CN216686271U - 一种用于缓减包装机入口输送压力的动态环型输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于缓减包装机入口输送压力的动态环型输送设备，属于输送设备领域，一种用于缓减包装机入口输送压力的动态环型输送设备，包括固定底盘，转动的导向盘利用离心力使物体向导向环扩散，物体扩散的同时，依旧通过导向盘在进行转动，转动状态下的物体通过塑性导向杆配合导向环进行导向输送，在针对不同大小物体进行输送时，调节块配合伸缩杆从而调节出料口的宽度，调节块的位置改变后，在手动调节塑性导向杆，从而调节塑性导向杆与导向环之间的轨道宽度，可以实现便于针对物体的大小对出料口以及用于出料的导向轨道进行调节，防止因出料口以及导向轨道宽度过大，造成多个物体卡位的现象。

Description

一种用于缓减包装机入口输送压力的动态环型输送设备

技术领域

本实用新型涉及输送设备领域，更具体地说，涉及一种用于缓减包装机入口输送压力的动态环型输送设备。

背景技术

包装机是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分为流水线式整体生产包装以及产品外围包装设备，设计、安装的自动控制包装系统，提高了包装机械行业的产品质量和生产效率，包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按产品状态分，有液体、块状、散粒体包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等

传统的动态环型输送设备在进行输送的过程中不便于针对物体的大小对出料口以及用于出料的导向轨道进行调节，若出料口以及导向轨道宽度过大，容易造成多个物体卡位的现象。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于缓减包装机入口输送压力的动态环型输送设备，可以实现便于针对物体的大小对出料口以及用于出料的导向轨道进行调节，防止因出料口以及导向轨道宽度过大，造成多个物体卡位的现象。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于缓减包装机入口输送压力的动态环型输送设备，包括固定底盘，所述固定底盘的内部固定安装有电机，所述电机的上端固定安装有导向盘，所述固定底盘的外圆周面固定安装有连接块，所述连接块的上端固定安装有导向环，所述导向环位于导向盘的上方，所述导向环的外圆周面设置有出料口，所述出料口的下端固定安装有导向板，所述出料口的内侧壁固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定安装有调节块，所述调节块的一端固定安装有塑性导向杆，首先将物体放置在导向盘的上表面，导向盘通过电机的带动进行转动，转动的导向盘利用离心力使物体向导向环扩散，物体扩散的同时，依旧通过导向盘在进行转动，转动状态下的物体通过塑性导向杆配合导向环进行导向输送，在针对不同大小物体进行输送时，调节块配合伸缩杆从而调节出料口的宽度，调节块的位置改变后，在手动调节塑性导向杆，从而调节塑性导向杆与导向环之间的轨道宽度，可以实现便于针对物体的大小对出料口以及用于出料的导向轨道进行调节，防止因出料口以及导向轨道宽度过大，造成多个物体卡位的现象。

进一步的，所述塑性导向杆采用铜材质制成的构件，且塑性导向杆的外表面设置有橡胶防护层，便于塑性导向杆的塑性形变调节，配合橡胶防护层的防护，防止塑性导向杆在多次调节后，其表面出现开裂的现象。

进一步的，所述调节块的外侧壁固定安装有拦截块，所述拦截块位于出料口的内侧，通过拦截块，对出料口与调节块之间所形成的空腔进行隔离，防止物体在离心扩散的过程中，进入空腔内部。

进一步的，所述导向板的上端开设有导向槽，所述导向槽的底部呈一种倾斜状结构，当物体导向至导向板的上方时，便于物体的快速滑落，提高物体的输送效率。

进一步的，所述导向板的一端呈一种圆弧状结构，且导向板的一端与导向盘的外圆周面之间相吻合，导向板通过圆弧端与导向盘的外圆周面紧密契合，最大程度的缩小导向板与导向盘之间的间隙，保障物体的输送效果。

进一步的，所述导向盘的上端呈一种环形倾斜状结构，所述导向盘的上端镀有耐磨抛光层，便于物体的快速扩散，方便导向盘对物体的转动导向，提高对物体的导向效率。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案首先将物体放置在导向盘的上表面，导向盘通过电机的带动进行转动，转动的导向盘利用离心力使物体向导向环扩散，物体扩散的同时，依旧通过导向盘在进行转动，转动状态下的物体通过塑性导向杆配合导向环进行导向输送，在针对不同大小物体进行输送时，调节块配合伸缩杆从而调节出料口的宽度，调节块的位置改变后，在手动调节塑性导向杆，从而调节塑性导向杆与导向环之间的轨道宽度，可以实现便于针对物体的大小对出料口以及用于出料的导向轨道进行调节，防止因出料口以及导向轨道宽度过大，造成多个物体卡位的现象。

（2）塑性导向杆采用铜材质制成的构件，且塑性导向杆的外表面设置有橡胶防护层，便于塑性导向杆的塑性形变调节，配合橡胶防护层的防护，防止塑性导向杆在多次调节后，其表面出现开裂的现象。

（3）调节块的外侧壁固定安装有拦截块，拦截块位于出料口的内侧，通过拦截块，对出料口与调节块之间所形成的空腔进行隔离，防止物体在离心扩散的过程中，进入空腔内部。

（4）导向板的上端开设有导向槽，导向槽的底部呈一种倾斜状结构，当物体导向至导向板的上方时，便于物体的快速滑落，提高物体的输送效率。

（5）导向板的一端呈一种圆弧状结构，且导向板的一端与导向盘的外圆周面之间相吻合，导向板通过圆弧端与导向盘的外圆周面紧密契合，最大程度的缩小导向板与导向盘之间的间隙，保障物体的输送效果。

（6）导向盘的上端呈一种环形倾斜状结构，导向盘的上端镀有耐磨抛光层，便于物体的快速扩散，方便导向盘对物体的转动导向，提高对物体的导向效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的固定底盘剖视结构示意图；

图4为本实用新型的导向盘剖视结构示意图。

图中标号说明：

1固定底盘、2电机、3导向盘、301耐磨抛光层、4连接块、5导向环、6出料口、7导向板、701导向槽、8伸缩杆、9调节块、901拦截块、10塑性导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-4，一种用于缓减包装机入口输送压力的动态环型输送设备，包括固定底盘1，固定底盘1的内部固定安装有电机2，电机2的上端固定安装有导向盘3，固定底盘1的外圆周面固定安装有连接块4，连接块4的上端固定安装有导向环5，导向环5位于导向盘3的上方，导向环5的外圆周面设置有出料口6，出料口6的下端固定安装有导向板7，出料口6的内侧壁固定安装有伸缩杆8，伸缩杆8一端固定安装有调节块9，调节块9的一端固定安装有塑性导向杆10，首先将物体放置在导向盘3的上表面，导向盘3通过电机2的带动进行转动，转动的导向盘3利用离心力使物体向导向环5扩散，物体扩散的同时，依旧通过导向盘3在进行转动，转动状态下的物体通过塑性导向杆10配合导向环5进行导向输送，在针对不同大小物体进行输送时，调节块9配合伸缩杆8从而调节出料口6的宽度，调节块9的位置改变后，在手动调节塑性导向杆10，从而调节塑性导向杆10与导向环5之间的轨道宽度，可以实现便于针对物体的大小对出料口以及用于出料的导向轨道进行调节，防止因出料口以及导向轨道宽度过大，造成多个物体卡位的现象。

请参阅图2-3，塑性导向杆10采用铜材质制成的构件，且塑性导向杆10的外表面设置有橡胶防护层，便于塑性导向杆10的塑性形变调节，配合橡胶防护层的防护，防止塑性导向杆10在多次调节后，其表面出现开裂的现象，调节块9的外侧壁固定安装有拦截块901，拦截块901位于出料口6的内侧，通过拦截块901，对出料口6与调节块9之间所形成的空腔进行隔离，防止物体在离心扩散的过程中，进入空腔内部，导向板7的上端开设有导向槽701，导向槽701的底部呈一种倾斜状结构，当物体导向至导向板7的上方时，便于物体的快速滑落，提高物体的输送效率，导向板7的一端呈一种圆弧状结构，且导向板7的一端与导向盘3的外圆周面之间相吻合，导向板7通过圆弧端与导向盘3的外圆周面紧密契合，最大程度的缩小导向板7与导向盘3之间的间隙，保障物体的输送效果。

请参阅图4，导向盘3的上端呈一种环形倾斜状结构，导向盘3的上端镀有耐磨抛光层301，便于物体的快速扩散，方便导向盘3对物体的转动导向，提高对物体的导向效率。

在本实用新型中，相关内的技术人员在使用该装置时，首先将物体放置在导向盘3的上表面，导向盘3通过电机2的带动进行转动，转动的导向盘3利用离心力使物体向导向环5扩散，物体扩散的同时，依旧通过导向盘3在进行转动，转动状态下的物体通过塑性导向杆10配合导向环5进行导向输送，在针对不同大小物体进行输送时，调节块9配合伸缩杆8从而调节出料口6的宽度，调节块9的位置改变后，在手动调节塑性导向杆10，从而调节塑性导向杆10与导向环5之间的轨道宽度，可以实现便于针对物体的大小对出料口以及用于出料的导向轨道进行调节，防止因出料口以及导向轨道宽度过大，造成多个物体卡位的现象。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于缓减包装机入口输送压力的动态环型输送设备，包括固定底盘（1），其特征在于：所述固定底盘（1）的内部固定安装有电机（2），所述电机（2）的上端固定安装有导向盘（3），所述固定底盘（1）的外圆周面固定安装有连接块（4），所述连接块（4）的上端固定安装有导向环（5），所述导向环（5）位于导向盘（3）的上方，所述导向环（5）的外圆周面设置有出料口（6），所述出料口（6）的下端固定安装有导向板（7），所述出料口（6）的内侧壁固定安装有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）一端固定安装有调节块（9），所述调节块（9）的一端固定安装有塑性导向杆（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于缓减包装机入口输送压力的动态环型输送设备，其特征在于：所述塑性导向杆（10）采用铜材质制成的构件，且塑性导向杆（10）的外表面设置有橡胶防护层。

3.根据权利要求1所述的一种用于缓减包装机入口输送压力的动态环型输送设备，其特征在于：所述调节块（9）的外侧壁固定安装有拦截块（901），所述拦截块（901）位于出料口（6）的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于缓减包装机入口输送压力的动态环型输送设备，其特征在于：所述导向板（7）的上端开设有导向槽（701），所述导向槽（701）的底部呈一种倾斜状结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于缓减包装机入口输送压力的动态环型输送设备，其特征在于：所述导向板（7）的一端呈一种圆弧状结构，且导向板（7）的一端与导向盘（3）的外圆周面之间相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种用于缓减包装机入口输送压力的动态环型输送设备，其特征在于：所述导向盘（3）的上端呈一种环形倾斜状结构，所述导向盘（3）的上端镀有耐磨抛光层（301）。

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