CN211099298U

CN211099298U - 一种活性炭用生产装置

Info

Publication number: CN211099298U
Application number: CN201921564636.3U
Authority: CN
Inventors: 张良; 潘肆春
Original assignee: Zhejiang Wuyue Renjia New Material Co ltd
Current assignee: Zhejiang Wuyue Renjia New Material Co ltd
Priority date: 2019-09-20
Filing date: 2019-09-20
Publication date: 2020-07-28
Anticipated expiration: 2029-09-20

Abstract

本实用新型涉及活性炭生产设备技术领域，且公开了一种活性炭用生产装置，包括主体外壳，所述主体外壳外表面的底端固定安装有第一支撑腿，且主体外壳的底端固定套接有出料口，所述主体外壳的顶端固定套接有进料口，且主体外壳内腔的中部固定安装有筛网。本实用新型通过在主体外壳内腔的侧壁上设置有固定轮齿，并将齿轮磨盘与固定轮齿啮合连接，同时利用电机带动半齿齿轮旋转，并将半齿齿轮啮合连接在环状齿轮内，使得环状齿轮做伸缩往复运动，从而带动齿轮磨盘做往复运动，并且由于齿轮磨盘与固定轮齿啮合连接，使得齿轮磨盘在进行往复运动的同时还会旋转，从而使得活性炭磨粉的效果更好，提高了装置的实用效果。

Description

一种活性炭用生产装置

技术领域

本实用新型涉及活性炭生产设备技术领域，具体为一种活性炭用生产装置。

背景技术

活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料（果壳、煤、木材等）在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分（此过程称为炭化），然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构（此过程称为活化）。由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。活性炭表面的微孔直径大多在2～50nm之间，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积，每克活性炭的表面积为500~1500m2，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点。

活性炭的生产工艺中，最为重要的一步就是磨粉工艺，需要将活性炭磨成粉末状，方便下一步的进行，但是现有的磨粉设备有一些问题，例如磨粉不均匀，有些活性炭未经过磨粉就直接进入下一步工艺中，造成质量问题，同时在进行磨粉时，效果不好，磨粉的颗粒有大有小，不利于后续的生产，为此提出一种活性炭用生产装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种活性炭用生产装置，具备磨粉均匀，颗粒大小一致，磨粉效果好的优点，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭用生产装置，包括主体外壳，所述主体外壳外表面的底端固定安装有第一支撑腿，且主体外壳的底端固定套接有出料口，所述主体外壳的顶端固定套接有进料口，且主体外壳内腔的中部固定安装有筛网，所述主体外壳内腔位于筛网正上方的一侧固定安装有固定轮齿，所述固定轮齿与齿轮磨盘之间啮合连接，所述齿轮磨盘的中部固定套接有旋转轴，所述旋转轴的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆另一端的中部固定安装有环状齿轮，所述环状齿轮的内侧啮合连接有半齿齿轮，所述半齿齿轮固定套接在电机的输出轴上，所述电机固定安装在减震底座上，所述减震底座固定安装在防护外壳内腔的底部，所述防护外壳外表面的底部固定安装有第二支撑腿。

精选的，所述筛网的数量为两个，两个所述筛网的网孔从上至下依次减小。

精选的，所述齿轮磨盘的数量为契合固定轮齿数量的两个，且齿轮磨盘的轮齿与固定轮齿的轮齿大小相等，所述齿轮磨盘的底部设置为磨砂结构。

精选的，所述连接杆的形状为U形，且连接杆长度值大于主体外壳内腔的半径值，所述连接杆的两端活动套接在主体外壳一侧的侧壁上。

精选的，所述环状齿轮的一侧滑动连接在防护外壳的一侧，且环状齿轮的长度值小于防护外壳内腔的长度值。

精选的，所述第二支撑腿的长度值大于第一支撑腿的长度值，且第二支撑腿的数量为一个。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在主体外壳内腔的侧壁上设置有固定轮齿，并将齿轮磨盘与固定轮齿啮合连接，同时利用电机带动半齿齿轮旋转，并将半齿齿轮啮合连接在环状齿轮内，使得环状齿轮做伸缩往复运动，从而带动齿轮磨盘做往复运动，并且由于齿轮磨盘与固定轮齿啮合连接，使得齿轮磨盘在进行往复运动的同时还会旋转，从而使得活性炭磨粉的效果更好，提高了装置的实用效果。

2、本实用新型通过在主体外壳的内腔设置两个筛网，使得只有颗粒大小小于筛网的网孔才会掉落下去，从而保证颗粒的均一性，并且设置在主体外壳内腔上方筛网的网孔大于主体外壳内腔底部筛网的网孔，利用两级研磨将活性炭研磨的会更加细致均已，提高了装置的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图。

图中：1、主体外壳；2、第一支撑腿；3、出料口；4、进料口；5、筛网；6、轮齿；7、齿轮磨盘；8、旋转轴；9、连接杆；10、环状齿轮；11、半齿齿轮；12、电机；13、减震底座；14、防护外壳；15、第二支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种活性炭用生产装置，包括主体外壳1，主体外壳1外表面的底端固定安装有第一支撑腿2，且主体外壳1的底端固定套接有出料口3，主体外壳1的顶端固定套接有进料口4，且主体外壳1内腔的中部固定安装有筛网5，筛网5的数量为两个，两个筛网5的网孔从上至下依次减小，设置两个筛网5进行两级研磨，使得研磨的效果更好，同时将下方筛网5的网孔设置为小于上方筛网5的网孔，使得在进行研磨时，通过下方的更小的网孔将颗粒控制为大小相等，提高装置的可靠性，主体外壳1内腔位于筛网5正上方的一侧固定安装有固定轮齿6，固定轮齿6与齿轮磨盘7之间啮合连接，齿轮磨盘7的数量为契合固定轮齿6数量的两个，且齿轮磨盘7的轮齿与固定轮齿6的轮齿大小相等，齿轮磨盘7的底部设置为磨砂结构，设置两个齿轮磨盘7和固定轮齿6从而契合筛网5的数量，从而利用齿轮磨盘7与筛网5的配合将活性炭研磨粉碎，同时利用固定轮齿6与齿轮磨盘7的啮合关系，使得齿轮磨盘7在做伸缩运动时，可利用固定轮齿6与齿轮磨盘7的啮合关系做自转运动，从而将活性炭研磨的更好，提高装置的实用性，齿轮磨盘7的中部固定套接有旋转轴8，旋转轴8的一侧固定连接有连接杆9，连接杆9的形状为U形，且连接杆9长度值大于主体外壳1内腔的半径值，连接杆9的两端活动套接在主体外壳1一侧的侧壁上，将连接杆9的形状设置为U形，并且利用连接杆9连接在环状齿轮10上，使得环状齿轮10在做往复运动时，利用连接杆9可以带动齿轮磨盘7进行运动，另外连接杆9同时连接在两个旋转轴8上，从而可以使得两个齿轮磨盘7同步运动，提高了装置的统一性，保证了装置的可靠性，连接杆9另一端的中部固定安装有环状齿轮10，环状齿轮10的一侧滑动连接在防护外壳14的一侧，且环状齿轮10的长度值小于防护外壳14内腔的长度值，将环状齿轮10的一侧滑动连接在防护外壳14的一侧，从而将环状齿轮10的运动位置限定住，使得环状齿轮10在进行运动时不会滑脱，提高了装置的运行稳定性，同时环状齿轮10的长度值设置为小于防护外壳14内腔的长度值，使得环状齿轮10在做往复运动时不会与防护外壳14的内壁发生碰撞，提高了装置的安全性，环状齿轮10的内侧啮合连接有半齿齿轮11，半齿齿轮11固定套接在电机12的输出轴上，电机12固定安装在减震底座13上，减震底座13固定安装在防护外壳14内腔的底部，防护外壳14外表面的底部固定安装有第二支撑腿15，第二支撑腿15的长度值大于第一支撑腿2的长度值，且第二支撑腿15的数量为一个，在防护外壳14的底端设置一个第二支撑腿15将防护外壳14支撑起来，避免因防护外壳14的重量过重使得装置的整体重心偏移，最终导致装置的容易歪倒，因此设置一个第二支撑腿15可将装置的摆放的更加稳定，提高了装置的可靠性。

工作原理：使用时，首先将大块活性炭从进料口4加入到主体外壳1的内腔，然后到达第一级筛网5上，启动电机12，使得电机12输出轴底端的半齿齿轮11带动环状齿轮10开始做往复运动，并通过连接杆9带动齿轮磨盘7同步运动，再利用齿轮磨盘7与固定轮齿6的啮合关系实现齿轮磨盘7的自转，提高磨粉效果，第一级磨粉结束后，活性炭通过筛网5的网孔落入到第二级筛网5上开始磨粉，最后通过出料口3排出到外界收集起来，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种活性炭用生产装置，包括主体外壳（1），其特征在于：所述主体外壳（1）外表面的底端固定安装有第一支撑腿（2），且主体外壳（1）的底端固定套接有出料口（3），所述主体外壳（1）的顶端固定套接有进料口（4），且主体外壳（1）内腔的中部固定安装有筛网（5），所述主体外壳（1）内腔位于筛网（5）正上方的一侧固定安装有固定轮齿（6），所述固定轮齿（6）与齿轮磨盘（7）之间啮合连接，所述齿轮磨盘（7）的中部固定套接有旋转轴（8），所述旋转轴（8）的一侧固定连接有连接杆（9），所述连接杆（9）另一端的中部固定安装有环状齿轮（10），所述环状齿轮（10）的内侧啮合连接有半齿齿轮（11），所述半齿齿轮（11）固定套接在电机（12）的输出轴上，所述电机（12）固定安装在减震底座（13）上，所述减震底座（13）固定安装在防护外壳（14）内腔的底部，所述防护外壳（14）外表面的底部固定安装有第二支撑腿（15）。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭用生产装置，其特征在于：所述筛网（5）的数量为两个，两个所述筛网（5）的网孔从上至下依次减小。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭用生产装置，其特征在于：所述齿轮磨盘（7）的数量为契合固定轮齿（6）数量的两个，且齿轮磨盘（7）的轮齿与固定轮齿（6）的轮齿大小相等，所述齿轮磨盘（7）的底部设置为磨砂结构。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭用生产装置，其特征在于：所述连接杆（9）的形状为U形，且连接杆（9）长度值大于主体外壳（1）内腔的半径值，所述连接杆（9）的两端活动套接在主体外壳（1）一侧的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭用生产装置，其特征在于：所述环状齿轮（10）的一侧滑动连接在防护外壳（14）的一侧，且环状齿轮（10）的长度值小于防护外壳（14）内腔的长度值。

6.根据权利要求1所述的一种活性炭用生产装置，其特征在于：所述第二支撑腿（15）的长度值大于第一支撑腿（2）的长度值，且第二支撑腿（15）的数量为一个。