CN111069716A - 一种用于钣金件加工用攻丝的除屑装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于钣金件加工领域，尤其是一种用于钣金件加工用攻丝的除屑装置及其方法，针对现有的在对钣金件进行攻丝时，会产生大量的废屑，人工处理时费时费力，且废屑飞溅容易误伤工人的问题，现提出如下方案，其除屑装置包括安装座，安装座的底部固定安装有多个支脚，所述安装座上开设有收集孔，收集孔内滑动安装有压板，压板上开设有漏孔，所述压板的底部固定安装有拉板，拉板的底部延伸至安装座的下方，且拉板的一侧固定安装有横板，安装座的底部开设有凹槽，本发明便于对废屑进行收集处理，防止废屑飞溅，同时便于对废屑进行压缩，减少占用面积，方便后续的处理，结构简单，使用方便。

Description

一种用于钣金件加工用攻丝的除屑装置及其方法

技术领域

本发明涉及钣金件加工技术领域，尤其涉及一种用于钣金件加工用攻丝的除屑装置及其方法。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板（通常在6mm以下）的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等，钣金件加工时需要进行攻丝，攻丝指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。

现有技术中，在对钣金件进行攻丝时，会产生大量的废屑，人工处理时费时费力，且废屑飞溅容易误伤工人，因此我们提出了一种用于钣金件加工用攻丝的除屑装置及其方法，用来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在在对钣金件进行攻丝时，会产生大量的废屑，人工处理时费时费力，且废屑飞溅容易误伤工人的缺点，而提出的一种用于钣金件加工用攻丝的除屑装置及其方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于钣金件加工用攻丝的除屑装置，包括安装座，安装座的底部固定安装有多个支脚，所述安装座上开设有收集孔，收集孔内滑动安装有压板，压板上开设有漏孔，所述压板的底部固定安装有拉板，拉板的底部延伸至安装座的下方，且拉板的一侧固定安装有横板，安装座的底部开设有凹槽，凹槽的一侧内壁上转动安装有转动轴，转动轴的外侧固定套设有凸轮，凸轮的外侧与横板的顶部相接触，横板的顶部固定安装有多个复位弹簧的一端，多个复位弹簧的另一端均与安装座的底部固定连接。

优选的，所述收集孔的一侧内壁上开设有横孔，横孔内固定安装有环形板，且横孔内滑动安装有安装框，安装框内固定安装有双轴电机，双轴电机的两个输出轴上分别固定安装有横杆和丝杆的一端，横杆的另一端固定安装有丝锥。

优选的，所述横孔的底部内壁上开设有与凹槽相连通的连接孔，连接孔内滑动安装有连接板，连接板的顶部与安装框的底部固定连接，连接板的底部固定安装有轴承，轴承的内圈固定安装有转动杆，转动杆的一端固定安装有矩形杆，转动轴的一端开设有矩形槽，矩形杆的外侧与矩形槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述横杆的外侧固定套设有第一链轮，转动杆的外侧固定套设有第二链轮，第一链轮和第二链轮上啮合有同一个链条。

优选的，所述安装座的外侧固定安装有侧板，丝杆与侧板螺纹连接。

优选的，所述安装座的一侧开设有与竖孔相连通的滑孔，滑孔内滑动安装有挡板，挡板的一侧与拉板的一侧相接触。

优选的，所述挡板上滑动安装有销轴，安装座的一侧固定安装有插套，销轴的底端与插套相卡接。

优选的，所述安装座的顶部固定安装有L形板，L形板的顶部固定安装有第一气缸，第一气缸的输出轴上固定安装有盖板，盖板的底部固定安装有放置板。

优选的，所述放置板的一侧开设有放置槽，且放置板的一侧固定安装有两个第二气缸，两个第二气缸的输出轴上均固定安装有夹块。

本发明还提出了一种用于钣金件加工用攻丝的除屑装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：使用时，将钣金件卡进放置槽内，启动两个第二气缸，两个第二气缸带动两个夹块对钣金件夹持固定，然后通过第一气缸推动盖板向下移动，盖板带动钣金件移动到收集孔内，使盖板对收集孔的顶部进行封闭；

S2：通过开关启动双轴电机，双轴电机的两个输出轴带动横杆和丝杆转动，横杆带动丝锥转动，丝杆与侧板螺纹连接，所以丝杆转动时会向左移动，进而使双轴电机向左滑动，双轴电机带动安装框向左滑动，同时双轴电机带动横杆和丝锥一边转动一边向左滑动，丝锥穿过缓冲板对钣金件进行攻丝，攻丝产生的废屑经漏孔落在挡板上，安装框移动时会带动连接板移动，连接板带动轴承移动，轴承带动转动杆移动，转动杆带动矩形杆在矩形槽内滑动；

S3：通过横杆的转动带动第一链轮转动，第一链轮通过链条带动第二链轮转动，第二链轮带动转动杆转动，转动杆带动矩形杆转动，矩形杆带动转动轴转动，转动轴带动凸轮转动，凸轮配合复位弹簧使横板不断上下往复运动，通过横板带动拉板不断上下往复运动，拉板带动压板不断上下往复运动，通过压板对废屑进行压缩；

S4：对收集孔内的废屑清理时，拔出销轴，解除对挡板的固定，然后向左拉动挡板，将收集孔的底部打开，对废屑进行收集处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本方案通过盖板对收集孔的顶部进行封闭，防止废屑飞溅；

本方案攻丝产生的废屑经漏孔落在挡板上，凸轮配合复位弹簧使横板不断上下往复运动，通过横板带动拉板不断上下往复运动，拉板带动压板不断上下往复运动，通过压板对废屑进行压缩；

对收集孔内的废屑清理时，拔出销轴，解除对挡板的固定，然后向左拉动挡板，将收集孔的底部打开，对废屑进行收集处理；

本发明便于对废屑进行收集处理，防止废屑飞溅，同时便于对废屑进行压缩，减少占用面积，方便后续的处理，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于钣金件加工用攻丝的除屑装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于钣金件加工用攻丝的除屑装置的A部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于钣金件加工用攻丝的除屑装置的B部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种用于钣金件加工用攻丝的除屑装置的转动轴和矩形杆连接的立体结构示意图；

图5为本发明提出的一种用于钣金件加工用攻丝的除屑装置的压板和拉板连接的立体结构示意图。

图中：1安装座、2收集孔、3压板、4漏孔、5拉板、6挡板、7凹槽、8转动轴、9横板、10凸轮、11复位弹簧、12横孔、13安装框、14双轴电机、15横杆、16丝锥、17丝杆、18第一链轮、19连接板、20轴承、21转动杆、22第二链轮、23链条、24矩形杆、25支脚、26侧板、27环形板、28滑孔、29销轴、30插套、31 L形板、32盖板、33放置板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种用于钣金件加工用攻丝的除屑装置，包括安装座1，安装座1的底部固定安装有多个支脚25，安装座1上开设有收集孔2，收集孔2内滑动安装有压板3，压板3上开设有漏孔4，压板3的底部固定安装有拉板5，拉板5的底部延伸至安装座1的下方，且拉板5的一侧固定安装有横板9，安装座1的底部开设有凹槽7，凹槽7的一侧内壁上转动安装有转动轴8，转动轴8的外侧固定套设有凸轮10，凸轮10的外侧与横板9的顶部相接触，横板9的顶部固定安装有多个复位弹簧11的一端，多个复位弹簧11的另一端均与安装座1的底部固定连接。

本实施例中，收集孔2的一侧内壁上开设有横孔12，横孔12内固定安装有环形板27，且横孔12内滑动安装有安装框13，安装框13内固定安装有双轴电机14，双轴电机14的两个输出轴上分别固定安装有横杆15和丝杆17的一端，横杆15的另一端固定安装有丝锥16，通过环形板27可以防止废屑进入横孔12内。

本实施例中，横孔12的底部内壁上开设有与凹槽7相连通的连接孔，连接孔内滑动安装有连接板19，连接板19的顶部与安装框13的底部固定连接，连接板19的底部固定安装有轴承20，轴承20的内圈固定安装有转动杆21，转动杆21的一端固定安装有矩形杆24，转动轴8的一端开设有矩形槽，矩形杆24的外侧与矩形槽的侧壁滑动连接，轴承20移动会带动转动杆21移动，且不会影响转动杆21的转动。

本实施例中，横杆15的外侧固定套设有第一链轮18，转动杆21的外侧固定套设有第二链轮22，第一链轮18和第二链轮22上啮合有同一个链条23，链条23的设置使第一链轮18和第二链轮22同步转动。

本实施例中，安装座1的外侧固定安装有侧板26，丝杆17与侧板26螺纹连接，丝杆17转动时会进行水平移动。

本实施例中，安装座1的一侧开设有与竖孔2相连通的滑孔28，滑孔28内滑动安装有挡板6，挡板6的一侧与拉板5的一侧相接触，挡板6对废屑进行阻挡。

本实施例中，挡板6上滑动安装有销轴29，安装座1的一侧固定安装有插套30，销轴29的底端与插套30相卡接，销轴29对挡板6进行固定。

本实施例中，安装座1的顶部固定安装有L形板31，L形板31的顶部固定安装有第一气缸，第一气缸的输出轴上固定安装有盖板32，盖板32的底部固定安装有放置板33，第一气缸用来驱动盖板32运动。

本实施例中，放置板33的一侧开设有放置槽，且放置板33的一侧固定安装有两个第二气缸，两个第二气缸的输出轴上均固定安装有夹块，两个夹块对钣金件进行夹持固定。

实施例二

参照图1-5，一种用于钣金件加工用攻丝的除屑装置，包括安装座1，安装座1的底部通过螺栓固定安装有多个支脚25，安装座1上开设有收集孔2，收集孔2内滑动安装有压板3，压板3上开设有漏孔4，压板3的底部通过螺栓固定安装有拉板5，拉板5的底部延伸至安装座1的下方，且拉板5的一侧通过螺栓固定安装有横板9，安装座1的底部开设有凹槽7，凹槽7的一侧内壁上转动安装有转动轴8，转动轴8的外侧固定套设有凸轮10，凸轮10的外侧与横板9的顶部相接触，横板9的顶部通过螺栓固定安装有多个复位弹簧11的一端，多个复位弹簧11的另一端均与安装座1的底部固定连接。

本实施例中，收集孔2的一侧内壁上开设有横孔12，横孔12内通过螺栓固定安装有环形板27，且横孔12内滑动安装有安装框13，安装框13内通过螺栓固定安装有双轴电机14，双轴电机14的两个输出轴上分别通过螺栓固定安装有横杆15和丝杆17的一端，横杆15的另一端通过螺栓固定安装有丝锥16，通过环形板27可以防止废屑进入横孔12内。

本实施例中，横孔12的底部内壁上开设有与凹槽7相连通的连接孔，连接孔内滑动安装有连接板19，连接板19的顶部与安装框13的底部固定连接，连接板19的底部通过螺栓固定安装有轴承20，轴承20的内圈通过螺栓固定安装有转动杆21，转动杆21的一端通过螺栓固定安装有矩形杆24，转动轴8的一端开设有矩形槽，矩形杆24的外侧与矩形槽的侧壁滑动连接，轴承20移动会带动转动杆21移动，且不会影响转动杆21的转动。

本实施例中，横杆15的外侧固定套设有第一链轮18，转动杆21的外侧固定套设有第二链轮22，第一链轮18和第二链轮22上啮合有同一个链条23，链条23的设置使第一链轮18和第二链轮22同步转动。

本实施例中，安装座1的外侧通过螺栓固定安装有侧板26，丝杆17与侧板26螺纹连接，丝杆17转动时会进行水平移动。

本实施例中，安装座1的一侧开设有与竖孔2相连通的滑孔28，滑孔28内滑动安装有挡板6，挡板6的一侧与拉板5的一侧相接触，挡板6对废屑进行阻挡。

本实施例中，挡板6上滑动安装有销轴29，安装座1的一侧通过螺栓固定安装有插套30，销轴29的底端与插套30相卡接，销轴29对挡板6进行固定。

本实施例中，安装座1的顶部通过螺栓固定安装有L形板31，L形板31的顶部通过螺栓固定安装有第一气缸，第一气缸的输出轴上通过螺栓固定安装有盖板32，盖板32的底部通过螺栓固定安装有放置板33，第一气缸用来驱动盖板32运动。

本实施例中，放置板33的一侧开设有放置槽，且放置板33的一侧通过螺栓固定安装有两个第二气缸，两个第二气缸的输出轴上均通过螺栓固定安装有夹块，两个夹块对钣金件进行夹持固定。

本实施例还提出了一种用于钣金件加工用攻丝的除屑装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：使用时，将钣金件卡进放置槽内，启动两个第二气缸，两个第二气缸带动两个夹块对钣金件夹持固定，然后通过第一气缸推动盖板32向下移动，盖板32带动钣金件移动到收集孔2内，使盖板32对收集孔2的顶部进行封闭；

S2：通过开关启动双轴电机14，双轴电机14的两个输出轴带动横杆15和丝杆17转动，横杆15带动丝锥16转动，丝杆17与侧板26螺纹连接，所以丝杆17转动时会向左移动，进而使双轴电机14向左滑动，双轴电机14带动安装框13向左滑动，同时双轴电机14带动横杆15和丝锥16一边转动一边向左滑动，丝锥16穿过缓冲板27对钣金件进行攻丝，攻丝产生的废屑经漏孔4落在挡板6上，安装框13移动时会带动连接板19移动，连接板19带动轴承20移动，轴承20带动转动杆21移动，转动杆21带动矩形杆24在矩形槽内滑动；

S3：通过横杆15的转动带动第一链轮18转动，第一链轮18通过链条23带动第二链轮22转动，第二链轮22带动转动杆21转动，转动杆21带动矩形杆24转动，矩形杆24带动转动轴8转动，转动轴8带动凸轮10转动，凸轮10配合复位弹簧11使横板9不断上下往复运动，通过横板9带动拉板5不断上下往复运动，拉板5带动压板3不断上下往复运动，通过压板3对废屑进行压缩；

S4：对收集孔2内的废屑清理时，拔出销轴29，解除对挡板6的固定，然后向左拉动挡板6，将收集孔2的底部打开，对废屑进行收集处理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于钣金件加工用攻丝的除屑装置，包括安装座，安装座的底部固定安装有多个支脚，其特征在于，所述安装座上开设有收集孔，收集孔内滑动安装有压板，压板上开设有漏孔，所述压板的底部固定安装有拉板，拉板的底部延伸至安装座的下方，且拉板的一侧固定安装有横板，安装座的底部开设有凹槽，凹槽的一侧内壁上转动安装有转动轴，转动轴的外侧固定套设有凸轮，凸轮的外侧与横板的顶部相接触，横板的顶部固定安装有多个复位弹簧的一端，多个复位弹簧的另一端均与安装座的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于钣金件加工用攻丝的除屑装置，其特征在于，所述收集孔的一侧内壁上开设有横孔，横孔内固定安装有环形板，且横孔内滑动安装有安装框，安装框内固定安装有双轴电机，双轴电机的两个输出轴上分别固定安装有横杆和丝杆的一端，横杆的另一端固定安装有丝锥。

3.根据权利要求2所述的一种用于钣金件加工用攻丝的除屑装置，其特征在于，所述横孔的底部内壁上开设有与凹槽相连通的连接孔，连接孔内滑动安装有连接板，连接板的顶部与安装框的底部固定连接，连接板的底部固定安装有轴承，轴承的内圈固定安装有转动杆，转动杆的一端固定安装有矩形杆，转动轴的一端开设有矩形槽，矩形杆的外侧与矩形槽的侧壁滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于钣金件加工用攻丝的除屑装置，其特征在于，所述横杆的外侧固定套设有第一链轮，转动杆的外侧固定套设有第二链轮，第一链轮和第二链轮上啮合有同一个链条。

5.根据权利要求1所述的一种用于钣金件加工用攻丝的除屑装置，其特征在于，所述安装座的外侧固定安装有侧板，丝杆与侧板螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于钣金件加工用攻丝的除屑装置，其特征在于，所述安装座的一侧开设有与竖孔相连通的滑孔，滑孔内滑动安装有挡板，挡板的一侧与拉板的一侧相接触。

7.根据权利要求6所述的一种用于钣金件加工用攻丝的除屑装置，其特征在于，所述挡板上滑动安装有销轴，安装座的一侧固定安装有插套，销轴的底端与插套相卡接。

8.根据权利要求1所述的一种用于钣金件加工用攻丝的除屑装置，其特征在于，所述安装座的顶部固定安装有L形板，L形板的顶部固定安装有第一气缸，第一气缸的输出轴上固定安装有盖板，盖板的底部固定安装有放置板。

9.根据权利要求8所述的一种用于钣金件加工用攻丝的除屑装置，其特征在于，所述放置板的一侧开设有放置槽，且放置板的一侧固定安装有两个第二气缸，两个第二气缸的输出轴上均固定安装有夹块。

10.根据权利要求1-9提出的一种用于钣金件加工用攻丝的除屑装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：使用时，将钣金件卡进放置槽内，启动两个第二气缸，两个第二气缸带动两个夹块对钣金件夹持固定，然后通过第一气缸推动盖板向下移动，盖板带动钣金件移动到收集孔内，使盖板对收集孔的顶部进行封闭；

S2：通过开关启动双轴电机，双轴电机的两个输出轴带动横杆和丝杆转动，横杆带动丝锥转动，丝杆与侧板螺纹连接，所以丝杆转动时会向左移动，进而使双轴电机向左滑动，双轴电机带动安装框向左滑动，同时双轴电机带动横杆和丝锥一边转动一边向左滑动，丝锥穿过缓冲板对钣金件进行攻丝，攻丝产生的废屑经漏孔落在挡板上，安装框移动时会带动连接板移动，连接板带动轴承移动，轴承带动转动杆移动，转动杆带动矩形杆在矩形槽内滑动；

S3：通过横杆的转动带动第一链轮转动，第一链轮通过链条带动第二链轮转动，第二链轮带动转动杆转动，转动杆带动矩形杆转动，矩形杆带动转动轴转动，转动轴带动凸轮转动，凸轮配合复位弹簧使横板不断上下往复运动，通过横板带动拉板不断上下往复运动，拉板带动压板不断上下往复运动，通过压板对废屑进行压缩；

S4：对收集孔内的废屑清理时，拔出销轴，解除对挡板的固定，然后向左拉动挡板，将收集孔的底部打开，对废屑进行收集处理。

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