CN214684606U - 一种自动电动攻丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动电动攻丝机，包括工作台，所述工作台的顶面设置有电机，且电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿臂杆设置，且螺纹杆左侧设置有导向杆，所述导向杆贯穿臂杆设置，且导向杆的顶端固定连接直板，所述直板的底面固定安装有固定杆，且固定杆同时贯穿臂杆和储油箱设置，并且储油箱固定安装于臂杆的底面上，所述固定杆的底端设置有活塞，且活塞贯通储油箱的底面设置，所述固定杆外侧套设有限位板，且限位板位于臂杆的上方，所述臂杆的顶面右侧设置有电马达，且电马达的输出轴贯穿臂杆设置。该自动电动攻丝机能便于攻丝机在工作时自动进行添加润滑油，避免人工添加造成剂量不准引起浪费，且节约人力提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及攻丝机技术领域，具体为一种自动电动攻丝机。
背景技术
攻丝机就是一种对工件进行加工内螺纹的设备，在工业制造中攻丝机的使用非常普遍，对工件使用攻丝机进行加工使工件满足所属环境的使用，使工件更方便进行组装固定。
但是现有的攻丝机不便于自动添加润滑油，攻丝机在使用过程中需要使用润滑油，避免在工作过程中造成机器的损坏，但目前的攻丝机需要人工在使用前进行添加，不仅较为繁琐且添加的油量不精准，也造成润滑油的浪费，并且费时费力影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动电动攻丝机，以解决上述背景技术中提出现有的攻丝机不便于自动添加润滑油的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动电动攻丝机，包括工作台，所述工作台的顶面设置有电机，且电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿臂杆设置，且螺纹杆左侧设置有导向杆，所述导向杆贯穿臂杆设置，且导向杆的顶端固定连接直板，所述直板的底面固定安装有固定杆，且固定杆同时贯穿臂杆和储油箱设置，并且储油箱固定安装于臂杆的底面上，所述固定杆的底端设置有活塞，且活塞贯通储油箱的底面设置，所述固定杆外侧套设有限位板，且限位板位于臂杆的上方，所述臂杆的顶面右侧设置有电马达，且电马达的输出轴贯穿臂杆设置，所述电马达的轴端同轴连接有攻丝杆，且攻丝杆贯穿容腔块设置，所述容腔块的顶面与连杆的底端相连接，且连杆的顶端固定连接于臂杆的底面上，所述容腔块与软管的右端相连接，且软管的左端连接于储油箱的底面上，所述工作台的顶面上设置有固定块，且螺杆贯穿固定块设置，所述螺杆的后端与压板的前侧面轴承连接，且压板与工作台的顶面滑动连接，所述压板的后侧设置有固定板，且固定板安装于工作台的顶面上。
优选的，所述螺纹杆与臂杆相垂直，且螺纹杆与臂杆螺纹连接。
优选的，所述导向杆的横截面的结构形状为方形，且导向杆与螺纹杆相平行。
优选的，所述活塞的外侧设置有密封垫，且密封垫与储油箱的底面相吻合。
优选的，所述固定块与螺杆相垂直，且固定块与螺杆螺纹连接。
优选的，所述压板与固定板相平行，且压板与固定板的表面均设置有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动电动攻丝机能便于攻丝机在工作时自动进行添加润滑油，避免人工添加造成剂量不准引起浪费，且节约人力提高了工作效率：
1、通过启动电机使螺纹杆自动，使得臂杆向下进行移动进行攻丝作业，在臂杆向下移动的同时，使储油箱同步向下移动，使得储油箱的底面与活塞分离，从而使储油箱内的润滑油通过软管进入容腔块中，实现对攻丝杆的润滑。
附图说明
图1为本实用新型主视剖结构示意图；
图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型右侧视结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、工作台；2、电机；3、螺纹杆；4、臂杆；5、导向杆；6、直板；7、固定杆；8、储油箱；9、活塞；10、电马达；11、攻丝杆；12、容腔块；13、连杆；14、软管；15、固定块；16、螺杆；17、压板；18、固定板；19、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动电动攻丝机，包括工作台1、电机2、螺纹杆3、臂杆4、导向杆5、直板6、固定杆7、储油箱8、活塞9、电马达10、攻丝杆11、容腔块12、连杆13、软管14、固定块15、螺杆16、压板17、固定板18和限位板19，工作台1的顶面设置有电机2，且电机2的输出端连接有螺纹杆3，螺纹杆3贯穿臂杆4设置，且螺纹杆3左侧设置有导向杆5，导向杆5贯穿臂杆4设置，且导向杆5的顶端固定连接直板6，直板6的底面固定安装有固定杆7，且固定杆7同时贯穿臂杆4和储油箱8设置，并且储油箱8固定安装于臂杆4的底面上，固定杆7的底端设置有活塞9，且活塞9贯通储油箱8的底面设置，固定杆7外侧套设有限位板19，且限位板19位于臂杆4的上方，臂杆4的顶面右侧设置有电马达10，且电马达10的输出轴贯穿臂杆4设置，电马达10的轴端同轴连接有攻丝杆11，且攻丝杆11贯穿容腔块12设置，容腔块12的顶面与连杆13的底端相连接，且连杆13的顶端固定连接于臂杆4的底面上，容腔块12与软管14的右端相连接，且软管14的左端连接于储油箱8的底面上，工作台1的顶面上设置有固定块15，且螺杆16贯穿固定块15设置，螺杆16的后端与压板17的前侧面轴承连接，且压板17与工作台1的顶面滑动连接，压板17的后侧设置有固定板18，且固定板18安装于工作台1的顶面上。
螺纹杆3与臂杆4相垂直，且螺纹杆3与臂杆4螺纹连接，以便于螺纹杆3时使臂杆4进行移动。
导向杆5的横截面的结构形状为方形，且导向杆5与螺纹杆3相平行，以便于通过导向杆5保障臂杆4在垂直方向上稳定的移动。
活塞9的外侧设置有密封垫，且密封垫与储油箱8的底面相吻合，以便于活塞9与储油箱8的底面共面时通过密封垫避免造成润滑油的渗漏。
固定块15与螺杆16相垂直，且固定块15与螺杆16螺纹连接，以便于通过固定块15保障螺杆16转动时带动压板17进行移动。
压板17与固定板18相平行，且压板17与固定板18的表面均设置有橡胶垫，以便于通过压板17与固定板18将工件进行稳定固定，且固定时避免对工件造成质损。
工作原理：当臂杆4向下移动进行攻丝作业时，储油箱8同臂杆4同步下移，使储油箱8的底面与活塞9进行分离，使得储油箱8内的润滑油流入软管14中，润滑油经软管14进入容腔块12中，实现润滑油对攻丝杆11进行润滑，具体可通过如下方式操作：
根据图1、图2、图3和图4，将工件放置在工作台1上并位于压板17和固定板18之间，通过转动螺杆16使螺杆16在与固定块15螺纹连接作用下产生移动，使得螺杆16带动压板17同步进行移动，从而通过压板17与固定板18的作用将工件进行固定；
同时启动电机2和电马达10，电机2的启动使螺纹杆3发生转动，使得与螺纹杆3螺纹连接的臂杆4在导向杆5的作用下垂直方向上进行向下移动，电马达10的启动使攻丝杆11进行转动，从而实现对工件的攻丝加工；
在臂杆4处置向下移动时，使储油箱8同步垂直向下进行移动，使得储油箱8的底面与活塞9分离错位，解除活塞9对储油箱8的密封，使储油箱8内的润滑油流入软管14中，使得润滑油经软管14进入容腔块12内，实现对贯穿容腔块12的攻丝杆11进行润滑。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动电动攻丝机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面设置有电机(2)，且电机(2)的输出端连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)贯穿臂杆(4)设置，且螺纹杆(3)左侧设置有导向杆(5)，所述导向杆(5)贯穿臂杆(4)设置，且导向杆(5)的顶端固定连接直板(6)，所述直板(6)的底面固定安装有固定杆(7)，且固定杆(7)同时贯穿臂杆(4)和储油箱(8)设置，并且储油箱(8)固定安装于臂杆(4)的底面上，所述固定杆(7)的底端设置有活塞(9)，且活塞(9)贯通储油箱(8)的底面设置，所述固定杆(7)外侧套设有限位板(19)，且限位板(19)位于臂杆(4)的上方，所述臂杆(4)的顶面右侧设置有电马达(10)，且电马达(10)的输出轴贯穿臂杆(4)设置，所述电马达(10)的轴端同轴连接有攻丝杆(11)，且攻丝杆(11)贯穿容腔块(12)设置，所述容腔块(12)的顶面与连杆(13)的底端相连接，且连杆(13)的顶端固定连接于臂杆(4)的底面上，所述容腔块(12)与软管(14)的右端相连接，且软管(14)的左端连接于储油箱(8)的底面上，所述工作台(1)的顶面上设置有固定块(15)，且螺杆(16)贯穿固定块(15)设置，所述螺杆(16)的后端与压板(17)的前侧面轴承连接，且压板(17)与工作台(1)的顶面滑动连接，所述压板(17)的后侧设置有固定板(18)，且固定板(18)安装于工作台(1)的顶面上。
2.根据权利要求1所述的一种自动电动攻丝机，其特征在于：所述螺纹杆(3)与臂杆(4)相垂直，且螺纹杆(3)与臂杆(4)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动电动攻丝机，其特征在于：所述导向杆(5)的横截面的结构形状为方形，且导向杆(5)与螺纹杆(3)相平行。
4.根据权利要求1所述的一种自动电动攻丝机，其特征在于：所述活塞(9)的外侧设置有密封垫，且密封垫与储油箱(8)的底面相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种自动电动攻丝机，其特征在于：所述固定块(15)与螺杆(16)相垂直，且固定块(15)与螺杆(16)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动电动攻丝机，其特征在于：所述压板(17)与固定板(18)相平行，且压板(17)与固定板(18)的表面均设置有橡胶垫。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN214684606U true CN214684606U (zh) | 2021-11-12 |
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Family Applications (1)
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2021
- 2021-01-04 CN CN202120004607.2U patent/CN214684606U/zh active Active
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