CN108722560B - 一种涂料研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种涂料研磨装置，属于涂料生产技术领域，包括底座、支撑座、支撑柱、支撑板和外壳，所述外壳内部设有内壳，内壳底部设有第一磨盘，所述外壳底部设有集料室，所述集料室设有出料口和出料阀，所述支撑座顶部设有第二磨盘，所述第二磨盘通过第一转轴与第一电机连接，所述第一磨盘通过第二转轴与第二电机连接，所述内壳外部设有螺旋叶片。本发明通过设置螺旋凹槽和研磨球延长了研磨时间，使研磨更彻底，通过设置螺旋叶片将不满足要求的涂料直接再次进行研磨，使其一次性达到所需研磨程度，提高了研磨效率。

Description

一种涂料研磨装置
技术领域
本发明涉及涂料生产技术领域，具体是一种涂料研磨装置。
背景技术
涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层，主要起到保护，装饰，掩饰产品的缺陷和其他特殊作用，提升产品的价值。涂料工业已成为当今市场上必不可少的重要行业。
在制备涂料时，需要将制备涂料的材料研磨成细小的颗粒，再进行下一步加工，避免大颗粒物质影响涂料的品质，且有助于提高涂料的粘合度，目前市场上的涂料研磨装置的研磨效果差，尤其是对细度要求高度的涂料往往需要多次研磨才能满足要求，无法一次完成研磨，研磨效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种涂料研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种涂料研磨装置，包括底座、支撑座、支撑柱、支撑板和外壳，所述底座上端设有支撑座和支撑柱，所述支撑座顶部设有支撑板，所述支撑板和支撑座之间设有外壳，所述外壳内部设有内壳，所述内壳底部设有第一磨盘，所述第一磨盘与内壳固定连接，所述外壳底部设有集料室，所述集料室底部设有出料口，所述出料口设有出料阀，所述外壳与支撑座固定连接，所述支撑座顶部设有第二磨盘，所述支撑座内部设有第一转轴，所述支撑座底部设有第一电机，所述第二磨盘通过第一转轴与第一电机连接，所述支撑板底部设有第二电机，所述第二电机底部设有第二转轴，所述第一磨盘通过第二转轴与第二电机连接，所述内壳外部设有与其固定连接的螺旋叶片，所述螺旋叶片设置在内壳与外壳之间，所述螺旋叶片底部设有过滤板，所述过滤板设置在集料室上方，通过第一电机和第二电机分别使第二磨盘与第一磨盘转动对涂料进行研磨，研磨效率高，研磨后的涂料落在过滤板上，合格的涂料从过滤板落入集料室，不合格的涂料在螺旋叶片的作用下向上推动，进而使得涂料从上端重新进入内壳进行研磨，使其一次性达到所需研磨程度。
作为本发明的进一步技术方案：所述第一磨盘上设有通孔，通过通孔使涂料进入第一磨盘和第二磨盘之间进行研磨。
作为本发明的更进一步技术方案：所述第二磨盘上表面设有螺旋凹槽，所述螺旋凹槽的螺旋方向与第一电机转动方向一致，第一电机转动的同时，带动涂料沿着螺旋方向运动，延长涂料研磨的时间。
作为本发明的再进一步技术方案：所述螺旋凹槽内设有球形槽，所述球形槽内设有研磨球，通过自由转动的研磨球进一步提高研磨效率。
作为本发明的再进一步技术方案：所述螺旋叶片设有过滤网，所述过滤网的目数与过滤板的目数相同，通过在螺旋叶片设置与过滤板相同目数的过滤网方便使满足要求的涂料落下，避免满足要求的的涂料再次研磨，避免降低研磨效率。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置螺旋凹槽和研磨球延长了研磨时间，使研磨更彻底，通过设置螺旋叶片将不满足要求的涂料直接再次进行研磨，使其一次性达到所需研磨程度，提高了研磨效率。
附图说明
图1为涂料研磨装置的主视剖面图；
图2为涂料研磨装置的左视图；
图3为涂料研磨装置中两个磨盘的剖面图；
图4为涂料研磨装置中第二磨盘的俯视图；
图5为涂料研磨装置中螺旋叶片的俯视图。
图中：1-底座、2-支撑座、3-支撑柱、4-支撑板、5-外壳、6-内壳、7-第一磨盘、8-第二磨盘、9-集料室、10-第一转轴、11-第一电机、12-第二电机、13-第二转轴、14-螺旋叶片、15-过滤板、16-出料口、17-出料阀、18-通孔、19-螺旋凹槽、20-球形槽、21-研磨球。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示的涂料研磨装置，包括底座1、支撑座2、支撑柱3、支撑板4和外壳5，所述底座1上端设有支撑座2和支撑柱3，所述支撑座3顶部设有支撑板4，所述支撑板4和支撑座2之间设有外壳5，所述外壳5内部设有内壳6，所述内壳6底部设有第一磨盘7，所述第一磨盘7与内壳6固定连接，所述外壳5底部设有集料室9，所述集料室9底部设有出料口16，所述出料口16设有出料阀17，所述外壳5与支撑座2固定连接，所述支撑座2顶部设有第二磨盘8，所述支撑座2内部设有第一转轴10，所述支撑座2底部设有第一电机11，所述第二磨盘8通过第一转轴10与第一电机11连接，所述支撑板4底部设有第二电机12，所述第二电机12底部设有第二转轴13，所述第一磨盘7通过第二转轴13与第二电机12连接，所述内壳6外部设有与其固定连接的螺旋叶片14，所述螺旋叶片14设置在内壳6与外壳5之间，所述螺旋叶片14底部设有过滤板15，所述过滤板15设置在集料室9上方，通过第一电机1和第二电机12分别使第二磨盘8与第一磨盘7转动对涂料进行研磨，研磨效率高，研磨后的涂料落在过滤板15上，合格的涂料从过滤板15落入集料室9，不合格的涂料在螺旋叶片14的作用下向上推动，进而使得涂料从上端重新进入内壳6进行研磨，使其一次性达到所需研磨程度。
所述第一磨盘7上设有通孔18，通过通孔18使涂料进入第一磨盘7和第二磨盘8之间进行研磨。
所述第二磨盘8上表面设有螺旋凹槽19，所述螺旋凹槽19的螺旋方向与第一电机11转动方向一致，第一电机11转动的同时，带动涂料沿着螺旋方向运动，延长涂料研磨的时间。
所述螺旋凹槽19内设有球形槽20，所述球形槽20内设有研磨球21，通过自由转动的研磨球21进一步提高研磨效率。
实施例2
如图5所述，本实施例与实施例1的区别在于所述螺旋叶片14设有过滤网，所述过滤网的目数与过滤板15的目数相同，通过在螺旋叶片14设置与过滤板相同目数的过滤网方便使满足要求的涂料落下，避免满足要求的的涂料再次研磨，避免降低研磨效率。
工作原理如下：将待研磨涂料通过外壳5加入到内壳6内的第一磨盘7上，涂料从第一磨盘7上的通孔18落入第一磨盘7与第二磨盘8之间，打开第一电机11和第二电机12使两个磨盘相对运动进行研磨，研磨后的涂料进入螺旋凹槽19，并在研磨球21的作用下进一步研磨，使研磨更彻底，研磨后的涂料从螺旋凹槽19边缘落在过滤板15，满足研磨要求的涂料从过滤板15落下进入集料室9，不满足要求的涂料在螺旋叶片14的的作用下向上推动，进而使得涂料从上端重新进入内壳6进行研磨，使其一次性达到所需研磨程度，并从集料室9底部的出料口17放出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.一种涂料研磨装置，包括底座（1）、支撑座（2）、支撑柱（3）、支撑板（4）和外壳（5），所述底座（1）上端设有支撑座（2）和支撑柱（3），所述支撑座（3）顶部设有支撑板（4），所述支撑板（4）和支撑座（2）之间设有外壳（5），所述外壳（5）内部设有内壳（6），所述内壳（6）底部设有第一磨盘（7），所述第一磨盘（7）与内壳（6）固定连接，所述外壳（5）底部设有集料室（9），所述集料室（9）底部设有出料口（16），所述出料口（16）设有出料阀（17），所述外壳（5）与支撑座（2）固定连接，所述支撑座（2）顶部设有第二磨盘（8），所述支撑座（2）内部设有第一转轴（10），所述支撑座（2）底部设有第一电机（11），所述第二磨盘（8）通过第一转轴（10）与第一电机（11）连接，所述支撑板（4）底部设有第二电机（12），所述第二电机（12）底部设有第二转轴（13），所述第一磨盘（7）通过第二转轴（13）与第二电机（12）连接，其特征在于：所述内壳（6）外部设有与其固定连接的螺旋叶片（14），所述螺旋叶片（14）设置在内壳（6）与外壳（5）之间，所述螺旋叶片（14）底部设有过滤板（15），所述过滤板（15）设置在集料室（9）上方；
螺旋叶片（14）的最低处位于第一磨盘（7）和第二磨盘（8）之间的研磨面下方；
所述第二磨盘（8）上表面设有螺旋凹槽（19），所述螺旋凹槽（19）的螺旋方向与第一电机（11）转动方向一致，螺旋叶片（14）的转动方向和螺旋凹槽（19）的螺旋方向相反，所述螺旋凹槽（19）内设有球形槽（20），所述球形槽（20）内设有研磨球（21）；
所述螺旋叶片（14）设有过滤网，所述过滤网的目数与过滤板（15）的目数相同。
2.根据权利要求1所述的涂料研磨装置，其特征在于：所述第一磨盘（7）上设有通孔（18）。
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