CN218573382U - 一种空心砖原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空心砖原料混合装置，包括空心砖混合料桶，所述空心砖混合料桶的底端固定有下料斗，所述空心砖混合料桶的两侧均固定有进料口；所述空心砖混合料桶的顶端中部转动连接有转杆，所述转杆的顶端插接有输水管，所述转杆的表面设有多组喷头，所述空心砖混合料桶的顶端固定有转动组件，所述空心砖混合料桶的内部位于转杆的两侧均设有搅拌组件，本实用新型通过设置输水管、喷头，能将水均匀的喷出，从而使得水能与空心砖混合料桶内部的原料均匀的接触，从而能增加水与原料的混合效果，减小原料出现结块的情况，有效的增加了原料与水的混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及空心砖原料加工技术领域，具体是一种空心砖原料混合装置。
背景技术
常用于非承重部位，孔洞率不小于40％，空的尺寸大而数量少的砖称为空心砖，空心砖在加工制造时需要将各种原料与水混合在一起，因此需要使用到混合装置。
现有的空心砖原料混合时一般是将原料与水一起放入混合桶的内部，利用混合桶内部的搅拌架实现对原料与水的搅拌混合，这种混合方式在使用时，由于水在放入混合桶内部的时候无法实现均匀的进料，因此与水接触的原料容易出现结块的现象，从而会影响原料的混合效果，大大降低原料的混合效率，针对这一问题，现在提供一种空心砖原料混合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空心砖原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种空心砖原料混合装置，空心砖混合料桶，所述空心砖混合料桶的底端固定有便于出料的下料斗，所述空心砖混合料桶的两侧均固定有便于原料进入的进料口；
所述空心砖混合料桶的顶端中部转动连接有转杆，所述转杆的顶端插接有用于输送水的输水管，所述转杆的表面设有多组便于将水喷出的喷头，所述空心砖混合料桶的顶端固定有用于带动转杆转动的转动组件，所述空心砖混合料桶的内部位于转杆的两侧均设有用于对原料进行混合的搅拌组件。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌组件包括固定于空心砖混合料桶内部的圆形板，所述圆形板位于进料口的顶端，所述空心砖混合料桶的内部位于下料斗的上方固定有固定座，所述固定座与圆形板之间转动连接有多组螺旋叶片，多组所述螺旋叶片分别位于转杆的周侧，所述螺旋叶片的表面固定有用于对原料进行混合的转轴，所述圆形板的上方设有用于带动螺旋叶片转动的驱动件。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动件包括固定于转杆表面的第二主动齿轮，所述第二主动齿轮位于圆形板的上方，所述转轴的顶端位于圆形板的上方固定有与第二主动齿轮相啮合的第二从动齿轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述转动组件包括固定于转杆表面的第一从动齿轮，所述第一从动齿轮位于空心砖混合料桶的上方，所述第一从动齿轮的一侧设有与第一从动齿轮相啮合的第一主动齿轮，所述第一主动齿轮的下方设有用于带动第一主动齿轮转动的电机，所述电机固定于空心砖混合料桶的顶端。
作为本实用新型进一步的方案：所述输水管上固定有用于对输水管进行固定的固定件，所述固定件与空心砖混合料桶固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述转杆的表面位于空心砖混合料桶的内部固定有多组用于对原料进行搅拌的搅拌叶片。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下料斗的内部两侧设有用于对下料斗的内壁进行刮料的刮料杆，所述转杆的底端穿过固定座并伸入下料斗的内部，所述刮料杆靠近转杆的一侧固定有连接杆，所述连接杆的另一端与转杆固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置输水管、喷头，能将水均匀的喷出，从而使得水能与空心砖混合料桶内部的原料均匀的接触，从而能增加水与原料的混合效果，减小原料出现结块的情况，避免现有的混合装置中水在放入混合桶内部的时候无法实现均匀的进料，因此与水接触的原料容易出现结块的现象发生，有效的增加了原料与水的混合效率。
本实用新型通过设置螺旋叶片，能将下方的原料输送至上方，实现原料的上下翻动，从而能进一步增加原料的混合效果，满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中空心砖混合料桶的内部结构示意图。
图3为本实用新型图2中B部分的放大结构示意图。
图4为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图。
图5为本实用新型中固定座的结构示意图。
其中：11、空心砖混合料桶；12、下料斗；13、进料口；14、转杆；15、输水管；16、喷头；17、固定件；18、第一主动齿轮；19、第一从动齿轮；20、电机；21、搅拌叶片；22、圆形板；23、第二主动齿轮；24、第二从动齿轮；25、转轴；26、螺旋叶片；27、固定座；28、连接杆；29、刮料杆。
具体实施方式
在一个实施例中，如图1-图5所示，一种空心砖原料混合装置，包括空心砖混合料桶11，所述空心砖混合料桶11的底端固定有便于出料的下料斗12，所述空心砖混合料桶11的两侧均固定有便于原料进入的进料口13；
所述空心砖混合料桶11的顶端中部转动连接有转杆14，所述转杆14的顶端插接有用于输送水的输水管15，利用输水管15还能将水输送至转杆14的内部，所述转杆14的表面设有多组便于将水喷出的喷头16，通过喷头16能够将输水管15内部的水喷出，此处需要注意的是，在实际使用时，喷头16的出水端处设有用于防止原料进入喷头16内部的过滤网，所述空心砖混合料桶11的顶端固定有用于带动转杆14转动的转动组件，所述空心砖混合料桶11的内部位于转杆14的两侧均设有用于对原料进行混合的搅拌组件；
在本实施例中，在需要对原料进行混合时，首先将原料通过进料口13放入空心砖混合料桶11的内部，随后将输水管15与外界水源连接，使得输水管15内部的水能进入输水管15的内部，并通过多组喷头16均匀的喷出，同时控制转动组件转动能带动转杆14转动，从而使得喷头16能均匀的将水喷出，利用搅拌组件能实现对空心砖混合料桶11内部原料的搅拌，从而能增加水与原料的混合效果，减小原料出现结块的情况，避免现有的混合装置中水在放入混合桶内部的时候无法实现均匀的进料，因此与水接触的原料容易出现结块的现象发生，有效的增加了原料与水的混合效率。
在一个实施例中，如图1-图5所示，所述搅拌组件包括固定于空心砖混合料桶11内部的圆形板22，所述圆形板22位于进料口13的顶端，所述空心砖混合料桶11的内部位于下料斗12的上方固定有固定座27，所述固定座27与圆形板22之间转动连接有多组螺旋叶片26，多组所述螺旋叶片26分别位于转杆14的周侧，所述螺旋叶片26的表面固定有用于对原料进行混合的转轴25，所述圆形板22的上方设有用于带动螺旋叶片26转动的驱动件；
在本实施例中，利用驱动件能带动螺旋叶片26转动，螺旋叶片26带动转轴25转动，从而能将下方的原料输送至上方，实现原料的翻动，进一步增加原料的混合效果。
在一个实施例中，如图1-图5所示，所述驱动件包括固定于转杆14表面的第二主动齿轮23，所述第二主动齿轮23位于圆形板22的上方，所述转轴25的顶端位于圆形板22的上方固定有与第二主动齿轮23相啮合的第二从动齿轮24；
在本实施例中，转杆14转动时能带动第二主动齿轮23转动，第二主动齿轮23带动第二从动齿轮24转动，从而能带动螺旋叶片26转动。
在一个实施例中，如图1-图5所示，所述转动组件包括固定于转杆14表面的第一从动齿轮19，所述第一从动齿轮19位于空心砖混合料桶11的上方，所述第一从动齿轮19的一侧设有与第一从动齿轮19相啮合的第一主动齿轮18，所述第一主动齿轮18的下方设有用于带动第一主动齿轮18转动的电机20，所述电机20固定于空心砖混合料桶11的顶端；
在本实施例中，同时通过控制电机20工作，电机20带动第一主动齿轮18转动，第一主动齿轮18带动第一从动齿轮19转动，使得第一从动齿轮19带动转杆14转动。
在一个实施例中，如图1-图5所示，所述输水管15上固定有用于对输水管15进行固定的固定件17，所述固定件17与空心砖混合料桶11固定连接；
在本实施例中，利用固定件17能实现对输水管15的固定，增加输水管15工作时的稳定；
固定件17包括管道箍以及连接于管道箍下方的固定支架，利用管道箍能实现输水管15与固定支架之间的连接，从而实现对输水管15的支撑。
在一个实施例中，如图1-图5所示，所述转杆14的表面位于空心砖混合料桶11的内部固定有多组用于对原料进行搅拌的搅拌叶片21；
在本实施例中，搅拌叶片21的设置能在转杆14转动时带动搅拌叶片21转动，实现对原料的搅拌，方便对原料进行混合，增加原料与水的混合效果。
在一个实施例中，如图1-图5所示，所述下料斗12的内部两侧设有用于对下料斗12的内壁进行刮料的刮料杆29，所述转杆14的底端穿过固定座27并伸入下料斗12的内部，所述刮料杆29靠近转杆14的一侧固定有连接杆28，所述连接杆28的另一端与转杆14固定连接；
在本实施例中，当转杆14转动时能通过连接杆28带动刮料杆29转动从而能在下料时实现对下料斗12内部的刮料，避免原料在下料时粘连在下料斗12的内壁上造成浪费，同时利用刮料杆29与连接杆28能实现对下料斗12内部原料的混合。
上述实施例公布了一种空心砖原料混合装置，在需要对原料进行混合时，首先将原料通过进料口13放入空心砖混合料桶11的内部，随后将输水管15与外界水源连接，使得输水管15内部的水能进入输水管15的内部，并通过多组喷头16均匀的喷出，同时通过控制电机20工作，电机20带动第一主动齿轮18转动，第一主动齿轮18带动第一从动齿轮19转动，使得第一从动齿轮19带动转杆14转动，转杆14转动时能带搅拌叶片21转动，从而实现对空心砖混合料桶11内部原料的混合，同时转杆14转动时能带动第二主动齿轮23转动，第二主动齿轮23带动第二从动齿轮24转动，从而能带动螺旋叶片26转动，螺旋叶片26带动转轴25转动，从而能将下方的原料输送至上方，实现原料的翻动，进一步增加原料的混合效果。
Claims (7)
1.一种空心砖原料混合装置，包括空心砖混合料桶(11)，所述空心砖混合料桶(11)的底端固定有便于出料的下料斗(12)，所述空心砖混合料桶(11)的两侧均固定有便于原料进入的进料口(13)；
其特征在于，所述空心砖混合料桶(11)的顶端中部转动连接有转杆(14)，所述转杆(14)的顶端插接有用于输送水的输水管(15)，所述转杆(14)的表面设有多组便于将水喷出的喷头(16)，所述空心砖混合料桶(11)的顶端固定有用于带动转杆(14)转动的转动组件，所述空心砖混合料桶(11)的内部位于转杆(14)的两侧均设有用于对原料进行混合的搅拌组件。
2.根据权利要求1所述的一种空心砖原料混合装置，其特征在于，所述搅拌组件包括固定于空心砖混合料桶(11)内部的圆形板(22)，所述圆形板(22)位于进料口(13)的顶端，所述空心砖混合料桶(11)的内部位于下料斗(12)的上方固定有固定座(27)，所述固定座(27)与圆形板(22)之间转动连接有多组螺旋叶片(26)，多组所述螺旋叶片(26)分别位于转杆(14)的周侧，所述螺旋叶片(26)的表面固定有用于对原料进行混合的转轴(25)，所述圆形板(22)的上方设有用于带动螺旋叶片(26)转动的驱动件。
3.根据权利要求2所述的一种空心砖原料混合装置，其特征在于，所述驱动件包括固定于转杆(14)表面的第二主动齿轮(23)，所述第二主动齿轮(23)位于圆形板(22)的上方，所述转轴(25)的顶端位于圆形板(22)的上方固定有与第二主动齿轮(23)相啮合的第二从动齿轮(24)。
4.根据权利要求1所述的一种空心砖原料混合装置，其特征在于，所述转动组件包括固定于转杆(14)表面的第一从动齿轮(19)，所述第一从动齿轮(19)位于空心砖混合料桶(11)的上方，所述第一从动齿轮(19)的一侧设有与第一从动齿轮(19)相啮合的第一主动齿轮(18)，所述第一主动齿轮(18)的下方设有用于带动第一主动齿轮(18)转动的电机(20)，所述电机(20)固定于空心砖混合料桶(11)的顶端。
5.根据权利要求1所述的一种空心砖原料混合装置，其特征在于，所述输水管(15)上固定有用于对输水管(15)进行固定的固定件(17)，所述固定件(17)与空心砖混合料桶(11)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种空心砖原料混合装置，其特征在于，所述转杆(14)的表面位于空心砖混合料桶(11)的内部固定有多组用于对原料进行搅拌的搅拌叶片(21)。
7.根据权利要求2所述的一种空心砖原料混合装置，其特征在于，所述下料斗(12)的内部两侧设有用于对下料斗(12)的内壁进行刮料的刮料杆(29)，所述转杆(14)的底端穿过固定座(27)并伸入下料斗(12)的内部，所述刮料杆(29)靠近转杆(14)的一侧固定有连接杆(28)，所述连接杆(28)的另一端与转杆(14)固定连接。
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