CN219559309U - 一种油墨原料预处理混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种油墨原料预处理混合装置，包括混合罐，所述混合罐的上部螺栓连接有十字板，十字板的上侧中部螺栓连接有电机，电机的输出轴贯穿十字板，且电机的输出轴下端联轴器连接有混合杆。本实用新型出料管，封堵挡塞，螺杆，步进电机和出料阀的设置，有利于在投放固体矿物质时，能够将出料管进行封堵，提高固液混合的均匀程度。

Description

一种油墨原料预处理混合装置

技术领域

本实用新型属于油墨生产技术领域，尤其涉及一种油墨原料预处理混合装置。

背景技术

油墨生产加工中的一个步骤是需要将固体矿物质和其它液体进行混合，完成油墨原料的预处理，目前常通过混合装置对油墨固液原料进行混合，其中申请号为202222296530.8的一种固液混合设备，包括混合箱和安装在混合箱上的进料管和出料管，所述混合箱的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，该装置通过驱动涡扇等结构对固体液体进行搅拌，而在添加固体矿物质时，由于出料管具有一定深度，矿物质进入出料管后，相对于混合箱内能够被搅动组件搅拌的矿物质，部分矿物质可能会沉在出料管内，其混合均匀程度较差。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种油墨原料预处理混合装置，在投放固体矿物质时，能够将出料管进行封堵，提高固液混合的均匀程度。

其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种油墨原料预处理混合装置，包括混合罐，所述混合罐的上部螺栓连接有十字板，十字板的上侧中部螺栓连接有电机，电机的输出轴贯穿十字板，且电机的输出轴下端联轴器连接有混合杆，混合杆的下端与混合罐轴承连接设置，且混合杆从上到下依次螺栓连接有搅拌叶，混合罐的下部四角部位分别螺栓连接有支撑腿，其特征在于，混合罐的下部左侧安装有电动封堵出料管结构，十字板的上部安装有进料板结构，电动封堵出料管结构包括出料管，出料管的上端内部塞接有封堵挡塞，封堵挡塞的下端一体化设置有螺杆，螺杆的下端安装有步进电机，出料管的左侧中部一体化设置的出料分支管的左端螺纹连接有出料阀，进料板结构包括进料板，进料板的上部左右两侧分别法兰连接有进料管，进料板的四角部位分别安装有安装螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的出料管，封堵挡塞，螺杆，步进电机和出料阀的设置，有利于在投放固体矿物质时，能够将出料管进行封堵，提高固液混合的均匀程度。

本实用新型中，所述的进料板，进料管和安装螺栓的设置，有利于将外部用于输送油墨原料的设备管路连接进料管。

本实用新型中，所述的电机，混合杆和搅拌叶的设置，有利于将油墨原料搅拌混合。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图；

图2是本实用新型的电动封堵出料管结构的内部结构示意图；

图3是本实用新型的进料板结构的结构示意图。

图中：

1、混合罐；2、十字板；3、电机；4、混合杆；5、搅拌叶；6、支撑腿；7、电动封堵出料管结构；71、出料管；72、封堵挡塞；73、螺杆；74、步进电机；75、出料阀；8、进料板结构；81、进料板；82、进料管；83、安装螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种油墨原料预处理混合装置，包括混合罐1，所述混合罐1的上部螺栓连接有十字板2，十字板2采用不锈钢板，十字板2的上侧中部螺栓连接有电机3，电机3采用BLD系列电动机，电机3的输出轴贯穿十字板2，且电机3的输出轴下端联轴器连接有混合杆4，混合杆4采用不锈钢杆，混合杆4的下端与混合罐1轴承连接设置，提高混合杆4转动的稳定性，且混合杆4从上到下依次螺栓连接有搅拌叶5，混合罐1的下部四角部位分别螺栓连接有支撑腿6。

其中一种油墨原料预处理混合装置，还包括电动封堵出料管结构7和进料板结构8，混合罐1的下部左侧安装有电动封堵出料管结构7，十字板2的上部安装有进料板结构8。

其中所述的电动封堵出料管结构7包括出料管71，出料管71的上端内部塞接有封堵挡塞72，封堵挡塞72的下端一体化设置有螺杆73，螺杆73的下端安装有步进电机74，步进电机74采用贯通式步进电机，出料时，步进电机74带动螺杆73和封堵挡塞72向下移动，使得混合后的油墨原料能够通过出料阀75排出，出料管71的左侧中部一体化设置的出料分支管的左端螺纹连接有出料阀75。

本实施方案中，结合附图3所示，进料板结构8包括进料板81，进料板81采用扇形不锈钢板，进料板81的上部左右两侧分别法兰连接有进料管82，进料管82用于连接外部油墨原料输送设备，进料板81的四角部位分别安装有安装螺栓83。

本实施方案中，具体的，所述的出料管71的上端法兰连接在混合罐1的下部左侧一体化设置的连接管的下端。

本实施方案中，具体的，所述的进料板81通过安装螺栓83安装在十字板2上部的前部右侧。

本实施方案中，具体的，所述的步进电机74螺栓连接在两个左侧所述支撑腿6之间安装的不锈钢架的右侧。

工作原理

本实用新型中，使用人员将外部用于输送油墨原料的设备通过管路与进料管82连接，使用人员根据实际生产需求和油墨原料种类，安装多组进料板结构8，提高了装置的适用性，固体矿物原料被封堵挡塞72遮挡，将电机3与外部电源连接，电机3带动混合杆4和搅拌叶5转动，实现对油墨原料搅拌混合的功能，混合完毕后，使用人员通过将步进电机74与外部电源连接，步进电机74带动螺杆73向下移动，使得封堵挡塞72移动至出料管71的下部，将出料阀75打开，预混合的油墨原料经过外部管路输送至下一生产工位。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种油墨原料预处理混合装置，该油墨原料预处理混合装置包括混合罐(1)，所述混合罐(1)的上部螺栓连接有十字板(2)，十字板(2)的上侧中部螺栓连接有电机(3)，电机(3)的输出轴贯穿十字板(2)，且电机(3)的输出轴下端联轴器连接有混合杆(4)，混合杆(4)的下端与混合罐(1)轴承连接设置，且混合杆(4)从上到下依次螺栓连接有搅拌叶(5)，混合罐(1)的下部四角部位分别螺栓连接有支撑腿(6)，其特征在于，混合罐(1)的下部左侧安装有电动封堵出料管结构(7)，十字板(2)的上部安装有进料板结构(8)；电动封堵出料管结构(7)包括出料管(71)，出料管(71)的上端内部塞接有封堵挡塞(72)，封堵挡塞(72)的下端一体化设置有螺杆(73)，螺杆(73)的下端安装有步进电机(74)，出料管(71)的左侧中部一体化设置的出料分支管的左端螺纹连接有出料阀(75)；进料板结构(8)包括进料板(81)，进料板(81)的上部左右两侧分别法兰连接有进料管(82)，进料板(81)的四角部位分别安装有安装螺栓(83)。

2.如权利要求1所述的油墨原料预处理混合装置，其特征在于，所述的出料管(71)的上端法兰连接在混合罐(1)的下部左侧一体化设置的连接管的下端。

3.如权利要求1所述的油墨原料预处理混合装置，其特征在于，所述的进料板(81)通过安装螺栓(83)安装在十字板(2)上部的前部右侧。