CN202642836U

CN202642836U - 一种干冰输送装置及其配料轴

Info

Publication number: CN202642836U
Application number: CN 201220327891
Authority: CN
Inventors: 林欲晓; 汪单平
Original assignee: XIAMEN JFA METALS CO Ltd
Current assignee: Xiamen Jinruiyi Industry And Trade Co ltd
Priority date: 2012-07-06
Filing date: 2012-07-06
Publication date: 2013-01-02
Anticipated expiration: 2022-07-06

Abstract

本实用新型公开了一种干冰输送装置及其配料轴。输送装置包括基座、配料轴、料斗、出料机构和动力单元；所述基座具有进料口、出料口和一腔体；所述料斗装接在基座且接通进料口，所述出料机构装接在基座且配合出料口；所述配料轴转动装接在腔体，所述动力单元装接在基座且传动连接配料轴；所述配料轴设多个配料槽，所述多个配料槽布置成沿轴线间隔设在配料轴外回转面的多列，每列配料槽至少有两个，且，每相邻两列的配料槽上下交错。它具有如下优点：能在不增大轴体尺寸、不降低轴体强度的条件下，提高输送效率，降低能耗。

Description

一种干冰输送装置及其配料轴

技术领域

本实用新型涉及一种干冰输送装置及其配料轴。

背景技术

现有的干冰输送装置，例如中国专利数据库在2006年6月14日公告的干冰喷射清洗装置，它的授权公告号为CN2787316Y。它包括料斗、混合器、旋转供料器和喷枪，所述旋转供料器为密封旋转供料器，它包括给料体、位于给料体内的转子和转子轴，所述转子表面设单排槽孔。由于只有单排槽孔，因此干冰输送效率低。

实用新型内容

本实用新型提供了干冰输送装置，其克服了背景技术中干冰输送装置所存在的不足。

本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案之一是：

一种干冰输送装置，它包括一基座（10）、一配料轴（20）、一料斗、一出料机构（30）和一动力单元；所述基座（10）具有一进料口（11）、一出料口（12）和一接通且位于进料口（11）和出料口（12）间的腔体（13）；所述料斗装接在基座（10）且接通进料口（11），所述出料机构（30）装接在基座（10）且配合出料口（12）；所述配料轴（20）转动装接在腔体（13），所述动力单元装接在基座（10）且传动连接配料轴（20）；所述配料轴（20）设多个能对应接通进料口（11）、出料口（12）的配料槽（21），所述多个配料槽（21）布置成沿轴线间隔设在配料轴（20）外回转面的多列，每列配料槽（21）至少有两个，且，每相邻两列的配料槽（21）上下交错。

一较佳实施例之中：所述基座（10）设贯穿腔体（13）内外且能对应接通配料槽（21）的空气流通孔（14）。

一较佳实施例之中：所述基座（10）包括上密封板（15）、下密封板（16）、左密封板（17）和右密封板（18），所述上密封板（15）下设上半圆贯穿槽，所述下密封板（16）上设下半圆贯穿槽；所述上密封板（15）、下密封板（16）、左密封板（17）和右密封板（18）密封固接在一起，且，所述上半圆贯穿槽和下半圆贯穿槽配合成上述的腔体（13），所述进料口（11）和出料口（12）分别设在上密封板（15）和下密封板（16）。

一较佳实施例之中：所述配料轴（20）二端分别通过轴承（22、23）连接在左密封板（17）和右密封板（18）。

一较佳实施例之中：所述每列配料轴（20）设两个配料槽（21）。

一较佳实施例之中：所述基座（10）还包括一底板（19），所述左密封板（17）和右密封板（18）左右间隔固设在底板（19）上，所述动力单元装设在底板（19）；所述出料机构（30）固设在底板（19）上，所述下密封板（16）设在出料机构（30）上。

一较佳实施例之中：所述出料机构包括（30）包括一吹气器和一出料座（31），所述出料座（31）设前后布置的一进风口（311）和一送料口（312），所述吹气器接通进风口（311）；所述出料口（12）分成前后两槽体，所述一槽体接通进风口（311），所述另一槽体接通送料口（312）。

一较佳实施例之中：所述出料座（31）顶面凹设一凹槽（313）；所述进风口（311）的内端口位于凹槽底面且朝上，所述送料口（312）的内端口位于凹槽底面且朝上，所述进风口（311）的内端口和送料口（312）的内端口前后间隔设置；所述进风口（311）的外端口位于出料座（31）的前端面，所述送料口（312）的外端口位于出料座（31）的后端面；所述下密封板（16）适配装入凹槽（313）内，且，所述出料口（12）的两槽体分别接通进风口（311）内端口和送料口（312）内端口。

本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案之二是：

一种干冰输送装置的配料轴，所述配料轴（20）设多个配料槽（21），所述多个配料槽（21）布置成沿轴线间隔设在配料轴（20）外回转面的多列，每相邻两列的配料槽（21）上下交错。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1、多个配料槽布置成多列，每列配料槽至少有两个，每相邻两列的配料槽上下交错，则克服了背景技术所存在的不足，且产生如下技术效果：能在不增大轴体尺寸、不降低轴体强度的条件下，提高输送效率，降低能耗。

2、出料口分成前后两槽体，一槽体接通进风口，另一槽体接通送料口，输送效率高，能避免在配料槽残留干冰。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了一较佳实施例的干冰输送装置的立体示意图之一。

图2绘示了一较佳实施例的干冰输送装置的立体示意图之二。

图3绘示了一较佳实施例的干冰输送装置的立体分解示意图。

图4绘示了一较佳实施例的干冰输送装置的配料轴的立体示意图。

图5绘示了一较佳实施例的干冰输送装置的下密封板的立体示意图之一。

图6绘示了一较佳实施例的干冰输送装置的下密封板的立体示意图之二。

图7绘示了一较佳实施例的干冰输送装置的出料座的立体示意图。

具体实施方式

请查阅图1至图7，一种干冰输送装置，它包括一基座10、一配料轴20、一料斗、一出料机构30和一动力单元。

所述基座10具有一进料口11、一出料口12和一接通且位于进料口11和出料口12间的腔体13。

本实施例之中，所述基座10包括上密封板15、下密封板16、左密封板17、右密封板18和底板19，所述上密封板15、下密封板16、左密封板17和右密封板18密封固接在一起，本实施例之中，它们之间直接固接或和通过前固接件151和后固接件152固接。所述进料口11和出料口12分别设在上密封板15和下密封板16且贯穿。所述上密封板15下设上半圆贯穿槽，所述下密封板16上设下半圆贯穿槽，所述上半圆贯穿槽和下半圆贯穿槽配合成上述的腔体13。本实施例之中，所述右密封板18设配合配料轴的通孔，另设封盖板181固定盖接通孔。

本实施例之中，所述左密封板17和右密封板18左右间隔固设在底板19上。所述底板还固设有一位于左密封板17之左的固座191，所述固座191处设一能转动的传动件192。所述动力单元装设在底板19上且位于固座191之左，所述动力单元传动连接传动件192。

本实施例之中，所述基座10设贯穿腔体13内外且能对应接通配料槽21的空气流通孔14。所述后固接件152设有适配空气流通孔14的连通孔153，用于排出配料槽内的吹气器吹出的气体。

所述料斗装接在基座10且接通进料口11，用于将料斗内的干冰送入进料口11。

所述配料轴20的二端分别通过轴承22、23连接在左密封板17和右密封板18，使得所述配料轴20能相对转动地装接在腔体13。所述传动件192能同步转动地连接配料轴20，以使得所述动力单元通过传动件192能带动配料轴20相对基座10转动。所述配料轴20设多个能对应接通进料口11、出料口12的配料槽21，所述多个配料槽21布置成沿轴线间隔设在配料轴20外回转面的多列，每相邻两列的配料槽21上下交错。本实施例之中，所述每列配料轴20设两个配料槽21。所述配料槽21对应进料口11，则料斗内的干冰能通过进料口11送至配料槽21内，配料轴20转动，所述配料槽21对应出料口12，则干冰能由配料槽21送出出料口12。

所述出料机构30固设在底板19上，所述下密封板16设在出料机构30上，而且，所述出料机构30装接在基座10且配合出料口12，用于将干冰从出料口12送出。本实施例之中，所述底板19上固设一下板193，所述左右密封板、出料机构都古蛇在下板193上。

本实施例之中，所述出料机构包括30包括一吹气器和一出料座31。

所述出料座31顶面凹设一凹槽313，所述下密封板16适配装入凹槽313内。所述出料座31设前后布置的一进风口311和一送料口312；所述进风口311的外端口位于出料座31的前端面，所述送料口312的外端口位于出料座31的后端面；所述进风口311的内端口位于凹槽底面且朝上，所述送料口312的内端口位于凹槽底面且朝上，所述进风口311的内端口和送料口312的内端口前后间隔设置。

所述出料口12分成前后两槽体，所述一槽体接通进风口311，所述另一槽体接通送料口312，且，所述出料口12的两槽体分别接通进风口311内端口和送料口312内端口。所述吹气器接通进风口311，使得吹气器吹出气体通过进风口311由一槽体进入出料口，吹使配料槽21内的干冰吹出另一槽体，再由另一槽体通过送料口312输送出。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims

1.一种干冰输送装置，它包括一基座（10）、一配料轴（20）、一料斗、一出料机构（30）和一动力单元；所述基座（10）具有一进料口（11）、一出料口（12）和一接通且位于进料口（11）和出料口（12）间的腔体（13）；所述料斗装接在基座（10）且接通进料口（11），所述出料机构（30）装接在基座（10）且配合出料口（12）；所述配料轴（20）转动装接在腔体（13），所述动力单元装接在基座（10）且传动连接配料轴（20）；其特征在于：所述配料轴（20）设多个能对应接通进料口（11）、出料口（12）的配料槽（21），所述多个配料槽（21）布置成沿轴线间隔设在配料轴（20）外回转面的多列，每列配料槽（21）至少有两个，且，每相邻两列的配料槽（21）上下交错。

2.根据权利要求1所述的一种干冰输送装置，其特征在于：所述基座（10）设贯穿腔体（13）内外且能对应接通配料槽（21）的空气流通孔（14）。

3.根据权利要求1所述的一种干冰输送装置，其特征在于：所述基座（10）包括上密封板（15）、下密封板（16）、左密封板（17）和右密封板（18），所述上密封板（15）下设上半圆贯穿槽，所述下密封板（16）上设下半圆贯穿槽；所述上密封板（15）、下密封板（16）、左密封板（17）和右密封板（18）密封固接在一起，且，所述上半圆贯穿槽和下半圆贯穿槽配合成上述的腔体（13），所述进料口（11）和出料口（12）分别设在上密封板（15）和下密封板（16）。

4.根据权利要求1所述的一种干冰输送装置，其特征在于：所述配料轴（20）二端分别通过轴承（22、23）连接在左密封板（17）和右密封板（18）。

5.根据权利要求1所述的一种干冰输送装置，其特征在于：所述每列配料轴（20）设两个配料槽（21）。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种干冰输送装置，其特征在于：所述基座（10）还包括一底板（19），所述左密封板（17）和右密封板（18）左右间隔固设在底板（19）上，所述动力单元装设在底板（19）；所述出料机构（30）固设在底板（19）上，所述下密封板（16）设在出料机构（30）上。

7.根据权利要求6所述的一种干冰输送装置，其特征在于：所述出料机构（30）包括一吹气器和一出料座（31），所述出料座（31）设前后布置的一进风口（311）和一送料口（312），所述吹气器接通进风口（311）；所述出料口（12）分成前后两槽体，所述一槽体接通进风口（311），所述另一槽体接通送料口（312）。

8.根据权利要求7所述的一种干冰输送装置，其特征在于：所述出料座（31）顶面凹设一凹槽（313）；所述进风口（311）的内端口位于凹槽底面且朝上，所述送料口（312）的内端口位于凹槽底面且朝上，所述进风口（311）的内端口和送料口（312）的内端口前后间隔设置；所述进风口（311）的外端口位于出料座（31）的前端面，所述送料口（312）的外端口位于出料座（31）的后端面；所述下密封板（16）适配装入凹槽（313）内，且，所述出料口（12）的两槽体分别接通进风口（311）内端口和送料口（312）内端口。

9.一种干冰输送装置的配料轴，其特征在于：所述配料轴（20）设多个配料槽（21），所述多个配料槽（21）布置成沿轴线间隔设在配料轴（20）外回转面的多列，每相邻两列的配料槽（21）上下交错。