CN214078762U - 一种机械零部件加工用冲压装置台 - Google Patents

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徐治国
刘年丰
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Abstract

本实用新型公开了一种机械零部件加工用冲压装置台,包括底座、抵压固定机构和支柱,所述底座的上端面放置有收集盒,所述开口开设在支撑台的顶部,所述开口的上侧设置有冲压台,所述抵压固定机构固定在冲压台的内顶部,所述支柱固定在支撑台上,所述电动伸缩杆的右侧设置有通孔,所述支柱的左侧设置有套架,且套架固定在支撑台上,所述套架的内底部固定有第一液压缸,且第一液压缸的上侧通过第一活塞杆与支架相连接,所述支架的内顶部固定有第二液压缸,且第二液压缸的下侧通过第二活塞杆与冲压块相连接。该机械零部件加工用冲压装置台,将机械零部件插放在冲压台内后,抵压板向下移动,方便将机械零部件抵压固定在抵压板与摩擦块之间。

Description

一种机械零部件加工用冲压装置台
技术领域
本实用新型涉及机械零部件加工技术领域,具体为一种机械零部件加工用冲压装置台。
背景技术
机械零部件又称机械元件,构成机械的基本元件,是组成机械和机器的不可分拆的单个制件,在对机械零部件进行冲孔处理时需要使用到冲压装置台。
现有的冲压装置台在对机械零部件进行冲压处理之前不便将其抵紧固定住,机械零部件的稳定性得不到保证,完成冲压操作之后不便自动完成下料操作,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械零部件加工用冲压装置台,以解决上述背景技术中提出的现有的冲压装置台在对机械零部件进行冲压处理之前不便将其抵紧固定住,机械零部件的稳定性得不到保证,完成冲压操作之后不便自动完成下料操作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械零部件加工用冲压装置台,包括底座、抵压固定机构和支柱,
底座,所述底座的上端面放置有收集盒,且收集盒的上侧设置有开口,所述开口开设在支撑台的顶部,且支撑台的底部固定在底座上,所述开口的上侧设置有冲压台,且冲压台通过第一螺栓固定在支撑台上,同时冲压台上开设有冲压孔;
抵压固定机构,所述抵压固定机构固定在冲压台的内顶部,且抵压固定机构的下侧设置有摩擦块,同时摩擦块固定在冲压台的内底部;
支柱,所述支柱固定在支撑台上,且支柱贯穿电动伸缩杆的左端,所述电动伸缩杆的右侧设置有通孔,且通孔开设在冲压台的左侧,所述支柱的左侧设置有套架,且套架固定在支撑台上,所述套架的内底部固定有第一液压缸,且第一液压缸的上侧通过第一活塞杆与支架相连接,所述支架的内顶部固定有第二液压缸,且第二液压缸的下侧通过第二活塞杆与冲压块相连接。
优选的,所述抵压固定机构包括凹槽、电动伸缩住和抵压板,所述凹槽开设在冲压台右侧的内顶部,且凹槽内固定有电动伸缩住,同时电动伸缩住的底部与抵压板相连接。
优选的,所述支柱的前侧设置有抵杆,且抵杆螺纹连接在电动伸缩杆上。
优选的,所述支架与套架构成伸缩结构。
优选的,所述冲压块通过第二螺栓固定在第二活塞杆上,且冲压块的竖直中轴线与冲压台的竖直中轴线重合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该机械零部件加工用冲压装置台,
(1)在使用该装置之前可根据要求选择对应型号的冲压台和冲压块,之后可利用第一螺栓和第二螺栓将冲压台和冲压块分别固定在支撑台和第二活塞杆上,方便安装,将机械零部件插放在冲压台内后,抵压板向下移动,方便将机械零部件抵压固定在抵压板与摩擦块之间;
(2)完成机械零部件的安放固定操作之后,冲压块向下移动并穿过冲压孔,方便完成冲压操作,收集盒对冲压下来的材料起到承接的作用,方便集中收集处理;
(3)完成冲压操作之后,抵压板向上移动,接着电动伸缩杆伸长,方便将机械零部件从冲压台内推出,以便自动完成下料操作,在使用电动伸缩杆之前需要对其进行定位处理,使电动伸缩杆与通孔对应上。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视外观结构示意图;
图3为本实用新型俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、底座,2、收集盒,3、支撑台,4、开口,5、冲压台,6、第一螺栓,7、冲压孔,8、通孔,9、抵压固定机构,901、凹槽,902、电动伸缩住,903、抵压板,10、摩擦块,11、支柱,12、电动伸缩杆,13、抵杆,14、套架,15、第一液压缸,16、第一活塞杆,17、支架,18、第二液压缸,19、第二活塞杆,20、冲压块,21、第二螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种机械零部件加工用冲压装置台,根据图1和图2所示,底座1的上端面放置有收集盒2,且收集盒2的上侧设置有开口4,开口4开设在支撑台3的顶部,且支撑台3的底部固定在底座1上,开口4的上侧设置有冲压台5,且冲压台5通过第一螺栓6固定在支撑台3上,同时冲压台5上开设有冲压孔7,抵压固定机构9固定在冲压台5的内顶部,且抵压固定机构9的下侧设置有摩擦块10,同时摩擦块10固定在冲压台5的内底部,抵压固定机构9包括凹槽901、电动伸缩住902和抵压板903,凹槽901开设在冲压台5右侧的内顶部,且凹槽901内固定有电动伸缩住902,同时电动伸缩住902的底部与抵压板903相连接,完成机械零部件的安放操作之后,抵压板903可在电动伸缩住902的伸长作用下向下移动,方便将机械零部件抵压固定在抵压板903与摩擦块10之间,以便提高机械零部件的稳定性。
根据图1、图2和图3所示,支柱11固定在支撑台3上,且支柱11贯穿电动伸缩杆12的左端,电动伸缩杆12的右侧设置有通孔8,且通孔8开设在冲压台5的左侧,支柱11的前侧设置有抵杆13,且抵杆13螺纹连接在电动伸缩杆12上,根据要求安装好冲压台5之后可拧松抵杆13,再手动上下移动电动伸缩杆12,使电动伸缩杆12与通孔8对应上,完成机械零部件的冲压处理之后,抵压板903向上移动,接着电动伸缩杆12伸长,方便将机械零部件从冲压台5内推出,以便自动完成下料操作。
根据图1、图2和图4所示,支柱11的左侧设置有套架14,且套架14固定在支撑台3上,套架14的内底部固定有第一液压缸15,且第一液压缸15的上侧通过第一活塞杆16与支架17相连接,支架17与套架14构成伸缩结构,完成冲压台5和冲压块20的选型安装操作之后,支架17可在第一液压缸15和第一活塞杆16的作用下向下移动,使冲压块20靠近冲压台5,方便完成后续的冲压操作,支架17的内顶部固定有第二液压缸18,且第二液压缸18的下侧通过第二活塞杆19与冲压块20相连接,冲压块20通过第二螺栓21固定在第二活塞杆19上,且冲压块20的竖直中轴线与冲压台5的竖直中轴线重合,在使用该装置之前可根据要求选择对应型号的冲压块20,之后可利用第二螺栓21将冲压块20固定在第二活塞杆19上,方便安装。
工作原理:在使用该机械零部件加工用冲压装置台时,首先根据要求选择对应型号的冲压台5和冲压块20,再利用第一螺栓6和第二螺栓21将冲压台5和冲压块20分别固定在支撑台3和第二活塞杆19上,接着拧松抵杆13,再手动上下移动电动伸缩杆12,直至电动伸缩杆12与通孔8对应上,拧紧抵杆13后可抵紧固定住电动伸缩杆12,接通至外部电源,启动第一液压缸15,第一液压缸15带动第一活塞杆16收缩,从而带动向下移动,直至冲压块20靠近冲压台5,将机械零部件插放在冲压台5内后,启动第二液压缸18,第二液压缸18带动第二活塞杆19伸长,从而带动冲压块20向下移动,冲压块20穿过冲压孔7后则完成冲压操作,收集盒2对冲压下来的材料起到承接的作用,完成机械零部件的冲压处理之后,抵压板903在电动伸缩住902的收缩作用下向上移动,接着启动电动伸缩杆12,电动伸缩杆12伸长并穿过通孔8,方便将机械零部件从冲压台5内推出,以便自动完成下料操作,这就完成整个工作,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机械零部件加工用冲压装置台,包括底座(1)、抵压固定机构(9)和支柱(11),其特征在于:
底座(1),所述底座(1)的上端面放置有收集盒(2),且收集盒(2)的上侧设置有开口(4),所述开口(4)开设在支撑台(3)的顶部,且支撑台(3)的底部固定在底座(1)上,所述开口(4)的上侧设置有冲压台(5),且冲压台(5)通过第一螺栓(6)固定在支撑台(3)上,同时冲压台(5)上开设有冲压孔(7);
抵压固定机构(9),所述抵压固定机构(9)固定在冲压台(5)的内顶部,且抵压固定机构(9)的下侧设置有摩擦块(10),同时摩擦块(10)固定在冲压台(5)的内底部;
支柱(11),所述支柱(11)固定在支撑台(3)上,且支柱(11)贯穿电动伸缩杆(12)的左端,所述电动伸缩杆(12)的右侧设置有通孔(8),且通孔(8)开设在冲压台(5)的左侧,所述支柱(11)的左侧设置有套架(14),且套架(14)固定在支撑台(3)上,所述套架(14)的内底部固定有第一液压缸(15),且第一液压缸(15)的上侧通过第一活塞杆(16)与支架(17)相连接,所述支架(17)的内顶部固定有第二液压缸(18),且第二液压缸(18)的下侧通过第二活塞杆(19)与冲压块(20)相连接。
2.如权利要求1所述的机械零部件加工用冲压装置台,其特征在于:所述抵压固定机构(9)包括凹槽(901)、电动伸缩住(902)和抵压板(903),所述凹槽(901)开设在冲压台(5)右侧的内顶部,且凹槽(901)内固定有电动伸缩住(902),同时电动伸缩住(902)的底部与抵压板(903)相连接。
3.如权利要求1所述的机械零部件加工用冲压装置台,其特征在于:所述支柱(11)的前侧设置有抵杆(13),且抵杆(13)螺纹连接在电动伸缩杆(12)上。
4.如权利要求1所述的机械零部件加工用冲压装置台,其特征在于:所述支架(17)与套架(14)构成伸缩结构。
5.如权利要求1所述的机械零部件加工用冲压装置台,其特征在于:所述冲压块(20)通过第二螺栓(21)固定在第二活塞杆(19)上,且冲压块(20)的竖直中轴线与冲压台(5)的竖直中轴线重合。
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