CN210411072U - 一种离心磨粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离心磨粉机，包括机体，机体底部中心竖直安装有转轴，转轴一端位于机体外，并连接有驱动转轴转动的驱动机构，转轴另一端位于机体内，机体侧壁安装有进料管，机体侧壁底部安装有进风管，机体内顶部安装有分析机，机体顶部安装有与分析机连通的排料管，转轴上固定安装有离心打磨组件和数个刮刀，数个刮刀的刀头与机体内底面接触，转轴顶端还水平并固定安装有二次粉碎层，二次粉碎层位于分析机下方，二次粉碎层包括支架、以及可拆卸安装在支架上的数个切割刀片。本实用新型能提高离心磨粉机的磨粉效率和提升合格粉的排出效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石膏粉制备装置领域，特别涉及一种离心磨粉机。
背景技术
现有石膏粉研磨领域中，多使用到离心打磨机，物料经离心打磨机打磨成粉后，由鼓风装置产生的气流带动向上，尺寸合格的粉末经分析机过滤后进入排料管道，排料管道连接有旋风集粉器，尺寸不合格的粉末被分析机的叶片抛向外壁与气流脱离，且在自身重力作用下，再次落入离心打磨组件处进行反复研磨，但由于石膏粉末粗细不均，分析机的叶片极易被堵住，严重降低合格粉末的排出效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能提高合格粉排出效率的离心磨粉机，以解决上述背景技术提出的问题。
为了实现以上目的，本实用新型的技术方案如下：
一种离心磨粉机，包括机体，机体底部中心竖直安装有转轴，转轴一端位于机体外，并连接有驱动转轴转动的驱动机构，转轴另一端位于机体内，机体侧壁安装有进料管，机体侧壁底部安装有进风管，机体内顶部安装有分析机，机体顶部安装有与分析机连通的排料管，所述转轴上固定安装有离心打磨组件和数个刮刀，数个所述刮刀的刀头与机体内底面接触，所述转轴顶端还水平并固定安装有二次粉碎层，二次粉碎层位于分析机下方，所述二次粉碎层包括支架、以及可拆卸安装在支架上的数个切割刀片。
优选的，所述切割刀片顶端和底端均设有刀刃。
优选的，所述切割刀片与水平面之间存在夹角，切割刀片底端随转轴旋转时的速度方向与切割刀片的夹角大于90°且小于180°。
优选的，所述所述离心打磨组件包括梅花架，梅花架与机体内的转轴固定连接，梅花架上安装有数个绕其圆心均匀分布的打磨辊，打磨辊顶部与梅花架铰接构成摆动配合，打磨辊底部连接有与其转动配合的打磨头。
本实用新型的有益效果：
(1)增设二次粉碎层，研磨后的石膏粉末在被气流带动上升过程中，与切割刀片再次碰撞，进一步被粉碎，增加上升粉末的合格率，降低分析机被堵塞的可能性，进而提高合格粉末的排出效率；
(2)不合格的粉末无法通过分析机后下降，部分粉末与二次粉碎层上切割刀片顶端的刀刃碰撞，被进一步粉碎，能提高离心磨粉机的磨粉效率；
(3)二次粉碎层的切割刀片倾斜，在随转轴转动过程中会产生向上的气流，对分析机的叶片有更强的冲击力，能减缓分析机叶片之间卡粉的情况，提高合格粉末排出效率。
(4)相邻打磨头作出摆动后会增大或缩小它们之间的间距，从而对大粒径物料和小粒径物料均进行了打磨，有效提高了磨粉的效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型二次粉碎层的结构示意图。
图中标记：1-机体、11-进料管、12-进风管、13-排料管、2-转轴、3-驱动机构、4-离心打磨组件、41-梅花架、42-打磨辊、43-打磨头、5-刮刀、6-分析机、7-二次粉碎层、71-支撑板、72-圆弧板、73-切割刀片。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而这不应当被理解为将本实用新型限制为特定的实施例，仅用于解释和理解：
如图1和图2所示，本实施例提供了一种离心磨粉机，包括机体1，机体1底部中心竖直安装有转轴2，转轴2一端位于机体1外，并连接有驱动转轴2转动的驱动机构3，转轴2另一端位于机体1内，并且其上固定安装有离心打磨组件4和数个刮刀5，数个所述刮刀5与机体1内底面接触，机体1侧壁安装有进料管11，机体1侧壁底部安装有进风管12，机体1内顶部安装有分析机6，机体1顶部安装有与分析机6连通的排料管13。
所述驱动机构3为电机，电机驱动转轴2绕其轴线转动的手段为现有技术常用的技术手段；进风管12与机体1侧壁相切并连接有鼓风机，使机体1内产生气体旋流；分析机6为现有技术，对粉末进行过滤，合格的粉末进入穿过分析机6的叶片并由排料管13排出机体1，不合格的粉末无法通过分析机6的叶片。
所述离心打磨组件4包括梅花架41，梅花架41安装在转轴2上，所述梅花架41上安装有数个绕转轴2轴心均匀分布的打磨辊42，打磨辊42顶部与梅花架41顶部边缘铰接构成摆动配合，使得打磨辊42能沿转轴2径向摆动，打磨辊42底部连接有与其转动配合的打磨头43。石膏送入机体1后由于转轴2旋转带动打磨辊42做圆周运动，从而使得进入机体1的石膏形成旋流同样作圆周运动，在物料形成旋流作圆周运动时，其与打磨头43摩擦产生的摩擦力，使得打磨头43自转；在打磨过程中，小粒径物料随旋流上升，大粒径物料被离心力甩出碰撞机体1内壁后下落至机体1底部，机体1底部的物料被梅花架41底部的刮刀5刮起，刮起后受旋流影响形成粉料层，而打磨头43恰好处于粉料层中，打磨头43的自转与打磨辊42的公转，使得打磨头43对粉料进行打磨，同时打磨辊42与梅花架41顶部铰接构成摆动配合，使得打磨头43在打磨时可沿转轴2径向摆动，相邻打磨头43作出摆动后会增大或缩小它们之间的间距，从而对大粒径物料和小粒径物料均进行了打磨，有效提高了磨粉的效率。
所述转轴2顶端还水平并固定安装有二次粉碎层7，二次粉碎层7位于离心打磨组件4上方，二次粉碎层7位于分析机6下方，所述二次粉碎层7包括支架、以及可拆卸安装在支架上的数个切割刀片73。所述支架包括数块支撑板71和数块圆弧板72，数根所述支撑板71沿转轴2圆周均匀分布，支撑板71一端均与转轴2固定连接，另一端开有内螺纹孔；数块圆弧板72两两首尾通过螺栓可拆卸连接组成圆环，圆环外径小于机体1内径，螺栓与支撑板71的内螺纹孔配合，使圆弧板72可拆卸安装在支撑板71上。
数块支撑板71和数块圆弧板72上均开有数个用于固定切割刀片73的卡槽，当弧形板通过螺栓固定在支撑板71上，切割刀片73紧密卡接在支撑板71和弧形板之间，当弧形板与支撑板71分离，切割刀片73可拆卸。
所述切割刀片73底端和顶端均设有刀刃，底端刀刃能粉碎上升的粉末，增加上升粉末的合格率，降低分析机6被堵塞的可能性；顶端刀刃能粉碎未通过分析机6下坠的烟尘，能提高离心磨粉机的磨粉效率。切割刀片73与水平面存在夹角，切割刀片73底端随转轴2旋转时的速度方向与切割刀片73的夹角大于90°且小于180°，此时的二次粉碎层7在随转轴2旋转时，会产生向上的气流，对分析机6的叶片有更强的冲击力，能减缓分析机6叶片之间卡粉的情况，提高合格粉末排出效率。
本实施例中出现的电器元件均与380V工业用电电连接。
上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种离心磨粉机，包括机体(1)，机体(1)底部中心竖直安装有转轴(2)，转轴(2)一端位于机体(1)外，并连接有驱动转轴(2)转动的驱动机构(3)，转轴(2)另一端位于机体(1)内，机体(1)侧壁安装有进料管(11)，机体(1)侧壁底部安装有进风管(12)，机体(1)内顶部安装有分析机(6)，机体(1)顶部安装有与分析机(6)连通的排料管(13)，其特征在于：所述转轴上固定安装有离心打磨组件(4)和数个刮刀(5)，数个所述刮刀(5)的刀头与机体(1)内底面接触，所述转轴(2)顶端还水平并固定安装有二次粉碎层(7)，二次粉碎层(7)位于分析机(6)下方，所述二次粉碎层(7)包括支架、以及可拆卸安装在支架上的数个切割刀片(73)。
2.根据权利要求1所述的离心磨粉机，其特征在于：所述切割刀片(73)顶端和底端均设有刀刃。
3.根据权利要求1所述的离心磨粉机，其特征在于：所述切割刀片(73)与水平面之间存在夹角，切割刀片(73)底端随转轴(2)旋转时的速度方向与切割刀片(73)的夹角大于90°且小于180°。
4.根据权利要求1所述的离心磨粉机，其特征在于：所述离心打磨组件(4)包括梅花架(41)，梅花架(41)与机体(1)内的转轴(2)固定连接，梅花架(41)上安装有数个绕其圆心均匀分布的打磨辊(42)，打磨辊(42)顶部与梅花架(41)铰接构成摆动配合，打磨辊(42)底部连接有与其转动配合的打磨头(43)。
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| CN201920983189.9U CN210411072U (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 一种离心磨粉机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112705348A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-27 | 刘宁 | 一种建筑施工用废料处理设备 |
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2019
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| CN112705348A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-27 | 刘宁 | 一种建筑施工用废料处理设备 |
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