CN213885791U - 一种用于速凝剂制备的出料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生产设备的技术领域，特别是涉及一种用于速凝剂制备的出料结构，其可对通过出料口掉落的速凝剂进行输送，防止发生堵塞，影响装置正常运转，提高工作效率，提高了实用性；包括箱体、安装座、输送通道、第一电机、第一变速器和螺旋输送叶，箱体中部设置有内腔，箱体顶端设置有混合装置，箱体安装在安装座上，安装座底端设置有多组支撑腿，支撑腿底端设置有安装板，安装座顶端设置有控制器，控制器与电源连接，箱体前端和底端分别设置有投料口和出料口，投料口和出料口均与内腔连通，出料口左端设置有阀门，第一变速器输出端与螺旋输送叶左端连接，螺旋输送叶位于输送通道中部。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产设备的技术领域，特别是涉及一种用于速凝剂制备的出料结构。
背景技术
速凝剂是掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。主要种类有无机盐类和有机物类。粉状固体，其掺用量仅占混凝土中水泥用量2％～3％，以达到抢修或井巷中混凝土快速凝结的目的。是喷射混凝土施工法中不可缺少的添加剂。现有的速凝剂制备完成后出料不顺畅，出口容易堵，导致出料效率较低，实用性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对通过出料口掉落的速凝剂进行输送，防止发生堵塞，影响装置正常运转，提高工作效率，提高了实用性的用于速凝剂制备的出料结构。
本实用新型的一种用于速凝剂制备的出料结构，包括箱体、安装座、输送通道、第一电机、第一变速器和螺旋输送叶，箱体中部设置有内腔，箱体顶端设置有混合装置，箱体安装在安装座上，安装座底端设置有多组支撑腿，支撑腿底端设置有安装板，安装座顶端设置有控制器，控制器与电源连接，箱体前端和底端分别设置有投料口和出料口，投料口和出料口均与内腔连通，出料口左端设置有阀门，出料口底端与输送通道顶端连接，第一电机和第一变速器安装在输送通道左侧，第一电机与控制器电连接，第一电机输出端与第一变速器输入端连接，第一变速器输出端与螺旋输送叶左端连接，螺旋输送叶位于输送通道中部，其中混合装置包括第二电机、第二变速器和转轴，第二电机和第二变速器均安装在箱体顶端，第二电机与控制器电连接，第二电机输出端与第二变速器输入端连接，第二变速器输出端与转轴顶端连接，转轴上设置有多组搅拌叶，转轴和搅拌叶位于内腔中，还包括盖、合页和把手，盖通过合页与投料口前端可旋转连接覆盖投料口，盖前端设置有把手槽，把手顶端与把手槽顶部可旋转连接，箱体右端设置有泵，泵与控制器电连接，输送管底端与出料口右端连接，输送管通过泵后与箱体顶端连接。
本实用新型的一种用于速凝剂制备的出料结构，每组搅拌叶末端均设置有刮板。
本实用新型的一种用于速凝剂制备的出料结构，把手槽可收纳在把手中。
本实用新型的一种用于速凝剂制备的出料结构，箱体顶端设置有防护罩，第二电机和第二变速器均位于防护罩内。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：操作者通过投料口向内腔中投放原料，通过混合装置对其进行混合，混合完成后打开阀门，速凝剂通过出料口进入到输送通道中，通过控制器启动第一电机，第一电机右端输出动力，通过第一变速器带动螺旋输送叶转动，对输送通道内的速凝剂进行输送，通过设置以上装置，可对通过出料口掉落的速凝剂进行输送，防止发生堵塞，影响装置正常运转，提高工作效率，提高了实用性。
附图说明
图1是本实用新型主视的剖视结构示意图；
图2是本实用新型的主视结构示意图；
图3是本实用新型输送装置的结构示意图；
附图中标记：1、箱体；2、安装座；3、支撑腿；4、安装板；5、控制器；6、投料口；7、出料口；8、阀门；9、输送通道；10、第一电机；11、第一变速器；12、螺旋输送叶；13、第二电机；14、第二变速器；15、转轴；16、搅拌叶；17、盖；18、合页；19、把手槽； 20、把手；21、泵；22、输送管；23、刮板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的一种用于速凝剂制备的出料结构，包括箱体1、安装座2、输送通道9、第一电机10、第一变速器11 和螺旋输送叶12，箱体1中部设置有内腔，箱体1顶端设置有混合装置，箱体1安装在安装座2上，安装座2底端设置有多组支撑腿3，支撑腿3 底端设置有安装板4，安装座2顶端设置有控制器5，控制器5与电源连接，箱体1前端和底端分别设置有投料口6和出料口7，投料口6和出料口7均与内腔连通，出料口7左端设置有阀门8，出料口7底端与输送通道9顶端连接，第一电机10和第一变速器11安装在输送通道9左侧，第一电机10与控制器5电连接，第一电机10输出端与第一变速器11输入端连接，第一变速器11输出端与螺旋输送叶12左端连接，螺旋输送叶 12位于输送通道9中部；操作者通过投料口6向内腔中投放原料，通过混合装置对其进行混合，混合完成后打开阀门8，速凝剂通过出料口7 进入到输送通道9中，通过控制器5启动第一电机10，第一电机10右端输出动力，通过第一变速器11带动螺旋输送叶12转动，对输送通道9 内的速凝剂进行输送，通过设置以上装置，可对通过出料口7掉落的速凝剂进行输送，防止发生堵塞，影响装置正常运转，提高工作效率，提高了实用性，其中混合装置包括第二电机13、第二变速器14和转轴 15，第二电机13和第二变速器14均安装在箱体1顶端，第二电机13与控制器5电连接，第二电机13输出端与第二变速器14输入端连接，第二变速器14输出端与转轴15顶端连接，转轴15上设置有多组搅拌叶 16，转轴15和搅拌叶16位于内腔中；启动第二电机13，第二电机13 右端输出动力，通过第二变速器14带动转轴15转动，使搅拌叶16对内腔中的原料进行混合，提高了实用性，箱体1右端设置有泵21，泵21 与控制器5电连接，输送管22底端与出料口7右端连接，输送管22通过泵21后与箱体1顶端连接；通过控制器5启动泵21，通过输送管22将内腔底端的混合液输送至内腔顶端进行重新混合，提高混合效果，提高了实用性。
本实用新型的一种用于速凝剂制备的出料结构，每组搅拌叶16 末端均设置有刮板23；在刮板23的作用下，将内腔侧壁的附着物刮落，使其充分混合，提高速凝剂质量，提高了实用性。
本实用新型的一种用于速凝剂制备的出料结构，其在工作时，首先操作者通过投料口6向内腔中投放原料，启动第二电机13，第二电机13右端输出动力，通过第二变速器14带动转轴15转动，使搅拌叶16 对内腔中的原料进行混合，通过控制器5启动泵21，通过输送管22将内腔底端的混合液输送至内腔顶端进行重新混合，混合完成后打开阀门8，速凝剂通过出料口7进入到输送通道9中，通过控制器5启动第一电机10，第一电机10右端输出动力，通过第一变速器11带动螺旋输送叶12转动，对输送通道9内的速凝剂进行输送即可。
本实用新型的一种用于速凝剂制备的出料结构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种用于速凝剂制备的出料结构的泵、电机和变速器为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于速凝剂制备的出料结构，其特征在于，包括箱体(1)、安装座(2)、输送通道(9)、第一电机(10)、第一变速器(11)和螺旋输送叶(12)，箱体(1)中部设置有内腔，箱体(1)顶端设置有混合装置，箱体(1)安装在安装座(2)上，安装座(2)底端设置有多组支撑腿(3)，支撑腿(3)底端设置有安装板(4)，安装座(2)顶端设置有控制器(5)，控制器(5)与电源连接，箱体(1)前端和底端分别设置有投料口(6)和出料口(7)，投料口(6)和出料口(7)均与内腔连通，出料口(7)左端设置有阀门(8)，出料口(7)底端与输送通道(9)顶端连接，第一电机(10)和第一变速器(11)安装在输送通道(9)左侧，第一电机(10)与控制器(5)电连接，第一电机(10)输出端与第一变速器(11)输入端连接，第一变速器(11)输出端与螺旋输送叶(12)左端连接，螺旋输送叶(12)位于输送通道(9)中部，其中混合装置包括第二电机(13)、第二变速器(14)和转轴(15)，第二电机(13)和第二变速器(14)均安装在箱体(1)顶端，第二电机(13)与控制器(5)电连接，第二电机(13)输出端与第二变速器(14)输入端连接，第二变速器(14)输出端与转轴(15)顶端连接，转轴(15)上设置有多组搅拌叶(16)，转轴(15)和搅拌叶(16)位于内腔中，还包括盖(17)、合页(18)和把手(20)，盖(17)通过合页(18)与投料口(6)前端可旋转连接覆盖投料口(6)，盖(17)前端设置有把手槽(19)，把手(20)顶端与把手槽(19)顶部可旋转连接，箱体(1)右端设置有泵(21)，泵(21)与控制器(5)电连接，输送管(22)底端与出料口(7)右端连接，输送管(22)通过泵(21)后与箱体(1)顶端连接。
2.如权利要求1所述的一种用于速凝剂制备的出料结构，其特征在于，每组搅拌叶(16)末端均设置有刮板(23)。
3.如权利要求2所述的一种用于速凝剂制备的出料结构，其特征在于，把手槽(19)可收纳在把手(20)中。
4.如权利要求3所述的一种用于速凝剂制备的出料结构，其特征在于，箱体(1)顶端设置有防护罩，第二电机(13)和第二变速器(14)均位于防护罩内。
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