CN208744447U - 一种用于挖掘机部件的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于挖掘机部件的打磨装置，包括支撑腿，支撑腿的顶部设有安装板，且安装板的底端固定有电机，电机的输出端贯穿安装板，并且电机的输出端安装有旋转杆，旋转杆的两侧设有耳板，且耳板上转动连接有第二连杆，并且旋转杆的顶部螺纹连接有螺杆，螺杆上设有螺母，且螺杆的顶部设有固定块，固定块的外侧转动连接有圆环，并且圆环的两侧转动连接有第一连杆，第一连杆的一端与第二连杆的一端转动连接，且第一连杆、第二连杆转动连接的一端设有打磨板，并且打磨板远离螺杆的一侧安装有砂纸，通过转动旋转板，使打磨板相互靠近或相互远离，从而可调节对不同内径的管类零件进行打磨。

Description

一种用于挖掘机部件的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，尤其涉及一种用于挖掘机部件的打磨装置。

背景技术

挖掘机，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。挖掘机在组装过程中，通常需要采用管类零部件，而在进行管类零部件的安装时，有些需要对管类零部件的内壁进行打磨，否则会影响零件的安装精度，在对管类零件内壁进行打磨时，通常采用打磨机进行打磨，而现有的打磨机难以对不同内径的管类零件做出调节，导致其加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的打磨机难以对不同内径的管类零件做出调节，导致其加工效率低的缺点，而提出的一种用于挖掘机部件的打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于挖掘机部件的打磨装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部设有安装板，且安装板的底端固定有电机，电机的输出端贯穿所述安装板，并且电机的输出端安装有旋转杆，所述旋转杆的两侧设有耳板，且耳板上转动连接有第二连杆，并且旋转杆的顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆上设有螺母，且螺杆的顶部设有固定块，固定块的外侧转动连接有圆环，并且圆环的两侧转动连接有第一连杆，所述第一连杆的一端与所述第二连杆的一端转动连接，且第一连杆、第二连杆转动连接的一端设有打磨板，并且打磨板远离所述螺杆的一侧安装有砂纸。

优选的，所述旋转杆的外侧滑动连接有支撑板，且支撑板的顶部边缘处固定有外挡板，并且支撑板的底部设有弹簧。

优选的，所述弹簧均匀的分布在所述支撑板的下端，且弹簧的数量为四个到八个，并且弹簧的一端焊接固定在所述支撑板的底部，弹簧的另一端焊接固定在所述安装板的顶端。

优选的，所述旋转杆的顶端开设有螺纹孔，且所述螺杆插设在螺纹孔内，螺杆与所述旋转杆螺纹连接。

优选的，所述固定块的外侧开设有滑槽，且所述圆环卡接在滑槽内，并且圆环的内壁与所述滑槽的内壁之间存在间隙。

优选的，所述固定块的顶部焊接固定有旋转板，且旋转板的外侧开设有压纹。

本实用新型的有益效果是：通过转动旋转板，使螺杆在旋转杆内上下移动，从而带动两侧打磨板相互靠近或相互远离，并且通过拧紧螺母使打磨板固定，从而可调节对不同内径的管类零件进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于挖掘机部件的打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于挖掘机部件的打磨装置中圆环的俯视结构示意图。

图中：1支撑腿、2安装板、3电机、4旋转杆、5支撑板、6弹簧、7外挡板、8螺杆、9螺纹孔、10固定块、11滑槽、12圆环、13第一连杆、14耳板、15第二连杆、16打磨板、17砂纸、18螺母、19旋转板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于挖掘机部件的打磨装置，包括支撑腿1，支撑腿1的顶部焊接有安装板2，且安装板2的底端螺栓固定有电机3，电机3的输出端贯穿安装板2，并且电机3的输出端固定安装有旋转杆4，旋转杆4的两侧焊接有耳板14，且耳板14上通过转轴转动连接有第二连杆15，并且旋转杆4的顶部螺纹连接有螺杆8，旋转杆4的顶端开设有螺纹孔9，且螺杆8插设在螺纹孔9内，螺杆8与旋转杆4螺纹连接，螺杆8上设有螺母18，螺母18位于旋转杆4的上方，且螺杆8的顶部焊接固定块10，固定块10的外侧转动连接有圆环12，固定块10的外侧开设有滑槽11，且圆环12卡接在滑槽11内，使圆环12不会滑出固定块10，并且圆环12的内壁与滑槽11的内壁之间存在间隙，使固定块10旋转时，圆环12不会转动，并且圆环12的两侧通过转轴转动连接有第一连杆13，第一连杆13的一端与第二连杆15的一端通过转轴转动连接，且第一连杆13、第二连杆15转动连接的一端转动连接有打磨板16，使第一连杆13与第二连杆15可在打磨板16在转动，并且打磨板16远离螺杆8的一侧卡接有砂纸17，旋转杆4的外侧滑动连接有支撑板5，支撑板5的中部开设有通孔，旋转杆4插设在通孔内，且通孔的内壁与旋转杆4之间存在间隙，支撑板5的顶部边缘处螺钉固定有外挡板7，并且支撑板5的底部设有弹簧6，弹簧6均匀的分布在支撑板5的下端，且弹簧6的数量为四个，以支撑板5中部的通孔为圆心，均匀的分布在支撑板5的下端，使支撑板5保持水平，并且弹簧6的一端焊接固定在支撑板5的底部，弹簧6的另一端焊接固定在安装板2的顶端，固定块10的顶部焊接固定有旋转板19，且旋转板19的外侧开设有压纹，增加了旋转板19与手部的摩擦，便于转动旋转板19。

本实施案例中，通过转动旋转板19，使螺杆8旋转，且由于螺杆8与旋转杆4螺纹连接，使螺杆8在旋转杆4内上下移动，并带动第一连杆13在圆环12上旋转，第二连杆15在耳板14上旋转，使两侧打磨板16相互靠近或相互远离，根据需要打磨的管类零件的内径在确定两侧打磨板16之间的距离，并用过拧紧螺母18，使螺母18固定在旋转杆4的上端，使打磨板16之间的距离固定，握住需要打磨的管类零件，并把管类零件的内壁与打磨板16贴合，并抵到支撑板5的上端，打开电机3，电机3带动旋转杆4旋转，并由旋转杆4带动打磨板16旋转，从而由砂纸17对管类零件的内壁进行打磨，并且由于支撑板5与旋转杆4滑动连接，且支撑板5的下端安装有弹簧6，通过上下移动管类零件，从而使支撑板5在旋转杆4上，上下移动，从而可打磨管类零件内壁不同的高度，使打磨更均匀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于挖掘机部件的打磨装置，包括支撑腿（1），其特征在于，所述支撑腿（1）的顶部设有安装板（2），且安装板（2）的底端固定有电机（3），电机（3）的输出端贯穿所述安装板（2），并且电机（3）的输出端安装有旋转杆（4），所述旋转杆（4）的两侧设有耳板（14），且耳板（14）上转动连接有第二连杆（15），并且旋转杆（4）的顶部螺纹连接有螺杆（8），所述螺杆（8）上设有螺母（18），且螺杆（8）的顶部设有固定块（10），固定块（10）的外侧转动连接有圆环（12），并且圆环（12）的两侧转动连接有第一连杆（13），所述第一连杆（13）的一端与所述第二连杆（15）的一端转动连接，且第一连杆（13）、第二连杆（15）转动连接的一端设有打磨板（16），并且打磨板（16）远离所述螺杆（8）的一侧安装有砂纸（17）。

2.根据权利要求1所述的一种用于挖掘机部件的打磨装置，其特征在于，所述旋转杆（4）的外侧滑动连接有支撑板（5），且支撑板（5）的顶部边缘处固定有外挡板（7），并且支撑板（5）的底部设有弹簧（6）。

3.根据权利要求2所述的一种用于挖掘机部件的打磨装置，其特征在于，所述弹簧（6）均匀的分布在所述支撑板（5）的下端，且弹簧（6）的数量为四个到八个，并且弹簧（6）的一端焊接固定在所述支撑板（5）的底部，弹簧（6）的另一端焊接固定在所述安装板（2）的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种用于挖掘机部件的打磨装置，其特征在于，所述旋转杆（4）的顶端开设有螺纹孔（9），且所述螺杆（8）插设在螺纹孔（9）内，螺杆（8）与所述旋转杆（4）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于挖掘机部件的打磨装置，其特征在于，所述固定块（10）的外侧开设有滑槽（11），且所述圆环（12）卡接在滑槽（11）内，并且圆环（12）的内壁与所述滑槽（11）的内壁之间存在间隙。

6.根据权利要求1所述的一种用于挖掘机部件的打磨装置，其特征在于，所述固定块（10）的顶部焊接固定有旋转板（19），且旋转板（19）的外侧开设有压纹。