CN201856161U - 高压设备密封面修复专用工具 - Google Patents

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徐东红
徐乃禄
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JIANGSHAN CHEMICAL CO Ltd ZHEJIANG
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Abstract

一种高压设备密封面修复专用工具,它包括一根竖直向设置的传动杆,传动杆顶端与一手轮固定联接,杆身上自上而下套有一压板、一弹簧和一定位螺母;传动杆的下端伸入一研磨圆盘顶部的凹孔内,所述定位螺母旋置在所述凹孔上,传动杆杆身与研磨圆盘经连接件形成整体;所述研磨圆盘的外环面上具有一个直径渐缩的研磨面,研磨面以下为一圆形凸体;所述压板上设有若干个连接通孔。本实用新型依靠该专用工具的研磨面可方便地对高压设备的密封面进行修复作业,手工操作,使用方便,修复质量好。

Description

高压设备密封面修复专用工具
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于一种化工领域中使用的专用设备,尤其属于一种进行高压法兰密 封面修复的专用工具。
【背景技术】
[0002] 在化工领域中,高压设备,例如一些大型塔体的连接密封通常采用金属硬密封方 式,其连接结构如图1、图2所示:设备1与连接法兰12采用螺牙活动连接,设备2与连接 法兰22采用螺牙活动连接,设备密封面11、21 (需预先将密封面加工为呈20度斜度的圆锥 面)中间采用球面透镜垫3线性密封,设备1和设备2采用高压螺栓4、连接螺母41紧固达 到可靠预紧,从而实现密封连接。在实际应用中,高压密封面11、21常常会因腐蚀、挤压变 形等原因,导致密封面破坏,在密封面上出现沟槽、凹陷等现象而出现泄漏。如何进行修复 是目前业届普遍感到头痛的事情,一是因为高压设备体大质重,拆卸搬运不便,难以异地进 行机械精加工修复,二是密封面要求高,一般方法很难满足要求。目前,通常的处理方法只 是采用手工锉刀或砂纸,凭经验对一些毛刺、碰伤等现象作简单的修复。
【发明内容】
[0003] 为解决现有技术存在的上述问题,本实用新型旨在提供一种高压设备密封面修复 专用工具,利用该工具修复高压设备密封面,具有操作简单、省时省力和效果好的优点。
[0004] 为达到上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:这种高压设备密封面修复专 用工具的结构要点是:它包括一根竖直向设置的传动杆,传动杆顶端与一手轮固定联接,杆 身上自上而下套有一压板、一弹簧和一定位螺母;传动杆的下端伸入一研磨圆盘顶部的凹 孔内,所述定位螺母旋置在所述凹孔上,传动杆杆身与研磨圆盘经连接件形成整体;所述研 磨圆盘的外环面上具有一个直径渐缩的研磨面,研磨面以下为一圆形凸体;所述压板上设 有若干个连接通孔。
[0005] 具体实施时,所述凹孔的侧壁上具有一个通孔,通孔内嵌有一螺钉,螺钉将研磨圆 盘和传动杆连接成整体。
[0006] 具体实施时,所述传动杆的底端面与所述凹孔的底面呈凹凸弧面相抵。
[0007] 具体实施时,所述研磨面与水平线的夹角为20度。
[0008] 有益效果:现有技术中未见此专用工具报道和使用。依靠该专用工具的研磨面可 方便地对高压设备的密封面进行修复作业,手工操作,使用方便,且可保证密封面的质量。
[0009] 下面结合附图通过实施例对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0010] 图1为现有技术中两台设备的连接密封结构剖视结构示意图。
[0011] 图2为图1的分解结构示意图。
[0012] 图3为本实用新型专用工具的剖视结构示意图。[0013] 图4为图3的分解结构示意图。
[0014] 图5为使用状态剖视结构说明示意图。
[0015] 图中:设备1,连接法兰12,设备2,连接法兰22,设备密封面11,设备密封面21,球 面透镜垫3,高压螺栓4,连接螺母41。研磨圆盘5,定位螺母51,传动杆6,螺钉61,压板7, 连接通孔71,弹簧8,手轮9。定位面a,研磨面b,调心面c,压板与传动杆定位面e。
【具体实施方式】
[0016] 参见图3、图4。一根截面形状呈圆形、竖直向设置的,其顶端经紧固件与手轮9固 定联接,以便旋转传动杆6。传动杆6的杆身上自上而下套置压板7、弹簧8和定位螺母51, 位于压板7和定位螺母51之间的弹簧8主要起定位和一定的导向作用。定位螺母51的外 围具有外螺纹,外螺纹匹配于研磨圆盘5顶部凹孔内螺纹,定位螺母51的外螺纹以上部分 呈径向凸出,以便搁置在研磨圆盘5的顶部平面上锁紧。
[0017] 采用球墨铸铁精加工而成的研磨圆盘5位于传动杆6的下方,它是本工具的工作 部件。研磨圆盘5的结构上下呈圆筒状,中部外围形成一个直径渐缩的研磨面b,根据工作 需要研磨面b的倾斜角为20度,即所述研磨面b与水平线的夹角为20度,以形成一个标准 的加工用圆锥面。其圆筒状的上部具有一个凹孔,凹孔的作用一是用于接纳传动杆6,二是 实现与定位螺母51的固定联接。为实现与定位螺母51的联接,在凹孔的壁上设有内螺纹。 另外,为实现传动杆6杆身与研磨圆盘5的联接,在所述凹孔的壁上开有一个通孔,以及在 相应的传动杆6的杆身部位设有内凹螺孔,利用螺钉61将两者紧固联接成整体,起到传递 旋转力的作用。其圆筒状的下部,即圆形凸体主要起定位作用,使用时,使定位面a刚好套 在设备的内圆中。另外,传动杆6与所述凹孔底面间的接触面加工成球面,形成一个调心面 c,使用效果更好。
[0018] 参见图5,并结合其它相关视图。作业步骤如下:
[0019] 1、在设备2受损的密封面上均勻加入白刚玉磨膏,将研磨圆盘5放到密封面上,使 定位面a的圆面套在设备2的内圆内,插入传动杆6,拧上定位螺母51、螺钉61,使传动杆6 与研磨圆盘5连为一体。
[0020] 2、将弹簧8套入传动杆6杆身上,压上压板7,固定手轮9,并利用压板7的连接通 孔71,用连接螺杆、连接螺栓将工具联接至连接法兰22上。
[0021] 3、调整连接螺杆的松紧,使弹簧8有一定的压缩量,手轮9转动不至于转不动,手 轮9转动时研磨工作开始,能听到砂砂的声音,当手轮9转动轻松时将连接螺母再往下拧, 然后继续研磨,当拧紧连接螺栓砂砂声仍不明显时,松开连接螺栓,拿下工具,再在密封面 上添加研磨膏,继续研磨。
[0022] 4、根据密封面的修复情况,受损面修复后,用毛巾将粗研磨膏清理干净,再涂上细 白刚玉研磨膏进行精研磨,直至密封面表面粗糙度符合密封要求。

Claims (4)

1. 一种高压设备密封面修复专用工具,其特征是:包括一根竖直向设置的传动杆(6), 传动杆(6)顶端与一手轮(9)固定联接,杆身上自上而下套有一压板(7)、一弹簧(8)和一 定位螺母(51);传动杆(6)的下端伸入一研磨圆盘(5)顶部的凹孔内,所述定位螺母(51) 旋置在所述凹孔上,传动杆(6)杆身与研磨圆盘(¾经连接件形成整体;所述研磨圆盘(5) 的外环面上具有一个直径渐缩的研磨面(b),研磨面(b)以下为一圆形凸体;所述压板(7) 上设有若干个连接通孔(71)。
2.如权利要求1所述的专用工具,其特征是:所述凹孔的侧壁上具有一个通孔,通孔内 嵌有一螺钉,螺钉将研磨圆盘(¾和传动杆(6)连接成整体。
3.如权利要求1或2所述的专用工具,其特征是:所述传动杆(6)的底端面与所述凹 孔的底面呈凹凸弧面相抵。
4.如权利要求1所述的专用工具,其特征是:所述研磨面(b)与水平线的夹角为20度。
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