CN213222329U - 一种化工用物料破碎筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化工物料破碎技术领域，尤其为一种化工用物料破碎筛选装置，包括破碎装置，所述破碎装置包括上机壳，所述上机壳的底部搭接有下机壳，所述上机壳的内壁侧面设置有锥形筒，所述下机壳的内壁侧面设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有轴承，轴承内活动穿设有主轴，所述主轴的顶部设置有锥形破碎头；本实用新型，通过设置破碎装置，能够对体积较大的物料进行破碎，且通过设置支撑块和液压推杆，能够调节上机壳和下机壳之间的间距，从而调节锥形筒和锥形破碎头之间的缝隙间距，从而便于调节破碎后的物料颗粒大小，通过设置筛选装置，并通过设置第一筛网和第二筛网，能够便于对破碎后的物料进行筛选。
Description
技术领域
本实用新型属于化工物料破碎技术领域，具体涉及一种化工用物料破碎筛选装置。
背景技术
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，在化工生产中，有时需要对物料进行破碎和筛选，制造出符合使用标准的物料，便于进行生产，现有的物料破碎筛选装置大多需要将体积较大的物料先破碎，再进行筛选，造成效率低下。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种化工用物料破碎筛选装置，具有工作效率高，便于使用的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用物料破碎筛选装置，包括破碎装置，所述破碎装置包括上机壳，所述上机壳的底部搭接有下机壳，所述上机壳的内壁侧面设置有锥形筒，所述下机壳的内壁侧面设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有轴承，轴承内活动穿设有主轴，所述主轴的顶部设置有锥形破碎头，所述主轴侧面设置有第一锥形齿轮，所述下机壳的侧面设置有另一个轴承，另一个所述轴承内活动穿设有传动轴，所述传动轴的一端设置有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互啮合，所述传动轴的另一端设置有皮带轮，所述下机壳的底部四角均设置有第一支腿。
所述破碎装置的下方设置有筛选装置，所述筛选装置包括筛网架，所述筛网架的内壁侧面固定连接有两层支撑板，一层所述支撑板的顶部设置有第一筛网，另一层所述支撑板的顶部设置有第二筛网，所述筛网架的内侧顶部设置有震动组件。
优选的，所述锥形破碎头的轴线和主轴的轴线不重合，所述锥形破碎头为偏心锥形破碎头。
优选的，所述下机壳的侧面和上机壳的侧面四周均设置有支撑块，两个所述支撑块的相对面设置有液压推杆。
优选的，所述第一支腿的侧面设置有第一电机，所述第一电机的输出轴和传动轴的表面均设置有皮带轮，所述第一电机输出轴表面的皮带轮和传动轴表面的皮带轮表面传动连接有皮带。
优选的，所述筛网架侧面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴表面和震动组件的动力输入轴表面均设置有皮带轮，所述第二电机输出轴表面的皮带轮与震动组件动力输入轴表面的皮带轮通过皮带传动连接。
优选的，所述筛网架的侧面底部设置有固定块，所述固定块的底部设置有弹簧，所述弹簧的底部设置有第二支腿。
优选的，所述下机壳的正面设置有控制器，所述控制器通过导线分别与第一电机和第二电机电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，通过设置破碎装置，能够对体积较大的物料进行破碎，且通过设置支撑块和液压推杆，能够调节上机壳和下机壳之间的间距，从而调节锥形筒和锥形破碎头之间的缝隙间距，从而便于调节破碎后的物料颗粒大小，通过设置筛选装置，并通过设置第一筛网和第二筛网，能够便于对破碎后的物料进行筛选。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型中筛选装置的结构示意图；
图中：1、破碎装置；2、筛选装置；3、上机壳；4、下机壳；5、锥形破碎头；6、支撑块；7、液压推杆；8、锥形筒；9、主轴；10、第一锥形齿轮；11、第二锥形；12、支撑架；13、传动轴；14、皮带轮；15、第一电机；16、第一支腿；17、筛网架；18、支撑板；19、第一筛网；20、第二筛网；21、第二支腿；22、震动组件；23、第二电机；24、固定块；25、弹簧；26、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种化工用物料破碎筛选装置，包括破碎装置1，所述破碎装置1包括上机壳3，所述上机壳3的底部搭接有下机壳4，所述上机壳3的内壁侧面设置有锥形筒8，所述下机壳4的内壁侧面设置有支撑架12，所述支撑架12的顶部设置有轴承，轴承内活动穿设有主轴9，所述主轴9的顶部设置有锥形破碎头5，所述主轴9侧面设置有第一锥形齿轮10，所述下机壳4的侧面设置有另一个轴承，另一个所述轴承内活动穿设有传动轴13，所述传动轴13的一端设置有第二锥形齿轮11，所述第一锥形齿轮10和第二锥形齿轮11相互啮合，所述传动轴13的另一端设置有皮带轮14，所述下机壳4的底部四角均设置有第一支腿16，通过设置破碎装置1，能够对体积较大的物料进行破碎，且通过设置支撑块6和液压推杆7，能够调节上机壳3和下机壳4之间的间距，从而调节锥形筒8和锥形破碎头5之间的缝隙间距，从而便于调节破碎后的物料颗粒大小。
所述破碎装置1的下方设置有筛选装置2，所述筛选装置2包括筛网架17，所述筛网架17的内壁侧面固定连接有两层支撑板18，一层所述支撑板18的顶部设置有第一筛网19，另一层所述支撑板18的顶部设置有第二筛网20，所述筛网架17的内侧顶部设置有震动组件22，通过设置筛选装置2，并通过设置第一筛网19和第二筛网20，能够便于对破碎后的物料进行筛选。
具体的，所述锥形破碎头5的轴线和主轴9的轴线不重合，所述锥形破碎头5为偏心锥形破碎头5。
具体的，所述下机壳4的侧面和上机壳3的侧面四周均设置有支撑块6，两个所述支撑块6的相对面设置有液压推杆7。
具体的，所述第一支腿16的侧面设置有第一电机15，所述第一电机15的输出轴和传动轴13的表面均设置有皮带轮14，所述第一电机15输出轴表面的皮带轮14和传动轴13表面的皮带轮14表面传动连接有皮带。
具体的，所述筛网架17侧面固定连接有第二电机23，所述第二电机23的输出轴表面和震动组件22的动力输入轴表面均设置有皮带轮14，所述第二电机23输出轴表面的皮带轮14与震动组件22动力输入轴表面的皮带轮14通过皮带传动连接。
具体的，所述筛网架17的侧面底部设置有固定块24，所述固定块24的底部设置有弹簧25，所述弹簧25的底部设置有第二支腿21。
具体的，所述下机壳4的正面设置有控制器26，所述控制器26通过导线分别与第一电机15和第二电机23电性连接，通过设置控制器26，能够便于对整个装置进行控制。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，将控制器26接通外接电源，将液压推杆7接通外接液压系统，并通过外接液压系统控制液压推杆7的伸长量，从而调节锥形筒8和锥形破碎头5的缝隙间距，通过控制器26启动第一电机15和第二电机23，第一电机15通过传动轴13驱动第二锥形齿轮11转动，第二锥形齿轮11带动第一锥形齿轮10转动，从而驱动主轴9和锥形破碎头5转动，锥形破碎头5由于为偏心设置，在转动时，会对物料进行不断的碾压和破碎，第二电机23带动振动组件转动，从而产生振动，从而带动筛网架17、第一筛网19和第二筛网20振动，将物料从上机壳3的顶部投入锥形筒8，在锥形破碎头5的转动下，对物料进行挤压破碎，破碎到相应直径后的物料通过锥形筒8和锥形破碎头5之间的缝隙，并下落至第一筛网19上，通过振动，将物料进行二次筛选，并在筛选装置2的端部落下不同直径的物料。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种化工用物料破碎筛选装置，包括破碎装置(1)，其特征在于：所述破碎装置(1)包括上机壳(3)，所述上机壳(3)的底部搭接有下机壳(4)，所述上机壳(3)的内壁侧面设置有锥形筒(8)，所述下机壳(4)的内壁侧面设置有支撑架(12)，所述支撑架(12)的顶部设置有轴承，轴承内活动穿设有主轴(9)，所述主轴(9)的顶部设置有锥形破碎头(5)，所述主轴(9)侧面设置有第一锥形齿轮(10)，所述下机壳(4)的侧面设置有另一个轴承，另一个所述轴承内活动穿设有传动轴(13)，所述传动轴(13)的一端设置有第二锥形齿轮(11)，所述第一锥形齿轮(10)和第二锥形齿轮(11)相互啮合，所述传动轴(13)的另一端设置有皮带轮(14)，所述下机壳(4)的底部四角均设置有第一支腿(16)；
所述破碎装置(1)的下方设置有筛选装置(2)，所述筛选装置(2)包括筛网架(17)，所述筛网架(17)的内壁侧面固定连接有两层支撑板(18)，一层所述支撑板(18)的顶部设置有第一筛网(19)，另一层所述支撑板(18)的顶部设置有第二筛网(20)，所述筛网架(17)的内侧顶部设置有震动组件(22)。
2.根据权利要求1所述的一种化工用物料破碎筛选装置，其特征在于：所述锥形破碎头(5)的轴线和主轴(9)的轴线不重合，所述锥形破碎头(5)为偏心锥形破碎头(5)。
3.根据权利要求1所述的一种化工用物料破碎筛选装置，其特征在于：所述下机壳(4)的侧面和上机壳(3)的侧面四周均设置有支撑块(6)，两个所述支撑块(6)的相对面设置有液压推杆(7)。
4.根据权利要求1所述的一种化工用物料破碎筛选装置，其特征在于：所述第一支腿(16)的侧面设置有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出轴和传动轴(13)的表面均设置有皮带轮(14)，所述第一电机(15)输出轴表面的皮带轮(14)和传动轴(13)表面的皮带轮(14)表面传动连接有皮带。
5.根据权利要求1所述的一种化工用物料破碎筛选装置，其特征在于：所述筛网架(17)侧面固定连接有第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出轴表面和震动组件(22)的动力输入轴表面均设置有皮带轮(14)，所述第二电机(23)输出轴表面的皮带轮(14)与震动组件(22)动力输入轴表面的皮带轮(14)通过皮带传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种化工用物料破碎筛选装置，其特征在于：所述筛网架(17)的侧面底部设置有固定块(24)，所述固定块(24)的底部设置有弹簧(25)，所述弹簧(25)的底部设置有第二支腿(21)。
7.根据权利要求1所述的一种化工用物料破碎筛选装置，其特征在于：所述下机壳(4)的正面设置有控制器(26)，所述控制器(26)通过导线分别与第一电机(15)和第二电机(23)电性连接。
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