌液均匀度。
进一步的，添加单元还包括起振板、振动台、补充喷头，起振板倾斜设置，起振板高的一侧和入料箱铰接，起振板低的一侧和振动台紧固连接，振动台和入料箱紧固连接，起振板低的一侧下方设置有排出口，排出口和输送单元连通，补充喷头设置在起振板上方，补充喷头和入料箱侧壁紧固连接，补充喷头的喷射方向为水平方向。经过菌液喷头的喷洒后，还会有少量的有机肥规避了菌液的渗透路径，未混合到菌种，有机肥下落到起振板上，振动台带动起振板振动，振动台属于本领域常规技术手段，具体结构不作描述。有机肥被抛起，混合了菌液的有机肥密度、粘连度更大，而干燥的有机肥密度小，在抛起后下落速度较慢，干燥有机肥被分离出，补充喷头再沿着水平方向喷出少量菌液，处于抛起状态下的有机肥接受更多的菌液。本发明的添加单元对将初步喷液后的有机肥进行振动抛起，使得有机肥中的干燥部分被分离出，再针对干燥部分进行集中菌液输出，极大程度的提升了菌种添加的均匀程度。
进一步的，输送单元包括传动轴、螺旋推进叶片、主动电机、输送筒、排料口、主动链轮、从动链轮、传动链，输送筒下端和地面紧固连接，输送筒上端和入料箱紧固连接，主动电机和输送筒外侧壁紧固连接，主动链轮和主动电机的输出轴紧固连接，传动轴穿过输送筒，传动轴和输送筒转动连接，从动链轮和传动轴紧固连接，传动链套在主动链轮、从动链轮上，排料口和输送筒远离主动电机的一侧连接。主动电机带动主动链轮转动，主动链轮通过传动链带动从动链轮转动，从动链轮带动传动轴转动，传动轴带动螺旋推进叶片转动，对有机肥进行推进，螺旋推进叶片属于本领域常规技术手段，具体结构不作描述，有机肥被输送到排料口处输送向下一工位。
进一步的，除杂组件包括送气泵、集气罩、旋转进气盘、散热盘管、排料部件，输送筒远离主动电机的一端设置有分隔仓，集气罩和分隔仓侧壁紧固连接，分隔仓侧壁上设置有进气孔，进气孔一端和输送筒靠近主动电机的一端连通，进气孔另一端和集气罩连通，送气泵设置在集气罩内部，送气泵的输出端和散热盘管连接，散热盘管远离送气泵的一端和旋转进气盘连接，分隔仓侧壁靠外部空间的一端设置有气流孔，排料部件设置在输送筒内部。送气泵向旋转进气盘内部输入气体，传动轴内部设置有空腔，并设置有多个气流孔和输送筒连通。旋转进气盘将气流输入空腔，空腔内部气体从各个气流孔排出，有机肥在螺旋推进叶片的带动下不断转动，在转动的过程中，中型石块由于密度大于有机肥，会被逐渐甩向靠近传输带位置，气流孔均匀分布在传动轴表面，气流向输送筒侧壁方向吹出，再集中从进气孔排入集气罩。本发明的除杂组件设置的气流循环一方面辅助中型石块向传输带位置聚集，另一方面气流带走了有机肥输送过程中积攒的热量，避免了有机肥提前进入发酵阶段，气流携带的热量在散热盘管处和外部气流交换，极大程度的提升了散热效率。
进一步的，排料部件包括扇形块、引导轮、传输带、提升输送带、回收箱、挤压件，扇形块和输送筒内壁紧固连接，引导轮设置在扇形块两侧，引导轮内部设置有独立驱动，引导轮可相对扇形块进行转动，传输带套在引导轮外侧，传输带两侧和扇形块滑动连接，传输带表面设置有摩擦纹路，扇形块开口朝向上侧，提升输送带设置有两组，两组提升输送带对称设置，提升输送带设置在扇形块上侧，两组提升输送带之间设置有竖直间隙，提升输送带底部轮廓设置为尖锥，尖锥伸入扇形块开口位置，提升输送带上设置的输送带表面覆盖有橡胶层，回收箱设置有两组，两组回收箱分别设置在提升输送带两侧，回收箱和输送筒内壁紧固连接，挤压件设置在提升输送带内部，挤压件包括挤压缸、推板、挤压块，挤压缸和提升输送带紧固连接，推板和挤压缸的输出轴紧固连接，挤压块和推板紧固连接，挤压块设置有多块，多块挤压块沿着推板均匀分布，挤压块顶在提升输送带上设置的输送带内侧，挤压块远离推板的一侧设置有滚动轮。中型石块聚集在传输带处，引导轮带动传输带运转，传输带表层聚集的石块硬度较大，摩擦纹路对其作用力更加明显，石块会随着传输带运转，当石块运转到提升输送带位置处时，会被提升输送带向上提起，两组提升输送带之间设置有间隙，大小符合要求的石块才能被提升输送带提升，而常规的有机肥则无法满足提升要求，石块运动到挤压件附近时，挤压缸带动推板移动，推板带动挤压块移动，从内侧挤压提升输送带，石块在输出的过程中更容易聚集有机肥，结团情况明显，挤压块在此处挤压石块表面，石块表面的有机肥脱落后会从间隙中落下，而石块继续被提升输送带搬运到顶部，顶部石块相互推动，最终移动到设置在提升输送带两侧的回收箱中。本发明的排料部件将混合在有机肥中的中型石块分离提出 ，并在分离过程中将石块表面聚集的有机肥回收，既保证了后续设备工作的安全性，又避免了有机肥的浪费。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明的添加单元通过收集斗控制有机肥薄层厚度，将有机肥厚度控制在菌液渗透范围内，随着菌液的渗透距离延伸，菌液量会不断减小，正反两侧的菌液渗透量进行互补，以增加菌液均匀度。本发明的添加单元对将初步喷液后的有机肥进行振动抛起，使得有机肥中的干燥部分被分离出，再针对干燥部分进行集中菌液输出，极大程度的提升了菌种添加的均匀程度。本发明的除杂组件设置的气流循环一方面辅助中型石块向传输带位置聚集，另一方面气流带走了有机肥输送过程中积攒的热量，避免了有机肥提前进入发酵阶段，气流携带的热量在散热盘管处和外部气流交换，极大程度的提升了散热效率。本发明的排料部件将混合在有机肥中的中型石块分离提出 ，并在分离过程中将石块表面聚集的有机肥回收，既保证了后续设备工作的安全性，又避免了有机肥的浪费。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的入料单元整体结构示意图；
图3是本发明的入料单元内部结构示意图；
图4是本发明的入料箱上侧剖视图；
图5是本发明的入料箱下侧剖视图；
图6是本发明的除杂组件结构示意图；
图7是图6的A处局部放大图；
图8是本发明的输送筒内部局部示意图；
图中：1-入料斗、2-入料箱、3-添加单元、31-收集斗、32-第一平布带、33-第二平布带、34-菌液喷头、35-起振板、36-振动台、37-补充喷头、4-输送单元、41-传动轴、42-螺旋推进叶片、43-主动电机、44-输送筒、45-排料口、5-入料单元、51-摇摆缸、52-摇臂、53-转动杆、54-承接斗、55-摇摆板、56-震动马达、57-伸缩杆、58-撞击球、6-除杂组件、61-集气罩、62-旋转进气盘、63-散热盘管、64-排料部件、641-扇形块、642-引导轮、643-传输带、644-提升输送带、645-回收箱、646-挤压件、6461-挤压缸、6462-推板、6463-挤压块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1、图4所示，一种自动添加菌种的生物有机肥生产用输送装置，包括入料斗1、入料箱2、添加单元3、输送单元4，入料斗1和入料箱2顶部紧固连接，入料斗1和入料箱2连通，添加单元3设置在入料箱内部，输送单元4和入料箱2底部紧固连接，输送单元4和地面紧固连接，入料斗1内部设置有入料单元5，入料单元5和入料斗1紧固连接，输送单元4内部设置有除杂组件6，除杂组件6和输送单元4紧固连接。生物有机肥经过干燥和大块石块去除后被囤积，在发酵前，会经过输送装置的处理，有机肥从入料斗1输入入料箱2，添加单元3将混合菌种的菌液喷洒到有机肥上。喷洒后的有机肥进入输送单元4，输送单元4将有机肥中被包裹的中型石块去除，以避免对后续设备造成损害，在输送的同时，输送单元4还将有机肥充分的翻转、混合，最终从排料口45排出。本发明的添加单元3通过收集斗31控制有机肥薄层厚度，将有机肥厚度控制在菌液渗透范围内，随着菌液的渗透距离延伸，菌液量会不断减小，正反两侧的菌液渗透量进行互补，以增加菌液均匀度。
如图2、图3所示，入料单元5包括摇摆缸51、摇臂52、转动杆53、承接斗54、摇摆板55、震动马达56、伸缩杆57，摇摆缸51和入料箱2铰接，摇臂52和摇摆缸51的输出轴铰接，转动杆53和入料斗1转动连接，摇臂52远离摇摆缸51的一端和转动杆53紧固连接，伸缩杆57设置在承接斗54两侧，伸缩杆57一端和入料斗1紧固连接，伸缩杆57另一端和承接斗54紧固连接，震动马达56固定在入料斗1内壁上，震动马达56输出端和承接斗54紧固连接，转动杆53穿过承接斗54，摇摆板55和转动杆53滑动连接，摇摆板55设置在承接斗54内侧，摇摆板55两侧和承接斗54滑动连接，承接斗54底部设置为筛网。有机肥干燥后会呈现颗粒状，但在囤积的过程中容易结块，本发明将有机肥从承接斗处输入，承接斗底部呈扇形，震动马达带动承接斗沿着转动杆晃动，筛网孔径设置较大，大部分的有机肥穿过筛网，小部分结块的有机肥被筛网阻拦，摇摆缸51带动摇臂52晃动，摇臂52带动转动杆53转动，转动杆53带动摇摆板55角度偏转，在摇摆缸51往复移动的过程中，摇摆板55不断压迫承接斗54两侧，结块的有机肥被压碎，压碎的有机肥随着承接斗54晃动，逐渐下落到收集斗31中。
如图3所示，摇摆板55两侧设置有撞击球58，撞击球58在摇摆板55表面均匀分布。撞击球58辅助摇摆板55对结块的有机肥进行碾压，同时在每次摇摆时，撞击球58冲击承接斗54表面，将承接斗54两侧残留的有机肥敲落。
如图4所示，添加单元3包括收集斗31、第一平布带32、第二平布带33、菌液喷头34,收集斗31设置在承接斗54下方，收集斗31和入料箱2紧固连接，第一平布带32、第二平布带33和收集斗31侧壁连接，第一平布带32的运行轨道水平设置，第二平布带33的运行轨道一端环绕在第一平布带32外侧，第二平布带33的运行轨道另一端设置在第一平布带32下方，菌液喷头34设置有两组，一组菌液喷头34设置在第一平布带32上方，另一组菌液喷头34设置在第二平布带33远离第一平布带32一侧的上方。收集斗31将经过碾压处理的有机肥均匀洒落在第一平布带32上，收集斗31属于本领域常规技术手段，具体结构不作描述。第一平布带32运转，带动摊开的有机肥向前输送，有机肥被以薄层形式输送，在经过第一组菌液喷头34时，薄层有机肥上侧均匀的接受菌种，有机肥薄层继续输送，在第一平布带32、第二平布带33靠近位置，有机肥薄层被夹持在中间位置，并随着运行路径发生翻转，有机肥薄层反向平摊在第二平布带33上，并随着第二平布带33的移动经过第二组菌液喷头34。本发明的添加单元3通过收集斗31控制有机肥薄层厚度，将有机肥厚度控制在菌液渗透范围内，随着菌液的渗透距离延伸，菌液量会不断减小，正反两侧的菌液渗透量进行互补，以增加菌液均匀度。
如图4、图5所示，添加单元3还包括起振板35、振动台36、补充喷头37，起振板35倾斜设置，起振板35高的一侧和入料箱2铰接，起振板35低的一侧和振动台36紧固连接，振动台36和入料箱2紧固连接，起振板35低的一侧下方设置有排出口，排出口和输送单元4连通，补充喷头37设置在起振板35上方，补充喷头37和入料箱2侧壁紧固连接，补充喷头37的喷射方向为水平方向。经过菌液喷头34的喷洒后，还会有少量的有机肥规避了菌液的渗透路径，未混合到菌种，有机肥下落到起振板35上，振动台36带动起振板35振动，振动台36属于本领域常规技术手段，具体结构不作描述。有机肥被抛起，混合了菌液的有机肥密度、粘连度更大，而干燥的有机肥密度小，在抛起后下落速度较慢，干燥有机肥被分离出，补充喷头再沿着水平方向喷出少量菌液，处于抛起状态下的有机肥接受更多的菌液。本发明的添加单元3对将初步喷液后的有机肥进行振动抛起，使得有机肥中的干燥部分被分离出，再针对干燥部分进行集中菌液输出，极大程度的提升了菌种添加的均匀程度。
如图1、图8所示，输送单元4包括传动轴41、螺旋推进叶片42、主动电机43、输送筒44、排料口45、主动链轮、从动链轮、传动链，输送筒44下端和地面紧固连接，输送筒44上端和入料箱2紧固连接，主动电机43和输送筒44外侧壁紧固连接，主动链轮和主动电机43的输出轴紧固连接，传动轴41穿过输送筒44，传动轴41和输送筒44转动连接，从动链轮和传动轴41紧固连接，传动链套在主动链轮、从动链轮上，排料口45和输送筒44远离主动电机43的一侧连接。主动电机43带动主动链轮转动，主动链轮通过传动链带动从动链轮转动，从动链轮带动传动轴41转动，传动轴41带动螺旋推进叶片42转动，对有机肥进行推进，螺旋推进叶片42属于本领域常规技术手段，具体结构不作描述，有机肥被输送到排料口45处输送向下一工位。
如图6、图7所示，除杂组件6包括送气泵、集气罩61、旋转进气盘62、散热盘管63、排料部件64，输送筒44远离主动电机43的一端设置有分隔仓，集气罩61和分隔仓侧壁紧固连接，分隔仓侧壁上设置有进气孔，进气孔一端和输送筒44靠近主动电机43的一端连通，进气孔另一端和集气罩61连通，送气泵设置在集气罩61内部，送气泵的输出端和散热盘管63连接，散热盘管63远离送气泵的一端和旋转进气盘62连接，分隔仓侧壁靠外部空间的一端设置有气流孔，排料部件64设置在输送筒44内部。送气泵向旋转进气盘62内部输入气体，传动轴41内部设置有空腔，并设置有多个气流孔和输送筒44连通。旋转进气盘62将气流输入空腔，空腔内部气体从各个气流孔排出，有机肥在螺旋推进叶片42的带动下不断转动，在转动的过程中，中型石块由于密度大于有机肥，会被逐渐甩向靠近传输带643位置，气流孔均匀分布在传动轴41表面，气流向输送筒44侧壁方向吹出，再集中从进气孔排入集气罩61。本发明的除杂组件6设置的气流循环一方面辅助中型石块向传输带643位置聚集，另一方面气流带走了有机肥输送过程中积攒的热量，避免了有机肥提前进入发酵阶段，气流携带的热量在散热盘管63处和外部气流交换，极大程度的提升了散热效率。
如图6所示，排料部件64包括扇形块641、引导轮642、传输带643、提升输送带644、回收箱645、挤压件646，扇形块641和输送筒44内壁紧固连接，引导轮642设置在扇形块641两侧，引导轮642内部设置有独立驱动，引导轮642可相对扇形块641进行转动，传输带643套在引导轮642外侧，传输带643两侧和扇形块641滑动连接，传输带643表面设置有摩擦纹路，扇形块641开口朝向上侧，提升输送带644设置有两组，两组提升输送带644对称设置，提升输送带644设置在扇形块641上侧，两组提升输送带644之间设置有竖直间隙，提升输送带644底部轮廓设置为尖锥，尖锥伸入扇形块641开口位置，提升输送带644上设置的输送带表面覆盖有橡胶层，回收箱645设置有两组，两组回收箱645分别设置在提升输送带644两侧，回收箱645和输送筒44内壁紧固连接，挤压件646设置在提升输送带644内部，挤压件646包括挤压缸6461、推板6462、挤压块6463，挤压缸6461和提升输送带644紧固连接，推板6462和挤压缸6461的输出轴紧固连接，挤压块6463和推板6462紧固连接，挤压块6463设置有多块，多块挤压块6463沿着推板6462均匀分布，挤压块6463顶在提升输送带644上设置的输送带内侧，挤压块6463远离推板6462的一侧设置有滚动轮。中型石块聚集在传输带643处，引导轮642带动传输带643运转，传输带643表层聚集的石块硬度较大，摩擦纹路对其作用力更加明显，石块会随着传输带643运转，当石块运转到提升输送带644位置处时，会被提升输送带644向上提起，两组提升输送带644之间设置有间隙，大小符合要求的石块才能被提升输送带644提升，而常规的有机肥则无法满足提升要求，石块运动到挤压件646附近时，挤压缸6461带动推板6462移动，推板6462带动挤压块6463移动，从内侧挤压提升输送带644，石块在输出的过程中更容易聚集有机肥，结团情况明显，挤压块6463在此处挤压石块表面，石块表面的有机肥脱落后会从间隙中落下，而石块继续被提升输送带644搬运到顶部，顶部石块相互推动，最终移动到设置在提升输送带644两侧的回收箱645中。本发明的排料部件64将混合在有机肥中的中型石块分离提出 ，并在分离过程中将石块表面聚集的有机肥回收，既保证了后续设备工作的安全性，又避免了有机肥的浪费。
本发明的工作原理：有机肥从承接斗54处输入，震动马达56带动承接斗沿着转动杆晃动，筛网孔径设置较大，大部分的有机肥穿过筛网，小部分结块的有机肥被筛网阻拦，摇摆缸51带动摇臂52晃动，摇臂52带动转动杆53转动，转动杆53带动摇摆板55角度偏转，在摇摆缸51往复移动的过程中，摇摆板55不断压迫承接斗54两侧，结块的有机肥被压碎，压碎的有机肥随着承接斗54晃动，逐渐下落到收集斗31中。收集斗31将经过碾压处理的有机肥均匀洒落在第一平布带32上，第一平布带32运转，带动摊开的有机肥向前输送，有机肥被以薄层形式输送，在经过第一组菌液喷头34时，薄层有机肥上侧均匀的接受菌种，有机肥薄层继续输送，在第一平布带32、第二平布带33靠近位置，有机肥薄层被夹持在中间位置，并随着运行路径发生翻转，有机肥薄层反向平摊在第二平布带33上，并随着第二平布带33的移动经过第二组菌液喷头34。经过菌液喷头34的喷洒后，有机肥下落到起振板35上，振动台36带动起振板35振动，有机肥被抛起，干燥的有机肥密度小，在抛起后下落速度较慢，干燥有机肥被分离出，补充喷头再沿着水平方向喷出少量菌液，处于抛起状态下的有机肥接受更多的菌液。有机肥下落到输送筒44中，主动电机43带动主动链轮转动，主动链轮通过传动链带动从动链轮转动，从动链轮带动传动轴41转动，传动轴41带动螺旋推进叶片42转动，对有机肥进行推进，有机肥被输送到排料口45处输送向下一工位。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动添加菌种的生物有机肥生产用输送装置，其特征在于：所述输送装置包括入料斗（1）、入料箱（2）、添加单元（3）、输送单元（4），所述入料斗（1）和入料箱（2）顶部紧固连接，入料斗（1）和入料箱（2）连通，所述添加单元（3）设置在入料箱（2）内部，所述输送单元（4）和入料箱（2）底部紧固连接，所述输送单元（4）和地面紧固连接，所述入料斗（1）内部设置有入料单元（5），所述入料单元（5）和入料斗（1）紧固连接，所述输送单元（4）内部设置有除杂组件（6），所述除杂组件（6）和输送单元（4）紧固连接；
所述入料单元（5）包括摇摆缸（51）、摇臂（52）、转动杆（53）、承接斗（54）、摇摆板（55）、震动马达（56）、伸缩杆（57），所述摇摆缸（51）和入料箱（2）铰接，所述摇臂（52）和摇摆缸（51）的输出轴铰接，所述转动杆（53）和入料斗（1）转动连接，所述摇臂（52）远离摇摆缸（51）的一端和转动杆（53）紧固连接，伸缩杆（57）设置在承接斗（54）两侧，所述伸缩杆（57）一端和入料斗（1）紧固连接，伸缩杆（57）另一端和承接斗（54）紧固连接，所述震动马达（56）固定在入料斗（1）内壁上，震动马达（56）输出端和承接斗（54）紧固连接，所述转动杆（53）穿过承接斗（54），所述摇摆板（55）和转动杆（53）滑动连接，所述摇摆板（55）设置在承接斗（54）内侧，所述摇摆板两侧（55）和承接斗（54）滑动连接，所述承接斗（54）底部设置为筛网。
2.根据权利要求1所述的一种自动添加菌种的生物有机肥生产用输送装置，其特征在于：所述摇摆板（55）两侧设置有撞击球（58），所述撞击球（58）在摇摆板（55）表面均匀分布。
3.根据权利要求2所述的一种自动添加菌种的生物有机肥生产用输送装置，其特征在于：所述添加单元（3）包括收集斗（31）、第一平布带（32）、第二平布带（33）、菌液喷头（34）,所述收集斗（31）设置在承接斗（54）下方，收集斗（31）和入料箱（2）紧固连接，所述第一平布带（32）、第二平布带（33）和收集斗（31）侧壁连接，所述第一平布带（32）的运行轨道水平设置，所述第二平布带（33）的运行轨道一端环绕在第一平布带（32）外侧，第二平布带（33）的运行轨道另一端设置在第一平布带（32）下方，所述菌液喷头（34）设置有两组，一组菌液喷头（34）设置在第一平布带（32）上方，另一组菌液喷头（34）设置在第二平布带（33）远离第一平布带（32）一侧的上方。
4.根据权利要求3所述的一种自动添加菌种的生物有机肥生产用输送装置，其特征在于：所述添加单元（3）还包括起振板（35）、振动台（36）、补充喷头（37），所述起振板（35）倾斜设置，起振板（35）高的一侧和入料箱（2）铰接，起振板（35）低的一侧和振动台（36）紧固连接，所述振动台（36）和入料箱（2）紧固连接，所述起振板（35）低的一侧下方设置有排出口，所述排出口和输送单元（4）连通，所述补充喷头（37）设置在起振板（35）上方，所述补充喷头（37）和入料箱（2）侧壁紧固连接，所述补充喷头（37）的喷射方向为水平方向。
5.根据权利要求4所述的一种自动添加菌种的生物有机肥生产用输送装置，其特征在于：所述输送单元（4）包括传动轴（41）、螺旋推进叶片（42）、主动电机（43）、输送筒（44）、排料口（45）、主动链轮、从动链轮、传动链，所述输送筒（44）下端和地面紧固连接，输送筒（44）上端和入料箱（2）紧固连接，所述主动电机（43）和输送筒（44）外侧壁紧固连接，所述主动链轮和主动电机（43）的输出轴紧固连接，所述传动轴（41）穿过输送筒（44），传动轴（41）和输送筒（44）转动连接，所述从动链轮和传动轴（41）紧固连接，所述传动链套在主动链轮、从动链轮上，所述排料口（45）和输送筒（44）远离主动电机（43）的一侧连接。
6.根据权利要求5所述的一种自动添加菌种的生物有机肥生产用输送装置，其特征在于：所述除杂组件（6）包括送气泵、集气罩（61）、旋转进气盘（62）、散热盘管（63）、排料部件（64），所述输送筒（44）远离主动电机（43）的一端设置有分隔仓，所述集气罩（61）和分隔仓侧壁紧固连接，所述分隔仓侧壁上设置有进气孔，所述进气孔一端和输送筒（44）靠近主动电机（43）的一端连通，进气孔另一端和集气罩（61）连通，所述送气泵设置在集气罩（61）内部，所述送气泵的输出端和散热盘管（63）连接，所述散热盘管（63）远离送气泵的一端和旋转进气盘（62）连接，所述分隔仓侧壁靠外部空间的一端设置有气流孔，所述排料部件（64）设置在输送筒（44）内部。
7.根据权利要求6所述的一种自动添加菌种的生物有机肥生产用输送装置，其特征在于：所述排料部件（64）包括扇形块（641）、引导轮（642）、传输带（643）、提升输送带（644）、回收箱（645）、挤压件（646），所述扇形块（641）和输送筒（44）内壁紧固连接，所述引导轮（642）设置在扇形块（641）两侧，所述引导轮（642）内部设置有独立驱动，引导轮（642）可相对扇形块（641）进行转动，所述传输带（643）套在引导轮（642）外侧，传输带（643）两侧和扇形块（641）滑动连接，所述传输带（643）表面设置有摩擦纹路，所述扇形块（641）开口朝向上侧，所述提升输送带（644）设置有两组，两组提升输送带（644）对称设置，提升输送带（644）设置在扇形块（641）上侧，两组提升输送带（644）之间设置有竖直间隙，所述提升输送带（644）底部轮廓设置为尖锥，所述尖锥伸入扇形块（641）开口位置，所述提升输送带（644）上设置的输送带表面覆盖有橡胶层，所述回收箱（645）设置有两组，两组所述回收箱（645）分别设置在提升输送带（644）两侧，所述回收箱（645）和输送筒（44）内壁紧固连接，所述挤压件（646）设置在提升输送带（644）内部，所述挤压件（646）包括挤压缸（6461）、推板（6462）、挤压块（6463），所述挤压缸（6461）和提升输送带（644）紧固连接，所述推板（6462）和挤压缸（6461）的输出轴紧固连接，所述挤压块（6463）和推板（6462）紧固连接，所述挤压块（6463）设置有多块，多块挤压块（6463）沿着推板（6462）均匀分布，所述挤压块（6463）顶在提升输送带（644）上设置的输送带内侧，所述挤压块（6463）远离推板（6462）的一侧设置有滚动轮。
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