CN209598935U - 研磨工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种研磨工具，包括磁力钻、连接杆、万向节及研磨盘，磁力钻下部设有输出轴，磁力钻上设有底座和用于调整输出轴上下位置的高度调整装置，连接杆上端和输出轴传动连接，连接杆下端和万向节上端连接，研磨盘安装在万向节下端。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过将磁力钻、万向节及研磨盘依次安装在一起，进而在使用时可通过磁力钻底座的吸附作用对整个研磨工具进行定位，不仅无需手持作业，且研磨时不易发生晃动，从而具有研磨作业省时省力、精确性高的优点。

Description

研磨工具

技术领域

本实用新型涉及研磨技术领域，是一种研磨工具。

背景技术

在对零件的研磨面进行研磨作业时，特别是像汽轮机气缸螺丝结合面这样的待研磨面，传统的研磨工具在作业时不仅需要手持，且在研磨时研磨工具易发生晃动，进而导致整个研磨作业不仅费时费力，而且往往都达不到工艺要求的精确性。

发明内容

本实用新型提供了一种研磨工具，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有研磨工具存在的研磨作业费时费力、精确性差的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种研磨工具，包括磁力钻、连接杆、万向节及研磨盘，磁力钻下部设有输出轴，磁力钻上设有底座和用于调整输出轴上下位置的高度调整装置，连接杆上端和输出轴传动连接，连接杆下端和万向节上端连接，研磨盘安装在万向节下端。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述万向节可包括上接头和下接头，上接头下端设有插接柱，下接头上设有插接孔，插接柱插入到插接孔内且两者通过转轴铰接，转轴的轴线和插接柱轴线相垂直，插接柱和插接孔侧壁之间设有间隙。

上述上接头上可设有供连接杆螺接的第一螺纹孔，连接杆下端螺接在第一螺纹孔内。

上述研磨盘通过螺栓安装在下接头上，下接头上设有供螺栓螺接的第二螺纹孔，螺栓上端穿过研磨盘中心孔螺接在第二螺纹孔内。

上述下接头和研磨盘之间可设有垫片，螺栓和研磨盘之间设有垫片。

上述连接杆上可设有锥台状的插接部，输出轴上设有与插接部过盈配合的插接槽，插接部插接在该插接槽内。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过将磁力钻、万向节及研磨盘依次安装在一起，进而在使用时可通过磁力钻底座的吸附作用对整个研磨工具进行定位，不仅无需手持作业，且研磨时不易发生晃动，从而具有研磨作业省时省力、精确性高的优点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图。

附图2为附图1中A处的局部放大图。

附图3为附图1的局部剖视放大图。

附图中的编码分别为：1为磁力钻，2为连接杆，3为研磨盘，4为输出轴，5为上接头，6为下接头，7为插接柱，8为插接孔，9为转轴，10为第一螺纹孔，11为第二螺纹孔，12为螺栓，13为垫片，14为插接部，15为插接槽,16为底座，17为高度调整装置。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1-3所示，该研磨工具包括磁力钻1、连接杆2、万向节3及研磨盘3，磁力钻1下部设有输出轴4，磁力钻1上设有底座16和用于调整输出轴14上下位置的高度调整装置17，连接杆2上端和输出轴4传动连接，连接杆2下端和万向节3上端连接，研磨盘3安装在万向节3下端上。根据需求，该磁力钻1可采用现有公知技术，在对汽轮机气缸螺丝结合面进行研磨作业过程中，先将磁力钻1调整到合适的位置使得研磨盘3对准研磨面的某一区域，通电后磁力钻1底座产生磁场进而其可吸附在汽轮机气缸中达到定位的作用，通过输出轴4带动研磨盘3转动，然后调节磁力钻1上的高度调整装置17来使得研磨盘3接触并挤压研磨面进而实现研磨作业，由于在整个研磨过程中，磁力钻1稳定的吸附在气缸上而不会发生晃动，进而保证研磨盘3与研磨表面之间不会发生偏移，即保证了研磨的精确性，且不用手持研磨工具，使得研磨更加省力，当研磨的研磨面出现不平整区域时，通过万向节的设置能够使得研磨盘3发生一定倾斜并绕自身轴线旋转，进而实现对不平整研磨面的研磨作业，提高了研磨作业的精确度，当完成该区域的研磨作业后只需关闭电源，磁力钻1底座的磁场消失，移动磁力钻1至下一个待研磨区域后再次通电就可再次定位，定位过程简单、便捷、易实施，显著的缩短了整个研磨作业的时间，使得整个研磨作业更加省时省力。

可根据实际需要，对上述研磨工具作进一步优化或/和改进：

如图1、3所示，万向节包括上接头5和下接头6，上接头5下端设有插接柱7，下接头6上设有插接孔8，插接柱7插入到插接孔8内且两者通过转轴9铰接，转轴9的轴线和插接柱7轴线相垂直，插接柱7和插接孔8侧壁之间设有间隙。由于插接柱7与下接头6转动连接，且插接柱7和插接孔8侧壁之间设有间隙，进而能够保证下接头6能相对于上接头左右转动，即使得研磨盘3发生一定的倾斜，另外由于研磨盘3在转动时受到研磨面施加的挤压力，在该挤压力的作用下能够使得下接头6依旧绕自身轴线转动，进而实现研磨盘3对倾斜研磨面的研磨作业。

如图1、3所示，上接头5上设有供连接杆2螺接的第一螺纹孔10，连接杆2下端螺接第一螺纹孔10内。根据需求，连接杆2和上接头5之间也可采用其他的方式实现两者之间的传动连接。

如图1、3所示，研磨盘3通过螺栓12安装在下接头6上，下接头6上设有供螺栓12螺接的第二螺纹孔11，螺栓12上端穿过研磨盘3中心孔螺接在第二螺纹孔11内。由此可使得研磨盘3固定安装在下接头6上。

如图1、3所示，下接头6和研磨盘3之间设有垫片13，螺栓12和研磨盘3之间设有垫片13。由此可防止研磨盘3发生打滑。

如附图2所示，连接杆2上设有锥台状的插接部14，输出轴4上设有与插接部14过盈配合的插接槽15，插接部14插接在该插接槽15内。当研磨盘3紧压被研磨表面时，通过锥台状结构的设置使得连接杆2和输出轴4插接的更牢固，进而保证研磨盘3在输出轴4的带动下能够稳定的转动。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (7)

1.一种研磨工具，其特征在于包括磁力钻、连接杆、万向节及研磨盘，磁力钻下部设有输出轴，磁力钻上设有底座和用于调整输出轴上下位置的高度调整装置，连接杆上端和输出轴传动连接，连接杆下端和万向节上端连接，研磨盘安装在万向节下端。

2.根据权利要求1所述的研磨工具，其特征在于万向节包括上接头和下接头，上接头下端设有插接柱，下接头上设有插接孔，插接柱插入到插接孔内且两者通过转轴铰接，转轴的轴线和插接柱轴线相垂直，插接柱和插接孔侧壁之间设有间隙。

3.根据权利要求2所述的研磨工具，其特征在于上接头上设有供连接杆螺接的第一螺纹孔，连接杆下端螺接在第一螺纹孔内。

4.根据权利要求1或2或3所述的研磨工具，其特征在于研磨盘通过螺栓安装在下接头上，下接头上设有供螺栓螺接的第二螺纹孔，螺栓上端穿过研磨盘中心孔螺接在第二螺纹孔内。

5.根据权利要求4所述的研磨工具，其特征在于下接头和研磨盘之间设有垫片，螺栓和研磨盘之间设有垫片。

6.根据权利要求1或2或3或5所述的研磨工具，其特征在于连接杆上设有锥台状的插接部，输出轴上设有与插接部过盈配合的插接槽，插接部插接在该插接槽内。

7.根据权利要求4所述的研磨工具，其特征在于连接杆上设有锥台状的插接部，输出轴上设有与插接部过盈配合的插接槽，插接部插接在该插接槽内。