CN201151079Y - 磨盘装卸方便可靠的抛光机 - Google Patents
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Abstract
磨盘装卸方便可靠的抛光机,包括磨盘以及动力轴,动力轴的下端固定有连接磨盘的安装座,其主要特点是安装座的底面开设有凹腔,磨盘的顶面固置有凸台,凸台插入凹腔内,凸台与凹腔的形状使得当凸台插入凹腔后即被周向固定,在凸台的顶面开设有敞口,敞口的侧壁面呈卡槽形,在凹腔内设置有可径向伸缩的弹簧销,当凸台插入凹腔后,弹簧销顶压在凸台敞口的卡槽中,以此将凸台轴向固定在凹腔内,在弹簧销上固置有手柄。由于磨盘连接结构不存在方向性,所以更换磨盘时无需区分磨盘的旋转方向,同时也避免了由各种原因造成的磨盘与安装座之间发生相对转动,致使磨盘意外脱落的危险,提高了磨盘连接的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及对墙地砖等建筑板材进行抛光的抛光机,特别是这种抛光机中的磨盘连接结构。
背景技术
目前公知的用于对墙地砖等建筑板材进行抛光的抛光机,其磨盘连接结构主要有抛物线螺旋槽式、多个铆钉扣槽式、卡槽式、螺旋式等类型。这些类型的磨盘连接结构都存在以下缺点:1、操作不方便,磨盘装卸时一定要旋转;2、更换磨盘时一定要寻找相同旋转方向的磨盘,互换性差;3、如出现动力轴旋转方向相反或者停机时磨盘因惯性继续旋转的速度大于动力轴转速的时候,磨盘就会意外脱落,造成设备损坏甚至人身伤害。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述缺点,提供一种磨盘装卸方便可靠的抛光机。
为此,本实用新型所述的抛光机包括磨盘以及驱动磨盘旋转的竖立的动力轴,动力轴的下端固定有连接磨盘的安装座,特别地,安装座的底面开设有凹腔,磨盘的顶面固置有凸台,凸台插入凹腔内,凸台与凹腔的形状使得当凸台插入凹腔后即被周向固定,在凸台的顶面开设有敞口,敝口的侧壁面呈卡槽形,在凹腔内设置有可径向伸缩的弹簧销,当凸台插入凹腔后,弹簧销顶压在凸台敞口的卡槽中,以此将凸台轴向固定在凹腔内,在弹簧销上固置有手柄。由于磨盘的凸台插入安装座的凹腔后即被周向固定,所以磨盘的连接不存在方向性,更换磨盘时无需区分磨盘的旋转方向,同时也避免了由各种原因造成的磨盘与安装座之间发生相对转动,致使磨盘意外脱落的危险,提高了磨盘连接的可靠性。
本实用新型的优点是不但使得磨盘的装卸更方便可靠,而且由于无需配备不同转向的磨盘,所以可以减少磨盘备件数量,有利于降低抛光机的使用维护成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是从图1的俯视方向看到的磨盘顶部结构示意图;
图3是磨盘凸台的形状示例之二;
图4是磨盘凸台的形状示例之三;
图5是图1中的磨盘与安装座连接后的结构示意图;
图6是磨盘凸台上的敞口的卡槽形状示例之二;
图7是磨盘凸台上的敞口的卡槽形状示例之三;
图8是磨盘凸台上的敞口的卡槽形状示例之四;
图9是磨盘凸台上的敞口的卡槽形状示例之五;
图10是从图1的俯视方向看到的安装座内的弹簧销的结构示意图;
图11和图12是两种类型的磨盘实际结构图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1,本实用新型所述的抛光机包括磨盘1以及驱动磨盘旋转的竖立的动力轴2,动力轴2的下端固定有连接磨盘的安装座3(由于抛光机的其它结构与本发明没有关系,故予以省略)。安装座3的底面开设有凹腔4,磨盘1的顶面固置有凸台5。安装磨盘时凸台5插入凹腔4内。参见图2,本实施例的凸台5的形状是正六边形,相应地,图1中凹腔4的形状也是正六边形,使得当凸台5插入凹腔4后立即被周向固定,令动力轴2的扭矩可通过安装座3传递给磨盘1。除正六边形外,磨盘凸台5的形状也可以是图3所示的齿轮形,或者如图4所示的只有两个齿的齿轮形,又或者是三角形、四边形等其它形状,相应地,安装座的凹腔4的形状与凸台5相配套。在凸台5的顶面开设有敞口6,敞口的侧壁面6a呈卡槽形。参见图1,在安装座的凹腔4内设置有两个可径向伸缩的弹簧销7、8,两个弹簧销对称布置并且共同被一个弹簧9顶压。在弹簧9的作用下,当凸台5插入凹腔4后,两个弹簧销7、8顶压在敞口的侧壁面6a上,此时如图5所示,磨盘1被轴向固定在安装座3的底部,不会掉落。本实施例的敞口侧壁面6a的卡槽形,就是由敞口的侧壁面6a倾斜而成,不必在侧壁面6a上另外开槽。此形状的卡槽最简单可靠。进一步地,敞口的倾斜的侧壁面6a最好是圆锥面,也就是敞口的内部空腔呈圆锥台形,这样更容易加工也更易于保证加工精度,是最佳实施方式。除了以倾斜的侧壁面6a构成卡槽外,也可以如图6至图9所示,在敞口的侧壁面上专门开设凹槽作为卡槽,相应地弹簧销7、8的端头形状随着卡槽形状的不同而不同。为了使弹簧销7、8能够更可靠地将磨盘1轴向固定,参见图10(图10省略了弹簧销以外的结构),本实施例的顶压在凸台敞口的卡槽中的弹簧销7、8的端头7a、8a呈长条形,该端头的端面7b、8b与图1所示的敞口的侧壁面6a相吻合,也就是与敝口的卡槽形状相吻合。弹簧销7、8的端头7a、8a呈长条形,增加了弹簧销的端头7a、8a与侧壁面6a顶触的面积,增强了连接可靠性。由于图1中的侧壁面6a是圆锥面,所以图10中的弹簧销的端头7a、8a是圆弧状的长条形。如果从图1的俯视方向看敞口6呈六边形(如图3所示),或者呈四边形(如图4所示)等以直边构成的形状,那么相应地图10中的弹簧销的端头7a、8a应是直线状的长条形。为便于拨动弹簧销7、8,在两个弹簧销7、8上分别固置有手柄10。拨动手柄10可使弹簧销7、8朝轴心处回缩。弹簧销7、8回缩后即可将凸台5插入凹腔4内,或者从凹腔4内取下凸台5,磨盘1的装卸操作简单方便。
上述各图中所画的磨盘1被抽象地画成一个只有单一结构的实体。实际上磨盘是由多个零件组合而成的。例如图11所示的磨盘是由塑料基体11与磨料12组合而成的磨盘;图12所示的磨盘则是由两层基体13、14和磨料15组合而成的磨盘,中间一层的基体14用于粘结金刚石磨料15,上层基体13用于构成本实用新型所述的磨盘凸台5。
以上所述实施例仅是对本实用新型的解释和说明,不构成对本实用新型保护范围的限制。例如,弹簧销7、8可以只设置一个或者增设更多个;从图1俯视方向看的敞口6的形状除了附图所示外还可以是五边形等其它形状;磨盘1的具体结构也不限于图11、图12所示的结构,如此等等,所有等同的变化和变形都属于本实用新型保护范围。
Claims (4)
1、磨盘装卸方便可靠的抛光机,包括磨盘以及驱动磨盘旋转的竖立的动力轴,动力轴的下端固定有连接磨盘的安装座,其特征是:安装座的底面开设有凹腔,磨盘的顶面固置有凸台,凸台插入凹腔内,凸台与凹腔的形状使得当凸台插入凹腔后即被周向固定,在凸台的顶面开设有敞口,敞口的侧壁面呈卡槽形,在凹腔内设置有可径向伸缩的弹簧销,当凸台插入凹腔后,弹簧销顶压在凸台敞口的卡槽中,以此将凸台轴向固定在凹腔内,在弹簧销上固置有手柄。
2、如权利要求1所述的抛光机,其特征是:所述的敞口侧壁面的卡槽形,由敞口的侧壁面倾斜而成。
3、如权利要求2所述的抛光机,其特征是:所述的敞口的倾斜的侧壁面是圆锥面。
4、如权利要求2或3之一所述的抛光机,其特征是:顶压在凸台敞口的卡槽中的弹簧销的端头呈长条形,该端头的端面与敞口的卡槽形状相吻合。
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