CN209792662U - 一种电路板钻孔废料收集装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电路板钻孔废料收集装置,包括底座、钻孔机和工作台,所述底座的顶部设有工作台,工作台的四周边缘位置处分别设有防护壳,第一电机的输出端通过联轴器驱动第一丝杆转动,由于第一清扫板一端上的螺母座与第一丝杆通过螺纹连接,使得第一清扫板向出料口移动,第一清扫板先对工作台进行纵向清扫,将一部分加工碎屑清扫到出料口中,另一部分加工碎屑集中到出料口的一侧,第二电机的输出端通过联轴器驱动第二丝杆转动,使得第二清扫板将出料口一侧的加工碎屑清扫到出料口内,进入收集盒中,完成清扫碎屑工作,不需要人工清理碎屑,节约时间,同时碎屑都收集在收集盒中,便于重复利用,节约资源。

Description

一种电路板钻孔废料收集装置
技术领域
本实用新型涉及电路板加工设备领域,具体为一种电路板钻孔废料收集装置。
背景技术
电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等,电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
电路板在加工时,需要对其进行钻孔工作,目前使用的钻孔机械,在钻孔完成后,需要工人拿着小型清洁刷对落在钻孔机械上的碎屑进行清扫,由于钻孔时碎屑散落,碎屑清洁时耽误时间,清洁不易,如果不及时清洁,碎屑可能落在加工台面上,影响后续钻孔时,钻孔位置出现偏差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电路板钻孔废料收集装置,以解决电路板在加工时,需要对其进行钻孔工作,目前使用的钻孔机械,在钻孔完成后,需要工人拿着小型清洁刷对落在钻孔机械上的碎屑进行清扫,由于钻孔时碎屑散落,碎屑清洁时耽误时间,清洁不易,如果不及时清洁,碎屑可能落在加工台面上,影响后续钻孔时,钻孔位置出现偏差的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种电路板钻孔废料收集装置,包括底座、钻孔机和工作台,底座的顶部设有工作台,工作台的四周边缘位置处分别设有防护壳,工作台下方的底座上设有储物柜,工作台的一侧设有安装架,安装架上设有钻孔机,安装架底部的工作台上设有第一电机,第一电机的一侧设有第一丝杆,第一电机的输出端通过联轴器与第一丝杆的一端传动连接,第一丝杆设置在防护壳的内部,第一丝杆的一侧设有轴承座,第一丝杆的另一端设置在轴承座上,第一电机的一侧设有第一清扫板,第一清扫板的一端设有螺母座且螺母座设置在第一丝杆上,第一丝杆与螺母座通过螺栓连接,轴承座一侧的工作台上开设有出料口,出料口的底部设有收集盒,收集盒设置在底座上,收集盒一侧的侧壁上焊接有把手,底座的一侧固定安装有操纵台,与第一丝杆相邻一侧的防护壳的内部设有第二丝杆,第二丝杆的一侧的防护壳的内部设有工作仓,工作仓的内部设有第二电机,第二电机的输出端通过联轴器与第二丝杆的一端传动连接,第二丝杆的另一端设置在防护壳的内壁上,第二电机的一侧设有第二清扫板,第二清扫板的一端设有螺母座且螺母座设置在第二丝杆上,第二丝杆与第二清扫板一端的螺母座通过螺纹连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一清扫板一侧的防护壳的侧壁上开设有滑槽,第一清扫板的一端穿过防护壳上的滑槽与第一丝杆连接,第一电机的输出端通过联轴器驱动第一丝杆转动,由于第一清扫板一端上的螺母座与第一丝杆通过螺纹连接,使得第一清扫板向出料口移动,为第一清扫板的移动提供动力。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一清扫板与第二清扫板的底部均设有毛刷,毛刷的底部与工作台的顶面接触,第一清扫板先对工作台进行纵向清扫,将一部分加工碎屑清扫到出料口中,另一部分加工碎屑集中到出料口的一侧,再通过第二清扫板将出料口一侧的加工碎屑清扫到出料口内,进入收集盒中,便于处理。
作为本实用新型进一步的方案:所述工作仓的一侧设有滑杆,滑杆的一端固定设置在工作仓的侧壁上,滑杆的另一端设置在防护壳的内壁上,第一清扫板的一端开设有滑孔,滑杆穿过滑孔的内部,使得第一清扫板能够在第一丝杆转动时,在工作台上沿滑杆做直线运动,清扫工作台上的加工碎屑。
作为本实用新型进一步的方案:连接板焊接在固定架的底端,连接板采用铁氧体磁性材料制成,与连接板对应位置处的工作台上设有磁铁,使得工作台在需要清洁时,便于拆卸固定架,方便第一清扫板的清扫工作。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型中,将固定架底部的连接板放置到工作台上的磁铁处,将固定架固定,将电路板放到固定架上,采用钻孔机对电路板进行钻孔工作,钻孔完后,能够直接拆下固定架,进行后续清扫,拆卸方便;
2、本实用新型中,第一电机的输出端通过联轴器驱动第一丝杆转动,由于第一清扫板一端上的螺母座与第一丝杆通过螺纹连接,使得第一清扫板向出料口移动,第一清扫板先对工作台进行纵向清扫,将一部分加工碎屑清扫到出料口中,另一部分加工碎屑集中到出料口的一侧,第二电机的输出端通过联轴器驱动第二丝杆转动,使得第二清扫板将出料口一侧的加工碎屑清扫到出料口内,进入收集盒中,完成清扫碎屑工作,不需要人工清理碎屑,节约时间,同时碎屑都收集在收集盒中,便于重复利用,节约资源。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一种电路板钻孔废料收集装置的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型中工作台的俯视图。
图中:1、储物柜;2、底座;3、把手;4、收集盒;5、操纵台;6、固定架;7、钻孔机;8、工作台;9、连接板;10、防护壳;11、轴承座;12、第一丝杆;13、第一电机;14、第一清扫板;15、工作仓;16、第二清扫板;17、第二电机;18、第二丝杆;19、出料口。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种电路板钻孔废料收集装置,包括底座2、钻孔机7和工作台8,底座2的顶部设有工作台8,工作台8的四周边缘位置处分别设有防护壳10,工作台8下方的底座2上设有储物柜1,工作台8的一侧设有安装架,安装架上设有钻孔机7,安装架底部的工作台8上设有第一电机13,第一电机13的一侧设有第一丝杆12,第一电机13的输出端通过联轴器与第一丝杆12的一端传动连接,第一丝杆12设置在防护壳10的内部,第一丝杆12的一侧设有轴承座11,第一丝杆12的另一端设置在轴承座11上,第一电机13的一侧设有第一清扫板14,第一清扫板14的一端设有螺母座且螺母座设置在第一丝杆12上,第一丝杆12与螺母座通过螺栓连接,轴承座11一侧的工作台8上开设有出料口19,出料口19的底部设有收集盒4,收集盒4设置在底座2上,收集盒4一侧的侧壁上焊接有把手3,底座2的一侧固定安装有操纵台5,与第一丝杆12相邻一侧的防护壳10的内部设有第二丝杆18,第二丝杆18的一侧的防护壳10的内部设有工作仓15,工作仓15的内部设有第二电机17,第二电机17的输出端通过联轴器与第二丝杆18的一端传动连接,第二丝杆18的另一端设置在防护壳10的内壁上,第二电机17的一侧设有第二清扫板16,第二清扫板16的一端设有螺母座且螺母座设置在第二丝杆18上,第二丝杆18与第二清扫板16一端的螺母座通过螺纹连接,使用时,将固定架6底部的连接板9放置到工作台8上的磁铁处,将固定架6固定,将电路板放到固定架6上,采用钻孔机7对电路板进行钻孔工作,钻孔完后,拆下固定架6,第一电机13的输出端通过联轴器驱动第一丝杆12转动,由于第一清扫板14一端上的螺母座与第一丝杆12通过螺纹连接,使得第一清扫板14向出料口19移动,第一清扫板14先对工作台8进行纵向清扫,将一部分加工碎屑清扫到出料口19中,另一部分加工碎屑集中到出料口19的一侧,第二电机17的输出端通过联轴器驱动第二丝杆18转动,使得第二清扫板16将出料口19一侧的加工碎屑清扫到出料口19内,进入收集盒4中,完成清扫碎屑工作,不需要人工清理碎屑,节约时间,同时碎屑都收集在收集盒4中,便于重复利用,节约资源。
第一清扫板14一侧的防护壳10的侧壁上开设有滑槽,第一清扫板14的一端穿过防护壳10上的滑槽与第一丝杆12连接,第一电机13的输出端通过联轴器驱动第一丝杆12转动,由于第一清扫板14一端上的螺母座与第一丝杆12通过螺纹连接,使得第一清扫板14向出料口19移动,为第一清扫板14的移动提供动力。
第一清扫板14与第二清扫板16的底部均设有毛刷,毛刷的底部与工作台8的顶面接触,第一清扫板14先对工作台8进行纵向清扫,将一部分加工碎屑清扫到出料口19中,另一部分加工碎屑集中到出料口19的一侧,再通过第二清扫板16将出料口19一侧的加工碎屑清扫到出料口19内,进入收集盒4中,便于处理。
工作仓15的一侧设有滑杆,滑杆的一端固定设置在工作仓15的侧壁上,滑杆的另一端设置在防护壳10的内壁上,第一清扫板14的一端开设有滑孔,滑杆穿过滑孔的内部,使得第一清扫板14能够在第一丝杆12转动时,在工作台8上沿滑杆做直线运动,清扫工作台8上的加工碎屑。
连接板9焊接在固定架6的底端,连接板9采用铁氧体磁性材料制成,与连接板9对应位置处的工作台8上设有磁铁,使得工作台8在需要清洁时,便于拆卸固定架6,方便第一清扫板14的清扫工作。
本实用新型的工作原理:本实用新型使用时,将固定架6底部的连接板9放置到工作台8上的磁铁处,将固定架6固定,将电路板放到固定架6上,采用钻孔机7对电路板进行钻孔工作,钻孔完后,拆下固定架6,第一电机13的输出端通过联轴器驱动第一丝杆12转动,由于第一清扫板14一端上的螺母座与第一丝杆12通过螺纹连接,使得第一清扫板14向出料口19移动,第一清扫板14先对工作台8进行纵向清扫,将一部分加工碎屑清扫到出料口19中,另一部分加工碎屑集中到出料口19的一侧,第二电机17的输出端通过联轴器驱动第二丝杆18转动,使得第二清扫板16将出料口19一侧的加工碎屑清扫到出料口19内,进入收集盒4中,完成清扫碎屑工作。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种电路板钻孔废料收集装置,其特征在于,包括底座(2)、钻孔机(7)和工作台(8),所述底座(2)的顶部设有工作台(8),工作台(8)的四周边缘位置处分别设有防护壳(10),工作台(8)下方的底座(2)上设有储物柜(1),工作台(8)的一侧设有安装架,安装架上设有钻孔机(7),安装架底部的工作台(8)上设有第一电机(13),第一电机(13)的一侧设有第一丝杆(12),第一电机(13)的输出端通过联轴器与第一丝杆(12)的一端传动连接,第一丝杆(12)设置在防护壳(10)的内部,第一丝杆(12)的一侧设有轴承座(11),第一丝杆(12)的另一端设置在轴承座(11)上,第一电机(13)的一侧设有第一清扫板(14),第一清扫板(14)的一端设有螺母座且螺母座设置在第一丝杆(12)上,第一丝杆(12)与螺母座通过螺栓连接,轴承座(11)一侧的工作台(8)上开设有出料口(19),出料口(19)的底部设有收集盒(4),收集盒(4)设置在底座(2)上,收集盒(4)一侧的侧壁上焊接有把手(3),底座(2)的一侧固定安装有操纵台(5),与第一丝杆(12)相邻一侧的防护壳(10)的内部设有第二丝杆(18),第二丝杆(18)的一侧的防护壳(10)的内部设有工作仓(15),工作仓(15)的内部设有第二电机(17),第二电机(17)的输出端通过联轴器与第二丝杆(18)的一端传动连接,第二丝杆(18)的另一端设置在防护壳(10)的内壁上,第二电机(17)的一侧设有第二清扫板(16),第二清扫板(16)的一端设有螺母座且螺母座设置在第二丝杆(18)上,第二丝杆(18)与第二清扫板(16)一端的螺母座通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种电路板钻孔废料收集装置,其特征在于,所述第一清扫板(14)一侧的防护壳(10)的侧壁上开设有滑槽,第一清扫板(14)的一端穿过防护壳(10)上的滑槽与第一丝杆(12)连接。
3.根据权利要求1所述的一种电路板钻孔废料收集装置,其特征在于,所述第一清扫板(14)与第二清扫板(16)的底部均设有毛刷,毛刷的底部与工作台(8)的顶面接触。
4.根据权利要求1所述的一种电路板钻孔废料收集装置,其特征在于,所述工作仓(15)的一侧设有滑杆,滑杆的一端固定设置在工作仓(15)的侧壁上,滑杆的另一端设置在防护壳(10)的内壁上,第一清扫板(14)的一端开设有滑孔,滑杆穿过滑孔的内部。
5.根据权利要求1所述的一种电路板钻孔废料收集装置,其特征在于,连接板(9)焊接在固定架(6)的底端,连接板(9)采用铁氧体磁性材料制成,与连接板(9)对应位置处的工作台(8)上设有磁铁。
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