CN220835286U - 一种隔热保温涂料的混料装置 - Google Patents
一种隔热保温涂料的混料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220835286U CN220835286U CN202322560767.7U CN202322560767U CN220835286U CN 220835286 U CN220835286 U CN 220835286U CN 202322560767 U CN202322560767 U CN 202322560767U CN 220835286 U CN220835286 U CN 220835286U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding
- tank
- mixing
- mixing tank
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 76
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims description 10
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 78
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 47
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 32
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 30
- 238000013329 compounding Methods 0.000 claims description 10
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 241000951498 Brachypteraciidae Species 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 29
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 21
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体涉及一种隔热保温涂料的混料装置，包括底座、混料罐、储料罐以及螺旋送料机，所述混料罐固定在底座上，混料罐内设置有搅拌机构，混料罐的顶部设置有研磨机构，所述研磨机构与混料罐相连通，研磨机构的顶部设置有驱动研磨机构和搅拌机构的驱动组件，所述螺旋送料机设置在储料罐的上方，且螺旋送料机底部的出料口与混料罐通过进料管连通；本实用新型通过将隔热保温涂料粉末在与水混合前经过研磨辊进行研磨，可防止结块的涂料粉末，造成隔热保温涂料混合不均匀，影响涂料产品的品质；通过向将水分散在混料罐中，可进一步增加隔热保温涂料粉末与水的混合效果，解决了人工搅拌费时费力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体涉及一种隔热保温涂料的混料装置。
背景技术
隔热保温涂料是指涂刷在被施工表面能起到隔热保温作用的涂料，针对不同地区的气候特点，结合外墙保温的技术方案，合理的选择和使用各种隔热保温涂料，产生舒适的室内环境，同时达到节能的目的。
目前在隔热保温涂料的加工过程中，工人会将隔热保温粉末和水混合，然后再对其进行人工搅拌混合处理，从而形成隔热保温涂料；但人工混合的隔热保温涂料中会混合结块的隔热保温粉涂料粉末，从而让隔热保温涂料混合不均匀，且人工进行搅拌，费时费力。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种隔热保温涂料的混料装置，解决了上述背景技术中隔热保温涂料在混合前结块造成混料不均造成涂料品质差以及人工搅拌费时费力的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提出一种隔热保温涂料的混料装置，包括底座、混料罐、储料罐以及螺旋送料机，所述混料罐固定在底座上，混料罐内设置有搅拌机构，混料罐的顶部设置有研磨机构，所述研磨机构与混料罐相连通，研磨机构的顶部设置有驱动研磨机构和搅拌机构的驱动组件，所述螺旋送料机设置在储料罐的上方，且螺旋送料机底部的出料口与混料罐通过进料管连通，螺旋送料机的上分设置有进料斗，储料罐设置在混料罐的一侧，储料罐的顶部设有液泵，所述液泵的出液口通过加液管向混料罐内供液。
进一步的，所述研磨机构包括研磨罐和设置在研磨罐内的研磨辊，研磨辊和研磨罐内壁预留有研磨间隙，所述搅拌机构包括搅拌轴和固接在搅拌轴上的搅拌叶，所述搅拌轴的一端穿过混料罐与研磨辊固定连接。
进一步的，所述研磨辊为倒圆台结构，研磨辊的顶部固接有圆锥形的斜面，所述研磨罐为漏斗形结构。
进一步的，所述搅拌轴为空心的圆柱状结构，且位于混料罐内的搅拌轴上均匀开设有多个出液口。
进一步的，所述驱动组件包括驱动箱、设置在驱动箱顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过驱动箱连接有主动齿轮，搅拌轴远离混料罐的一端穿过研磨罐设置有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述搅拌轴的端部与加液管连接。
与现有技术相比，本实用新型产生的有益效果是：本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：本实用新型通过将隔热保温涂料粉末在与水混合前经过研磨辊进行研磨，可防止涂料粉末结块，造成隔热保温涂料混合不均匀，影响隔热保温涂料产品的品质；通过将水均匀分散在混料罐中，可进一步增加隔热保温涂料粉末与水的混合效果，解决了人工搅拌混料费时费力的问题，而且隔热保温涂料粉末在研磨后不需要转移出，直接落入混料罐中可进一步解决隔热保温涂料粉末在转移过程中造成损失的问题。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型混料罐和研磨罐的内部结构示意图。
图中，1、底座；2、混料罐；3、储料罐；4、螺旋送料机；401、进料斗；5、搅拌机构；501、搅拌轴；502、搅拌叶；503、出液口；6、研磨机构；601、研磨罐；602、研磨辊；603、斜面；7、驱动组件；701、驱动箱；702、驱动电机；703、主动齿轮；704、从动齿轮；8、进料管；9、液泵；10、加液管。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1--2所示，本实用新型提供一种隔热保温涂料的混料装置，包括底座1、混料罐2、储料罐3以及螺旋送料机4，所述混料罐2固定在底座1上，混料罐2内设置有搅拌机构5，混料罐2的顶部设置有研磨机构6，所述研磨机构6与混料罐2相连通，研磨机构6的顶部设置有驱动研磨机构6和搅拌机构5的驱动组件7，所述螺旋送料机4设置在储料罐3的上方，且螺旋送料机4底部的出料口与混料罐3通过进料管8连通，螺旋送料机4的上分设置有进料斗401，储料罐3设置在混料罐2的一侧，储料罐3顶部设有液泵9，所述液泵9的出液口通过加液管10向混料罐2内供液。
如图1和2所示，储料罐3由液泵9和加液管10向混料罐2中加入水，螺旋送料机4向研磨机构6输送固体涂料，研磨后的固体涂料随后进入到混料罐2中与水混合，在混料罐2内的搅拌机构5的作用下将涂料粉末与水混合均匀，混合均匀的涂料由出料口排出，所以在混料之前先对隔热保温涂料粉末进行研磨，隔热保温涂料粉末在研磨后不需要转移到搅拌设备中与水溶液进行搅拌混合，研磨后的隔热保温涂料在研磨后可直接落入混料罐2中与水溶液进行混合，减少了隔热保温涂料在转移的过程中造成的损失。
所述研磨机构6包括研磨罐601和设置在研磨罐601内的研磨辊602，研磨辊602和研磨罐601内壁预留有研磨间隙，所述搅拌机构5包括搅拌轴501和固接在搅拌轴501上的搅拌叶502，所述搅拌轴501的一端穿过混料罐2与研磨辊602固定连接。
如图2所示，研磨辊602固接在搅拌轴501上，搅拌轴501旋转带动位于研磨罐601内的研磨辊602转动，涂料粉末由螺旋送料机4先输送至研磨罐601中，落入研磨罐601与研磨辊602的间隙内进行研磨，研磨后的粉料落入混料罐2中，在混料罐2中与水通过搅拌叶502充分搅拌混合。
所述研磨辊602为倒圆台结构，研磨辊602的顶部固接有圆锥形的斜面603，所述研磨罐601为漏斗形结构。
如图2所示，涂料粉末落在斜面603上，并沿斜面603落入研磨罐601与研磨辊602的间隙内，在搅拌轴501的转动下，斜面603上部分未落入研磨间隙的涂料粉末在离心力的作用下被甩至研磨罐601的内壁上，涂料粉末由研磨罐601内壁落入研磨间隙中，倒圆台结构的研磨辊602与漏斗结构的研磨罐601配合下，将涂料粉末中结块部分研磨开，研磨好的涂料粉末由研磨罐601的底部落入混料罐2中。
所述搅拌轴501为空心的圆柱状结构，且位于混料罐2内的搅拌轴501上均匀开设有多个出液口503。
如图2所示，搅拌轴501为空心结构，储料罐3中的水由水泵9抽出并沿加液管10进入搅拌轴501内，搅拌轴501上的多个出液口503将水均匀的喷进混料罐2中，与研磨后的涂料粉末进行混合，可防止大量的水进入混料罐2中与隔热保温涂料粉末接触，造成隔热保温涂料粉末再结块，影响隔热保温涂料粉末与水的混合效果。
所述驱动组件7包括驱动箱701、设置在驱动箱701顶部的驱动电机702，所述驱动电机702的输出端穿过驱动箱701连接有主动齿轮703，搅拌轴501远离混料罐2的一端穿过研磨罐601设置有与主动齿轮703啮合的从动齿轮704，所述搅拌轴501的端部与加液管10连接。
如图1所示，驱动电机702启动驱动主动齿轮703旋转，主动齿轮703带动与主动齿轮703相啮合的从动齿轮704转动，从而使得与从动齿轮704固接的搅拌轴501转动，带动搅拌叶502和研磨辊602同时旋转，分别进行研磨和搅拌。
使用原理：本使用新型在使用时，首先打开液泵9向混料罐2中加入水，水沿着加液管10进入到搅拌轴501中，由搅拌轴501上的出液口503均匀的喷洒到混料罐2中，与此同时，启动驱动螺旋送料机4，向研磨罐601中输送涂料粉末，然后启动驱动电机702，驱动电机702在主动齿轮703和从动齿轮704的作用下，带动搅拌轴501旋转，搅拌轴501带动研磨辊602和搅拌叶502旋转，涂料粉末在斜面503和离心力的作用下落入研磨间隙中，由研磨辊602对其研磨，研磨后的涂料粉末落入混料罐2中，与喷洒在混料罐2中的水在搅拌叶502的作用下充分搅拌、混合，混合后的涂料由出料口排出。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种隔热保温涂料的混料装置，其特征在于：包括底座（1）、混料罐（2）、储料罐（3）以及螺旋送料机（4），所述混料罐（2）固定在底座（1）上，混料罐（2）内设置有搅拌机构（5），混料罐（2）的顶部设置有研磨机构（6），所述研磨机构（6）与混料罐（2）相连通，研磨机构（6）的顶部设置有驱动研磨机构（6）和搅拌机构（5）的驱动组件（7），所述螺旋送料机（4）设置在储料罐（3）的上方，且螺旋送料机（4）底部的出料口与混料罐（3）通过进料管（8）连通，螺旋送料机（4）的上分设置有进料斗（401），储料罐（3）设置在混料罐（2）的一侧，储料罐（3）顶部设有液泵（9），所述液泵（9）的出液口通过加液管（10）向混料罐（2）内供液。
2.根据权利要求1所述的一种隔热保温涂料的混料装置，其特征在于：所述研磨机构（6）包括研磨罐（601）和设置在研磨罐（601）内的研磨辊（602），研磨辊（602）和研磨罐（601）内壁预留有研磨间隙，所述搅拌机构（5）包括搅拌轴（501）和固接在搅拌轴（501）上的搅拌叶（502），所述搅拌轴（501）的一端穿过混料罐（2）与研磨辊（602）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种隔热保温涂料的混料装置，其特征在于：所述研磨辊（602）为倒圆台结构，研磨辊（602）的顶部固接有圆锥形的斜面（603），所述研磨罐（601）为漏斗形结构。
4.根据权利要求3所述的一种隔热保温涂料的混料装置，其特征在于：所述搅拌轴（501）为空心的圆柱状结构，且位于混料罐（2）内的搅拌轴（501）上均匀开设有多个出液口（503）。
5.根据权利要求4所述的一种隔热保温涂料的混料装置，其特征在于：所述驱动组件（7）包括驱动箱（701）、设置在驱动箱（701）顶部的驱动电机（702），所述驱动电机（702）的输出端穿过驱动箱（701）连接有主动齿轮（703），搅拌轴（501）远离混料罐（2）的一端穿过研磨罐（601）设置有与主动齿轮（703）啮合的从动齿轮（704），所述搅拌轴（501）的端部与加液管（10）连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322560767.7U CN220835286U (zh) | 2023-09-20 | 2023-09-20 | 一种隔热保温涂料的混料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322560767.7U CN220835286U (zh) | 2023-09-20 | 2023-09-20 | 一种隔热保温涂料的混料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220835286U true CN220835286U (zh) | 2024-04-26 |
Family
ID=90743552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322560767.7U Active CN220835286U (zh) | 2023-09-20 | 2023-09-20 | 一种隔热保温涂料的混料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220835286U (zh) |
-
2023
- 2023-09-20 CN CN202322560767.7U patent/CN220835286U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203725064U (zh) | 一种卧式饲料搅拌机 | |
| CN107362717A (zh) | 一种卧式涂料调漆装置 | |
| CN220835286U (zh) | 一种隔热保温涂料的混料装置 | |
| CN208824308U (zh) | 一种饲料搅拌装置 | |
| CN218962405U (zh) | 一种涂料混合罐 | |
| CN207511477U (zh) | 一种猪饲料生产用配料仓 | |
| CN210580929U (zh) | 一种新型改良菌饲料生产系统 | |
| CN207708980U (zh) | 一种防腐涂料搅拌设备 | |
| CN209519703U (zh) | 一种高效的电脑配料设备 | |
| CN209580018U (zh) | 一种干粉砂浆生产线 | |
| CN220677708U (zh) | 一种隔热保温涂料的生产设备 | |
| CN221161095U (zh) | 一种彩色母粒高速分散混合机 | |
| CN221296766U (zh) | 一种控制添加量的三料混药器 | |
| CN213726293U (zh) | 一种水泥助磨剂的配制与加料装置 | |
| CN220940718U (zh) | 一种均化增粘反应釜 | |
| CN221287505U (zh) | 一种建筑防水涂料混合设备 | |
| CN220878692U (zh) | 一种饲料生产用配料装置 | |
| CN221271592U (zh) | 一种混凝土加工的匀和装置 | |
| CN221187105U (zh) | 一种混凝土添加剂的溶液配比装置 | |
| CN218019333U (zh) | 一种建筑干混抹灰砂浆混合装置 | |
| CN219815958U (zh) | 一种溶解机构及汽车快速抑尘剂溶解器 | |
| CN111955510B (zh) | 一种沉降式循环发酵装置 | |
| CN218573382U (zh) | 一种空心砖原料混合装置 | |
| CN211586091U (zh) | 一种沥青原料的自动配料罐 | |
| CN220617632U (zh) | 一种粉末涂料生产用原料输送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |