CN113086567A - 一种用于生物有机肥生产线的自动等量填料的输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于生物有机肥生产线的自动等量填料的输送装置，包括支撑块、储料块、电机、传输带和蓄水箱，所述支撑块的顶部固定设置有储料块，且储料块的上表面开设有进料口，所述支撑块的一侧表面固定设置有电机，且电机的输出端安装有固定柱。该用于生物有机肥生产线的自动等量填料的输送装置，而由于电机在驱使固定柱旋转时，固定柱会带动圆盘块旋转，通过圆盘块不断推动复位弹簧作用下的顶块进行上下往复移动，让顶块能够通过连接杆不断拉扯和推动阻隔板，使得阻隔板同一个通孔与进料口重合，使得储料块中的材料不断从进料口和阻隔板落入到内槽中，由于电机驱使的旋转速度定量，所以填料的量也是等量的。

Description

一种用于生物有机肥生产线的自动等量填料的输送装置

技术领域

本发明涉及生物有机肥生产相关技术领域，具体为一种用于生物有机肥生产线的自动等量填料的输送装置。

背景技术

生物有机肥作为农作物上非常常用的一种废料之一，与其他普通化肥的区别就是生物有机肥是使用动植物的废弃物等等进行制作的材料，并通过将内部的有毒有害物质进行消除，比普通化肥更能够促进农作物的生产，而生物有机肥在进行生产时，需要使用到一种输送装置，通过该输送装置将原料进行输送，以便于原料被输送到下一个工序进行加工，从而达到一个节省人力运输的效果，但是该输送装置却具有一些缺点：

其一，例如申请号和名称为“CN202010871839.8一种有机化肥高位输送带”，通过化肥对滑动块产生的挤压，能够使滑动块沿着板块在衔接杆的配合下向上滑动，且通过滑动块自身的重力能够在失去大量化肥挤压时，沿着板块的外表面向下滑动复位，故而使滑动块能够将内缩板外表面黏附的化肥推落，有效的避免了吸收空气水分的化肥会黏附在内缩板不容易脱落的情况，但是其在放置材料进行运输时，由于工序的要求，每次放置的材料是需要相同的量的，该输送带明显不具备有这个功能，需要人工进行等量放置，非常的不方便；

其二，而由于有机肥大部分是采用一些猪粪和鸡粪等排泄物或者植物秸秆进行生产发酵，在传输到发酵设备或其他设备加工生产时，需要调整有机原料的湿度，保证湿度维持在60%，从而便于进行生产，而普遍的装置不具备有能够自动泼洒水雾保证湿度，防止湿度交底等功能，在生产加工时则会造成一定的不便，需要自行进行调整检测泼洒；

其三，如上所述，由于需要保证有机化肥原料的湿度，会有一部分的原料沾染在传输带的内部，此时则不方便进行清理，并且容易造成材料堆积沾染，而导致腐烂等等产生有害物质，非常麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于生物有机肥生产线的自动等量填料的输送装置，以解决上述背景技术提出的不具备有能够自行进行等量填料方便传输的效果；不具备有能够自动泼洒水雾达到保证湿度不干燥的效果；不方便将输送的槽口进行清理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于生物有机肥生产线的自动等量填料的输送装置，包括支撑块、储料块、电机、传输带和蓄水箱，所述支撑块的顶部固定设置有储料块，且储料块的上表面开设有进料口，所述支撑块的一侧表面固定设置有电机，且电机的输出端安装有固定柱，所述固定柱贯穿支撑块的外表面，且固定柱的末端固定连接有滚筒，并且滚筒贯穿支撑块外表面，所述滚筒的外表面开设有凹槽，且滚筒的外表面连接有传输带，所述传输带的一端内表面连接有圆筒，且圆筒安装在支撑块的外表面，并且圆筒的外表面开设有凹槽，所述传输带的内表面固定设置有齿牙，且传输带的外表面开设有内槽，所述固定柱的外表面固定设置有圆盘块，且圆盘块位于支撑块的内部，所述圆盘块的上方有顶块，且顶块的外表面固定连接有复位弹簧，并且复位弹簧的末端固定设置在支撑块的内部，所述齿牙的外表面连接有传动齿轮，且传动齿轮的外表面固定设置有支撑柱，所述支撑柱贯穿支撑块的外表面，且支撑柱的两端固定设置有圆柱块，并且圆柱块位于支撑块的内部，所述圆柱块的外表面固定设置有第一磁力块，所述支撑块的内部固定设置有固定弹簧，且固定弹簧的末端固定设置有方形块，所述方形块的一侧表面固定设置有第二磁力块，且方形块的另一侧表面固定设置有麻花杆，所述麻花杆贯穿连接齿轮的外表面，且连接齿轮安装在支撑块的内部，所述连接齿轮的内表面固定设置有凸块，且连接齿轮的外表面连接有挤压块，并且挤压块贯穿输水腔的内表面，所述输水腔分别共同开设在支撑块和蓄水箱的内部，且蓄水箱固定设置在支撑块的外表面，所述输水腔的内部分别固定设置有单向进液阀和单向出液阀，且输水腔的末端固定连接有水管，所述水管固定设置在支撑块的顶部，且水管的末端固定连接有雾化喷头，所述输水腔的内表面被扇叶板贯穿，且扇叶板的末端固定连接在连接柱的外表面，并且连接柱安装在支撑块的内部，所述支撑块的外表面和输水腔的内表面均被推板贯穿，且推板同时贯穿密封环的外表面，并且密封环安装在支撑块的内部，所述推板的末端固定设置有限位块，且限位块安装在支撑块的内部，所述推板的顶表面固定设置有固定块，且固定块的内部固定设置有压缩弹簧，并且压缩弹簧的顶端固定连接有导向块，所述导向块贯穿固定块的顶表面，且导向块的顶部固定设置有擦拭块，并且擦拭块贯穿内槽的内表面。

优选的，所述固定柱、滚筒和圆筒均与支撑块构成转动结构，且滚筒和圆筒的外表面均与传输带的内表面相贴合，并且传输带与支撑块构成滑动结构。

优选的，所述齿牙和内槽分别等间距分布在传输带的内表面和外表面，且齿牙通过凹槽与滚筒和圆筒构成滑动结构，并且传输带通过齿牙与传动齿轮为啮合连接。

优选的，所述圆盘块呈椭圆状，且圆盘块的外表面与顶块的外表面相贴合，并且顶块通过复位弹簧与支撑块构成弹性结构。

优选的，所述顶块的顶端外表面连接有连接杆，且连接杆的末端连接有阻隔板，所述阻隔板贯穿进料口的内表面，且阻隔板的外表面开设有通孔。

优选的，所述顶块和阻隔板均与连接杆构成转动结构，且顶块和阻隔板分别与支撑块和储料块构成滑动结构，并且阻隔板上的通孔与进料口相重合。

优选的，所述第一磁力块与第二磁力块构成同极相斥结构，且第二磁力块上的方形块和麻花杆均与支撑块构成滑动结构，并且麻花杆与凸块为卡合连接。

优选的，所述连接齿轮与挤压块为啮合连接，且挤压块与输水腔构成卡合的滑动结构，并且输水腔呈“U”字形，同时挤压块位于单向进液阀和单向出液阀之间。

优选的，所述扇叶板关于连接柱的中心轴点呈圆周分布，且连接柱与支撑块构成转动结构，并且扇叶板位于推板的一方，同时推板通过限位块与支撑块构成滑动结构。

优选的，所述推板的一端呈圆弧状，且推板上的固定块通过压缩弹簧与导向块构成弹性结构，所述导向块与固定块构成滑动结构，且导向块上的擦拭块呈斜面状，并且擦拭块的外表面与内槽的内表面相贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于生物有机肥生产线的自动等量填料的输送装置：

1.而由于电机在驱使固定柱旋转时，固定柱会带动圆盘块旋转，通过圆盘块不断推动复位弹簧作用下的顶块进行上下往复移动，让顶块能够通过连接杆不断拉扯和推动阻隔板，使得阻隔板上的通孔与进料口重合，使得储料块中的材料不断从进料口和阻隔板落入到内槽中，由于电机驱使的旋转速度定量，所以填料的量也是等量的；

2.而当传输带带动材料运作的同时也会带动齿牙运作与传动齿轮啮合，让传动齿轮通过支撑柱带动圆柱块上的第一磁力块间断性对第二磁力块产生斥力，让方形块不断推动麻花杆对凸块进行挤压，从而能够让凸块带动连接齿轮往复旋转与挤压块啮合，让挤压块通过单向进液阀和单向出液阀从输水腔中吸取水，让水进入到水管中再从雾化喷头喷出，达到不断喷出水雾，进行一个湿度保证的效果；

3.而当吸水过程中，输水腔中的水会不断击打扇叶板，从而让扇叶板不断通过连接柱旋转来推动推板，使得推板能够往复滑动，让推板带动固定块上的导向块通过擦拭块进行往复摆动，让擦拭块能够通过摆动对内槽进行一个清理，从而达到防止材料沾附过多的情况；

4.而由于内槽不断通过传输带进行移动，会对擦拭块进行挤压，所以擦拭块会挤压压缩弹簧缩回到导向块的内部，从而能够达到一个防止擦拭块断裂的效果，提高整体的使用寿命，又能够在压缩弹簧的作用下对内槽的内部进行一个精准擦拭；

5.而擦拭后的材料则会通过推板落入到储存箱中，可通过该储存箱对材料进行一个回收，再次进行一个装填，能够达到一个循环利用，节约资源的效果。

附图说明

图1为本发明整体正剖视结构示意图；

图2为本发明整体侧剖视结构示意图；

图3为本发明整体俯剖视结构示意图；

图4为本发明传动齿轮与支撑柱连接侧剖视结构示意图；

图5为本发明连接齿轮与挤压块连接侧剖视结构示意图；

图6为本发明圆盘块与顶块连接正剖视结构示意图；

图7为本发明第一磁力块与圆柱块连接正剖视结构示意图。

图中：1、支撑块；2、储料块；3、进料口；4、电机；5、固定柱；6、滚筒；7、凹槽；8、传输带；9、圆筒；10、齿牙；11、内槽；12、圆盘块；13、复位弹簧；14、顶块；15、连接杆；16、阻隔板；17、通孔；18、传动齿轮；19、支撑柱；20、圆柱块；21、第一磁力块；22、固定弹簧；23、方形块；24、第二磁力块；25、麻花杆；26、连接齿轮；27、凸块；28、挤压块；29、输水腔；30、蓄水箱；31、单向进液阀；32、单向出液阀；33、水管；34、雾化喷头；35、扇叶板；36、连接柱；37、推板；38、密封环；39、限位块；40、固定块；41、压缩弹簧；42、导向块；43、擦拭块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种用于生物有机肥生产线的自动等量填料的输送装置，包括支撑块1、储料块2、进料口3、电机4、固定柱5、滚筒6、凹槽7、传输带8、圆筒9、齿牙10、内槽11、圆盘块12、复位弹簧13、顶块14、连接杆15、阻隔板16、通孔17、传动齿轮18、支撑柱19、圆柱块20、第一磁力块21、固定弹簧22、方形块23、第二磁力块24、麻花杆25、连接齿轮26、凸块27、挤压块28、输水腔29、蓄水箱30、单向进液阀31、单向出液阀32、水管33、雾化喷头34、扇叶板35、连接柱36、推板37、密封环38、限位块39、固定块40、压缩弹簧41、导向块42和擦拭块43，支撑块1的顶部固定设置有储料块2，且储料块2的上表面开设有进料口3，支撑块1的一侧表面固定设置有电机4，且电机4的输出端安装有固定柱5，固定柱5贯穿支撑块1的外表面，且固定柱5的末端固定连接有滚筒6，并且滚筒6贯穿支撑块1外表面，滚筒6的外表面开设有凹槽7，且滚筒6的外表面连接有传输带8，传输带8的一端内表面连接有圆筒9，且圆筒9安装在支撑块1的外表面，并且圆筒9的外表面开设有凹槽7，传输带8的内表面固定设置有齿牙10，且传输带8的外表面开设有内槽11，固定柱5的外表面固定设置有圆盘块12，且圆盘块12位于支撑块1的内部，圆盘块12的上方有顶块14，且顶块14的外表面固定连接有复位弹簧13，并且复位弹簧13的末端固定设置在支撑块1的内部，齿牙10的外表面连接有传动齿轮18，且传动齿轮18的外表面固定设置有支撑柱19，支撑柱19贯穿支撑块1的外表面，且支撑柱19的两端固定设置有圆柱块20，并且圆柱块20位于支撑块1的内部，圆柱块20的外表面固定设置有第一磁力块21，支撑块1的内部固定设置有固定弹簧22，且固定弹簧22的末端固定设置有方形块23，方形块23的一侧表面固定设置有第二磁力块24，且方形块23的另一侧表面固定设置有麻花杆25，麻花杆25贯穿连接齿轮26的外表面，且连接齿轮26安装在支撑块1的内部，连接齿轮26的内表面固定设置有凸块27，且连接齿轮26的外表面连接有挤压块28，并且挤压块28贯穿输水腔29的内表面，输水腔29分别共同开设在支撑块1和蓄水箱30的内部，且蓄水箱30固定设置在支撑块1的外表面，输水腔29的内部分别固定设置有单向进液阀31和单向出液阀32，且输水腔29的末端固定连接有水管33，水管33固定设置在支撑块1的顶部，且水管33的末端固定连接有雾化喷头34，输水腔29的内表面被扇叶板35贯穿，且扇叶板35的末端固定连接在连接柱36的外表面，并且连接柱36安装在支撑块1的内部，支撑块1的外表面和输水腔29的内表面均被推板37贯穿，且推板37同时贯穿密封环38的外表面，并且密封环38安装在支撑块1的内部，推板37的末端固定设置有限位块39，且限位块39安装在支撑块1的内部，推板37的顶表面固定设置有固定块40，且固定块40的内部固定设置有压缩弹簧41，并且压缩弹簧41的顶端固定连接有导向块42，导向块42贯穿固定块40的顶表面，且导向块42的顶部固定设置有擦拭块43，并且擦拭块43贯穿内槽11的内表面。

固定柱5、滚筒6和圆筒9均与支撑块1构成转动结构，且滚筒6和圆筒9的外表面均与传输带8的内表面相贴合，并且传输带8与支撑块1构成滑动结构，而当固定柱5旋转时，固定柱5会带动滚筒6旋转，让滚筒6带动紧贴合的传输带8运作，传输带8在圆筒9的辅助下能够进行一个平稳运作，方便对材料进行运输。

齿牙10和内槽11分别等间距分布在传输带8的内表面和外表面，且齿牙10通过凹槽7与滚筒6和圆筒9构成滑动结构，并且传输带8通过齿牙10与传动齿轮18为啮合连接，而当传输带8运作过程中，传输带8会带动齿牙10进行移动，而由于凹槽7的关系，齿牙10不会撞击到滚筒6和圆筒9上，此时移动的齿牙10则会对传动齿轮18进行一个推动，达到啮合的效果。

圆盘块12呈椭圆状，且圆盘块12的外表面与顶块14的外表面相贴合，并且顶块14通过复位弹簧13与支撑块1构成弹性结构，而当椭圆状的圆盘块12旋转时，圆盘块12凸出部分会不断挤压顶块14，让顶块14上升并拉伸复位弹簧13进行充能，直至不具备有推力时，再提供复位弹簧13进行回弹。

顶块14的顶端外表面连接有连接杆15，且连接杆15的末端连接有阻隔板16，阻隔板16贯穿进料口3的内表面，且阻隔板16的外表面开设有通孔17，顶块14和阻隔板16均与连接杆15构成转动结构，且顶块14和阻隔板16分别与支撑块1和储料块2构成滑动结构，并且阻隔板16上的通孔17与进料口3相重合，而当顶块14滑动时，顶块14会带动连接杆15的一端移动，由于连接杆15的长度不变，所以连接杆15的另一端能够推动阻隔板16，让阻隔板16上的通孔17能够间断性与进料口3重合，让进料口3间断性等量通过通孔17进行一个出料。

第一磁力块21与第二磁力块24构成同极相斥结构，且第二磁力块24上的方形块23和麻花杆25均与支撑块1构成滑动结构，并且麻花杆25与凸块27为卡合连接，而当第一磁力块21对第二磁力块24产生斥力时，第二磁力块24会推动方形块23进行一个滑动，让方形块23能够推动麻花杆25，驱使麻花杆25对凸块27进行挤压，使得凸块27带动固定连接的连接齿轮26旋转。

连接齿轮26与挤压块28为啮合连接，且挤压块28与输水腔29构成卡合的滑动结构，并且输水腔29呈“U”字形，同时挤压块28位于单向进液阀31和单向出液阀32之间，连接齿轮26旋转时，连接齿轮26会与挤压块28啮合，让挤压块28间断性卡合在单向进液阀31和单向出液阀32之间的输水腔29中，当挤压块28向下滑动时，挤压块28会让单向进液阀31和单向出液阀32之间呈负压状，从而通过单向进液阀31进行吸取液体，而当挤压块28向上滑动时，挤压块28则会将吸取的液体从单向出液阀32推出，达到一个代替真空泵运作的效果。

扇叶板35关于连接柱36的中心轴点呈圆周分布，且连接柱36与支撑块1构成转动结构，并且扇叶板35位于推板37的一方，同时推板37通过限位块39与支撑块1构成滑动结构，而当扇叶板35被水推动时，扇叶板35会通过连接柱36进行旋转，扇叶板35在旋转过程中会不断击打推板37的圆弧端。

推板37的一端呈圆弧状，且推板37上的固定块40通过压缩弹簧41与导向块42构成弹性结构，导向块42与固定块40构成滑动结构，且导向块42上的擦拭块43呈斜面状，并且擦拭块43的外表面与内槽11的内表面相贴合，而打推板37的圆弧端被进行击打时，通过圆弧能够推动推板37，而当在水流被吸取时，在负压状态下，又会使得推板37再次往回移动，达到一个让推板37不断往复滑动，而推板37则能够带动固定块40进行往复滑动，使得固定块40带动导向块42上的擦拭块43进行一个往复滑动，让擦拭块43对内槽11进行一个擦拭，而当内槽11被传输带8带动移动时会对擦拭块43的斜面进行挤压，使得擦拭块43的斜面被挤压时会缩回到固定块40的内部，并对压缩弹簧41进行压缩充能，之后再提供压缩弹簧41弹出。

工作原理：在使用该用于生物有机肥生产线的自动等量填料的输送装置时，根据图1、图2、图3和图6，首先将所需要的材料倒入到储料块2的进料口3进行储存，并通过阻隔板16阻隔防止出料，然后准备就绪给该装置接上外接电源后，启动电机4，让电机4驱使固定柱5带动滚筒6旋转，让滚筒6通过圆筒9的辅助作用下带动紧贴合的传输带8运作，此时传输带8则会带动内槽11进行移动，而此时固定柱5同时会带动圆盘块12旋转间断性推动顶块14，使得顶块14在复位弹簧13的作用下往复上下滑动，让顶块14通过连接杆15带动阻隔板16进行一个往复滑动，此时阻隔板16则会带动通孔17间断性与进料口3重合，此时材料则会从进料口3和通孔17间断性等量落入到内槽11中，达到一个自动等量填料的效果，并通过支撑块1的支撑提高整体的稳定性；

而当传输带8运作过程中，根据图1、图3、图4、图5和图7，传输带8会带动齿牙10移动穿过凹槽7与传动齿轮18啮合，让传动齿轮18通过支撑柱19带动圆柱块20旋转，让圆柱块20带动第一磁力块21旋转间断性对第二磁力块24产生斥力，使得在第二磁力块24受到斥力和固定弹簧22的弹性作用力下，方形块23能够往复滑动，让方形块23不断带动麻花杆25往复滑动对凸块27进行挤压，使得凸块27带动连接齿轮26进行一个往复正反转，使得连接齿轮26与挤压块28啮合，让挤压块28往复上下移动通过单向进液阀31和单向出液阀32通过输水腔29吸入蓄水箱30储存的水再排入到水管33中，之后再从水管33上的雾化喷头34雾化喷出，让对内槽11上的材料进行保湿，直至内槽11的材料倒入到下一个工序中，由于在吸水过程中，水击打扇叶板35通过连接柱36进行旋转，此时扇叶板35则会击打推板37，在负压状态和击打作用下的推板37会通过限位块39进行往复滑动，通过密封环38防止水溢出，让推板37带动固定块40上的导向块42往复滑动通过擦拭块43对传输带8和内槽11进行擦拭，而当内槽11挤压擦拭块43的斜面后，擦拭块43则会缩回到固定块40的内部再挤压压缩弹簧41，之后再通过压缩弹簧41弹出对传输带8和内槽11进行擦拭，让擦拭出的材料落入到推板37下方的储存箱中，便于进行回收，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于生物有机肥生产线的自动等量填料的输送装置，包括支撑块（1）、储料块（2）、电机（4）、传输带（8）和蓄水箱（30），其特征在于：所述支撑块（1）的顶部固定设置有储料块（2），且储料块（2）的上表面开设有进料口（3），所述支撑块（1）的一侧表面固定设置有电机（4），且电机（4）的输出端安装有固定柱（5），所述固定柱（5）贯穿支撑块（1）的外表面，且固定柱（5）的末端固定连接有滚筒（6），并且滚筒（6）贯穿支撑块（1）外表面，所述滚筒（6）的外表面开设有凹槽（7），且滚筒（6）的外表面连接有传输带（8），所述传输带（8）的一端内表面连接有圆筒（9），且圆筒（9）安装在支撑块（1）的外表面，并且圆筒（9）的外表面开设有凹槽（7），所述传输带（8）的内表面固定设置有齿牙（10），且传输带（8）的外表面开设有内槽（11），所述固定柱（5）的外表面固定设置有圆盘块（12），且圆盘块（12）位于支撑块（1）的内部，所述圆盘块（12）的上方有顶块（14），且顶块（14）的外表面固定连接有复位弹簧（13），并且复位弹簧（13）的末端固定设置在支撑块（1）的内部，所述齿牙（10）的外表面连接有传动齿轮（18），且传动齿轮（18）的外表面固定设置有支撑柱（19），所述支撑柱（19）贯穿支撑块（1）的外表面，且支撑柱（19）的两端固定设置有圆柱块（20），并且圆柱块（20）位于支撑块（1）的内部，所述圆柱块（20）的外表面固定设置有第一磁力块（21），所述支撑块（1）的内部固定设置有固定弹簧（22），且固定弹簧（22）的末端固定设置有方形块（23），所述方形块（23）的一侧表面固定设置有第二磁力块（24），且方形块（23）的另一侧表面固定设置有麻花杆（25），所述麻花杆（25）贯穿连接齿轮（26）的外表面，且连接齿轮（26）安装在支撑块（1）的内部，所述连接齿轮（26）的内表面固定设置有凸块（27），且连接齿轮（26）的外表面连接有挤压块（28），并且挤压块（28）贯穿输水腔（29）的内表面，所述输水腔（29）分别共同开设在支撑块（1）和蓄水箱（30）的内部，且蓄水箱（30）固定设置在支撑块（1）的外表面，所述输水腔（29）的内部分别固定设置有单向进液阀（31）和单向出液阀（32），且输水腔（29）的末端固定连接有水管（33），所述水管（33）固定设置在支撑块（1）的顶部，且水管（33）的末端固定连接有雾化喷头（34），所述输水腔（29）的内表面被扇叶板（35）贯穿，且扇叶板（35）的末端固定连接在连接柱（36）的外表面，并且连接柱（36）安装在支撑块（1）的内部，所述支撑块（1）的外表面和输水腔（29）的内表面均被推板（37）贯穿，且推板（37）同时贯穿密封环（38）的外表面，并且密封环（38）安装在支撑块（1）的内部，所述推板（37）的末端固定设置有限位块（39），且限位块（39）安装在支撑块（1）的内部，所述推板（37）的顶表面固定设置有固定块（40），且固定块（40）的内部固定设置有压缩弹簧（41），并且压缩弹簧（41）的顶端固定连接有导向块（42），所述导向块（42）贯穿固定块（40）的顶表面，且导向块（42）的顶部固定设置有擦拭块（43），并且擦拭块（43）贯穿内槽（11）的内表面。

2.根据权利要求1所述的一种用于生物有机肥生产线的自动等量填料的输送装置，其特征在于：所述固定柱（5）、滚筒（6）和圆筒（9）均与支撑块（1）构成转动结构，且滚筒（6）和圆筒（9）的外表面均与传输带（8）的内表面相贴合，并且传输带（8）与支撑块（1）构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于生物有机肥生产线的自动等量填料的输送装置，其特征在于：所述齿牙（10）和内槽（11）分别等间距分布在传输带（8）的内表面和外表面，且齿牙（10）通过凹槽（7）与滚筒（6）和圆筒（9）构成滑动结构，并且传输带（8）通过齿牙（10）与传动齿轮（18）为啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于生物有机肥生产线的自动等量填料的输送装置，其特征在于：所述圆盘块（12）呈椭圆状，且圆盘块（12）的外表面与顶块（14）的外表面相贴合，并且顶块（14）通过复位弹簧（13）与支撑块（1）构成弹性结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于生物有机肥生产线的自动等量填料的输送装置，其特征在于：所述顶块（14）的顶端外表面连接有连接杆（15），且连接杆（15）的末端连接有阻隔板（16），所述阻隔板（16）贯穿进料口（3）的内表面，且阻隔板（16）的外表面开设有通孔（17）。

6.根据权利要求5所述的一种用于生物有机肥生产线的自动等量填料的输送装置，其特征在于：所述顶块（14）和阻隔板（16）均与连接杆（15）构成转动结构，且顶块（14）和阻隔板（16）分别与支撑块（1）和储料块（2）构成滑动结构，并且阻隔板（16）上的通孔（17）与进料口（3）相重合。

7.根据权利要求1所述的一种用于生物有机肥生产线的自动等量填料的输送装置，其特征在于：所述第一磁力块（21）与第二磁力块（24）构成同极相斥结构，且第二磁力块（24）上的方形块（23）和麻花杆（25）均与支撑块（1）构成滑动结构，并且麻花杆（25）与凸块（27）为卡合连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于生物有机肥生产线的自动等量填料的输送装置，其特征在于：所述连接齿轮（26）与挤压块（28）为啮合连接，且挤压块（28）与输水腔（29）构成卡合的滑动结构，并且输水腔（29）呈“U”字形，同时挤压块（28）位于单向进液阀（31）和单向出液阀（32）之间。

9.根据权利要求1所述的一种用于生物有机肥生产线的自动等量填料的输送装置，其特征在于：所述扇叶板（35）关于连接柱（36）的中心轴点呈圆周分布，且连接柱（36）与支撑块（1）构成转动结构，并且扇叶板（35）位于推板（37）的一方，同时推板（37）通过限位块（39）与支撑块（1）构成滑动结构。

10.根据权利要求1所述的一种用于生物有机肥生产线的自动等量填料的输送装置，其特征在于：所述推板（37）的一端呈圆弧状，且推板（37）上的固定块（40）通过压缩弹簧（41）与导向块（42）构成弹性结构，所述导向块（42）与固定块（40）构成滑动结构，且导向块（42）上的擦拭块（43）呈斜面状，并且擦拭块（43）的外表面与内槽（11）的内表面相贴合。

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